CS254947B1 - A method for preparing 2,2'-dibenzothiazulide disuifide - Google Patents
A method for preparing 2,2'-dibenzothiazulide disuifide Download PDFInfo
- Publication number
- CS254947B1 CS254947B1 CS863933A CS393386A CS254947B1 CS 254947 B1 CS254947 B1 CS 254947B1 CS 863933 A CS863933 A CS 863933A CS 393386 A CS393386 A CS 393386A CS 254947 B1 CS254947 B1 CS 254947B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hydrogen peroxide
- mixture
- mbt
- mercaptobenzothiazole
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Thiazole And Isothizaole Compounds (AREA)
Abstract
Riešenie sa týká sposobu přípravy 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu oxidáciou 10 až 20%- ného roztoku 2-merkaptobenztiazolu v zmesi alifatického alebo alicyklického alkoholu a vody s obsahom vody 1 až 30 % hmot. 10 až 30%-ným vodným roztokom peroxidu vodíka pri teplote 25 až 80 °C. Molárny poměr 2-merkaptobenztiazolu k peroxidu vodíka je 2,0 : 1,1 až 1,8. Riešenie je možné využit v chemickom priemysle.The solution concerns a method of preparing 2,2'-dibenzthiazolyl disulfide by oxidizing a 10 to 20% solution of 2-mercaptobenzthiazole in a mixture of aliphatic or alicyclic alcohol and water with a water content of 1 to 30% by mass. with a 10 to 30% aqueous solution of hydrogen peroxide at a temperature of 25 to 80 °C. The molar ratio of 2-mercaptobenzthiazole to hydrogen peroxide is 2.0:1.1 to 1.8. The solution can be used in the chemical industry.
Description
Vynález sa týká sposobu,'přípravy 2,2‘-dibenzíiazolyldisulfidu oxídáciou 2 -merkaptobenztiazolu peroxidom vodíka v prostředí zmesi alifatického alebo alicyklického alkoholu a vody.The invention relates to a process for the preparation of 2,2'-dibenzothiazolyl disulfide by oxidation of 2-mercaptobenzothiazole with hydrogen peroxide in an environment of a mixture of an aliphatic or alicyclic alcohol and water.
2,2 -dibenzíiazolyldisulfid sa používá ako urychlovač vulkanizácie prírodného a syntetického kaučuku.2,2-Dibenzothiazolyldisulfide is used as a vulcanization accelerator for natural and synthetic rubber.
Známe sposoby přípravy 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu sú založené na oxidácii 2 merkaptobenztiazolu alebo jeho solí a ako oxidačně činidlá využívajú kyslík, ozón, chlór nan sodný, chlór a iné.The known processes for the preparation of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide are based on the oxidation of 2 mercaptobenzothiazole or its salts and use oxygen, ozone, sodium chlorine, chlorine and others as oxidizing agents.
Sposob přípravy 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu oxídáciou amónnej soli 2 merkaptobenztiazolu vzdušným kyslíkem vo vodnom prostředí a v přítomnosti organických zlu cenin kobaltu ako katalyzátora je predmetom SU 575 348.The preparation of 2,2‘-dibenzothiazolyldisulfide by oxidation of the ammonium salt 2 of mercaptobenzothiazole with atmospheric oxygen in an aqueous medium and in the presence of organic cobalt value as a catalyst is the subject of SU 575 348.
Zavádzaním kyslíka do zmesi 2-merkapto benztiazolu, ftalocyaníndisulfonátu kobaltnatého a povrchovoaktívnej látky v dimstylformamide pri 70 °C je možné připravit' 2,2‘-dibenztiazolyldisulfid vo výtažku 97,9 % a čistotě 99,3 °/o. (US 3 654 297 ).By introducing oxygen into a mixture of 2-mercapto-benzothiazole, cobalt phthalocyanine disulfonate and a surfactant in dimethylformamide at 70 ° C, 2,2‘-dibenzothiazolyldisulfide in 97.9% yield and 99.3% purity can be prepared. (US 3,654,297).
