CS255073B1 - Device for viscous liquid's continuous defoaming - Google Patents
Device for viscous liquid's continuous defoaming Download PDFInfo
- Publication number
- CS255073B1 CS255073B1 CS859055A CS905585A CS255073B1 CS 255073 B1 CS255073 B1 CS 255073B1 CS 859055 A CS859055 A CS 859055A CS 905585 A CS905585 A CS 905585A CS 255073 B1 CS255073 B1 CS 255073B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- foam
- containers
- viscous liquid
- liquid
- outlet neck
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 14
- 239000008258 liquid foam Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
Zařízení je určeno k odstraňování pěny viskózních kapalin dopravovaných z nádob. Sestává z válcového pouzdra ústícího do výstupního hrdla uvnitř nádoby a šroubovice se závity s proměnlivým stoupáním. Otáčením tlačné šroubovice je pěna viskózni kapaliny dopravována do prostoru výstupního hrdla nádoby a postupně stlačována v homogenní kapalinu. Zařízení lze využít v chemickém průmyslu při dopravě kapalin z nádob, kde působením vyšších teplot, vakua nebo vlivem plynných zplodin vznikají pěny.The device is intended for disposal foam of viscous liquids transported from containers. It consists of a cylindrical housing into the outlet neck inside containers and helixes with threads with changeable climb. Turning the pusher helix the viscous liquid foam is conveyed into the container outlet neck and gradually compressed into a homogenous liquid. Equipment can be used in the chemical industry for transport liquids from containers, where higher temperature, vacuum or gaseous exhausts produce foams.
Description
Vynález se týká zařízení k odstraňování pěny viskózních kapalin, dopravovaných z místa vzniku na místo použití, a které je použitelné zejména při provádění polymeračních reakcí.The invention relates to a device for removing foam of viscous liquids conveyed from the point of origin to the point of use and which is particularly useful in carrying out polymerization reactions.
Během výroby a zpracování viskózních kapalin zpravidla polymerů,, kdy je používáno zvýšených teplot a vakua, dochází reakcí při vzniku plynných zplodin k tvorbě bublin, které jsou obtížně rozrušovány. Tím vzniká v celém objemu reagující kapaliny velmi silná pěna.. Při nepřetržité přípravě kapalin je nutné je z reakčních prostorů plynule odvádět k dalšímu zpracováníDuring the production and processing of viscous liquids, typically polymers, when elevated temperatures and vacuum are used, the formation of gaseous gases generates bubbles which are difficult to break down. This creates a very strong foam in the entire volume of the reacting liquid. In the case of continuous preparation of liquids, it is necessary to continuously remove them from the reaction areas for further processing.
Měrná hmotnost pěny je nižší než měrná hmotnost vlastní kapaliny, což si vyžaduje úprav dopravních zařízení, které dávkují objemově. Pro dopravu kapaliny potrubím je nutno vyvodit zvýšení tlaku na výstupu z čerpacího zařízení, což je při čerpání pěny nesnadné a často dochází ke kolísání tlaku ve výtlačném potrubí. Aby se předešlo závadám v plynulosti vynášecí napěněných kapalin z reaktorů, jsou pro tento účel používána čerpadla, jejichž výkon je podstatně větší než je potřebný pro dopravu vlastní kapaliny. Problém bývá řešen umístěním čerpadel do určité hloubky pod reaktor, takže pěna je hydrostaticky stlačena na únosnou míru pro čerpání. Pro vynášení pěn z reaktorů jsou používána zubová čerpadla opatřená speciálními nástavci pro rušení vlivu pěny. Řešení vynášení pěn tímto způsobem si vyžaduje zvýšené nároky na energie a náklady na čerpací zařízení. Charakter vynášené pěny téměř vylučuje použití pistových, membránových a odstředivých čerpadel.The specific gravity of the foam is less than the specific gravity of the liquid itself, requiring modifications to the conveying devices which dispense in volume. For the conveyance of liquid through the pipeline, an increase in the pressure at the outlet of the pumping device is necessary, which is difficult to pump with the foam and often there is a pressure fluctuation in the discharge line. In order to avoid defects in the fluidity of the discharged frothing liquids from the reactors, pumps are used for this purpose whose power is considerably greater than that required to transport the liquid itself. The problem is solved by placing the pumps to a certain depth below the reactor so that the foam is hydrostatically compressed to an acceptable level for pumping. To remove foams from the reactors, gear pumps equipped with special foams are used. The solution of foaming in this way requires increased energy and pumping equipment costs. The nature of the foam to be discharged almost eliminates the use of piston, diaphragm and centrifugal pumps.
Nevýhody stávajícího stavu jsou odstraněny zařízením k odpěňování kapalin podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z rotující tlačné šroubovice se závity s proměnlivým stoupáním, umístěné ve válcovém pouzdru uvnitř reakční nádoby.The disadvantages of the prior art are eliminated by the liquid de-foaming device according to the invention, which consists of a rotating pressure helix with variable pitch threads placed in a cylindrical housing inside the reaction vessel.
