CS254473B1 - Production method of water-resistant plywood plates for boarding - Google Patents
Production method of water-resistant plywood plates for boarding Download PDFInfo
- Publication number
- CS254473B1 CS254473B1 CS858263A CS826385A CS254473B1 CS 254473 B1 CS254473 B1 CS 254473B1 CS 858263 A CS858263 A CS 858263A CS 826385 A CS826385 A CS 826385A CS 254473 B1 CS254473 B1 CS 254473B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- impregnated
- veneer
- plywood
- resin
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-2-methylbenzaldehyde Chemical compound CC1=C(O)C=CC=C1C=O ZRYCRPNCXLQHPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 2
- VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;2-methylphenol Chemical compound O=C.CC1=CC=CC=C1O VOOLKNUJNPZAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 abstract 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 6
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 3
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Způsob technologie výroby vodovzdorných překližovaných desek pro betonářské bednění spočívá ve zlepšení povrchu desek z hlediska odolnosti vůči otěru, usnadnění odbedňování a zlepšení ohybových pevností desky použitím impregnovaných dýh bukových nebo jiných vhodných dřevin jako povrchové vrstvy. K impregnaci se používají termosetické pryskyřice, krezol nebo fenolformaldehydové, přičemž povrch impregnované dýhy může být před vlastní předkondenzací nanesen vhodnou termosetickou pryskyřicí.Method of waterproof production technology plywood boards for concrete formwork lies in improving the surface of the boards in terms of abrasion resistance, facilitation stripping and improving bending strengths plates using impregnated beech veneers or other suitable woods as superficial layers. Thermosetting is used for impregnation resins, cresol or phenol formaldehyde, with the surface impregnated veneer can be pre-condensation itself with a suitable thermosetting resin.
Description
Vynález řeší způsob výroby vodovzdorných překližovaných desek pro betonářské bednění při kterém se v průběhu výroby upravují povrchové dýhy překližovaných desek tak, aby byla zvýšena jejich odolnost vůči otěru a agresivnímu působení betonářských směsi.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for the manufacture of water-resistant plywood boards for concrete formwork, in which the surface veneers of plywood boards are modified during manufacture to increase their abrasion resistance and aggressive action of the concrete mixes.
Překližované desky a zvláště vodovzdorné překližky pro betonářské bednění se běžně vyrábí v překližkáreňských závodech z bukových nebo břízových dýh, tak aby dosahovaly zvláště v ohybových pevnostech požadovaných parametrů. Důraz je dále kladen na povrchovou úpravu těchto desek, která se musí vyznačovat vysokou odolností vůči otěru a odolností vůči agresivnímu působení tekutých betonářských směsí.Plywood boards and especially waterproof plywood for concrete shuttering are commonly manufactured in plywood plants from beech or birch veneer so as to achieve the required parameters in particular in bending strengths. Emphasis is also placed on the surface treatment of these slabs, which must be characterized by high abrasion resistance and resistance to aggressive action of liquid concrete mixtures.
Současně je kladen požadavek na sníženou přilnavost betonu k povrchu překližované desky. Tohoto se dociluje zvláště u vodovzdorných překližek pro betonářské bednění povrchovou úpravou vytvrzenou fenolickou pryskyřicí nebo nalisováním papírové fólie impregnované fenolformadehydovou pryskyřicí a vytvrzenou zvýšenou teplotou a zvýšeným tlakem při výrobě překližky.At the same time, there is a requirement for reduced adhesion of the concrete to the plywood surface. This is achieved in particular in waterproof plywood for concrete formwork by surface treatment cured with phenolic resin or by pressing a paper film impregnated with phenolformadehyd resin and cured by elevated temperature and increased pressure in the manufacture of plywood.
Takto upravená překližované deska pro betonářské bednění se plně osvědčuje, ale její nevýhodou je to, že oba způsoby povrchové úpravy, které se pohybují v tlouštee několika setin mm, se vlivem používání opotřebují a překližované deska tím ztrácí vhodné vlastnosti z hlediska přilnavosti betonu k překližované desce.Such a treated plywood board for concrete shuttering is fully proven, but its disadvantage is that both surface treatments, which are in the thickness of several hundredths of mm, wear out due to their use and the plywood board loses suitable properties in terms of concrete adherence to the plywood board. .
Tento nedostatek je odstraňován způsobem výroby uvedeným v tomto vynálezu.This drawback is overcome by the manufacturing method of the present invention.