Posobením 3 % roztoku chlórnanu sodného na 10 % benztiazolu roztok technického 2-merkapto v zriedenom amoniaku sa zís4 ka 2,2‘-dibenztiazolyldisulfid vo výtažku 98 až 99 % (CS 182 579).Adding 3% sodium hypochlorite solution to 10% benzothiazole solution of technical 2-mercapto in dilute ammonia yields 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide in 98-99% yield (CS 182 579).
Známe sú aj postupy oxidácie 2-merkaptobenztiazolu ozónom, při ktorých sa selektivita tvorby 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu zvyšuje znížením reakčnej teploty na 0 JC.Also known are ozone oxidation processes for 2-mercaptobenzothiazole in which the selectivity of 2,2'-dibenzothiazolyl disulfide formation is increased by lowering the reaction temperature to 0 J C.
PodTa DE 2 800 462 je možné připravit 2,2 -dibenztiazolyldisulfid vo výtažku 98 % a s čistotou 98,1 °/o tak, že sa pod hladinu intenzívně miešaného vodného média př ivádzaiú pri 20 až 75 CC oddělené prúdy vodného roztoku alkalickej soli 2-merkaptobsnztiazolu a chlóru, pričom sa pH reakčnej zmesi udržuje na hodnotě 6 až 9.According to DE 2 800 462 it is possible to prepare 2,2-dibenzothiazolyldisulphide in 98% yield and with a purity of 98.1% by adding separate streams of aqueous alkaline salt solution at 20 to 75 ° C below the surface of a vigorously stirred aqueous medium. mercaptobenzothiazole and chlorine, maintaining the pH of the reaction mixture at 6-9.
2,2‘-dibenztiazoíyldisulfid vo formo granuliek s vefkosťou 0,1 až 1 mm umožňuje připravit' postup podfa I 55160040 založený na oxidácii vodorozpustných solí 2-merkaptobenztiazolu vo vodno-organickom prostře dí pri teplote pod bodom varu vody.2,2'-Dibenzothiazolyl disulfide in the form of granules of 0.1 to 1 mm in size makes it possible to prepare a process according to I 55160040 based on the oxidation of the water-soluble salts of 2-mercaptobenzothiazole in an aqueous-organic medium at a temperature below the boiling point of water.
Výťažky 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu nad 99 °/o poskytuje elektrochemická oxidačná clímerizácía 2-merkaptobenztiazolu (US 2 385 416, DE 2 309 584, DE 2 743 629).Yields of 2,2‘-dibenzothiazolyldisulfide above 99% provide the electrochemical oxidative climatization of 2-mercaptobenzothiazole (US 2,385,416, DE 2,309,584, DE 2,743,629).
Známe sú aj postupy přípravy 2,2‘ dibenz tiazolyldisulfidu oxídáciou 2-merkaptobenztiazolu peroxidom vodíka. Reakcia prebiehc podfa schémy:Methods for the preparation of 2,2-dibenzthiazolyldisulfide by oxidation of 2-mercaptobenzothiazole with hydrogen peroxide are also known. Reaction according to scheme:
, C-Sh ' a O, — k x č. Z, C-Sh 'and O - k x no. FROM
N.N.
c-s-s-c-p-s
s ιStaršie postupy (US 2 024 567, US 2 024 575) sú založené na reakcii alkalického vodného roztoku 2-merkaptobenztiazolu s peroxidom vodíka a vyžadujú si neutralizáciu výslednej reakčnej zmesi minerálnou kyselinou.The older processes (US 2,024,567, US 2,024,575) are based on the reaction of an alkaline aqueous solution of 2-mercaptobenzothiazole with hydrogen peroxide and require neutralization of the resulting reaction mixture with a mineral acid.
Postup podfa EP 8548 umožňuje připravil 2,2‘-dibenztiazolylsulfid vo výtažku 99 % oxidáciou 2-merkaptobenztiazolu vo vodnej suspenzii s peroxidom vodíka v přítomnosti EDTA alebo jej alkalických solí pri 10 až 100 °C počas 0,5 až 50 h.The process according to EP 8548 allows to prepare 2,2‘-dibenzothiazolylsulfide in 99% yield by oxidation of 2-mercaptobenzothiazole in aqueous suspension with hydrogen peroxide in the presence of EDTA or its alkali salts at 10 to 100 ° C for 0.5 to 50 h.
