CS254547B1 - Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo - Google Patents

Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo Download PDF

Info

Publication number
CS254547B1
CS254547B1 CS863491A CS349186A CS254547B1 CS 254547 B1 CS254547 B1 CS 254547B1 CS 863491 A CS863491 A CS 863491A CS 349186 A CS349186 A CS 349186A CS 254547 B1 CS254547 B1 CS 254547B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight percent
weight
refractory
silica
water
Prior art date
Application number
CS863491A
Other languages
English (en)
Other versions
CS349186A1 (en
Inventor
Milan Henek
Frantisek Stano
Original Assignee
Milan Henek
Frantisek Stano
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Henek, Frantisek Stano filed Critical Milan Henek
Priority to CS863491A priority Critical patent/CS254547B1/cs
Publication of CS349186A1 publication Critical patent/CS349186A1/cs
Publication of CS254547B1 publication Critical patent/CS254547B1/cs

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo je určen především pro spojování dinasových tvarovek v nejnáročnějšíth částech sklářských tavičích pecí. Sestává ze 30 až 70 hmotnostních procent ostřiva s obsahem oxidu křemičitého minimálně 99 hmotnostních procent, ze 20 až 60 hmotnostních procent ostřiva s obsahem oxidu křemičitého minimálně 94 hmotnostních procent a z 5 až 30 hmotnostních procent směsného pojivá, které je tvořeno amorfním oxidem křemičitým, anorganickou vápenatou solí s rozpustností ve vodě při 20 °C maximálně 10 g/1 a ve vodě rozpustným práškovým organickým lepidlem.

