254908
Vynález sa týká ocele pre izotropně elek-trotechnické plechy válcované za studená. V súčasnosti sa vyrábajú ocele pre dyna-moplechy o hmotnostnom zložení: 0,01 až 3,3 °/o kremíka, 0,02 až 0,06 % uhlíka, 0,20až 0,40 °/o mangánu, stopy až 1 % fosforu,stopy až 0,03 % síry, stopy až 0,6 % hliní-ka. Izotropně plechy a pásy válcované zastudená nachádzajú široké použitie v elek-trotechnickora priemysle. Od ich kvality súzávislé charakteristiky elektrických strojov,t. j. ich účinnost s priamym vplyvom nahospodárné využitie elektrickej energie. Pre-to sa zvyšovaniu kvality dynamoplechov vě-nuje stála pozornost. Magnetické vlastnostidynamoplechov sa prejavujú v chodě elek-trických strojov a to hlavně točivých, ako súasynchronně elektromotory, jednosměrnémotory, asynchronně meniče kmitočtu, al-ternátory. Tam, kde níe sú zvlášť vysokénároky na měrné straty, používajú sa aj najadrá malých transformátorov, tlmiviek arelé. Magnetické charakteristiky dynamo-plechov priamo vplývajú na vlastnosti elek-trických strojov, ktoré sú z nich vyrobené.Je samozřejmé, že na jeden typ elektrickéhostroja je nevyhnutné používat dynamovéplechy s rovnakými vlastnosťami. Táto po-žiadavka zvlášť vystupuje do popredia uelektřomoíorov"přácujúčich spoločne v rám-ci jedného agregátu. Rozdiely v magnetic-kých vlastnostiach dynamoplechov vyplýva-jú z rozdielov v ich vnútornej stavbě. Zvlášťnepriazni sa to prejavuje, keď sa nedodržianormou stanovené hodnoty magnetickej in-dukcie a měrných wattových strát. Zároveňs chemickým zložením ocele a textúry ple-chu má najvačší vplyv na magnetické vlast-nosti velkost feritického zrna. Optimálnastředná velkost zrna je v rozmedzí 0,177 až0,041 mm. Prí menšom zrně vzrastajú měrnéwattové straty, pri vačšom zrně znovu rastůměrné wattové straty, ale zmenšuje sa ajmagnetická indukcia dynamoplechov. Z uve-dených dovodov je nevyhnutné stabilizovatstrukturu dynamoplechov tak, aby výslednéferitícké zrno bolo v uvedenom vetkostnomrozmedzí. Velkost zrna ocelí je pri zacho-vaní konštantných podmienok tepelnéhospracovania určovaná stupňom čistoty mat-rice. V oceliach stabilizovaných hliníkom jeto dané počtom a velkostou precipitátovnitridu hliníka. Ak je obsah hliníka nízký,k vylučovaniu nitridu hliníka dochádza prinižších teplotách a precipitáty sa vylúčia vjemnozrnnej formě nedostačujúcej k brzde-niu rastu zrna. Brzdiaci účinok majú hrubéprecipitáty nitridu hliníka, ktoré sa vylučujúuž v delta železe a to v případe, keď je hli-níka v oceli dostatečné množstvo. Pre sta-bilizáciu štruktňry dynamových plechov svyšším obsahom kremíka sú potřebné aj vyš-šie obsahy hliníka, pretože křemík ovplyv-ňuje procesy precipitácie nitridu hliníka.Při nedodržaní správného poměru medzikremíkom a hliníkom precipitáty nitriduhliníka neplnia svoju inhibičnú funkciu a stav štruktúry aj magnetické vlastnosti dy-namoplechov majú náhodný charakter pó-sobením dalších metalurgických faktorov.
Uvedené nedostatky odstraňuje křemíkováocel' podlá vynálezu pre elektrotechnic-ké izotropně plechy o hmotnostnom zlo-žení: 1,0 až 3,3 % kremíka, 0,02 až 0,006 % uhlíka, 0,20 až 0,40 % man- gánu, stopy až 0,03 % fosforu, stopy až0,03 % síry, 0,003 až 0,015 % dusíka. Pod-stata vynálezu spočívá v tom, že poměr ob-sahov v hmotnostných percentách kremíkaku hliníku je v rozsahu 5 až 9. Výhodou ocele s vyznačeným pomeromkremíka ku hliníku je, že sa nitridy hliníkatvoria už pri vysokých teplotách a ich vel-kost v hotovom dynamoplechu je dostatečnák brzdeniu procesov rastu zrna. Střednávelkost zrna hotového dynamoplechu potomnepřesahuje 0,177 mm. Nedochádza k náhlé-mu zníženiu hodnot magnetickej indukcieani k rastu měrných strát. Plechy s rovno-měrným feritickým zrnom majú aj rovno-měrné magnetické a mechanické vlastnosti.Magnetické vlastnosti sú přitom optimálněčím sa zabezpečuje maximálně využitie ko-vu a legujúcich přísad. Technológia výrobyocele s pomerom kremíka ku hliníku podlávynálezu sa neodlišuje od obvyklých tech-nologií. Ocel sa vyrobí v konvertoroch ale-bo iných metalurgických peciach na výro-bu ocelí. Ocel sa odlieva do kokíl, připad-ne na zariadení plynulého odlievania. Bramysa vyvalcujú za tepla na pás hrůbky 1,6až 2,5 mm. Valcovanie za studená po mo-ření sa realizuje až na hrůbky 0,3 až 1,0 mm.Finálně tepelné spracovanie pozostávajúcez oduhličovacieho rekryštalizačného žíha-nia zabezpečuje optimálnu štruktúru a tex-tům dynamoplechov. Tepelné spracovanievšak može byť zaradené aj po válcování zatepla, připadne ako medzižíhanie pri válco-vání na mešie hrůbky. Výrobok z dynamo-vej ocele s pomerom kremíka ku hliníkupodlá vynálezu, dynamový plech, má štruk-túru s velkostou zrna 0,177 až 0,041 mm,nízké měrné straty a vysoké hodnoty mag-netickej indukcie. Kedže nedochádza k nad-měrnému rastu zrna, netvoří sa výrazná tex-túra a magnetické vlastnosti v rovině ple-chu sú izotropně.
Princip optimalizácie velkosti zrna je vtom, že precipitáty nitridu hliníka vylúčenépri uvedenom pomere kremíka ku hliníkusú vylúčené v dostatočnej hruběj formě ato nad 10 nm a nedovolujú anomálny rastzrn pri sekundárnej rekryštalizácii. V prí-padoch prekročenia uvedeného poberu saprecipitáty nitridu hliníka vylučujú v jem-nozrnnej formě a v priebehu rekryštalizač-ného žíhania dochádza k anomálnemu rastuzrn, k prekročeniu rozmerovej hranice0,177 mm strednej velkosti zrna a k změ-nám v doménovej stavbě zrn sposobujúcejzníženie hodnot magnetickej indukcie. Pod-kročenie uvedeného poměru je spojené svyššími nákladmi na výrobu ocele.