CS255136B1 - Suction and blow-off device for dirt from textile machines - Google Patents

Suction and blow-off device for dirt from textile machines Download PDF

Info

Publication number
CS255136B1
CS255136B1 CS863409A CS340986A CS255136B1 CS 255136 B1 CS255136 B1 CS 255136B1 CS 863409 A CS863409 A CS 863409A CS 340986 A CS340986 A CS 340986A CS 255136 B1 CS255136 B1 CS 255136B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
air
chamber
suction
duct
Prior art date
Application number
CS863409A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS340986A1 (en
Inventor
Jiri Chejn
Original Assignee
Jiri Chejn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Chejn filed Critical Jiri Chejn
Priority to CS863409A priority Critical patent/CS255136B1/en
Publication of CS340986A1 publication Critical patent/CS340986A1/en
Publication of CS255136B1 publication Critical patent/CS255136B1/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

Zařízení pro odsávání a ofukování nečistot z textilních strojů při sou ­ časné filtraci odsávaného vzduchu sestává z ventilátorové komory a nejméně jedné filtrační komory, v níž je umístěn filtr vzduchu. Výstupní část filtrační komory je programově oddělitelně spojena jednak se sáním ventilátorové komory a jednak dalším vzduchovodem s výfukem ventilátorové komory. Filtr je vytvo ­ řen ve tvaru části pláště válce, jehož osa je totožná s osou otočné hřídele, na níž je upevněno rameno, ve kterém je proveden vzduchovodný kanál. Kanál je na jednom konci připojen k dalšímu vzduchovodu a na druhém konci ukončen ofukovací tryskou, ustavenou oproti vnitřnímu povrchu filtru, jehož vnější povrch je vypouklý oproti vstupní části filtrační komory. Regulaci prou ­ dění vzduchu zařízením při filtraci vzduchu a při vyprazdňování filtrační komory zajišíuje sací klapka, klapka a vyprazdňovací klapka.The device for suction and blowing of dirt from textile machines while simultaneously filtering the extracted air consists of a fan chamber and at least one filter chamber in which an air filter is located. The output part of the filter chamber is programmatically separably connected on the one hand to the suction of the fan chamber and on the other hand to the exhaust of the fan chamber by another air duct. The filter is formed in the shape of a part of a cylinder shell, the axis of which is identical to the axis of the rotary shaft, on which is fixed an arm in which an air duct is made. The duct is connected at one end to another air duct and at the other end ends with a blowing nozzle, positioned opposite the inner surface of the filter, the outer surface of which is convex compared to the inlet part of the filter chamber. The air flow through the device during air filtration and when emptying the filter chamber is regulated by a suction flap, a flap and an emptying flap.

Description

255136255136

Vynález se týká zařízení pro odsávám a ofukování nečistot z textilních strojů, kdedochází k zachycování těchto nečistot vc filtrační komoře.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for suctioning and blowing off impurities from textile machines to trap these impurities in a filter chamber.

Dosud známá zařízení tohoto druhu řeší. problém filtrace vzduchu obdobně jako v německépatentovém spisu č. 2 518 522, kde ventilátorová komora je spojena s dvěma filtračnímikomorami opatřenými rovinnými pevnými filtry. Výstupní části filtračních komor jsou stří-davě oddělitelné od spojení se sáním ventilátorové komory. Přitom je výfuk ventilátorovékomory programově oddělitelně spojen s výstupními částmi filtračních komor. Toto uspořádá-ní slouží pro periodické vyprazdňování vstupních částí filtračních komor, kdy se vždyvýstupní část jedné z filtračních komor oddělí od sání ventilátorové komory a spoji ses výfukem ventilátorové skříně. Přitom se otevře vyprázdňovácí -klapka na vstupu do filtrač-ní komory a nečistoty zachycené na filtru jsou proudem vzduchu vyprázdněny do sběrné ná-doby .So far known devices of this kind solve. the problem of air filtration, similarly to German Patent Specification No. 2,518,522, wherein the fan chamber is connected to two filter chambers provided with planar fixed filters. The outlet portions of the filter chambers are sequentially separable from the connection with the fan chamber suction. Here, the exhaust of the fan chambers is programmatically connected to the outlet portions of the filter chambers. This arrangement serves for periodic emptying of the inlet portions of the filter chambers, when the outlet portion of one of the filter chambers is separated from the suction of the fan chamber and connected to the exhaust of the fan housing. In this case, the emptying flap is opened at the inlet to the filter chamber and the impurities trapped on the filter are emptied into the collecting tank by the air flow.

