CS254649B1 - Degassing reactor - Google Patents
Degassing reactor Download PDFInfo
- Publication number
- CS254649B1 CS254649B1 CS864892A CS489286A CS254649B1 CS 254649 B1 CS254649 B1 CS 254649B1 CS 864892 A CS864892 A CS 864892A CS 489286 A CS489286 A CS 489286A CS 254649 B1 CS254649 B1 CS 254649B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- space
- degassing
- central cylinder
- face
- firmly connected
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Odplyňovací reaktor sestává z vertikální nádoby s vnitřní vestavbou a spočívá v tom, že reakční prostor je vymezen středním· ‘válcem pevně připojeným spodním čelem ke spodnímu dnu, odplyňovací prostor je vymezen norným válcem, který je horním čelem pevně připojený k hornímu dnu a spodním čelem zasahuje do přepadového žlabu a akumulační prostor je vymezen vnější plochou středního válce, vnitřní plochou pláště, spodním dnem a jeho výška je omezena odtokem akumulované vodyThe degassing reactor consists of a vertical vessel with internal construction and consists in the fact that the reaction space is defined by a central cylinder firmly connected by its lower face to the lower bottom, the degassing space is defined by a submerged cylinder, which is firmly connected by its upper face to the upper bottom and extends into the overflow trough by its lower face, and the accumulation space is defined by the outer surface of the central cylinder, the inner surface of the shell, the lower bottom and its height is limited by the drain of the accumulated water.
Description
Vynález se týká odplyňovacího reaktoru a řeší jeho konstrukční provedení v jednom zařízení.The invention relates to a degassing reactor and solves its construction in one device.
Při úpravě, dezinfekci a čištění vody se využívá ozónu, kyslíku, vzduchu, případně jiného plynu.Ozone, oxygen, air or other gas are used for water treatment, disinfection and purification.
Pro tuto technologii je třeba zajistit reakčni dobu, dobu pro odplynění a dobu akumulace upravované vody.For this technology it is necessary to provide reaction time, degassing time and accumulation time of the treated water.
V současné době se jednotlivé technologické fáze provádějí v samostatných aparátech, což představuje vyšší nároky na zastavěný prostor, zvýšené náklady na zařízení, propojovací potrubí a armatury.Currently, the individual technological phases are carried out in separate apparatuses, which means higher demands on built-up space, increased costs for equipment, interconnecting piping and fittings.
Uvedené nevýhody řeší odplyňovcí reaktor podle vynálezu, sdružující jednotlivé technologické fáze do jednoho zařízení, sestávající z vertikální válcové nádoby opatřené vnitřní' vestavbou, jehož podstata spočívá v tom, že reakční prostor je vymezen středním válcem pevně připojeným spodním čelem ke spodnímu dnu, odplyňovací prostor je vymezen norným válcem, který je horním čelem pevně připojený k hornímu dnu a spodním čelem zasahuje do přepadového žlabu a akumulační prostor je vymezen vnější plochou středního válce, vnitřní plochou pláště, spodním dnem a jeho výška je omezena odtokem akumulované vody.These disadvantages are solved by a degassing reactor according to the invention, combining the individual technological phases into a single device, consisting of a vertical cylindrical vessel equipped with an internal installation, which consists in that the reaction space is delimited by a central cylinder firmly connected with the bottom face to the bottom. The storage space is defined by the outer surface of the central cylinder, the inner surface of the jacket, the lower bottom and its height is limited by the outflow of accumulated water.
Odplyňovací reaktor podle vynálezu má malé nároky na zastavěný prostor, snižuje náklady na zařízení, propojovací potrubí a armatury a snižuje požadavky na obsluhu. Na přiloženém výkrese je v nárysu schematicky znázorněno příkladné provedení podle vynálezu.The degassing reactor according to the invention has a small footprint, reduces the cost of equipment, interconnecting piping and fittings, and reduces operator requirements. In the accompanying drawing, an exemplary embodiment according to the invention is schematically shown in elevation.
Odplyňovací reaktor sestává z pláště 2, horního dna 2< spodního dna 2, středního válce 4, přívodního potrubí 5, výstupu 6, odtoku 7_, armatury 8, vypouštěcí armatury 20.» přepadového žlabu 12, norného válce 22.' odplyňovacího ventilu 14, otvorů 15 a sběrného potrubí 16.The degassing reactor consists of a shell 2, an upper bottom 2, a lower bottom 2, a central cylinder 4, an inlet pipe 5, an outlet 6, an outlet 7, an armature 8, a drain armature 20. degassing valve 14, apertures 15 and manifold 16.
Plášt 2 s horním dnem 2 a spodním dnem 2 tvoří vertikální nádobu. V ni je centricky ke spodnímu dnu 2 pevně připojen střední válec 2 tvořící reakční prostor 2·The housing 2 with the top bottom 2 and bottom bottom 2 forms a vertical container. The central cylinder 2 forming the reaction space 2 is fixedly connected centrally to the bottom bottom 2.
