CS254385B1 - Weft cutting device - Google Patents
Weft cutting device Download PDFInfo
- Publication number
- CS254385B1 CS254385B1 CS856385A CS638585A CS254385B1 CS 254385 B1 CS254385 B1 CS 254385B1 CS 856385 A CS856385 A CS 856385A CS 638585 A CS638585 A CS 638585A CS 254385 B1 CS254385 B1 CS 254385B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weft
- jaw
- scissors
- jaws
- movable jaw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení k dělení útků na bezčlunkových tkacích strojích, používajících odsáváni nebo provázání přeletů útků. Pevná čelist nůžek je pevně spojena s tělesem uchyceným na bidlenu. Pohyblivá čelist nůžek je na svém rameni vybavena závažím. Vlivem zrychlení nebo zpoždění bidlenu jsou nůžky uváděny v činnost.The solution relates to a device for dividing wefts on shuttleless weaving machines using suction or interlacing of weft passes. The fixed jaw of the scissors is firmly connected to a body attached to the shuttle. The movable jaw of the scissors is equipped with a weight on its arm. The scissors are activated by the acceleration or deceleration of the shuttle.
Description
Vynález se týká zařízení pro dělení útku tkaniny zejména na bezčlunkových tkacích strojích, používajících odsávání nebo provázání přeletů útků.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dividing weft fabrics, in particular on cordless weaving machines, using the weft suction or interlocking.
U člunkových tkacích strojů vzniká pevný okraj tkaniny bez dalšího přídavného zařízení. Oba pevné okraje vzniknou činností přošlupního a prohozního zařízení tkaeího stroje.In shuttle weaving machines, a rigid fabric edge is formed without additional equipment. Both fixed edges are formed by the operation of the loom and picking device of the weaving machine.
Zavedením bezčlunkových tkacích strojů není tvorba pevných krajů samozřejmá a pro zpevnění krajů tkaniny se používá různých druhů perlinkových vazeb, přiěemž po každém prohozu je nutné dělit útek. Přelety útkových niti se v tomto případě zatkávají do několika osnovnich nití, vedených ze samostatných cívek. Po zatkání jsou odvedeny pro odstřižení do odpadu. Dělení se provádí třemi hlavními způsoby: elektrickým odporovým ohřevem, ultrazvukem a mechanicky. První dva způsoby jsou náročné na energii, nevýhodou třetího způsobu je omezení spolehlivosti při nárůstu otáček.With the introduction of cordless weaving machines, the formation of fixed edges is not self-evident and different types of leno weaves are used to strengthen the edges of the fabric, and it is necessary to divide the weft after each pick. In this case, the weft threads are wound into several warp threads guided from separate spools. After being arrested, they are taken to waste. The separation is carried out in three main ways: electrical resistance heating, ultrasound and mechanical. The first two methods are energy-intensive, the disadvantage of the third method is the limitation of reliability when the speed is increased.
Úkolem vynálezu je nalézti jednoduché a spolehlivé, energeticky nenáročné zařízení, které zajistí všechny požadavky kladené na vzhled a kvalitu tkaniny. Podstata vynálezu spočívá zejména v tom, že pevná čelist je pevně spojena s tělesem nůžek, uchyceným na bidlenu a pohyblivá čelist umožňující kývavý pohyb je na svém rameni opatřena závažím. Urychlená nebo zpožděná hmota závaží vytváří sílu použitou k pohonu nůžek.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a simple and reliable, energy-efficient device which satisfies all the requirements for the appearance and quality of a fabric. The main object of the invention is in particular that the fixed jaw is rigidly connected to the scissor body attached to the bidlen and the movable jaw permitting swinging movement is provided with a weight on its arm. Accelerated or delayed mass of weights creates the force used to drive the scissors.
Z hlediska funkce je výhodné, když mezi pevnou čelist a pohyblivou čelist je vsazena rozpěra a přítlak je zajištěn pomocí matice přes pružinu. .From the functional point of view, it is advantageous if a spacer is inserted between the fixed jaw and the movable jaw and the thrust is secured by means of a nut over the spring. .