Nevýhodou tohoto zařízení je okolnost, Že vyprazdňování nečistot z filtrační komorya současné čištění filtru zpětným proudem vzduchu je prováděno najednou po celé plošífiltru, kdy je potřebné pro dosažení dobrého efektu při odlučování nečistot velkého množ-ství vzduchu. Tímto rázoví tým působením vzduchu dochází k intenzivnímu víření prachu aodloučených částic textilních nečistot, při současnem jcj.i di pronikáni zpět uo čísIjíi-Mioprostředí. Dálo ;o známo zařízeni dle patentového spi su (JSA č, 3 887 314, které: se ski čiň z bubnevitého nehybného filLru, v jehož ose je umístěno otočné sací potrubní se sacími hubicemivyvedenými k vnitřnímu povrchu bubnu filtru. Jedno celo bubnu je otevřeno pro nasávaníznečištěného vzduchu.The disadvantage of this device is the fact that the discharging of the impurities from the filter chamber by simultaneous cleaning of the filter with the backflow of air is carried out all at once across the entire surface filter when it is necessary to achieve a good effect in the separation of large amounts of air. By this, the impact of the air causes the vigorous swirling of dust and loose particles of textile impurities, while at the same time penetrating backwards through the medium. A known device according to the patent specification (JSA, No. 3 887 314, which: a ski run is made of a rotary stationary filter, in the axis of which is a rotary suction pipe with suction nozzles brought to the inner surface of the filter drum). air intake.

Nevýhodou tohoto zařízení je výrobní s lozí t ost i, nebol má konip1. ikované uspořádáníotočného sacího potrubí včetně konstantního nahotu v proudu z nečiš féne ho vzduchu, přičemžneteč; snadné automatické vyt rítzdňování nečistot odsátých z vnitrního povrchu bubnu. tt''--dené nevýhody dosud známých zařízení pro odsávání a oxukováni nočnč.ot. z toxtilnic.strojů odstraňuje zařízení podle vynálezu. Toío zařízení sestává z \"ujt r í átorove komre-ya nejméně· jedné filtrační komory, v níž je umístěn i.iltr vzduchu, p f; c-.m, je v/stuji očást f ,..1 l i učni komory programově oddělitelně _>pojena jednak se .-.ánúu η ·η L. i ' .t Vtv.-·-' v · kumicrv jednak dalším vzduchovodem s výfukem ventilátorové komoru. Podstata vynálezu spočívá’· tom, Že filtr je vytvořen ve tvaru části pláště válce, jehož osa ic totožná s osou otočnéhřídele, na níž je upevněno rameno, ve kterém je proveden vzduchovodný kaná].. Tento kana]je na jednom konci připojen k dalšímu vzduchovodu a na druhém konci ukončen oíukovací'ryskou ustavenou oproti vnitřnímu povrchu filtru, jehož vnější povrch je vypouklý oprotivstupní části filtrační komory.The disadvantage of this device is the production of the product, it has no conip1. a rotating intake manifold arrangement including a constant nudity in the stream of air from the blower, while not; easy automatic refinement of dirt from the inner surface of the drum. disadvantages of the prior art devices for suction and oxidation of the night. removes the device according to the invention from the machines. This device consists of a ventilator chamber and at least one filter chamber in which an air filter is placed, the part 1 is located, where the apprentices chamber is programmable. According to the invention, the filter chamber is formed in the form of a part of the housing, in particular by means of a further duct with an exhaust fan chamber. a cylinder, the axis of which is identical to the axis of the rotary shaft on which the arm in which the air duct is mounted. This cannula is connected at one end to another duct and at the other end is terminated by a knocker set against the inner surface of the filter, the outer surface of which is a convex opaque portion of the filter chamber.