Description

Vynález se týká žárovzdorného tmelu pro spojování dinasového zdivá, především v nejnáročnějších částech sklářských tavících pecí.
Jsou známy žárovzdorné tmely pro spojováni dinasového zdivá, obsahující křemičité ostřivo na bázi dinasového zlomu, křemičitého písku, mletého křemence a podobně. Pro zabezpečení dostatečné přilnavosti obsahují tyto tmely dále určité množství plastického žárovzdorného jílu. Nevýhodou těchto tmelů je, že obsah žárovzdorného plastického jílu v tmelu způsobuje snížení maximální teploty použití a nelze tedy použít tyto tmely pro mimořádně tepelně namáhaná místa sklářských pecí.
Dále jsou známy žárovzdorné tmely pro spojování dinasového zdivá, které pro zvýšeni plastičnosti a přilnavosti obsahují vedle základního křemičitého ostřiva příměs bentonitu. Tento tmel má sice zlepšené reologické vlastnosti, ale přítomnost bentonitu v křemičité hmotě podobně jako v předchozím případě snižuje maximální teplotu jeho použití.
Jsou rovněž známy žárovzdorné tmely pro spojování dinasového zdivá, které vedle křemičitého ostřiva obsahují chemická pojivá a chemické přísady, přičemž jako chemické pojivo je použita alternativně kyselina fosforečná, kyselina sírová, kyselina chlorovodíková nebo jejich soli. Nevýhodou těchto tmelů je nízká přilnavost za syrová a nutnost používat při práci s nimi ochranných pomůcek, zabraňujících ohrožení obsluhy žíravinou.
Nedostatky dosud známých žárovzdornýoh tmelů pro dinasové zdivo odstraňuje žárovzdorný tmel·,, který obsahuje ostřiva o vysokém obsahu oxidu křemičitého a speciální směsné pojivo podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze 30 až 70 hmotnostních procent ostřiva s obsahem oxidu křemičitého minimálně 99 hmotnostních procent a o zrnitosti do 0,2 milimetru, ze 20 až 60 hmotnostních procent ostřiva s obsahem oxidu křemičitého minimálně 94 hmotnostních procent a o zrnitosti do 0,5 mm a z 5 až 30 hmotnostních procent směsného pojivá, tvořeného směsí amorfního oxidu křemičitého, anorganické vápenaté soli s rozpustností ve vodě maximálně 10 g/1 při 20 °C a ve vodě rozpustného práškového organického lepidla, přičemž minimálně 90 hmotnostních procent směsného pojivá tvoří částice o zrnitosti pod 90 mikrometrů.
Ostřivo s obsahem oxidu křemičitého minimálně 99 hmotnostních procent je tvořeno speciálně upraveným křemenným pískem. Ostřivo s obsahem oxidu křemičitého minimálně 94 hmotnostních procent může být tvořeno slévárenským pískem, mletým křemencem, mletým dinasovým zlomem, popřípadě jejich vzájemnými směsmi. Amorfní oxid křemičitý obsahuje maximálně 20 hmotnostních procent krystalického podílu. Jako anorganickou vápenatou sůl s rozpustností ve vodě při 20 °C maximálně 10 g/1 je možno s výhodou použít uhličitan vápenatý. Jako ve vodě rozpustné organické práškové lepidlo lze s výhodou použít práškové sulfitové výpalky nebo práškový dextrin.
Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo podle vynálezu umožňuje dlouhodobé použití při teplotách až do 1 680 °C při současné vysoké přilnavosti za syrová a dlouhodobé stálosti ve vysokoteplotním prostředí. I při vysokých teplotách je tmel odolný proti odtavování v korozivním prostředí nad roztavenou sklovinou.
V dále popsaném konkrétním případě složení žárovzdorného tmelu pro dinasové zdivo podle vynálezu je jako ostřivo s obsahem oxidu křemičitého minimálně 99 hmotnostních procent použit speciálně upravený křemenný písek o zrnitosti do 0,2 mm, jako ostřivo s obsahem oxidu křemičitého minimálně 94 hmotnostních procent slévárenský písek o zrnitosti do 0,5 mm a směsné pojivo u příkladného provedení je tvořeno amorfním oxidem křemičitým, jemně mletým uhličitanem vápenatým a práškovým dextrinem.
Byl odzkoušen žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo o tomto složení:
hmotnoštních procent speciálně upraveného křemenného písku o zrnitosti do 0,2 mm, hmotnostních procent slévárenského písku o zrnitosti do 0,5 mm, hmotnostních procent amorfního oxidu křemičitého, hmotnostních procent jemně mletého uhličitanu vápenatého, hmotnostní procenta práškového dextrinu.
Tmel popsaného konkrétního provedení byl s úspěchem odzkoušen při vyzdívání dinasového zdivá v hořákových otvorech sklářské taviči pece. Tmel byl před použitím rozmíchán s vodou, přičemž na 100 hmotnostních dílů suchého tmelu bylo použito 17 hmotnostních dílů vody.
Popsaný tmel vykazuje tyto vlastnosti: chemické složení vyžíhaného tmelu:
obsah oxidu křemičitého 95,79 hmotnostních procent
obsah oxidu hlinitého 0,24 hmotnostních procent
obsah oxidu titaničitého 0,07 hmotnostních procent
obsah oxidu železitého 0,10 hmotnostních procent
obsah oxidu vápenatého 2,88 hmotnostních procent
obsah oxidu hořečnatého 0,05 hmotnostních procent
obsah oxidu sodného 0,04 hmotnostních procent
obsah oxidu draselného 0,01 hmotnostních procent
výsledky sítového rozboru (uveden propad jednotlivými síty v procentech)
99,75 hmotnostních procent částic pod 0,5 mm
96,98 hmotnostních procent částic pod 0,3 mm
89,82 hmotnostních procent částic pod 0,2 mm
76,92 hmotnostních procent částic pod 0,1 mm
75,29 hmotnostních procent Částic pod 0,09 1 mm
68,49 hmotnostních procent Částic pod 0,06 i mm
další zjištěné vlastnosti:
žárovzdornost 1 750 °C objemová hmotnost po výpalu na 1 550 °C po dobu 4 hodin .................
zdánlivá pórovitost po výpalu na 1 550 °C po dobu 4 hodin ...............
lineární změny po výpalu na 1 550 °C po dobu 4 hodin ....................
mineralogická skladba po výpalu na 1 550 °C po dobu 4 hodin .............
ky cristobalit a tridymit, minimální podíl zbytkového křemene.
785 kg m 25 procent +2,8 procenta převládající slož-

