CS255148B1 - Zařízeni pro dokončovánítoroidnich ploch - Google Patents
Zařízeni pro dokončovánítoroidnich ploch Download PDFInfo
- Publication number
- CS255148B1 CS255148B1 CS864413A CS441386A CS255148B1 CS 255148 B1 CS255148 B1 CS 255148B1 CS 864413 A CS864413 A CS 864413A CS 441386 A CS441386 A CS 441386A CS 255148 B1 CS255148 B1 CS 255148B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rotor
- superfinishing
- axis
- shaft
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
V úložném tělese zařízení je otočně umístěn rotor s otvorem probíhajícím po celé délce rotoru. Osa rotoru svírá s osou otvoru úhel čtyři až patnáct obloukových stupňů. V otvoru je posuvně uloženo přítlačné ústrojí ovládané hydraulicky. Hřídel procházející otočně tímto ústrojím nese na vnější straně držák superfinišovacího nástroje a na opačném konci prochází suvně otvorem ozubeného ko.l.a zabírajícího do neotočného ozubeného kola, jímž prochází s vůlí unášecí hřídel rotoru. Zařízení je zejména vhodné pro superfinišování oběžných drah vnitřních kroužků kuličkových ložisek.
Description
Vynález se týká zařízení pro dokončování toroidních ploch, zvláště pro superfinišování oběžných drah vnitřních kroužků kuličkových ložisek.
Superfinišování oběžné dráhy vnitřního kroužku se doposud provádí superfinišovacím kamenem přitlačovaným k této oběžné dráze a uváděným v kývavý pohyb. Funkční plocha kamene má poloměr, jehož velikost odpovídá poloměru oběžné dráhy. Značná nevýhoda spočívá v tom, že superfinišovací nástroj kýve kolem osy procházející středem poloměru oběžné dráhy. Předepsaná velikost poloměru oběžné dráhy se dosahuje pouze v rovině, která prochází touto osou. Všechny další průřezy po celé šířce kamene, rovnoběžné s osou mají poloměry odlišné. Tím vzniká nesprávný tvar superfinišované oběžné dráhy nepříznivě ovlivňující funkci ložiska.
Tento závažný nedostatek odstraňuje zařízení k dokončování toroidních ploch podle vynálezu. Jeho podstata je, v tom, že v úložném tělese zařízení je umístěn točně rotor spojený s unááecí hřídelí, jíš prochází kanály pro tlakové médium. Tyto kanály vyúsfují do vybrání provedeného v otvoru vytvořeném po celé délce rotoru, jeho osa svírá s osou otvoru úhel od čtyř do patnácti obloukových stupňů.
V tomto otvoru je uloženo suvně přítlačné ústrojí sestávající z pístu zasahujícího svým nákružkem těsně k vnitřnímu obvodu vybrání. V pístu je točně, axiálně neposuvně uložena hřídel, na jejímž vnějším konci je upevněn držák superfinišovacího nástroje. Druhý konec této hřídele prochází spolu s perem posuvně otvorem ozubeného kola uloženého otočně v rotoru a zabírajícího do neotočného ozubeného kola, kterým prochází s vůlí unášecí hřídel a které je spojeno s kruhovou vložkou připojenou k okraji úložného tělesa. Funkční konec superfinišovacího nástroje je tvořen kulovou plochou, jejíž poloměr se rovná poloměru dokončované oběžné dráhy vnitřního kroužku ložiska.
Při otáčení rotoru a v pístu uložené hřídele nastává složený pohyb superfinišovacího nástroje po dokončované oběžné dráze kroužku ložiska 2ajišřující stále se měnící, neopakovatelnou vzájemnou polohu nástroje s oběžnou dráhou, což oproti dosavadnímu dokončování má příznivý vliv na dokonalý příčný tvar oběžné dráhy. Tím se podstatně zvýší dynamická a statická únosnost valivého ložiska.
Na výkrese je znázorněno příkladné provedeni zařízení k dokončování toroidních ploch podle vynálezu v podélném řezu.
Zařízení podle vynálezu pozůstává z úložného tělesa 5, v němž je umístěn točně rotor 6 spojený s unášecí hřídelí Ί_, jíž prochází kanály 8 pro tlakové médium. Tyto kanály 2 vyústují do vybrání % které je provedeno v otvoru 10 vytvořeném po celé délce rotoru e>, jehož osa O svírá s osou tohoto otvoru 10 úhel u od čtyř do patnácti obloukových stupňů.
Rotor 6 je uložen v čelních stěnách 11 úložného tělesa _5 prostřednictvím valivých ložisek 12. V otvoru 10 je uloženo suvně přítlačné ústrojí, pozůstávající z pístu 13 zasahujícího nákružkem 14 těsně k vnitřnímu vybrání 2· v pístu 13 je točně v ložiskách 15 zabraňujících spolu s rozpěrným kroužkem 16 axiálnímu posuvu uložena hřídel 2* Na vnějším konci této hřídele £ je upevněn držák 17 superf inišovacího nástroje 18, zatímco druhý konec hřídele £ prochází spolu s perem 2 otvorem ozubeného kola 19 točně prostřednictvím dalších ložisek 20 v rotoru 6.
Ozubené kolo 19 zabírá do neotočného ozubeného kola 21, jehož otvorem prochází s vůlí unášecí hřídel ]_· Neotočně ozubené kolo 21 je spojeno s kruhovou vložkou 2 přichycenou k okraji úložného tělesa 5. Vzhledem k mimoběžnosti osy 0 rotoru 2 a osy otvoru 10. jsou obě kola 21 provedena s kuželovým ozubením.