Při postupe podfa EP 112 794 sa získá 2,2‘-dibenztiazolyldisulfid vo výtažku 95 % tak, že sa na 10 až 20 % suspenzie 2-merkaptobenztiazolu vo vodnom roztoku amoniaku alebo aminu posobí 10 % prebytkom peroxidu vodíka alebo alkylhydropepoxidu pri 64 až 80 °C. Získaný produkt obsahuje 0,73 pere. nezreagovaného 2-merkaptobenztiazolu.In the process of EP 112 794, 2,2'-dibenzothiazolyldisulphide is obtained in 95% yield by soaking a 10-20% suspension of 2-mercaptobenzothiazole in aqueous ammonia or amine solution with a 10% excess of hydrogen peroxide or alkyl hydropepoxide at 64-80 °. C. The product obtained contains 0.73 pens. unreacted 2-mercaptobenzothiazole.
Oxidácia 2-merkaptobenztiazolu peroxidom vodíka v přítomnosti hydroxidov alkalických kovov, kovov alkalických zemin alebo solí týchto kovov s 2-merkaptobenztiazolom je opísaná v HU 32361.The oxidation of 2-mercaptobenzothiazole with hydrogen peroxide in the presence of alkali metal, alkaline earth metal hydroxides or salts of these metals with 2-mercaptobenzothiazole is described in HU 32361.
2,2‘-dibenztiazolyldisulfid v 98 % výťažku je možné pripraviť aj oxídáciou 2-merkaptobenztiazolu s kuménhydroperoxidom (US 4 143 045).2,2'-Dibenzothiazolyldisulfide in 98% yield can also be prepared by oxidizing 2-mercaptobenzothiazole with cumene hydroperoxide (US 4,143,045).
Nevýhodou známých postupov přípravy je najma to, že sa pracuje so sofami 2-mer kaptobenztiazolu, čo si vyžaduje následná neutrauzáciu výslednej reakčnej zmesi za vzniku značných množstiev anorganických solí, připadne nevyhnutnosť použitia katalyzátorov.A disadvantage of the known processes is, in particular, the use of the 2-mer captobenzothiazole salt, which necessitates subsequent neutralization of the resulting reaction mixture to form considerable amounts of inorganic salts, or the use of catalysts.
Tieto nevýhody do značnej miery umožňuje překonat sposob přípravy 2,2‘-dibenz tiazolyldisulfidu oxídáciou 2-merkaptobenztiazolu peroxidom vodíka podfa vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že 10 až 2O°/o-ný roztok 2-merkaptobenztiazolu v zmesi alifatického aiebo alicyklického alkoholu a vody s obsahom vody 1 až 30 % hmot. sa pri teplote 25 až 80 °C nechá reagovat s 10 až 30%-ným vodným roztokom peroxidu vodíka. Molárny poměr 2-merkaptobenztiazolu k peroxidu vodíka je 2,0 : 1,1 až 1,6.These disadvantages make it possible to largely overcome the process for the preparation of 2,2'-dibenz thiazolyldisulfide by oxidizing 2-mercaptobenzothiazole with hydrogen peroxide according to the invention, which is characterized in that a 10 to 20% solution of 2-mercaptobenzothiazole in a mixture of aliphatic or alicyclic alcohol and water with a water content of 1 to 30 wt. is reacted with a 10 to 30% aqueous hydrogen peroxide solution at 25 to 80 ° C. The molar ratio of 2-mercaptobenzothiazole to hydrogen peroxide is 2.0: 1.1 to 1.6.
Zistilo sa, že je obzvlášť výhodné, ak sa postup podfa vynálezu uskutočňuje v prostředí 75 až 95 % hmot. vodného alifatického alebo alicyklického alkoholu, s použitím peroxidu vodíka o koncentrácii 10 až 20 % hmot. v molárnom přebytku 1,2 až 1.3 pří koncentrácii 2-merkaptobenztiazolu v re akčnom prostředí 10 až 20 % hmot. a pri teplote 40 až 70 °C.It has been found to be particularly advantageous if the process according to the invention is carried out in an environment of 75 to 95% by weight. % of an aqueous aliphatic or alicyclic alcohol, using 10 to 20 wt.% hydrogen peroxide; % in a molar excess of 1.2 to 1.3 at a concentration of 2-mercaptobenzothiazole in a reaction medium of 10 to 20 wt. and at a temperature of 40 to 70 ° C.