Hlavní výhodou je jednoduchost, universálnost použití při požadované kvalitě krajů tkaniny.The main advantage is the simplicity, versatility of use at the desired quality of fabric edges.
Vynález je popsán v následujícím popisu a znázorněn na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 celkové uspořádání zařízení pro dělení útků, obr. 2 bokorys a nárys hlavního funkčního uzlu zařízení pro dělení útků.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention is described in the following description and shown in the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows the general arrangement of the weft splitter, FIG. 2 shows a side view and a front view of the main functional node of the weft splitter.
Vlastní zařízení pro dělení útků je umístěno na bidlenu 2 tkaeího stroje v prostoru levého kraje tkaniny v podélném směru technologického postupu tkaniny tkané tkacím strojem.The actual device for weft splitting is placed on the biden 2 of the weaving machine in the area of the left edge of the fabric in the longitudinal direction of the technological process of the fabric woven by the weaving machine.
Na bidlenu 2 tkaeího stroje je umístěno těleso 2 nůžek, přestavitelně k zajištění co nejkratších konců útkové niti. Pevná čelist 8 je pevně spojena s tělesem 2 nůžek. Pohyblivá čelist 4 je umístěna kyvně na čepu pevné čelisti 2·3 na svém rameni opatřena závažím 9. Dá se s ní pohybovat do stran, čímž je umožněn přítlak mezi pevnou čelistí 3 a pohyblivou čelistí 2· Mezi pohyblivou čelist 4 a pevnou čelist 3 je vsazena rozpěra 2, která zajištuje křížení čelistí 2 3 2· Pevná čelist 2 a pohyblivá čelist £ jsou k sobě přitlačovány maticí ť> přes pružinu T_. Rázy jsou tlumeny pružnou podložkou 2 a třením · mezi pevnou čelisti 2 a pohyblivou čelisti 4_.The scissor body 2 is positioned on the bidlen 2 of the weaving machine, adjustably for securing the shortest ends of the weft thread. The fixed jaw 8 is rigidly connected to the scissor body 2. The movable jaw 4 is pivoted on the fixed jaw pin 2 · 3 and has a weight 9 on its arm. It can be moved laterally, thereby allowing downforce between the fixed jaw 3 and the movable jaw 2. inlayed crossbeam 2 to achieve crossing of the jaws 2 3 2 · stationary jaw 2 and movable jaw £ are pressed against each other matrix t> T_ through the spring. The impacts are damped by the spring washer 2 and friction between the fixed jaws 2 and the movable jaws 4.
Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:
Při pohybu bidlenu 2 vpřed je rameno pohyblivé čelisti 2 se závažím 9 vlivem nezobrazeného mechanismu taženo vzad a pohyblivá čelist 4 se pootočí vůči pevné čelisti 2· Čelisti 3 a 2 se rozevřou. Vlivem zpoždění přírazného mechanismu před přírazem a v přírazu se čelisti 2 3 2 zavřou a proběhne vlastní ustřižení útkové nitě 22.· Při začátku pohybu přírazného mechanismu vzad jsou čelisti 2 3 A stále uzavřeny vlivem zrychlení mechanismu přírazu. Až před zadní úvrati se vlivem zpoždění přírazného mechanismu otevřou. Při začátku pohybu přírazného mechanismu vpřed se celý cyklus opakuje, čelisti 2 3 A se rozevírají a jsou připraveny ke stříhání. Otevřené čelisti 2 3 A útkovou nit 10 při svém pohybu vpřed středí a vlastní střihání nastává až poblíž osy rotace čelisti 2< kée je největší střihači síla.As the bidlen 2 moves forward, the arm of the movable jaw 2 with a weight 9 is pulled backward by the mechanism not shown and the movable jaw 4 is rotated relative to the fixed jaw 2. The jaws 3 and 2 open. Due to the delay before the beat-up mechanism and thrust in the beating jaws 2 3 2 closes and will own cutting the weft thread 22nd · At the beginning of the movement of the beat-up mechanism reverse the jaws 2 and 3 are still closed due to the acceleration of the beat-up mechanism. Only before the rear dead center do they open due to the delay of the punch mechanism. As the pusher mechanism begins to move forward, the entire cycle is repeated, the jaws 2 3 A open and are ready for cutting. Open jaws 2 3 and a weft yarn 10 in its movement forwards and self centering cutting takes place only near the axis of rotation of the jaw 2 <Kee largest shearing force.
