CS255076B1 - The bottom assembly of the ash outlet of the coal gasification generator - Google Patents
The bottom assembly of the ash outlet of the coal gasification generator Download PDFInfo
- Publication number
- CS255076B1 CS255076B1 CS859182A CS918285A CS255076B1 CS 255076 B1 CS255076 B1 CS 255076B1 CS 859182 A CS859182 A CS 859182A CS 918285 A CS918285 A CS 918285A CS 255076 B1 CS255076 B1 CS 255076B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ash outlet
- coal gasification
- neck
- ash
- bottom assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Spodek kuželové vestavby je o spodní hrdlo popelové výpusti pouze opřen; je opatřen opěrným kroužkem. Mezi spodním hrdlem a opřenou částí spodku kuželové vestavby může být umístěna tepelně izolační vložka.The bottom of the cone is only supported by the lower neck of the ash outlet; is provided with a support ring. A heat-insulating insert may be provided between the lower neck and the abutment portion of the bottom of the tapered insert.
Description
Vynález se týká sestavy spodku vestavby v popelové výpusti tlakových generátorů na zplyňování uhlí, kde teplota vestavby je v rozmezí 300 °C až 650 °C a teplota popelové výpusti je nižší, například 300 °C.The invention relates to a bottom assembly in an ash outlet of a coal gasification pressure generator wherein the installation temperature is in the range of 300 ° C to 650 ° C and the ash outlet temperature is lower, for example 300 ° C.
Známé uspořádání spodku vestavby v popelové výpusti tlakových generátorů na zplyňování uhlí je provedeno tak, že beztlaká vestavba o provozní teplotě od 300 °C do 650 °C je nerozebiratelně svarem spojena s hrdlem tlakové popelové výpusti o provozní teplotě 300 °C. Mezi vestavbou a popelovou výpustí až k jejímu hrdlu je izolační prostor, který je vyplněn izolační hmotou, například žárobetonem.The known arrangement of the bottom of the installation in the ash outlet of the pressure generators for coal gasification is carried out in such a way that the pressureless installation at an operating temperature of 300 ° C to 650 ° C is permanently welded to the neck of the pressure ash outlet at 300 ° C. There is an insulating space between the installation and the ash outlet up to its neck, which is filled with insulating material, eg refractory concrete.
Nevýhodou tohoto známého řešeni je, že v místě svaru se přenáší teplo z vestavby vedením do hrdla, čímž zvyšuje teplotu hrdla i dna popelové výpusti. Protože při vyšší teplotě hrdla je třeba počítat s nižším dovoleným namáháním, je tlouštka hrdla i dna popelové výpusti vyšší. To má za následek vyšší hmotnost, vyšší spotřebu kovů i větší pracnost při výrobě, zejména při svařování popelové výpusti.A disadvantage of this known solution is that heat is transferred from the installation to the neck at the weld site, thereby increasing the temperature of the neck and the bottom of the ash outlet. Since a lower allowable stress is to be expected at a higher throat temperature, the thickness of the throat and the bottom of the ash outlet is higher. This results in higher weight, higher metal consumption and more laboriousness in production, especially when welding the ash outlet.
Navrhuje se proto zdokonalená sestava spodku vestavby v popelové výpusti tlakového generátoru na zplyňování uhlí. Podstata vynálezu je v tom, že spodek vestavby je opřen o spodní hrdlo popelové výpusti a je opatřen opěrným kroužkem. Mezi spodním hrdlem popelové vestavby a opřenou částí spodku vestavby může být umístěna tepelně izolační vložka.It is therefore proposed to provide an improved bottom assembly in the ash outlet of a pressure gasifier for coal gasification. The essence of the invention is that the bottom of the installation is supported on the lower neck of the ash outlet and is provided with a support ring. A thermal insulating liner may be provided between the bottom throat of the ash pan and the abutment portion of the bottom of the pan.