Postup podfa vynálezu je jednostupňový,The process of the invention is a one-step process,
-Ή ?5 4 7 nevyžaduje si použitie katalyzátora, pracuje s volným 2-nierkaptobenztiazolom, takže nie je potřebná nsutralizácia výslcdnij reakčnej znvai, nevznikajú pri doni odpadové anor..;Uiiické soli. Ďalšou výhodou postupu podlá vynálezu je, že nečistoty z východiskového 2-íuerkaptobenztiazolii prcchádzajú do použitého rozpášřadla, čo umožňuje prače voř nielen s vysokočistým 2-nierknptobenztiazoloin, ale aj so surovou alebo rafinovanou h „oninou 2-merkgptobenztinzolu. Použité rozpúšfadlo sa muže po regenerácii o p;.ii.ovuo použil v procese. Produkt sa z reakčnej zmesi fahko izoluje filtráciou. Výťažok 2,2‘-dibenziizolyldisullidu tokiuer vždy převyšuje 98 % a čistotu 99 'i'o. Postup podlij vynálezu je možné uskutočňc·\·ιί přetržitým i nepřetržitým sposobom.It does not require the use of a catalyst, it works with the free 2-norptaptobenzothiazole, so that no neutralization of the resulting reaction sound is required, no anorous waste salts are formed. A further advantage of the process according to the invention is that impurities from the starting 2-mercaptobenzothiazole enter the used solvent, which allows washing not only with high purity 2-nercaptobenzothiazoloin but also with crude or refined 2-mercaptobenzothiazole. The solvent used can be used in the process after regeneration with p. The product is readily isolated from the reaction mixture by filtration. The yield of 2,2'-dibenzoisolyldisullide tocol is always greater than 98% and the purity is 99%. The process according to the invention can be carried out in a continuous or continuous manner.
Nasledujúce příklady ilustru jú, τ« neobmedzujú predmet vynálezu.The following examples illustrate the invention.
Příklad !Example !
V reakčnej nádobo sa zmiešalo 10 g 99%ného 2-morkiiptobenzliazohi (ďalej 2 MBTj so zmesoii 90 g izopropy alkoholu a 10 g vody. Roztok sa vyhrial na teplotu 40 C, pridalo sa k němu 12.4 g 10%-ného puroxůlu vodíka (molárny poměr 2-MBT : HO-.10 g of 99% 2-morkiiptobenzyl chloride (hereinafter 2 MBTj) were mixed in a reaction vessel with a mixture of 90 g of isopropyl alcohol and 10 g of water. The solution was heated to 40 ° C and 12.4 g of 10% hydrogen puroxyl (molar) was added. ratio of 2-MBT: HO-.
— 2,0 : 1,23) a reakčná zmes sa pri 40 C udržovala počas 90 minút. Po 90 niinútech sa suspenzia přefiltrovala a získaný produkt sa vysušil.2.0: 1.23) and the reaction mixture was maintained at 40 ° C for 90 minutes. After 90 min, the suspension was filtered and the product obtained was dried.
Získalo sa 9,66 g (98,2%) 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu o čistotě 99,48 %.9.66 g (98.2%) of 2,2'-dibenzothiazolyldisulphide with a purity of 99.48% were obtained.
Příklad 2Example 2
V reakčnej nádobo sa zmiešalo 10 g 99,1 percentného 2-MBT so zmesou 105 g cyklohexanolu a 5 g vody, k zmesi. sa pri tep lote 60 °C přidalo 6,6 g 20%-nóho peroxidu vodíka (mol. poměr 2-MBT : H2O2 = 2,0 :In the reaction vessel, 10 g of 99.1 percent 2-MBT was mixed with a mixture of 105 g of cyclohexanol and 5 g of water, to the mixture. at 60 ° C, 6.6 g of 20% sodium hydrogen peroxide (molar ratio 2-MBT: H 2 O 2 = 2.0:
: 1,31) a zmes sa pri tsjto teplote udržovala 1 hodinu.: 1.31) and the mixture was maintained at this temperature for 1 hour.