Claims (1)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856385A CS254385B1 (en) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Weft cutting device |
IT21592/86A IT1197160B (en) | 1985-09-06 | 1986-09-04 | DEVICE FOR CUTTING WEFT THREADS, ESPECIALLY IN TEXTILE MACHINES WITHOUT SHUTTLE |
JP61208094A JPS62110952A (en) | 1985-09-06 | 1986-09-05 | Weft yarn cutting and removing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS856385A CS254385B1 (en) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Weft cutting device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS638585A1 CS638585A1 (en) | 1987-05-14 |
CS254385B1 true CS254385B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5410771
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS856385A CS254385B1 (en) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | Weft cutting device |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62110952A (en) |
CS (1) | CS254385B1 (en) |
IT (1) | IT1197160B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102978802A (en) * | 2012-12-27 | 2013-03-20 | 苏州弘贸纺织有限公司 | Weft breaking device for shuttleless loom |
CN109763230A (en) * | 2019-03-29 | 2019-05-17 | 中原工学院 | Device and method for consolidating warp and weft of waste selvedge yarn on shuttleless loom |
-
1985
- 1985-09-06 CS CS856385A patent/CS254385B1/en unknown
-
1986
- 1986-09-04 IT IT21592/86A patent/IT1197160B/en active
- 1986-09-05 JP JP61208094A patent/JPS62110952A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS638585A1 (en) | 1987-05-14 |
IT8621592A1 (en) | 1988-03-04 |
JPS62110952A (en) | 1987-05-22 |
IT1197160B (en) | 1988-11-30 |
IT8621592A0 (en) | 1986-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0384502B1 (en) | Device for braking a weft thread in a weaving machine | |
EP0240075B1 (en) | Process for clamping, fastening and presentation of weft threads in gripper weaving looms and device used to this end. | |
US6014992A (en) | Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion with synchronized clamp cutter and reed | |
US3384126A (en) | Weft thread inserting device in weaving machines | |
CS254385B1 (en) | Weft cutting device | |
US4398568A (en) | Apparatus for stopping and resetting a loom | |
US3499474A (en) | Method and apparatus for forming selvages on cloth | |
US3213892A (en) | Weaving method and gripper shuttle weaving machine for carrying out said method | |
US3386477A (en) | Hydraulic drive means for the weft inserting means in needle loom | |
US3895657A (en) | Device for controlling gripper shuttle in looms | |
US3191633A (en) | Pneumatic control for the main reciprocatory movements of a loom | |
CA2280088C (en) | Weaving loom with pneumatic weft thread insertion | |
US6293314B1 (en) | Pile yarn selection system for gripper axminster weaving machines | |
US4473096A (en) | Weft end reception system | |
US2785701A (en) | Looms | |
US3875974A (en) | Device for controlling gripper shuttles in looms | |
US3299909A (en) | Selective weft presenting device | |
US4143683A (en) | Device for controlling and cutting the weft threads in looms with weft inserters | |
US3665970A (en) | Picking mechanism for looms for weaving | |
US3880200A (en) | Weft thread holding device in a loom with fixed weft feeding | |
EP3512991B1 (en) | Weft gripping mechanism for shuttleles weaving machines | |
US3434508A (en) | Apparatus for weaving stiff filamentary material | |
US3140731A (en) | Loom with a pirnless shuttle | |
US4830064A (en) | Mechanical loom | |
US3669156A (en) | Gripper shuttles for looms for weaving |