CS255025B1 - Způsob výroby lehčen/ch pryžových podešví obuvi - Google Patents
Způsob výroby lehčen/ch pryžových podešví obuvi Download PDFInfo
- Publication number
- CS255025B1 CS255025B1 CS864999A CS499986A CS255025B1 CS 255025 B1 CS255025 B1 CS 255025B1 CS 864999 A CS864999 A CS 864999A CS 499986 A CS499986 A CS 499986A CS 255025 B1 CS255025 B1 CS 255025B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tread
- soles
- shoe soles
- rubber shoe
- lightweight rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Účelem řešení je zlepšit způsob výroby lehčených pryžových podešví obuvi slepováním dílů a opracováním po obvodu, čehož se dosáhne tím, že se nášlapový díl vylisuje ve formě s obvodovým přesahem a,go obvodu se opracuje až po smrštění. Náslapo- vý díl lze po obvodů opracovat spolu š s nalepeným klínem. Řešení lze využít při výrobě pryžových podešví obuvi.
Description
Vynález se týká způsobu výroby lehčených pryžových podešví obuvi slepováním jednotlivých dílů a opracováním po obvodě.
Je známý způsob výroby lehčených pryžových podešví obuvi lisováním a vulkanizací kaučukové směsi ve formě, přičemž v průběhu lisování a vulkanizace se vytvoří porézní pryžová struktura. Takto vyrobené podešve mají obvykle po vylisování konečný tvar potřebný pro přilepení ke svršku obuvi. Pro snížení hmotnosti jsou takové podešve opatřeny na rubní straně odlehčovacími dutinami a na nášlapové straně dezénem, který navíc vytváří ozdobu a zajištuje potřebný protiskluzný účinek. Tato výroba podešví je velmi produktivní a je tedy ekonomicky výhodná. Nevýhodou tohoto způsobu je to, že porézní pryžový materiál po vylisování a v průběhu chladnutí se velmi nepravidelně smršíuje. Takto vyrobené podešve pak tvarově neodpovídají spodní ploše napnutého svršku obuvi a jsou tak znehodnoceny.
Je rovněž známý způsob výroby lehčených pryžových podešví, při němž se z předem vylisovaných ploten porézního pryžového materiálu vysekají jednotlivé díly, které se pak slepí a společně se po obvodě opracují. Nevýhodou tohoto způsobu je jeho pracnost při vysekávání jednotlivých dílů. Další nevýhndou je to, že nelze využít možností snížení hmotnosti vytvarováním odlehčovacích dutin a dezénu. Odlehčovací dutiny a dezén musí být totiž plošně rozmístěny s ohledem na obvodovou linii každé podešve. Proto by vylisování odlehčovacích dutin a dezénu na plotnách porézní pryže značně znesnadnilo vysekávání nášlapových dílů. Nášlapové díly, jež nejsou opatřeny dezénem, snižují protiskluzný účinek a estetický vzhled obuvi·
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se nášlapový díl vylisuje ve formě s obvodovým přesahem a po obvodě se opracuje až po smrštění. Nášlapový díl se opracuje po obvodě spolu s nalepeným klínem.
255 B25
Vyšší účinek vynaxezu spočívá v tom, že se nášlapový díl vylisuje s odlehčovacím! dutinami a s dezénem, čímž se sníží celková hmotnost obuvi, zabezpečí se protiskluzný účinek a zlepší se její estetický vzhled. Tím, že se nášlapové díly po obvodě opracovávají, lze je v téže formě lisovat pro blízké tvary kopyta téhož velikostního čísla. Týká se to např. poměrně malých rozdílů, jež vyplývají z různých výšek podpatků. Výroba forem pro lisování podešví je velmi pracná a nákladná a možnost lisování více druhů podešví v jedné formě tedy přináší značné snížení výrobních nákladů. Pro přípravu klínů lze použít porézního pryžového materiálu nižší jakosti. Obvodové opracování klínu lze provést společně s nášlapovým dílem.
Příklad provádění způsobu výroby lehčených pryžových podešví podle vynálezu je dále popsán a zobrazen na výkrese, kde značí obr.
podélný řez, obr. 2 pohled směrem A a obr. 3 částečný pohled směrem ”B dle obr. 1.
