CS255156B1

CS255156B1 - Preparation for testing the adhesion of the electroplating layer

Info

Publication number: CS255156B1
Application number: CS86976A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Landa
Original assignee: Vaclav Landa
Priority date: 1986-02-13
Filing date: 1986-02-13
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS97686A1

Abstract

Přípravek pro zkoušení galvanoplastické vrstvy vytvořené na základovém materiálu sestává ze spodní části vytvořené ve tvaru písmene U a vrchní části ve tvaru písmene T. Mezi obě části je vložen vzorek zkoušeného materiálu, vytvořený jako korýtko.A preparation for testing a galvanoplastic layer formed on a base material consists of a lower part formed in the shape of a U and a top part in the shape of a letter. A sample of the material to be tested, formed as a trough, is inserted between the two parts.

Description

Vynález se týká přípravku pro zkoušeni přilnavosti galvanoplastické vrstvy vytvořené na základovém materiálu.The invention relates to a composition for testing the adhesion of a galvanoplastic layer formed on a base material.

Zkoušky přilnavosti funkčních vrstev vytvořených galvanoplasticky na základovém materiálu se v současné době provádějí takzvaným Ollardovým testem, při kterém se používají kruhové vzorky, kde část vyrobená ze základového materiálu má tvar mezikruží a část z funkčního galvanoplasticky naneseného materiálu má tvar soustředného válce.The adhesion tests of the functional layers formed galvanoplastically on the base material are currently carried out by the so-called Ollard test, in which circular samples are used, where the part made of the base material has the shape of an annulus and the part of the functional galvanoplastically deposited material is concentric.

Výroba uvedených vzorků je technologicky velmi náročná. Při výrobě vzorků pro Ollardovu zkoušku se vnitřní kruhový otvor v závěrečné fázi brousí čelní plochou brusného kotoučku, přičemž se uvolňují jednotlivá zrna brusivá, a nelze zabránit tomu, aby se zrna nedostala opět mezi opracovávanou plochu a brus. Při nedefinovatelném odvalováni zrn mezi oběma plochami mohou vznikat velké axiální síly, které mohou narušit, a jak se na základě zkoušek ukázalo, skutečně narušují pevnost spoje.The production of these samples is technologically very demanding. In the production of samples for the Ollard test, the inner circular bore in the final phase is ground through the face of the grinding wheel, releasing the individual abrasive grains, and it is impossible to prevent the grains from getting back between the work surface and the cut. With undefined grain rolling between the two surfaces, large axial forces can arise, which can disrupt and, as has been shown by tests, indeed disrupt the bond strength.

Tvar vzorku klade rovněž vysoké nároky na uspořádání zkušebního tělesa při testováni. Zahloubený kruhový otvor musí být přesný a soustředný s vnějším mezikruhovým.osazením a rovina dna zkušebního vzorku pro Ollardův test musí být rovnoběžná s rovinou vnější opěrné plochy a hlavně s rovinou spoje. Zjištěná častá excentricita obou válcových ploch má za následek nerovnoměrnou šířku zkušebního spoje a tím i nerovnoměrné rozdělení napětí ve zkoušené části spoje. Tyto skutečnosti nepříznivě ovlivňují hodnoty naměřené při zkouškách na odtržení vrstev.The shape of the sample also places high demands on the arrangement of the specimen during testing. The recessed circular bore must be accurate and concentric with the outer annular shoulder and the bottom plane of the Ollard test specimen must be parallel to the plane of the outer abutment surface and, in particular, to the plane of the joint. The observed frequent eccentricity of both cylindrical surfaces results in an uneven width of the test joint and thus an uneven stress distribution in the tested part of the joint. These facts adversely affect the values measured in the tear-off tests.

Uvedené nevýhody odstraňuje přípravek pro zkoušení přilnavosti galvanoplastické vrstvy podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze spodní částí ve tvaru písmene U, do níž zapadá horní část ve tvaru písmene T a mezi nimiž je prostor pro uložení zkoušeného vzorku opracovávaného do tvaru korýtka.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the adhesion testing device of the electroplating layer according to the invention, which consists of a U-shaped lower part in which a T-shaped upper part fits, with a space for receiving a trough-shaped test sample. .