Zařízení podle vynálezu používá k čištění filtru malé množství vzduchu urychlenéhoa usrnérného pohyblivou ofukovací tryskou, která koná pohyb nad vnitřním povrchem filtru.Intenzivní, usměrněný, úzký proud vzduchu z bezprostřední vzdálenosti filtru postupněodlučuje nečistoty bez jejich víření, zároveň s postupným, vhodně načasovaným otevíránímvyprazdňovací klapky filtrační komory. Vhodným uspořádáním je možno dosáhnout postupné-ho odvalovaní rouna nečistot z vnějšího povrchu filtru. T í.m dojde k účinnému samočištěnífiltru bez nepříznivě velkého víření prachu ve filtrační komoře a jejím okolí při vyprazdňování. Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženýchvýkresech. Na obr. 1 je schematicky znázorněno celkové uspořádání jednotlivých uzlů za-řízení při filtraci odsávaného vzduchu a na obr. 2 je celkové uspořádání jednotlivýchuzlů při vyřazeném odsávání vzduchu a současném vyprazdňování nečistot z filtrační komory.The device according to the invention uses a small amount of air to accelerate the filter with a movable blowing nozzle which moves above the inner surface of the filter. chamber. By suitable arrangement it is possible to achieve a gradual rolling of the dirt web from the outer surface of the filter. This results in an effective self-cleaning of the filter without greatly agitating the dust in the filter chamber and its surroundings during emptying. An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings. Fig. 1 schematically illustrates the overall arrangement of the individual nodes of the suction air filter, and Fig. 2 shows the overall arrangement of the individual nodes in the discharged air extraction and concomitant discharge of the impurities from the filter chamber.

Na obr. 1 je filtrační komora 2 přisazena k ventilátorové komoře 15 a rozdělena pevnýmIn Fig. 1, the filter chamber 2 is attached to the fan chamber 15 and divided by a fixed chamber

Claims (1)