Podstatná změna způsobu výroby překližovaných desek pro betonářské bednění spočívá v nové úpravě povrchových dýh používaných k jejich výrobě. Jako krycí dýha se použije dýha z roztroušeně pórovitých dřevin (s výhodou buková nebo břízová), která je před vlastním skládáním souboru překližek před lisováním impregnována (máčením nebo tlakově) termosetickou pryskyřicí, s výhodou krezolformaldehydovou, fenolformaldehydovou nebo jejich směsí v libovolném poměru. Před předkondenzací této pryskyřice v sušárně možno dýhu ještě povrchově opatřit povrchovým nánosem vhodné formaldehydové pryskyřice.ke zlepšení lepicí schopnosti dýh a zvýšení účinku impregnace. Předkondenzací v sušárně nastane částečné vytvrzení pryskyřice a její zakotvení v celé tlouštee dýhy.Substantial change in the production method of plywood boards for concrete formwork consists in a new treatment of surface veneers used for their production. As the top veneer, scattered porous wood veneer (preferably beech or birch) is used, which is impregnated (by dipping or pressure) with a thermosetting resin, preferably cresol-formaldehyde, phenol-formaldehyde or a mixture thereof in any ratio prior to folding. Prior to precondensation of the resin in the oven, the veneer may be surface-coated with a suitable formaldehyde resin to improve the adhesive ability of the veneer and to impregnate the impregnation. Pre-condensation in the oven will result in a partial cure of the resin and its anchoring throughout the thickness of the veneer.
Takto upravené dýhy se používají při skládání souborů před lisováním jako povrchové dýhy překližovaných desek pro betonářské bednění.Such treated veneers are used in the assembly of sets before pressing as surface veneers of plywood boards for concrete formwork.
Vytvrzením pryskyřice při lisování překližované desky za působení zvýšené teploty a tlaku ve vytápěném hydraulickém lisu nastává zpevněni této vrchní vrstvy, zvýšení její odolnosti vůči otěru a zvýSení ohybové pevnosti celé desky. Tímto novým způsobem výroby překližovaných desek vzniknou nové typy překližovaných desek s lepšími fyzikálně mechanickými a užitnými vlastnostmi, vhodnými zvláště pro betonářské bednění.By curing the resin when pressing the plywood board under the influence of elevated temperature and pressure in the heated hydraulic press, the topsheet is strengthened, its abrasion resistance is increased and the bending strength of the whole board is increased. This new method of plywood production will result in new types of plywood with improved physical and mechanical properties, particularly suitable for concrete formwork.
PřikladlHe did
Buková loupaná dýhatl. 1,2 mm se naimpregnuje máčením v koších ředěným lihovým roztokem krezolformaldehydové pryskyřice. Na takto naimpregnovanou dýhu se před vlastni předkondenzací v turniketové sušárně válcovou nanášečkou nanese souvislý nános fenolformladehydové pryskyřice F 5250.Beech peeled veneered. 1.2 mm is impregnated by soaking in baskets with a dilute alcohol solution of cresol formaldehyde resin. The impregnated veneer is coated with a continuous application of phenolformladehyd resin F 5250 prior to precondensation in a turnstile drier.
Takto upravená dýha s- předkondenzovanou pryskyřicí se použije jako vrchní dýha při skládáni souborů vodovzdorných překližek pro betonářské bedněni 15 mm tlustých. Celý soubor se zalisuje v hydraulickém lisu při teplotě 140-150 °C, tlaku 1,5 MPa po dobu 10 minut.The thus treated veneer with pre-condensed resin is used as the top veneer when assembling sets of water-resistant plywood for a concrete board 15 mm thick. The whole set is pressed in a hydraulic press at a temperature of 140-150 ° C, a pressure of 1.5 MPa for 10 minutes.
Příklad 2Example 2
Na vyrobenou vodovzdornou překližovanou desku (překližku nebo latovku) z dýh z jehlič3 natých dřevin se před lisováním nejprve přiloží oboustranně nanesená dýha z jehličnatých dřevin pryskyřicí F 5250 nebo FX 101 a na tuto dýhu se jako povrchová dýha přiloží buková impregnovaná dýha dle příkladu 1 a zalisuje se v hydraulickém lisu.Prior to pressing, the double-sided coniferous veneer is first applied to the waterproof plywood (plywood or slatted board) made of coniferous wood veneers, before pressing, with double-sided coniferous wood veneer with resin F 5250 or FX 101 and covered with beech impregnated beech veneer. in a hydraulic press.