Po 1 hodině sa odfiltrováním a vysušením získalo 9,7 g (98,5%) 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu o čistotě 99,56 %.After 1 hour, 9.7 g (98.5%) of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide with a purity of 99.56% was obtained by filtration and drying.
Příklad 3Example 3
V reakčnej nádobě sa zmiešalo 10 g 90, percentného 2-MBT so zmesou 120 g etanolu a 52 g vody, k zmesi sa pri teplote eti stupňov Celzia přidalo 4,67 g 30%-ného pe roxidu vodíka (mol. poměr 2-MBT : H;O; .10 g of 90% 2-MBT was mixed in a reaction vessel with a mixture of 120 g of ethanol and 52 g of water, and 4.67 g of 30% hydrogen peroxide (mole ratio of 2-MBT) was added to the mixture at a temperature of three degrees Celsius. : H ; O;
2,0 : 1,39) a zmes sa pri tejto teplote udržovala 2 hodiny.2.0: 1.39) and held at this temperature for 2 hours.
Po 2 hodinách sa odfiltrováním a vysušením získalo 9,72 g (98,7 %) 2,2‘-d.ibenzt’azolyldisulfidu o čistotě 99,66 %.After 2 hours, filtering and drying yielded 9.72 g (98.7%) of 2,2'-dibenzyl azolyldisulfide with a purity of 99.66%.
Příklad 4Example 4
V reakčnej nádobě sa zmiešalo 20 g 99,1percentného 2-MBT so zmesou 180 g n-butylalkoholu a 20 g vody, k zmesi sa pri teplote 70 °C přidalo 24,78 g 10%-ného peroxidu vodíka (mol. poměr 2-MBT : H2O2 = — 2,0 : 1,23) a zmes sa pri tejto teplote udržovala 1 hodinu.In the reaction vessel, 20 g of 99.1% 2-MBT was mixed with a mixture of 180 g of n-butyl alcohol and 20 g of water, and 24.78 g of 10% hydrogen peroxide (mole ratio 2-) were added to the mixture at 70 ° C. MBT: H 2 O 2 = - 2.0: 1.23) and held at this temperature for 1 hour.
Po 1 hodině sa odfiltrováním a vysušením získalo 19,3 g (98%) 2,2'-dibenztiazolyldisulfidu o čistotě 99,53 %.After 1 hour, 19.3 g (98%) of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide having a purity of 99.53% was obtained by filtration and drying.
Příklad 5Example 5
V reakčnej nádobě sa zmiešalo 19 g 98,3percentného 2-MBT so zmesou 100 g izo butylalkoholu a 15 g vody, k zmesi sa pri teplote 55 C přidalo 4,43 g 30%-ného peroxidu vodíka (mol. poměr 2-MBT : H.Oj ; 2,0 : 1,34) a zmes su pri tejto teptoie 0držovala 90 minút.In the reaction vessel, 19 g of 98.3% 2-MBT was mixed with a mixture of 100 g of iso-butyl alcohol and 15 g of water, and 4.43 g of 30% hydrogen peroxide (mol. Ratio 2-MBT: 2.0: 1.34) and the mixture was held at this temperature for 90 minutes.
Po 90 minutách sa odfiltrováním a vysušením získalo 9,68 g (99,1 %) 2,2‘-diheoztiazolyldisulfidu o čistotě 99,40 %.After 90 minutes, filtering and drying yielded 9.68 g (99.1%) of 2,2'-diheozthiazolyldisulfide with a purity of 99.40%.