3 255136 filtrem 1 na vstupní část 20 a výstupní část 16. Do vstupní části 20 ústí sací potrubí7 se znečištěným vzduchem od textilních strojů. Výstupní část 16 je spojena otvorem 17se sáním 9 venti tutorové komory 15 ř ve které je umístěn ventilátor 11 a výfuk 1 4, Výfuk' 4 je -jednak veden k ofukování textilních strojů a jednak programové oddělitelně spojenpomocí klapky _l_2 s dalším vzduchovodem 13. Otvor 17 je opatřen rovněž programově ovládanousací klapkou 5, která slouží k současné regulaci proudu vzduchu otvorem 17 a pomocnýmfiltrem 10, kterým je spojeno sání 9_ ventilátorové komory 15 s atmosférou. Pevný filtr1_ má tvar části pláště válce, jehož osa je totožná s osou otočné hřídele ý uchycené narámu filtrační komory 2. Na otočné hřídeli 4 je upevněno Rameno ^3, ve kterém je provedenvzduchovodný kanál 23, jenž je na jednom konci připojen k dalšímu vzduchovodu 13 a nadruhém konci ukončen ofukovací tryskou 22. Tato ofukovací tryska 22 je ustavena oprotivnitřnímu povrchu 2j pevného flitru jehož vnější povrch 24 je vypouklý oproti vstupníčásti 2J3 filtrační komory 2. Výstupní část filtrační komory 2 je opatřena vyprazdňovacíklapkou 6_. Při funkci se běhen» filtrační fáze dle obr. 1 rameno 2 otočeno v nefunkční polozea pomocný filtr 10 je uzavřen sací klapkou 5_. Vzduch s úletem textilního prachu je nasávánvzduchovody 7 a je veden přes filtr _1 do ventilátoru llz přičemž nečistoty zůstávají za-chyceny na vnějším povrchu 24 filtru- j.* Klapka 12 odděluje další vzduchovod 13 od výfuku14 a vyprazdňovací klapka 6 uzavírá vstupní část 20 filtrační komory 2, Při čištění a vyprazdňování filtrační komory 2 dle obr. 2 najede neznázorněná rolnaneznázorněného pákového mechanismu upraveného na boku filtrační komory 2 na neznázorněnénarážky, čímž uvede v činnost uvedený pákový mechanismus ovládací otevírání vyprazdňovacíklapky 6. V dalším časovém sledu dojde k uzavření otvoru 17 sací klapkou 5 a otevřenítlapky 12 pro přivedení vzduchu z výfuku 14 ventilátorové komory _L5 do dalšího vzducho-vodu 13, v němž se usměrní proud vzduchu do vzduchovodného kanálu 23 v rameni Pohybotevírané vyprazdňovací klapky 6 je přenesen pomocí neznázorněných pák a táhel na otáčivývratný pohyb ramene 3. Přívod čistého vzduchu do vzduchovodného kanálu 23 je zajištěnpřes pomocný filtr 10, sání 9_, ventilátor 11 a další vzduchovod 13. Usměrněný proud vzdu-ch;.' z pohybu ; ícího ne vzduchovodného kanálu 23 s ofukovací tryskou 22 postupně odlučujenečistoty r celé plochy filtru I. Odloučené nečistoty z celé plochy filtru 1 působenímvlastní hmotnosti a energií proudu vzduchu padají vyprazdňovací klapkou 0. Pro zařízení podle vynálezu je výhodné, aby pojízuélo nad tex :.i lni m j. niv oji v poloze dle obr. 1, , kdy dochází k okukování a odsáváni nočints-r ddlníc h ojú. Vyprazdňování zac hycenýcd i nečistcd jo v; /í.vdné v krajních h-· ? . ' ; ďhc . rd-es i při pojezdu, kdy se zaí. ízen.í n; ! Háčky lánový okamžik dcotď.h do dle obr. 2 . Γ< E D MET VYNÁLEZ U 7,11 ř í /\ i ;;h , ro odsáváni i a ofukováni nečistot z textilních strojů , které sestává z venti· lá to rove k; •ον'· a nejméně jedné filtrační komory, v níž je umístěn filtr vzduchu, přičemž je výstupní filtrační, komory programově oddělitelně spojena jednak se sáním ventilá- torově koi·'»·»;;,' a jednak dalším vzduchovodem s výfukem ventilátorové komory, vyznačujícíse tím, ž<? ’ ' · í. (1) jo vytvořen ve tvaru části pláště válce, jehož osa je totožná s osou otočné hřídel" (4), na níž je upevněno rameno ·', t , ve kterém je proveden vzduchovodnýkanál (2 3} , jcní je na jednom konci připojen k dalšímu vzduchovodu (13) a na druhém konciukončen o;-..kf. --.cí tryskou (22) ustavenou m.uAi vnitřnímu povrchu (21) filtru (1), jehožvnější povrch (.?4) je vypouklý oproti vstupní čisti (20) filtrační komory (2). 1 výkres3 255136 by filter 1 to inlet portion 20 and outlet portion 16. Inlet port 20 of inlet manifold 7 with contaminated air from textile machinery. The outlet portion 16 is connected through a bore 17 with the intake 9 of the ventilating chamber 15 in which the ventilator 11 is located and the exhaust 14, the exhaust 4 is also guided to blow off the textile machines and, on the other hand, the programmatically coupled with the flap 12 with another duct 13. Aperture 17 it is also provided with a programmatically controlled flap 5, which serves to simultaneously regulate the air flow through the opening 17 and the auxiliary filter 10 through which the suction 9 of the fan chamber 15 is connected to the atmosphere. The fixed filter 1 is in the form of a cylinder housing part whose axis is identical to the axis of the rotary shaft 5 attached to the filter chamber 2. An arm 3 is mounted on the rotary shaft 4 in which the air channel 23 is connected to another air duct 13 at one end. This end blower nozzle 22 is provided with an inner surface 26 of a fixed fin whose outer surface 24 is convex with respect to the inlet portion 23 of the filter chamber 2. The outlet portion of the filter chamber 2 is provided with a discharge valve 6. When the filter phase according to FIG. 1 is in operation, the arm 2 is turned into a non-functional position and the auxiliary filter 10 is closed by a suction flap 5. The air with the dust of the textile dust is sucked in the air duct 7 and is passed through the filter 1 into the fan 11z while the dirt remains trapped on the outer surface 24 of the filter. The damper 12 separates the other air duct 13 from the exhaust 14 and the discharge flap 6 closes the inlet portion 20 of the filter chamber 2, in the cleaning and emptying of the filter chamber 2 according to FIG. 2, a non-illustrated lever mechanism, which is arranged on the side of the filter chamber 2, moves to the not shown blanks, thereby actuating said lever opening control opening of the discharge valve 6. The suction valve opening 17 is closed in a further time sequence 5 and opening the damper 12 for supplying air from the exhaust 14 of the fan chamber 15 to another air-water 13, in which the air flow is directed into the duct 23 in the arm of the disengaged discharge flap 6 is transferred by means of levers and rods (not shown). ivývratný movement of the arm 3. The clean air supply to the air-water channel 23 is zajištěnpřes auxiliary filter 10, inlet 9, a fan 11 and a further duct 13th rectified current backwater-chloro ;. ' out of motion; The separating impurities from the entire surface of the filter 1 by virtue of the actual weight and energy of the air flow fall through the discharge flap 0. For the device according to the invention, it is advantageous to transport it above the text. 1, in which the eyepieces and suction points are drawn into the position shown in FIG. Emptying zac hycenýcd i znecd jo v; ... . '; ďhc. rd-es even when driving when he starts. management n; ! The hooks of the rope moment dcot.h to Fig. 2. BACKGROUND OF THE INVENTION In the present invention there is provided an extraction and blowing of impurities from textile machines consisting of a ventilating device; And at least one filter chamber in which the air filter is located, wherein the outlet filter chambers are programmatically coupled to one another by ventilator suction and by a further duct with ventilator chamber exhaust , characterized in that <? '' · Í. (1) is formed in the form of a cylinder housing part, the axis of which is identical to the axis of the rotatable shaft (4) on which the arm is mounted, t, in which the air duct (2, 3) is connected, connected at one end to the other air duct (13) and at the other end terminates in a nozzle (22) which is positioned at the inner surface (21) of the filter (1), the outer surface (4) of which is convex in relation to the inlet clean (20) filter chamber (2)
CS863409A 1986-05-12 1986-05-12 Suction and blow-off device for dirt from textile machines CS255136B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863409A CS255136B1 (en) 1986-05-12 1986-05-12 Suction and blow-off device for dirt from textile machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863409A CS255136B1 (en) 1986-05-12 1986-05-12 Suction and blow-off device for dirt from textile machines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS340986A1 CS340986A1 (en) 1987-06-11
CS255136B1 true CS255136B1 (en) 1988-02-15