Příklad 3Example 3
Impregnovaná buková (břízová) dýha dle příkladu 1 se použije při skládání souborů vodovzdorných překližek z jehličnatých dřevin tak, aby u každého povrchu překližky byly uloženy 2 impregnované dýhy se směrem dřevních vláken vzájemně kolmým. Takto složené soubory se zalisují v hydraulickém lisu obvyklým způsobem za zvýšené teploty a tlaku.The impregnated beech (birch) veneer according to Example 1 is used in folding sets of waterproof plywood from coniferous woods so that 2 impregnated veneers with wood fibers perpendicular to each other are deposited on each plywood surface. The assembled assemblies are pressed in a hydraulic press in the usual manner at elevated temperature and pressure.
Příklad 4Example 4
Vyráběné překližované desky dle způsobů popsaných v příkladech 1-3 se povrchově ještě opatří fenolformaldehydovou nebo krezolformaldehydovou papírovou fólií o hmotnosti 50-400 g/m fólie k dalšímu zvýšení odolnosti povrchu desky a zalisují se obvyklým způsobem za zvýšené teploty a tlaku.The manufactured plywood panels according to the methods described in Examples 1-3 are surface coated with phenol-formaldehyde or cresol-formaldehyde paper foil weighing 50-400 g / m of foil to further increase the board surface resistance and are molded in a conventional manner at elevated temperature and pressure.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858263A CS254473B1 (en) | 1985-11-16 | 1985-11-16 | Production method of water-resistant plywood plates for boarding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858263A CS254473B1 (en) | 1985-11-16 | 1985-11-16 | Production method of water-resistant plywood plates for boarding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS826385A1 CS826385A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254473B1 true CS254473B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5432996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858263A CS254473B1 (en) | 1985-11-16 | 1985-11-16 | Production method of water-resistant plywood plates for boarding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254473B1 (en) |
-
1985
- 1985-11-16 CS CS858263A patent/CS254473B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS826385A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040115460A1 (en) | Modifield wood product and process for the preparation thereof | |
| US2587171A (en) | Laminated article having an unimpregnated surface and method of making the same | |
| US6287677B1 (en) | Carbon fiber prepeg for wood reinforcement, wooden sheet laminated therewith, wood reinforcing composite comprising carbon fibers and the wooden sheet, and carbon fiber reinforced wood | |
| FI73621C (en) | Procedures for hardening and stabilizing veneers. | |
| CS254473B1 (en) | Production method of water-resistant plywood plates for boarding | |
| JP4121101B2 (en) | Wood reinforcement and reinforced wood | |
| JPH04336202A (en) | Lignocellulose-formed board with high strength and water resistance | |
| JP3674886B2 (en) | Wood-based composite material with electromagnetic shielding properties and excellent mechanical properties | |
| JP2720019B2 (en) | Manufacturing method of material with wood edge surface | |
| DK2563559T3 (en) | Method of treating a plate and plate element. | |
| DE3782934D1 (en) | METHOD FOR IMPREGNATING HYDROPHILIC SWELLABLE PAPERS. | |
| US1991056A (en) | Molded product and method of producing the same | |
| JP3166967B2 (en) | Wood sheet with carbon fiber prepreg for wood reinforcement, carbon fiber composite wood sheet for wood reinforcement, and carbon fiber reinforced wood | |
| CN110644725A (en) | Application of radiata pine modified wood in solid wood composite floor and solid wood composite floor | |
| US1697248A (en) | Process of treating wood | |
| NO154378B (en) | PROCEDURE FOR TREATING THE EXTERNAL SURFACES OF SKI. | |
| US3490989A (en) | Resin-impregnated,fibrous sheet overlay products and method for their production | |
| US3649442A (en) | Method for preparing laminar wood structures | |
| US2086187A (en) | Surfacing lumber | |
| AU2002242462B2 (en) | Modified wood products and process for the preparation thereof | |
| KR100245824B1 (en) | Method for manufacturing melamine decorative board using sulfuric acid treatment paper | |
| JPH033408Y2 (en) | ||
| JPS597035A (en) | Manufacturing method of resin reinforced fiberboard | |
| JPS59167208A (en) | Cork floor material and manufacture thereof | |
| CS251394B1 (en) | Method of structural plate production |