Příklad 6Example 6
V reakčnej nádobě sa zmiešalo 10 g 96percentného 2-MBT so zmesou 99 g izopropviaikobolu a 1 g vody, k zmesi sa pri teplole 60 °C přidalo 4,23 g 30%-ného peroxidu (mo'. poměr 2-MBT : H2O2 -- 2 : 1,3) a zmes sa pri tejto teplote udržovala 2 hodiny.In the reaction vessel, 10 g of 96-percent 2-MBT was mixed with a mixture of 99 g of isopropviaicobol and 1 g of water, and 4.23 g of 30% peroxide was added to the mixture at 60 ° C (optional 2-MBT: H2O2 ratio). - 2: 1.3) and the mixture was held at this temperature for 2 hours.
Po 2 hodinách sa odfiltrováním a vysušením získalo 9,4 g (98,5 %j 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu o čistotě 99,3 %.After 2 hours, 9.4 g (98.5%) of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide having a purity of 99.3% were obtained by filtration and drying.
Příklad 7Example 7
V reakčnej nádobě sa zmiešalo 10 g 90 percentného 2-MBT (surověj taveniny) so zmesou 150 g i-butanolu a 5 g vody, k zmesi sa pri teplote 70 °C přidalo 4,88 30%-ného peroxidu vodíka (mol. poměr 2-MBT : : PbCk = 2,0 : 1,6 j a zmes sa pri tejto teplote udržovala 2 hodiny.In the reaction vessel, 10 g of 90 percent 2-MBT (crude melt) was mixed with a mixture of 150 g of i-butanol and 5 g of water, and 4.88 30% hydrogen peroxide (mole ratio) was added at 70 ° C. The 2-MBT: PbCl = 2.0: 1.6 was maintained at this temperature for 2 hours.
Po 2 hodinách sa odfiltrováním a vysušením získalo 8,5 g (95%) 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu o čistotě 99 %.After 2 hours, filtering and drying yielded 8.5 g (95%) of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide with a purity of 99%.
Příklad 8Example 8
V reakčnej nádobě sa zmiešalo 10 g 98,3pji.ccntného 2-MBT so zmesou 60 g etanolu a 5 g vody, k zmesi sa pri teplote 25 °C pritsalo 5,0 g 30%-ného peroxidu vodíka (mol. poměr 2-MBT : H2O2 = 2,0 : 1,5) a zmes sa pri tejto teplote udržovala 5 hodin.In the reaction vessel, 10 g of 98.3 µl of 2-MBT was mixed with a mixture of 60 g of ethanol and 5 g of water, and 5.0 g of 30% hydrogen peroxide (mole ratio 2-) were added to the mixture at 25 ° C. MBT: H 2 O 2 = 2.0: 1.5) and held at this temperature for 5 hours.
Po 5 hodinách sa odfiltrováním a vysušením získalo 9,6 g (98,3%) 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu o čistotě 99,08 %.After 5 hours, 9.6 g (98.3%) of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide with a purity of 99.08% was obtained by filtration and drying.
Příklad 9Example 9
V reakčnej nádobě sa zmiešalo 10 g 98,3percentného 2-MBT so zmesou 150 g etylhexanolu a 2 g vody, k zmesi sa přidalo 3,66 g 30%-ného peroxidu vodíka (mol. poměr 2-MBT : H2O2 = 2,0 : 1,1 j pri teploteIn the reaction vessel, 10 g of 98.3% 2-MBT was mixed with a mixture of 150 g of ethylhexanol and 2 g of water, and 3.66 g of 30% hydrogen peroxide (mole ratio 2-MBT: H2O2 = 2.0) was added. : 1.1 j at temperature
5 4'9 4 7 °C. Reakčná zmes sa pri tejto teplote udržovala 50 minút.5'9.47 ° C. The reaction mixture was held at this temperature for 50 minutes.
Po 90 minútach sa odfiltrováním a vysušením získalo 9,32 g (95,4 %) 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu o čistotě 99,75 °/o.After 90 minutes, filtering and drying yielded 9.32 g (95.4%) of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide with a purity of 99.75%.