Nášlapový díl 1 (obr.1) se vylisuje z nálože kaučukové směsi s přísadou nadouvadla. V průběhu lisování a vulkanizace se tak známým způsobem vytvoří porézní struktura pryžového materiálu s poměrně nízkou měrnou hmotností. Nášlapový díl 1 se přitom vylisuje s obvodovým přesahem 11 (obr.2), s dezénem 12 (obr.3) na nášlapové straně a s odlehčovacími dutinami 13 na rubní straně. Z předem vylisované plotny méně jakostního pryžového porézního materiálu se připraví klín 2. Mezitím vylisovaný základní díl 1 vychládne a proběhne jeho smrštění. Pak se k jeho patní části z rubní strany přilepí klín 2. Takto připravený celek se pak společně po obvodě opracuje podle šablony, jejíž tvar odpovídá konečné obvodové linii 14 podešve. Nakonec se na rubní stranu opracovaného nášlapového dílu 1 a klínu 2 po obvodě přilepí rámek J, který jednak vytvoří potřebné lůžko pro svršek obuvi a jednak zlepší estetický vzhled podešve.
Pro základní díly 1 téhož velikostního čísla obuvi, avšak s malými rozměrovými rozdíly, jež vyplývají z různých výšek podpatků, módních vlivů apod., lze použít jedinou lisovací formu. Pro každý druh podešve se pak připraví pouze poměrně málo nákladná šablona pro opracování její konečné obvodové linie 14.
Vynálezu lze využít při výrobě pryžových lehčených podešví obuvi.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU255 0251. Způsob výroby lehčených pryžových podešví obuvi slepováním jednotlivých dílů a opracováním po obvodě, vyznačující se tím že se nášlapový díl vylisuje ve formě s obvodovým přesahem a po obvodě se opracuje až po smrštění.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se nášlapový díl opracuje po obvodě spolu s nalepeným klínem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864999A CS255025B1 (cs) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Způsob výroby lehčen/ch pryžových podešví obuvi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864999A CS255025B1 (cs) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Způsob výroby lehčen/ch pryžových podešví obuvi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS499986A1 CS499986A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS255025B1 true CS255025B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5393995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864999A CS255025B1 (cs) | 1986-07-02 | 1986-07-02 | Způsob výroby lehčen/ch pryžových podešví obuvi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255025B1 (cs) |
-
1986
- 1986-07-02 CS CS864999A patent/CS255025B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS499986A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3719965A (en) | Method of making footwear soles | |
| US3154867A (en) | Shoe heel containing grooves around insert | |
| CN107006949A (zh) | 鞋底板组件和制造方法 | |
| US4279049A (en) | Process for manufacturing footwear from a plastic material such as polyurethane | |
| IT1247431B (it) | Procedimento e macchina per la produzione di calzature con suole multicolori | |
| US1817287A (en) | Method of producing shoe soles of molded plastic composition | |
| US1813235A (en) | Process of manufacturing rubber articles | |
| US4372525A (en) | Insole, apparatus for molding and method of making shoes | |
| CS255025B1 (cs) | Způsob výroby lehčen/ch pryžových podešví obuvi | |
| US1989702A (en) | Method for making multicolored rubber articles | |
| ES2064185A2 (es) | Procedimiento para unir con las cañas de zapatos, mediante moldeo, unas suelas y dispositivo para la realizacion del mismo. | |
| US3662415A (en) | Method of making footwear having insole and intermediate sole of three-dimensional shape | |
| CN105942661A (zh) | 一种多色减震鞋底及其制作方法 | |
| US2815306A (en) | Components for use in producing footwear and the production of such components | |
| US2331963A (en) | Apparatus for the manufacture of rubber overshoes | |
| US2358341A (en) | Apparatus for producing women's rubbers | |
| US2259687A (en) | Process for making orthopedic footwear | |
| CS277270B6 (en) | Vulcanised shoe sole mfr., incorporating soft elastic layer | |
| SU936876A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени подошв из резины | |
| US3146536A (en) | Premolded outsoles | |
| CA2092550A1 (en) | Method for manufacturing moulded footwear in different widths | |
| GB1341215A (en) | Press tool for producing shoe soles | |
| EP0013260A1 (en) | Method and mould for producing a shoe with a sole made of plastics of at least three colours | |
| WO2002102564A2 (en) | Shoe sole manufacturing method and product | |
| SU895401A1 (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВБ1 С КАБЛУКОМ ИЗ ДЕРЕВА ЦЕННЫХ ПОРОД Б. Г. Арутюн н, А. А. Аткарекнй, Г. Н. KaparesjJH Л. И. Шабельска и-А. А. Слдар н Центральный научно-исследовательский институ) кожевеннообувной промышленности и Ереванский дом моделей обуви производственного обувного объединени «Масй с |