CS254815B1 - Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru - Google Patents
Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru Download PDFInfo
- Publication number
- CS254815B1 CS254815B1 CS859246A CS924685A CS254815B1 CS 254815 B1 CS254815 B1 CS 254815B1 CS 859246 A CS859246 A CS 859246A CS 924685 A CS924685 A CS 924685A CS 254815 B1 CS254815 B1 CS 254815B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bent parts
- tubular blank
- mandrels
- mold
- tube
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového' polotovaru sestává z trnů pro osové stlačení a z formy, v níž je umístěna příčná ohýbací čelist a tvarovaoí čelisti. Dva trny jsou přímočaře posuvně uloženy proti sobě ve formě a jsou opatřeny přívodem tlakového média. Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru je využitelné převážně ve strojírenské výrobě.
Description
Vynález se týká zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru.
Dosud při výrobě součástí z trubek tvářením dochází k průřezovým změnám, charakterizovaný!») snížením průtočnosti a zvýšením hydraulických odporů. Vlivem podélných a příčných deformací se mění tvar průřezu a tloušlka stěny trubky v deformované oblasti. Aby se odstranily tyto nedostatky vyplňují se trubky při tváření různými prostředkyjnapříklad pískem, lehce tavitelnými kovy, kovovými trny nebo plasty. Nějnovějším v této oblasti je zařízení, využívající způsobu výroby součástí z trubek, kdy trubka je vyplněna kapalinou a je současně stlačována a ohýbána. Nevýhodou tohoto zařízení je, že tvářecí nástroje se vůči sobě nepohybují přímočaře a zařízení je složité. Nevýhodou všech doposud využívaných zařízení, využívajících uvedených postupůj je velká pracnost, deformace průřezu, poškozování vnitřku trubky a omezení geometrických rozměrů.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru, sestávající z trnů pro osové stlačení a z formy, v níž je umístěna příčná ohýbací čelist a tvarovací čelisti, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že dva trny jsou přímočaře posuvně uloženy proti sobě ve formě a jsou opatřeny přívodem tlakového média.
U zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkových polotovarů podle vynálezu je tedy trubka vyplněna tlakovou kapalinou, které jednak brání ztrátě stability trubky, jednak deformuje trubku v radiálním směru. Přitom tlak kapaliny uvnitř trubky lze regulovat během procesu. Současně s vnitřním tlakem
- 2 254 815 a vnějšími tvarujícími silami působí na čele trubky osové síly, které stlačí trubku, přičemž trny vyvozující osovou sílu zachovávají souosost. Současnou kombinací velikosti vnitřního tlaku a osové síly se mění schéma napětí v plastické oblasti a umožňu- | je tak zvýšení tvárnosti. Řízením vzájemného poměru tvářecích parametrů lze dosáhnout složitějších tvarů tvářené součásti, regulací tloušťky stěny a vyvození velkých deformací, regulaci tloušťky stěny.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, který znázorňuje schematicky zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru podle vynálezu.
Ve formě 1 je umístěna příčná ohýbací čelist 2 a tvarovscí čelisti 2.· Ve formě 1 jsou dále přímočaře uloženy proti sobě trny opatřené přívodem £ tlakového média.
Po vložení rovné trubky 6 do dělené formy 1 a jejím uzavření se pomocí bočních trnů 4 vyvodí osový tlak dostatečný k utěsnění vnitřního prostoru trubky 6. Na začátku plastické deformace se začne pohybovat příčná ohýbací čelist 2, která tvaruje trubku 6. Současně s pohybem příčné ohýbací čelisti 2, se pohybují trny 4 tak, aby byla zajištěna těsnost a aby tlak trnů 4 přispíval k tvarování trubky 6. Dovnitř trubky 6 je přiváděno přívodem 5 v trnu 4 tlakové médium, s výhodou kapalinové tlakové médium. Během tvarování je tlak.kapaliny uvnitř trubky 6 řízen. Tato kapalina je důležitá z toho hlediska, že vyztužuje trubku 6 během ohýbání a zabraňuje zborcení stěny. Tvarovací Čelisti 2. bu3 jedno|nebo oboustranně zajišťují přesnost tvaru ohýbaných součástí. Konce vyráběných trubek 6 zůstávají neustále proti sobě uloženy v obou částech formy 1, jak je patrno z přiloženého výkresu.
Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru podle vynálezu lze použít zejména pro strojírenskou výrobu ohnutých Částí, které mohou sloužit jako celek popřípadě jako polotovar, který lze dělit na jednotlivé díly obsahující
- 3 254 815 jeden až čtyři ohyby. Zařízení je výhodné pro výrobu oblouků a kolen s malými poloměry ohybu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru, sestávající z trnů pro osové stlačení a z formy, v níž je umístěna příčná ohýbací čelist a tvarovací čelisti, vyznačující se tím, že dva trny /4/ jsou přímočaře posuvně uloženy proti sobě ve formě /1/ a jsou opatřeny přívodem /5/ tlakového média.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859246A CS254815B1 (cs) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859246A CS254815B1 (cs) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS924685A1 CS924685A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254815B1 true CS254815B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5443500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859246A CS254815B1 (cs) | 1985-12-13 | 1985-12-13 | Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254815B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-13 CS CS859246A patent/CS254815B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS924685A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dohmann et al. | Hydroforming-a method to manufacture light-weight parts | |
| CN101823096B (zh) | 汽车桥壳类件的半滑动式液压胀形工艺及其模具 | |
| US4653305A (en) | Apparatus for forming metallic article by cold extrusion | |
| FI910507A0 (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ihaoliga metalldelar bestaoende av ett stycke. | |
| US2372917A (en) | Apparatus for producing corrugated tubing | |
| US6439018B1 (en) | Device and method for expansion forming | |
| US3160130A (en) | Forming method and means | |
| CN101704044A (zh) | 矩形薄壁管材跟踪变形弯曲模具 | |
| CN110883179B (zh) | 一种基于液体体积加载的液压成形件回弹控制方法及系统 | |
| JP6473198B2 (ja) | 液量調整機構を備えた金属ベローズ管成形方法、及び、その成形装置 | |
| CS254815B1 (cs) | Zařízení pro výrobu ohýbaných součástí z trubkového polotovaru | |
| CN113182404B (zh) | 一种用于薄壁金属管的折弯装置 | |
| US6044678A (en) | Method and device for manufacturing a tubular hollow body with spaced-apart increased diameter portions | |
| EP0583381B1 (en) | Precision forming apparatus, method and article | |
| CN103658476B (zh) | 一种异形端面外圆带凸台的厚壁空心锻件整体成形方法 | |
| US2918102A (en) | Apparatus for bending tube blanks | |
| CN105880332A (zh) | 液压空心管件回弹控制方法及装置 | |
| CN109773020B (zh) | 汽车薄壁结构件的制备方法 | |
| CN110756634B (zh) | 带直管弯头的冷推成形方法 | |
| CN102172705A (zh) | 变截面薄壁钛管流体力学成形装置 | |
| US3443409A (en) | Method for hydrodynamic forming of bellows-type articles and a device for their realization | |
| RU2016683C1 (ru) | Способ гибки труб и устройство для его осуществления | |
| US5129247A (en) | Method for making an irregularly shaped drawn tube | |
| US3670545A (en) | Bulge-forming apparatus | |
| KR20090079235A (ko) | 진동 보조 장치를 갖는 금속 성형 |