Claims (7)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Žárovzdorný tmel pro spojování dinasového zdivá zejména v nejnáročnějších částech sklářských tavících pecí, obsahující ostřiva s vysokým obsahem oxidu křemičitého a směsné pojivo, vyznačený tím, že sestává ze 30 až 70 hmotnostních procent ostřiva s obsahem oxidu křemičitého minimálně 99 hmotnostních procent a o zrnitosti do 0,2 mm, ze 20 až 60 hmotnostních procent ostřiva s obsahem oxidu křemičitého minimálně 94 hmotnostních procent a o zrnitosti do 0,5 mm a z 5 až 30 hmotnostních procent směsného pojivá, které je tvořeno směsí amorfního oxidu křemičitého, anorganické vápenaté soli s rozpustností ve vodě při 20 °C maximálně 10 g/1 a ve vodě rozpustného práškového organického lepidla.
  2. 2. Žárovzdorný tmel podle bodu 1, vyznačený tím, že jako ostřivo s obsahem oxidu křemičitého minimálně 99 hmotnostních procent se použije speciálně upravený křemenný písek.
  3. 3. Žárovzdorný tmel podle bodu 1, vyznačený tím, že jako ostřivo s obsahem oxidu křemičitého minimálně 94 hmotnostních procent se použije jednotlivě nebo ve směsi slévárenský písek, mletý křemenec a mletý dinasový zlom.
  4. 4. Žárovzdorný tmel podle bodu 1, vyznačený tím, že směsné pojivo obsahuje nejméně 90 hmotnostních procent částic o zrnitosti pod 90 mikrometrů.
  5. 5. Žárovzdorný tmel podle bodu 1, vyznačený tím, že amorfní oxid křemičitý obsahuje nej více 20 hmotnostních procent krystalických podílů.
  6. 6. žárovzdorný tmel podle bodu 1, vyznačený tím, že jako anorganická vápenatá sůl s roz pustností ve vodě při 20 °C maximálně 10 g/1 se použije uhličitan vápenatý.
  7. 7. Žárovzdorný tmel podle bodu 1, vyznačený tím, že jako ve vodě rozpustné práškové organické lepidlo se použijí práškové sulfitové výpalky nebo práškový dextrin.
CS863491A 1986-05-14 1986-05-14 Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo CS254547B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863491A CS254547B1 (cs) 1986-05-14 1986-05-14 Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863491A CS254547B1 (cs) 1986-05-14 1986-05-14 Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS349186A1 CS349186A1 (en) 1987-05-14
CS254547B1 true CS254547B1 (cs) 1988-01-15

Family

ID=5375145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863491A CS254547B1 (cs) 1986-05-14 1986-05-14 Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254547B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS349186A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102078660B1 (ko) 내화 콘크리트용 지오폴리머-결합제 시스템, 결합제 시스템을 포함하는 건식 내화 콘크리트 배합물, 및 배합물의 용도
EP0364640B1 (en) Hard setting refractory composition
JPS597660B2 (ja) セメント組成物の製造方法
SE456011B (sv) Eldfast komposition, som er bestendig mot angrepp av smelta aluminiumlegeringar
CA2000193C (en) Low cement refractory
CA3180701A1 (en) Dry substance mixture for a batch, preferably a refractory concrete batch, for the production of a coarse ceramic refractory non-basic product, refractory concrete batch and such product and method for its production, lining and industrial furnace, launder transport system or mobile transport vesse
US2912341A (en) Castable refractory
CA2280733C (en) Acid resistant cement composition
US2516892A (en) Refractory concrete
CA1055053A (en) Monolithic refractories
US3075848A (en) Refractory compositions
US3257217A (en) Refractory
CA1271496A (en) Refractory cement
US4222786A (en) Ferrochromium slag for uses requiring refractoriness and mechanical strength
CS254547B1 (cs) Žárovzdorný tmel pro dinasové zdivo
RU2388714C1 (ru) Жаростойкая кладочная смесь
JP2022077378A (ja) 焼成炉用の乾式吹付材
RU2303581C2 (ru) Способ получения кладочного раствора для футеровки тепловых агрегатов, преимущественно, в цветной металлургии
US2662021A (en) Furnace brick
Alexey et al. Heat-resistant binders synthesis with application of alumina-containing and high-alumina waste
KR100508522B1 (ko) 고내용성 Al₂O₃-SiO₂-ZrO₂질 부정형 내화물
CA1298323C (en) Hard setting refractory composition
JPH04193747A (ja) 特殊セメントの製造方法
SU903350A1 (ru) Огнеупорна обмазка
AU622727B2 (en) Low cement refractory