CS254573B1 - A method for connecting copper wires of a transformer to a collecting belt - Google Patents
A method for connecting copper wires of a transformer to a collecting belt Download PDFInfo
- Publication number
- CS254573B1 CS254573B1 CS8510104A CS1010485A CS254573B1 CS 254573 B1 CS254573 B1 CS 254573B1 CS 8510104 A CS8510104 A CS 8510104A CS 1010485 A CS1010485 A CS 1010485A CS 254573 B1 CS254573 B1 CS 254573B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- copper
- transformer
- conductors
- collecting
- busbar
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu spojování vodičů vinutí transformátoru se sběrným pasem, zpravidla měděným, spojujícím jednotlivá vinutí transformátoru pomocí místního ohřevu. Ke sběrnému pasu.se přitisknou měděné vodiče od jednotlivých vinuti transformátoru, na místo spojení se nasadí grafitová forma, místo spojení se ohřeje kyslíko-acetylenovým plamenem na teplotu 250 až 300 °C a měděné vodiěe vinuti se k sběrnému pasu přivaří metodou MIG v ochranné atmosféře inertního plynu argonu, dusíku, nebo jejich směsi tavící se elektrodou na bázi mědi.The solution concerns a method of connecting the conductors of the transformer windings to a busbar, usually made of copper, connecting the individual windings of the transformer using local heating. The copper conductors from the individual windings of the transformer are pressed to the busbar, a graphite mold is placed at the connection point, the connection point is heated with an oxy-acetylene flame to a temperature of 250 to 300 °C and the copper conductors of the winding are welded to the busbar using the MIG method in a protective atmosphere of inert gas of argon, nitrogen, or their mixture using a copper-based melting electrode.
Description
Vynález se týká způsobu spojování měděných vodičů vinutí transformátoru se sběrným pasem zpravidla měděným, spojujícím jednotlivé vinutí transformátoru.The present invention relates to a method for connecting copper conductors of a transformer winding to a copper-plated collecting strip connecting the transformer windings.
V současné době se spojování měděných vinutí transformátorů provádí tvrdým pájením stříbrnou pájkou kyslíko-acetylánovým plamenem. Konstrukční uspořádání vodičů pájeného spoje se provádí tak, že ke sběrnému vodiči se z obou stran přitisknou vodiče vedoucí od jednotlivých vinutí transformátoru a ve vrchní části se provede pájení.At present, the copper windings of transformers are bonded by brazing with a silver solder with an oxyacetylene flame. The structure of the solder connection conductors is realized by pressing the conductors leading from the individual transformer windings from both sides to the collecting conductor and soldering in the upper part.
Při provádění pájeného spoje se oblast spojení ohřívá kyslíko-aoetylenovým plamenem na teplotu 800 °C. Při ohřevu na tuto teplotu se vzhledem k tepelné vodivosti mědi ohřívá široké okolí pájeného spoje a dochází tak k nežádoucímu poškození izolace vodičů.When making a solder joint, the joint area is heated with an oxygen-a-acetylene flame to a temperature of 800 ° C. When heated to this temperature, due to the thermal conductivity of the copper, the wide neighborhood of the brazed joint heats up, causing undesirable damage to the wire insulation.
Uvedená nevýhoda stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem spojování měděných vodičů se sběrným pasem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ke sběrnému pasu se přitisknou měděné vodiče od jednotlivých vinutí transformátoru, na místo spojení se nasadí forma, místo spojení se ohřeje plamenem na teplotu 250 až 300 °C a měděné vodiče se se sběrným pasem sváří metodou MIG v ochranné atmosféře inertního plynu tavící se elektrodou na bázi mědi.This disadvantage of the prior art is eliminated by the method of connecting copper conductors to a collecting belt according to the invention, which consists in that the copper conductors are pressed from the individual transformer windings to the collecting belt, the mold is put on the connection point. 250 to 300 ° C and the copper conductors are welded to the collecting pass by the MIG method in an inert gas inert gas atmosphere with a copper-based electrode.
Výhodou způsobu spojování měděných vodičů podle vynálezu je, že ohřátí oblasti spojení se tímto způsobem sníží na teplotu maximálně 300 °C. Teplota ohřátí závisí na počtu a průměru vodičů vinutí a tlouštce sběrného pasu.An advantage of the copper conductor connection method according to the invention is that the heating of the connection area is reduced to a maximum of 300 ° C in this way. The heating temperature depends on the number and diameter of the winding wires and the thickness of the collecting belt.
Snížením teploty ohřevu na maximálně 300 °C použitou technologií svařování s lokálním ohřevem se prakticky odstraní nežádoucí opal a následná oprava izolace vinutí.By lowering the heating temperature to a maximum of 300 ° C by the local heating technology used, virtually eliminate unwanted sunburn and subsequent repair of the winding insulation.
Příklad provádění způsobu podle vynálezu je zobrazen na výkresu, kde obr. 1 a obr. 2 ukazuje nový způsob spojováni podle vynálezu v nárysném pohledu a v řezu, a na obr. 3 a 4 znázorňuje dosavadní známý způsob rovněž v nárysw a v řezu.An exemplary embodiment of the method according to the invention is shown in the drawing, wherein Figures 1 and 2 show a new method of joining according to the invention in a front view and in section, and in Figures 3 and 4 the prior art method also shows a front view and a section.