Šroubovice dopravuje a stlačuje napěněnou kapalinu do prostoru výstupního hrdla nádoby. Stlačením dojde k odstranění pěny a vystupující kapalina je homogenní.The helix transports and compresses the frothed liquid into the container throat space. Pressing removes the foam and the emerging liquid is homogeneous.
Odstraněním pěny ve fázi výstupu z reaktoru umožňuje použití čerpadel menší hmotnosti a výkonu než je obvykle používáno a není nutné budovat dlouhá potrubí velké světlosti pro hydrostatické odpěňování. Zároveň se zlepší plynulost toku kapaliny a odstraní kolísání tlaku v potrubí, ke kterému při nasávání pěny dochází. Snižují se rovněž nároky na utěsnění čerpadel při Čerpání kapalin z evakuovaných reakčních nádob.By removing the foam in the reactor exit phase, the use of pumps allows less weight and power than usual, and it is not necessary to build long pipes of large diameter for hydrostatic defoaming. At the same time, the fluid flow is improved and the pressure fluctuations in the pipeline that occur when the foam is sucked in are eliminated. Pump sealing requirements are also reduced when pumping liquids from evacuated reaction vessels.
Příklad provedení zařízení s tlačnou šroubovicí podle vynálezu je zobrazen na přiloženém výkresu, kde je znázorněn v osovém řezu polykondenzačním reaktorem.An exemplary embodiment of a compression helix device according to the invention is shown in the attached drawing, where it is shown in axial section through a polycondensation reactor.
V koncové části nádoby 3. je hřídel £ míchadla 2 ukončena tlačnou šroubovicí 2* která je opatřena závity 5. šroubovice 2 je zasunuta do válcového pouzdra 2, která ústí do výstupního hrdla 4. Otáčením tlačné šroubovice 2 je pěna viskózní kapaliny dopravována ve válcovém pouzdru 2 úo prostoru výstupního hrdla 2 a postupně stlačována. Změnou otáček míchadla 2 se mění objem pěny a tím i hmotnost čerpané kapaliny.At the end of the vessel 3, the stirrer shaft 2 is terminated by a compression helix 2 provided with threads 5. 2 in the space of the outlet throat 2 and gradually compressed. By changing the speed of the stirrer 2 , the volume of the foam and thus the weight of the pumped liquid are changed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859055A CS255073B1 (en) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | Device for viscous liquid's continuous defoaming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS859055A CS255073B1 (en) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | Device for viscous liquid's continuous defoaming |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS905585A1 CS905585A1 (en) | 1987-06-11 |
CS255073B1 true CS255073B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5441848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS859055A CS255073B1 (en) | 1985-12-10 | 1985-12-10 | Device for viscous liquid's continuous defoaming |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS255073B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-10 CS CS859055A patent/CS255073B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS905585A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0079300A1 (en) | Apparatus to continuously mix and homogenize powdered substances with liquid substances | |
EP0674249A1 (en) | Mixing or homogenizing a first liquid and a second liquid or a gas | |
US3675902A (en) | Mixing of fluid materials | |
Skelland et al. | Minimum agitator speeds for complete liquid-liquid dispersion | |
CN110141889A (en) | Vacuum defoaming equipment and debubbling method for high viscosity liquid | |
CS255073B1 (en) | Device for viscous liquid's continuous defoaming | |
EP0783365A1 (en) | Portable mixing module | |
FR2277004A1 (en) | Process vessel with lining esp. of fluorinated polymer - has pressure balancing space behind lining to stabilise stresses | |
US3053842A (en) | Mixing method | |
US2854320A (en) | Polymerization reaction vessel | |
JPH06105077B2 (en) | Method and apparatus for transporting gas flow by liquid ring pump | |
CN215027774U (en) | Material mixing device and cleaning system | |
EP0027458A1 (en) | KINETIC EXTRUDER: PUMP FOR DRY, PULVERIZED SOLID. | |
CN212003693U (en) | Centrifugal pump degassing unit and paper pulp conveying system | |
JP2847009B2 (en) | Continuous supply and discharge processing device | |
CN210481377U (en) | Gas dissolving device for aerobic fermentation system | |
US5547347A (en) | Gas injection apparatus and method | |
CN215151175U (en) | Polyurethane bi-component foaming machine mixing arrangement | |
CN216778645U (en) | Agitating unit based on screw vibrations and vacuole principle | |
CN220546924U (en) | Polymerization equipment of block copolymer | |
RU2831166C1 (en) | Single-shaft horizontal mixer for mixing solid and liquid components at atmospheric pressure and low temperature | |
RU2752313C1 (en) | Extraction unit with bubbling extractor | |
CN217713610U (en) | Rust-proof pressure vessel | |
RU226657U1 (en) | Container with mixing device | |
CN216727146U (en) | Feed arrangement and glass cauldron reaction system |