Používání zkušebního přípravku podle vynálezu jednak eliminuje chyby vzniklé při měření v důsledku opracování vzorku, jednak umožňuje snadnější a přesnější vyrobení vzorku, což se projevuje^opět přesnějšími výsledky měření.The use of the test fixture according to the invention eliminates measurement errors due to sample processing and allows for easier and more accurate sample production, which results in more accurate measurement results.

Vzorek se zhotoví prostým frézováním .a přírubovým broušením, takže odebíraný materiál popřípadě uvolněná brusná zrna mohou volně odcházet a neprojevuje se nepříznivý účinek namáhání podložky vzorku. Ukazují to hodnoty dosažitelné při zkouškách, které byly při použití přípravku podle vynálezu s korýtkovým zkušebním vzorkem cca o 20 í vyšší než u Ollardova testu.The sample is made by simple milling and flange grinding, so that the material to be removed or the abrasive grains that are released can be freely discharged and there is no adverse effect on the specimen support. This is shown by the values achievable in tests which were approximately 20 í higher than those of the Ollard test when using the preparation according to the invention with a trough test specimen.

Příkladné provedení přípravku podle vynálezu je schematicky zobrazeno na přiloženém výkrese.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the attached drawing.

Přilnavost funkční galvanoplastické vrstvy (obr.) z dvousložkového kovu nikl-železo na základovém materiálu turbinové lopatky byla zkoušena pomocí dvoudílného zkušebního přípravku, jehož spodní část 1, je vytvořena ve tvaru písmene U o rozměrech 24x24 mm. Vrchní část 2 í^evytvořena ve tvaru písmene T. Mezi obě části 1, 2 přípravku je vložen zkušební vzorek 2. který je opracován do tvaru korýtka, jehož dolní část zapadá do vybrání spodní části 2 přípravku, přičemž do vybrání v horní části zkušebního vzorku 2 zapadá spodek vrchní části 2 přípravku.The adherence of the functional galvanoplastic layer (fig) of the two-component nickel-iron metal to the turbine blade base material was tested using a two-part U-shaped test fixture, the bottom part of which was formed in a U-shape with dimensions of 24x24 mm. The upper part 2 is formed ^te T-shaped between the two parts 1, 2 of a test specimen is inserted in the second which is machined into the shape of a trough, whose lower part fits into the recess 2 of the lower part, wherein the recess in the top of the test sample 2, the bottom of the upper part 2 of the fixture fits.

Při výrobě zkušebního vzorku 2 ^se postupuje tak, že se povrch základového materiálu o tloušřce 3 mm dokonale odmastí a poté se při normální teplotě anodicky moři v alkalickém roztoku po dobu 9 minut. Po důkladném oplachu horkou vodou se zkušební vzorek 2 zavěsí na 5 minut do niklovací aktivační lázně vyhřáté na 50 °C při proudové intenzitě 10 A/dm², potom se ihned převěsi do lázně pro katodické vylučování funkční vrstvy nikl-železo. Zkušební vzorek 2 ^se pak opracuje a vloží do přípravku a zatěžuje se. Síla v okamžiku odtrženi dělená plochou můstků, které spojují horní a dolní vrstvu vzorku 3, udává pevnost na odtrh. Tlaková sila zkušebního stroje se přenáší na přípravek prostřednictvím kulové plochy, aby se vyloučilo eventuální excentrické působení síly.In the manufacture of the test sample 2 ^is performed so that the surface of the base material of 3 mm tloušřce thoroughly degreased and then at ambient temperature anodically sea in an alkaline solution for a period of 9 minutes. After thorough rinsing with hot water, test sample 2 is suspended for 5 minutes in a nickel-plated activation bath heated to 50 ° C at a current intensity of 10 A / dm ² , then immediately transferred to a bath for cathodic deposition of the nickel-iron functional layer. Test sample 2 ^is then machined and loaded into the fixture and loaded. The tear force divided by the area of the bridges connecting the upper and lower layers of the sample 3 indicates the tear strength. The compressive force of the test machine is transmitted to the jig by means of a spherical surface in order to avoid any eccentric force application.

Claims

The force of the test machine is transferred to the fixture by means of a spherical surface in order to eliminate any eccentric action of the force. OBJECT OF THE INVENTION A preparation for adhesion testing of a galvanoplastic layer, characterized in that it consists of a U-shaped lower part (1) in which a T-shaped upper part (2) interlocks with a space for receiving a trough-shaped test piece (3). 1 drawing