Měděné vodiče 2 podle dosavadního známého způsobu spojování se přikládaly z obou stran k sběrnému pasu 1 a po ohřátí kyslíko-acetylenovým plamenem na teplotu asi 800 °C se na tvrdo připájely stříbrnou pájkou 3i·The copper conductors 2 according to the prior art known connection method were applied from both sides to the collecting belt 1 and after being heated by an oxygen-acetylene flame to a temperature of about 800 ° C, they were brazed with silver solder 3i.
Způsobem spojování podle vynálezu se měděné vodiče 2 od jednotlivých vinutí transformátoru oboustranně přitisknou k sběrnému pasu 1^, zpravidla měděnému,i na místo spojení se nasadí forma _4, s výhodou grafitová, místo spojení se ohřeje kyslíko-acetylenovým. plamenem na teplotu 250 až 300 °C, a měděné vodiče 2 vinutí se přivaří na sběrný pas JI metodou MIG v ochranné atmosféře argonu, dusíku, nebo jejich směsi za použití tavící elektrody na bázi mědi o průměru 1 až 2 mm. Grafitová forma 4^, vzhledem k tekutosti roztavené mědi, brání jejímu stékání po obvodě svarového spoje.By means of the connection method according to the invention, the copper conductors 2 are pressed on both sides from the transformer windings to the collecting strip 11, usually copper, and the mold 4, preferably graphite, is placed on the connection point. flame to a temperature of 250 to 300 ° C, and the copper winding wires 2 are welded to the collecting passage 11 by the MIG method in a protective atmosphere of argon, nitrogen, or a mixture thereof using a copper melting electrode of 1 to 2 mm diameter. The graphite form 4, due to the flowability of the molten copper, prevents it from flowing around the periphery of the weld joint.
Přednost způsobu spojování měděných vodičů podle vynálezu spočívá v eliminaci nežádoucího účinku tepla na izolaci měděných vinutí transformátoru, ve zrychlené a zjednodušené technologii výroby daného spojení za současného snížení pracnosti a výrobních nákladů.The advantage of the method of connecting copper conductors according to the invention lies in the elimination of the undesired effect of heat on the insulation of the copper windings of the transformer, in the accelerated and simplified technology of production of the connection while reducing labor and production costs.
Další výhodou způsobu podle vynálezu je úspora drahé stříbrné pájky jejím nahražením přídavným materiálem na bázi mědi, omezení energetické náročnosti výroby a zvýšení kvality provedeného spoje.Another advantage of the method according to the invention is the saving of an expensive silver solder by replacing it with a copper-based material, reducing the energy consumption of the production and improving the quality of the joint.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8510104A CS254573B1 (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | A method for connecting copper wires of a transformer to a collecting belt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8510104A CS254573B1 (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | A method for connecting copper wires of a transformer to a collecting belt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS1010485A1 CS1010485A1 (en) | 1987-05-14 |
CS254573B1 true CS254573B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5447975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS8510104A CS254573B1 (en) | 1985-12-29 | 1985-12-29 | A method for connecting copper wires of a transformer to a collecting belt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS254573B1 (en) |
-
1985
- 1985-12-29 CS CS8510104A patent/CS254573B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS1010485A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102357695A (en) | Method and device for soldering metal parts and components by adopting high-frequency induction brazing | |
US2284504A (en) | Composite laminated plate stock | |
US2062886A (en) | Joint and method of making the same | |
CS254573B1 (en) | A method for connecting copper wires of a transformer to a collecting belt | |
US3735088A (en) | Brazing method and apparatus | |
US3612813A (en) | Method of forming a lightweight metal sandwich having a honeycomb core | |
US6333494B1 (en) | Method of induction brazing transformer strands to base plate | |
US3941971A (en) | Resistance brazing of solid copper parts to stranded copper parts with phos-silver | |
US2487462A (en) | Method of electric resistance welding | |
JPS5626687A (en) | Production for copper-aluminum composite material | |
JP3256089B2 (en) | Non-consumable nozzle type electroslag welding method | |
SU1360927A1 (en) | Method of soldering articles with passing current | |
JPS5659598A (en) | Spectacle frame | |
JPH03118976A (en) | Butt welding method for tough pitch copper plates, etc. | |
JPH04143085A (en) | Hot press welding method of aluminum material and copper material | |
JPH0357575A (en) | Electron beam welding method for conductor | |
JPS60130475A (en) | Mig welding method | |
CN1322605A (en) | Double-wire welding rod and single arc welding process | |
JPS5921271B2 (en) | Tsukiawaseyyousetsuki | |
JPH0340474B2 (en) | ||
JPS5848379A (en) | Method of forming conductor connecting part | |
JPS6111710B2 (en) | ||
JPS55106672A (en) | Brazing method in oxydation-free atmosphere | |
JPS5626689A (en) | Production for low-melting point metal composite string | |
PL239171B1 (en) | Method of increasing the conductivity in a copper welded compensator joint |