Odplyňovací prostor 17 tvoří norný válec 13 opatřený otvory 15, centricky pevně připojený k hornímu dnu 2 zasahující spodním čelem do přepadového žlabu 12. Přepadový žlab je pevně připojen ke střednímu válci 4 v jeho horní části. Z odplyňovacího prostoru 'l7 ústí horním dnem 2 odplyňovací ventil 14. Akumulační prostor 11 je vymezen vnější plochou pláště 1, spodním dnem 2 a jeho výška je omezena odtokem 2 akumulované vody. Ze spodního dna 2 j® vyústěno z reakčního prostoru 2 odkalovací potrubí s armaturou 2 a z akumulačního prostoru 11 je spodním dnem 3 vyvedeno odkalovací potrubí ovládané vypouštěcí armaturou 10. Za armaturou 2 a vypouštěcí armaturou 10 je sběrné potrubí 2®· Do spodní části reakčního prostoru 2 je zavedeno přívodní potrubí 2· Ve spodní části akumulačního prostoru 11 je vyústěn výstup 2 cirkulační vody a v horní části odtok 7_ upravené vody.The degassing space 17 is formed by a burner 13 provided with openings 15, fixed centrally to the upper bottom 2 extending from the lower face into the overflow trough 12. The overflow trough is rigidly connected to the central cylinder 4 in its upper part. The degassing valve 14 opens from the degassing chamber 17 through the upper bottom 2. The accumulation space 11 is defined by the outer surface of the housing 1, the lower bottom 2 and its height is limited by the outflow 2 of the accumulated water. From the bottom of the bottom 2 J® exit from the reaction chamber 2 with a drain pipe fitting 2 and the storage space 11 is lower bottom 3 lead out drain conduit controlled by a discharge valve 10. In the valve 2 and the outlet fitting 10, the manifold · 2® to the bottom of the reaction space 2, the supply line 2 is introduced. In the lower part of the accumulation space 11 there is an outlet 2 of the circulating water and in the upper part an outlet 7 of the treated water.
Upravovaná voda přitéká od ne zakresleného směšovače do spodní části reakčního prostoru 2 přívodním potrubím 2· Malou rychlostí stoupá k horní části reakčního prostoru 2» přičemž je dále obohacována uvolněným nerozpuštěným plynem, takže dochází k dalšímu využití dávkovaného plynu a k jeho reakci s vodou. Voda z reakčního prostoru 2 natéká přes čelo středního válce 2 úo přepadového žlabu 12 a odtud do akumulačního prostoru 21· Odloučený plyn je z odplyňovacího prostoru 17 odváděn přes odplyňovací ventil 21· Upravená voda naplňuje akumulační prostor 11 až hladina dosáhne odtoku 7 odkud je odebírána ke spotřebě. Pokud složení vody a technologie úpravy vyžaduje opakovanou úpravu pak výstupem 2 a nezakresleným cirkulačním potrubím vstupuje opět do systému úpravny, případně se tato voda používá jako pohonná voda pro směšovače.The treated water flows from the uncontrolled mixer to the lower part of the reaction space 2 via the inlet pipe 2. It rises at a low speed to the upper part of the reaction space 2 and is further enriched by the released undissolved gas, The water from the reaction space 2 flows through the face of the central cylinder 2 through the overflow trough 12 and from there to the storage space 21. The separated gas is discharged from the degassing space 17 through the deaeration valve 21. consumption. If the water composition and treatment technology requires reprocessing, it then re-enters the treatment system via the outlet 2 and the non- drawn circulation pipe, or it is used as a propellant for mixers.
Vynález najde uplatnění v úpravnách a čistírnách vod.The invention finds application in water treatment and purification plants.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864892A CS254649B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Degassing reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864892A CS254649B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Degassing reactor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS489286A1 CS489286A1 (en) | 1987-05-14 |
CS254649B1 true CS254649B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5392679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864892A CS254649B1 (en) | 1986-06-30 | 1986-06-30 | Degassing reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS254649B1 (en) |
-
1986
- 1986-06-30 CS CS864892A patent/CS254649B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS489286A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7524415B2 (en) | Effluent purifying plant with centralized structure | |
US4507253A (en) | Equipment for gassing a liquid and process for operating the equipment | |
US5484534A (en) | Energy conserving method of water treatment | |
KR100954454B1 (en) | Apparatus for dissolving oxygen | |
JPS5810160B2 (en) | water biological purification equipment | |
US3819054A (en) | Sewage treatment system | |
US5695635A (en) | Ozone purifying apparatus | |
US4059524A (en) | Water purifying device without movable mechanical part in contact with the liquid to be treated | |
US3925208A (en) | Aerobic sewage treatment system | |
CS254649B1 (en) | Degassing reactor | |
US3175688A (en) | Sewage-treatment plant for the biological purification of sewage | |
FI107999B (en) | Process and apparatus for purifying wastewater biologically and chemically batchwise | |
US2678913A (en) | Apparatus for treating a liquid with a gas | |
US3802398A (en) | Combined condensate return, boiler feed and blowdown tank | |
PL91852B1 (en) | ||
US2984463A (en) | System for disinfecting water | |
JP2577673B2 (en) | Sewage treatment tank | |
RU2026716C1 (en) | Device for biological gas cleaning | |
US890047A (en) | Water-purifying apparatus. | |
SU998388A1 (en) | Ship purification plant | |
US2917176A (en) | Water deaerating means | |
SU1057435A1 (en) | Apparatus for purifying effluents | |
US886068A (en) | Apparatus for the chemical treatment of water. | |
SU1486701A1 (en) | Vacuum deaerator | |
SU497243A1 (en) | Deaerator |