Výhodou zdokonaleného uspořádání je nižší spotřeba materiálu hrdla popelové výpusti; dále je umožněná radiální dilatace vestavby. Řešení zvyšuje bezpečnost aparátu při provozování. Tlaková nádoba popelové výpusti se dimenzuje na cyklické zatížení.The advantage of the improved configuration is a lower consumption of the material of the ash outlet; radial expansion of the installation is also possible. The solution increases the safety of the apparatus during operation. The ash container pressure vessel is designed for cyclic loading.
Příklad provedení je schematicky znázorněn na výkrese, kde na obr. 1 je nárysný řez popelové výpusti a vestavby, na obr. 2, 3, 4 a 5 jsou čtyři konkrétní provedení řešeného uspořádání spodku vestavby v popelové výpusti.An exemplary embodiment is schematically illustrated in the drawing, wherein FIG. 1 is a front elevational view of the ash outlet and the installation, and FIGS. 2, 3, 4, and 5 are four particular embodiments of the bottom installation in the ash outlet.
Na obr. 1 je příklad tlakové popelové výpusti JL opatřené spodním hrdlem 2. V tlakové popelové výpusti JI je uspořádána beztlaká kuželová vestavba 2/ v níž je P^i provozu popel 4. o teplotě 450 °C až 650 °C. Mezi kuželovou vestavbou a tlakovou popelovou výpustí JL je izolace 5, v tomto konkrétním případě žárobeton. Podle vynálezu je spodek beztlaké kuželové vestavby J3 pouze opřen o spodní hrdlo takže se nepřenáší teplo z kuželové vestavby 2 do spodního hrdla 2_. Zároveň je umožněna radiální dilatace kuželové vestavby .3 v místě opření o spodní hrdlo 2_ (obr. 1). V tomto příkladě je mezi dosedací část kuželové vestavby 2 a spodní hrdlo 2 umístěna tepelně izolační vložka (obr. 2, 3, 4 a 5), například it, azbest, klingerit.FIG. 1 shows an example of a pressure ash outlet 11 provided with a lower neck 2. In the pressure ash outlet 11 there is a non-pressurized conical insert 2 in which ash 4 is operated at a temperature of 450 ° C to 650 ° C during operation. Insulation 5, in this particular case, refractory concrete, is provided between the conical insert and the pressure ash outlet JL. According to the invention, the bottom of the unpressurized conical insert 13 is only supported on the lower neck so that heat is not transferred from the conical insert 2 to the lower neck 2. At the same time, radial expansion of the conical fitting 3 is possible at the point of abutment on the lower neck 2 (FIG. 1). In this example, a thermal insulating insert (Figs. 2, 3, 4 and 5), for example it, asbestos, clingerite, is placed between the abutment portion of the conical insert 2 and the lower neck 2.
Spodní část beztlaké kuželové vestavby 3 je opatřena opěrným kroužkem J7 (obr. 2, 3,The lower part of the unpressurized conical insert 3 is provided with a support ring J7 (Figs. 2, 3,
4, 5) . Opěrný kroužek _7 může mít přesah do vnitřku spodního hrdla 2', může být také opatřen žebry _8 (obr. 3, 5) . Přesah kuželové vestavby 3^ dovnitř prostoru spodního hrdla 2 dále snižuje provozní teplotu spodního hrdla 2^. Snížení přestupu tepla mezi kuželovou vestavbou 2 a spodním hrdlem 2 lze také dosáhnout zmenšením styčné plochy podložnými pásky £ (obr. 5).4, 5). The support ring 7 may overlap into the interior of the lower neck 2 ', it may also be provided with ribs 8 (Figs. 3, 5). The overlap of the conical insert 3 'inside the lower throat space 2 further reduces the operating temperature of the lower throat 2'. Reduction of the heat transfer between the conical insert 2 and the lower neck 2 can also be achieved by reducing the contact area with the support strips 6 (FIG. 5).