Funkční konec superfinišovacího nástroje 18 je tvořen kulovou plochou, jejíž poloměr r^ se rovná poloměru r dokončované oběžné dráhy vnitřního kroužku 1. ložiska.
Před roztočením rotoru 6 prostřednictvím nezakreslené spojky spojující unášecí hřídel £ s elektromotorem se nastaví obráběný vnitřní kroužek £ ložiska tak, aby se průsečík osy 0 rotoru (5 a osy 0^ otvoru 10, a tím i hřídele £ ztotožňoval se středem poloměru r oběžné dráhy. SuperfiniŠovací nástroj 18 působením tlaku hydraulického média na píst 13 dosedá na dokončovanou oběžnou dráhu. Po roztočení rotoru 6 koná hřídel £ se superfinišovacím nástrojem 18 kývavý precesní pohyb kolem osy 0 rotoru £. Současně se ozubené kolo 19 odvaluje po neotočném ozubeném kolu 21, čímž se uvede v přídavný točivý pohyb i hřídel £ se superfinišovacím nástrojem 18. Složeným pohybem tohoto superfinišovacího nástroje 18 se vytváří neopakovatelný styk funkční kulové plochy superfinišovacího nástroje 18 s oběžnou dráhou vnitřního kroužku 1 ložiska.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Zařízení pro dokončování toroidních ploch, zejména pro superfinišování oběžných drah vnitřních kroužků ložisek, vyznačené tím, že v úložném tělese (5) zařízení je umístěn , točně rotor (6) spojený s uvášecí hřídelí (7), jíž prochází kanály (8) pro tlakové médium vyúsťující do vybrání (9) provedeného v otvoru (10) vytvořeném po celé délce rotoru (6), jehož osa (0) svírá s osou (op otvoru (10) úhel (u) od čtyř do patnácti obloukových stupňů a v otvoru (10) je uloženo suvně přítlačné ústrojí, sestávající z pístu (13) zasahujícího svým nákružkem (14) těsně k vnitřnímu obvodu vybrání (9), v kterémžto pístu (13) je točně, axiálně neposuvně uložena hřídel (4), na jejímž vnějším konci je upevněn držák (17) superfinišovacího nástroje (18), zatímco druhý konec hřídele (4) prochází spolu s perem (3) posuvně otvorem ozubeného kola (19) uloženého otočně v rotoru (6) a zabírajícího do neotočného ozubeného kola (21), kterým prochází s vůlí unášecí hřídel (7) a které je spojeno s kruhovou vložkou (2) přichycenou k okraji úložného tělesa (5).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že na funkčním konci superfinišovacího nástroje (18) je vytvořena kulová plocha, jejíž poloměr (r^) se rovná poloměru (r) dokončované oběžné dráhy vnitřního kroužku (1) ložiska.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864413A CS255148B1 (cs) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Zařízeni pro dokončovánítoroidnich ploch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864413A CS255148B1 (cs) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Zařízeni pro dokončovánítoroidnich ploch |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS441386A1 CS441386A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS255148B1 true CS255148B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5386825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864413A CS255148B1 (cs) | 1986-06-16 | 1986-06-16 | Zařízeni pro dokončovánítoroidnich ploch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255148B1 (cs) |
-
1986
- 1986-06-16 CS CS864413A patent/CS255148B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS441386A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3859756A (en) | Method and device for grinding the end faces of cylindrical bodies, particularly of rollers for rolling bearings | |
| JP2705958B2 (ja) | 工作機械、殊に研削盤の高速回転主軸の軸受装置 | |
| EP0013074A1 (en) | A variable ratio rack and pinion gear | |
| US5234388A (en) | Differential with gear support plate and bearing | |
| US3954309A (en) | Hydrodynamic bearings for vibratory mechanisms | |
| CN1078517C (zh) | 双面磨床 | |
| US3461752A (en) | Precision boring grooving and recessing head | |
| US4683679A (en) | Grinding and dressing wheel support and release apparatus | |
| US4206953A (en) | Hydrostatic bearing support for a work tool | |
| CA1111832A (en) | Rotary drill bit with rotary cutter | |
| US4730596A (en) | Roll-type dressing unit | |
| CS255148B1 (cs) | Zařízeni pro dokončovánítoroidnich ploch | |
| US4763448A (en) | Centerless grinding machine | |
| US1767429A (en) | Bearing mounting | |
| FI56434C (fi) | Mekanisk drivanordning foer en pao en fast axel lagrad roterbar mantel i synnerhet en mantel pao en boejningskompenserad vals foer en pappersmaskin | |
| US3934483A (en) | Feed apparatus | |
| US3746411A (en) | Spindle head device with spindle axial adjusting means | |
| GB1330080A (en) | Mounting arrangements for rotating tools | |
| US3717393A (en) | Radial fluid-film bearing | |
| US2348848A (en) | Speed drive for fast running machines, especially for cycle dynamo machines | |
| US3818777A (en) | Supports for large diameter drums and drive means to rotate the drums | |
| US4901477A (en) | Apparatus for abrasive machining | |
| RU2063860C1 (ru) | Устройство для базирования и вращения деталей | |
| US4932794A (en) | Bearing segment for trunnion bearings | |
| CZ299720B6 (cs) | Jednotka brusného vretene s magnetickým pohonem |