Family

ID=5374052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863409A CS255136B1 (en) 1986-05-12 1986-05-12 Suction and blow-off device for dirt from textile machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255136B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS340986A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5066315A (en) Method of cleaning a cyclone separation and cyclone separator for practicing the method
CA1260212A (en) Means for cleaning filters in wet and dry vacuum cleaners
CN102036593B (en) Cyclonic filter for surface maintenance machine
NO812148L (en) SWEEP MACHINE, SPECIAL FOR COLLECTION AND RECOVERY OF DUST-SHAPED MATERIAL, AND ITS USE
US4964196A (en) Cleaning machine for textile fibres with means for removing dust
GB2078131A (en) Apparatus for removing airborne particles
DE102004018346B4 (en) Portable air blower
JPS61171519A (en) Dust collector
US4483160A (en) Dry cleaning apparatus for cleaning pieces of fabric
CA1176411A (en) Debris collecting device
US3909222A (en) Waste collection apparatus
US4895581A (en) Two stage air filtration system
CN107385583B (en) Cotton suction device of textile machine
CS255136B1 (en) Suction and blow-off device for dirt from textile machines
JPS6175832A (en) Single pneumatic transfer suction blower with automatic doffer
CN220478460U (en) Industrial dust collector with centralized exhaust device
US3224172A (en) Dust collecting apparatus
CN109368192A (en) A self-water supply pressure and air pressure conveyor belt cleaning device
CN211133467U (en) Prevent subsiding useless hair collection device
CN208413263U (en) A kind of titanium dioxide vacuum device for inhaling powdery substances
JP2001174017A (en) Cleaning apparatus
CN218456885U (en) A greenhouse natural ventilation control device
US4134745A (en) Air cleaning apparatus
JPS62254818A (en) Dust collector for asphalt recycle plant
CS255703B1 (en) Equipment for extraction and blowing of dirt from textile machines