CS254404B1

CS254404B1 - Sealing of the pressure space of the rotor belt press

Info

Publication number: CS254404B1
Application number: CS821483A
Authority: CS
Inventors: Jaromir Zmeskal; Frantisek Bartosek; Vladimir Hucin
Original assignee: Jaromir Zmeskal; Frantisek Bartosek; Vladimir Hucin
Priority date: 1983-11-08
Filing date: 1983-11-08
Publication date: 1988-01-15

Abstract

Účelem vynálezu je zjednodušit počet součástí potřebných k utěsnění pracovního prostoru lisu. Je možno stíraěe vyměňovat bez demontáže lisu. Sníží se odpor těsta proti otáčení rotoru při průchodu labyrintu. Uvedeného účelů se dosáhne v podstatě tím, že těsnění je vytvořeno drážkou, která je na straně tlaku omezena těsnicím kroužkem a na beztlakové straně okrajovým kroužkem, přičemž drážka je opatřena škrabákem.The purpose of the invention is to simplify the number of components required to seal the working space of the press. It is possible to replace the scraper without dismantling the press. The resistance of the dough to the rotation of the rotor when passing through the labyrinth is reduced. The stated purpose is achieved essentially by the fact that the seal is formed by a groove, which is limited on the pressure side by a sealing ring and on the pressure-free side by a rim ring, the groove being provided with a scraper.

Description

Vynález řeší problematiku těsnění rotoru u rotorových pásmových lisů pro vytváření pásma z vysoceviskózních plastických past nebo těst, zejména cihlářských nebo keramických. ·The invention solves the problem of rotor seals in rotor band presses for forming a band from highly viscous plastic pastes or doughs, in particular brick or ceramic. ·

Dosud známé řešení je provedeno labyrinty. Tyto jsou buď klasického provedení poro-drážka na čelní ploše rotoru, nebo tvořené drážkou a do ní zasahující prstencovou přírubou na válcovém povrchu rotoru. Labyrintové těsnění, ani několikastupňové, není schopno dokonale utěsnit prostor s trvalým tlakem, zejména jde-li o vysoceviskózní materiál. Proto je nutno zajistit odvod těsta, prošlého těsněním buď mimo stroj, nebo zpět do pracovního lisu.The known solution is made by labyrinths. These are either of the classic design of a poro-groove on the rotor face or formed by a groove and an annular flange extending therethrough on the cylindrical surface of the rotor. A labyrinth seal, even a multi-stage seal, is unable to perfectly seal a permanent pressure chamber, especially if it is a highly viscous material. Therefore, it is necessary to ensure that the dough passed through the seal either outside the machine or back to the working press.

Výše uvedený nedostatek odstraňuje těsnění tlakového prostoru rotorového pásmového lisu podle vynálezu, jehož podstatou je to, že je vytvořeno drážkou, která je na straně tlaku omezena těsnicím kroužkem a na beztlakové straně okrajovým kroužkem, přičemž drážka je opatřena škrabákem. Princip funkce objemového těsnění podle vynálezu spočívá v tom, že těsnicí kroužek klade proti průchodu materiálu odpor a tento zbrzdí natolik, že v drážce vznikne objemová rezerva.The aforementioned drawback removes the pressure chamber seal of the rotor band press according to the invention, which is formed by a groove that is limited on the pressure side by a sealing ring and on the unpressurised side by an edge ring, the groove being provided with a scraper. The principle of operation of the bulk seal according to the invention is that the sealing ring imparts resistance to the passage of the material and hinders it so much that a volume reserve is created in the groove.

Výhody těsnění podle vynálezu spočívají v tom, že se zjednoduší počet součástí, potřebných k utěsnění pracovního prostoru lisu. Odpadnou segmenty, zasahující do labyrintu, výroba drážek na rotoru je jednodušší. Celý těsnicí systém je možno situovat tak, aby bylo možno stírače vyměňovat bez demontáže lisu. Dále se sníží odpor těsta proti otáčení rotoru při průchodu labyrintem, mající vliv na opotřebení pracovních ploch a celkový příkon stroje.The advantages of the seal according to the invention are that the number of components required to seal the working space of the press is simplified. Dropped segments that reach into the labyrinth, making grooves on the rotor easier. The entire sealing system can be positioned so that the wipers can be replaced without removing the press. Furthermore, the dough resistance to rotation of the rotor as it passes through the labyrinth is reduced, affecting the wear of the work surfaces and the overall power consumption of the machine.

Na výkresu je na obr. 1 naznačen v nárysu a v částečném řezu příklad provedení těsnění podle vynálezu a na obr. 2 v příčném řezu A-A z obr. 1.In the drawing, FIG. 1 is a front and partial cross-sectional view of an exemplary embodiment of the seal according to the invention; and FIG. 2 is a cross-section A-A of FIG. 1.

Rotor 1 otáčející se ve skříni 2, mající na svém povrchu unášeči prvky 3, má na obou svých okrajích vytvořeno objemové těsnění. Je sestaveno z těsnicího kroužku 4, okrajového kroužku 6 a jimi vytvořeného objemy drážky 5. Zpracované těsto protéká z. tlakové oblasti 7 obvodovou mezerou 8 mezi skříní 2 a těsnicím kroužkem 4 do prostoru drážky 5. Vysoký přetlak tlakové oblasti 7 je redukován na nulovou hodnotu. Těsto, které se zdrží v drážce 5 do zaplnění asi tří čtvrtin jejího objemu, jc mezitím rotorem 1 uneseno od usměrňovače 13 ke škrabáku 10, kterým je z drážky 5 odstraněno a nemůže proniknout přes okrajový kroužek 6 do čelní mezery 9. Skrabák 10 těsto vrací před podávači válec 11 do prostoru násypky 12.The rotor 1 rotating in the housing 2, having its gripping elements 3 on its surface, has a volume seal formed on both its edges. It consists of the sealing ring 4, the peripheral ring 6 and the groove volumes 5 formed by them. The processed dough flows from the pressure zone 7 through the circumferential gap 8 between the housing 2 and the sealing ring 4 into the groove 5. The high pressure zone 7 pressure is reduced to zero . The dough, which remains in the groove 5 until about three quarters of its volume is filled, is carried by the rotor 1 from the deflector 13 to the scraper 10, which is removed from the groove 5 and cannot penetrate the edge ring 6 through the edge ring. in front of the feed roller 11 into the hopper space 12.

Alternativně (neznázorněno) může být na rotoru 1 vedle sebe seřazeno několik těsnicích kroužků 4, drážek 5 a škrabáků 10.Alternatively (not shown) several sealing rings 4, grooves 5 and scrapers 10 may be arranged side by side on the rotor 1.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A pressure zone seal of a rotor band press, characterized in that it is formed by a groove (5) which is limited on the pressure side by a sealing ring (4) and on the unpressurised side by an edge ring (6). (10).

Seal according to claim 1, characterized in that several sealing rings (4), grooves (5) and scrapers (10) are arranged side by side on the rotor (1).

1 drawing

2S4 404 «0

CM