Příklad 10Example 10
Do prietočného miešaného reaktora s objemom 100 ml sa dávkoval 10%-ný roztok 99%-ného 2-MBT v zmesi n-butylalkoholu a 5 % vody rýchlosťou 120 g . h_I a 30%-ný peroxid vodíka rýchlosťou 4,92 g . h-1 (mol. poměr 2-MBT : H2O2 = 2,0 : 1,22). Pri teplote 60 °C sa na výstupe z reaktora získávala suspenzia 2,2‘-dibenztiazolyldisulfidu vo vlhkom butanolu s konverziou‘98,4 %.A 10% 99% 2-MBT solution in a mixture of n-butyl alcohol and 5% water was charged at a rate of 120 g to a 100 mL continuous flow reactor. _I h and 30% hydrogen peroxide at a rate of 4.92 g. h -1 (molar ratio 2-MBT: H 2 O 2 = 2.0: 1.22). At 60 ° C, a slurry of 2,2'-dibenzothiazolyldisulfide in wet butanol was obtained at a conversion of ,498.4% at the reactor outlet.
Získaný produkt mal čistDtu 99,53 %. Příklad 11The product obtained had a purity of 99.53%. Example 11
Do prietočného miešaného reaktora s ob-Into a flow stirred reactor
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863933A CS254947B1 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | A method for preparing 2,2'-dibenzothiazulide disuifide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863933A CS254947B1 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | A method for preparing 2,2'-dibenzothiazulide disuifide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS393386A1 CS393386A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254947B1 true CS254947B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5380821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863933A CS254947B1 (en) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | A method for preparing 2,2'-dibenzothiazulide disuifide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254947B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108727302A (en) * | 2017-10-23 | 2018-11-02 | 科迈化工股份有限公司 | A kind of environment-friendly type N tert butyl benzothiazole 2 sulfenamide(NS)Synthesis technology |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116987048A (en) * | 2023-07-06 | 2023-11-03 | 圣奥化学科技有限公司 | Method for synthesizing 2,2' -dibenzothiazyl disulfide under negative pressure |
-
1986
- 1986-05-29 CS CS863933A patent/CS254947B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108727302A (en) * | 2017-10-23 | 2018-11-02 | 科迈化工股份有限公司 | A kind of environment-friendly type N tert butyl benzothiazole 2 sulfenamide(NS)Synthesis technology |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS393386A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1230880A (en) | Process for the production of thiazolyl-2- sulphenamides | |
| US6610857B2 (en) | Process for the production of dithiazolyl disulfides | |
| SMITH Jr et al. | THIOCARBAMYLSULFENAMIDES1 | |
| JPH0150705B2 (en) | ||
| CS254947B1 (en) | A method for preparing 2,2'-dibenzothiazulide disuifide | |
| US2495085A (en) | Preparation of sulfenamides | |
| KR910004176B1 (en) | Reduction of By-Products in Carbendazim Production | |
| JPS61115075A (en) | Manufacture of storable benzthiazole sulfenamides | |
| US2354427A (en) | Method of treating mercaptothiazoles with ammonia derivatives and product produced thereby | |
| CA1210011A (en) | Method of preparing dibenzothiazolyl disulfides | |
| US4751301A (en) | Process for preparing benzothiazolesulphenamides | |
| SK168899A3 (en) | Process for the preparation of dithiazolyl disulfides | |
| US3974170A (en) | Preparation of 2-mercaptoazoles | |
| US20040167340A1 (en) | Process for preparing storage-stable benzothiazolyl sulfenamides | |
| US4136020A (en) | Flotation reagent and process | |
| GB2080294A (en) | Method for the Production of N- Cyclohexylbenzothiazole-2- sulfenamide | |
| JPH0586040A (en) | Process for producing 2-aminodithiothiazole and 2-aminotrithiothiazole | |
| EP1188752B1 (en) | Process for producing substituted alkylamine derivative | |
| CS257387B1 (en) | Process for preparing 2-benzothiazole sulfenic acid morpholide | |
| JPH0733375B2 (en) | Method for producing 2-mercaptobenzoxazole | |
| US2304426A (en) | Thiazyl sulphides | |
| CS257386B1 (en) | A process for preparing 2-benzothiazole sulfenic acid morpholide | |
| CA1269986A (en) | Process for the preparation of n,n-diisopropyl-2- benzothiazyl-sulfenamide | |
| CA1082730A (en) | Process for the production of organic sulphides and disulphides | |
| US4621139A (en) | Process for the preparation of N-tetrathiodimorpholine |