Při vylévání prostoru mezi beztlakou kuželovou vestavbou 3^ a tlakovou popelovou výpustí 2 izolací 5, zde žárobetonem ve svislé poloze je nutno kuželovou vestavbu .3 zabezpečit proti vztlaku této izolace 5 (žárobetonu). Za tím účelem se kuželová vestavba 2 přivaří k příchytkám 10, 11 (obr. 4), přivařeným ke spodnímu hrdlu 2 popelové výpusti _1 ještě před žíháním popelové výpusti 1^.When pouring the space between the unpressurized conical fitting 3 and the pressure ash outlet 2 with insulation 5, here the refractory concrete in the vertical position, the conical fitting 3 must be secured against buoyancy of this insulation 5 (refractory concrete). For this purpose, the conical insert 2 is welded to the clips 10, 11 (FIG. 4) welded to the lower neck 2 of the ash outlet 1 before the ash outlet 1 is annealed.
Po zaizolování kuželové vestavby 3^ se příchytky 10, 11 od spodního hrdla 2 odbrousí; po odbroušení svarů se místa na spodním hrdle 2 kontrolují například barevnou indikací na beztrhlinový stav.After the conical insert 3 has been insulated, the clips 10, 11 are ground off from the lower neck 2; after sanding the welds, the locations on the lower neck 2 are checked, for example, by a color indication for a crackless condition.
Uspořádání spodku vestavby v popelové výpusti, podle vynálezu, je i přes popsanou poněkud vyšší pracnost technicky i ekonomicky výhodné.The arrangement of the bottom of the installation in the ash outlet according to the invention is technically and economically advantageous, in spite of the somewhat higher labor involved.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859182A CS255076B1 (en) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | The bottom assembly of the ash outlet of the coal gasification generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859182A CS255076B1 (en) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | The bottom assembly of the ash outlet of the coal gasification generator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS918285A1 CS918285A1 (en) | 1987-06-11 |
CS255076B1 true CS255076B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5443063
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS859182A CS255076B1 (en) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | The bottom assembly of the ash outlet of the coal gasification generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS255076B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-12 CS CS859182A patent/CS255076B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS918285A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1317103C (en) | Cooling system and method for molten material handling vessels | |
KR100771933B1 (en) | Aluminum Thermal Furnace with Heater Panel Assembly | |
US3429973A (en) | Furnace construction | |
US5464592A (en) | Gasifier throat | |
US4345743A (en) | Means and method for containing flowing or standing molten metal | |
EP0032010A2 (en) | Rotary kiln with planetary cooler tube outlets | |
US20060289446A1 (en) | Electric heater for flasks and such like | |
CS255076B1 (en) | The bottom assembly of the ash outlet of the coal gasification generator | |
US3412195A (en) | Intermediate furnace barrier | |
FI81079B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SMAELTNING AV ETT MEDELST VAERME SMAELTBAR MATERIAL SAOSOM GLASMAENG. | |
US5835525A (en) | Furnaces and linings having segments with surfaces configured to absorb and reradiate heat | |
US4040612A (en) | Blast pipe assembly for the bottom plate of a converter or furnace for refining metals | |
DE3264829D1 (en) | A method and installation for preparing a combustible gas mixture | |
US3540713A (en) | Steel making ladle construction | |
US3101384A (en) | Tuyere arrangement | |
KR900007117B1 (en) | Appparatus for heating caddless or the like | |
CN213559863U (en) | Upper-inserted immersion type aluminum liquid heating device | |
GB2289105A (en) | Anchor for mounting monolithic refractory ceramic linings | |
SU503106A1 (en) | Gas cupola | |
US2340193A (en) | Receiving hopper structure for hot metal mixers | |
SU1346937A1 (en) | Device for thermal insulation of bottom pipes with rider | |
CN201425526Y (en) | Falling immersed type detecting head adding function of dreg breaking | |
US4344607A (en) | Blast furnace support apparatus | |
GB1443949A (en) | Thermal barrier systems | |
KR200250013Y1 (en) | Precast block for immersion pipe in vacuum degassing facility |