CS254267B1 - A method of controlling a weft yarn in a groove of a profile beam of a jet weaving machine and a picking channel to perform the method - Google Patents
A method of controlling a weft yarn in a groove of a profile beam of a jet weaving machine and a picking channel to perform the method Download PDFInfo
- Publication number
- CS254267B1 CS254267B1 CS844175A CS417584A CS254267B1 CS 254267 B1 CS254267 B1 CS 254267B1 CS 844175 A CS844175 A CS 844175A CS 417584 A CS417584 A CS 417584A CS 254267 B1 CS254267 B1 CS 254267B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- groove
- weft
- axis
- profile beam
- weft yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Očelem je odstranění nekvalitního a neklidného prohozu útku a vzduchových tkacích strojů s profilovým paprskem zejména u bezzákrutových přízí, vysoce citlivých na otěr. Je to dosaženo uspořádáním prohozního kanálu tvořeného soustavou pomocných trysek a profilových třtin,paprsku tak, že v okamžiku prohozu osa pomocné trysky je svislá, s odklonem od svislice měnším jak 10°, a tím gravitační síla jako složka sil působících na útek během prohozu v prostoru drážky paprsku se kompenzuje proudem.vzduchu z pomocné trysky, čímž se zamezuje vypadávání útku z drážky při tomto uspořádání a současně nedochází k otěru útku o stěny zářezu paprsku.The aim is to eliminate poor-quality and restless weft transfer and air weaving machines with a profile beam, especially for twist-free yarns, which are highly sensitive to abrasion. This is achieved by arranging the transfer channel formed by a system of auxiliary nozzles and profile reeds, the beam, so that at the moment of transfer the axis of the auxiliary nozzle is vertical, with a deviation from the vertical of less than 10°, and thus the gravitational force as a component of the forces acting on the weft during transfer in the space of the beam groove is compensated by the air flow from the auxiliary nozzle, which prevents the weft from falling out of the groove with this arrangement and at the same time there is no abrasion of the weft against the walls of the beam notch.
Description
Vynález se týká způsobu ovládání útkové nitě v drážce profilovaného paprsku vzduchového tkaciho stroje a prohozního kanálu pro tento způsob.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of operating a weft yarn in a groove of a profiled jet of an air loom and a picking channel for the method.
Vzduchové tkací stroje, využívající pro prohoz profilovaného paprsku se soustavou pomocných trysek, jsou v současné době široce používány. Zlepšování jejich účinnosti sleduje zejména cíl zvýšení rychlosti prohozu, zvýšení jistoty doletu i snížení spotřeby energie.Air weaving machines utilizing a profiled jet with an auxiliary nozzle system are currently widely used. The improvement of their efficiency pursues in particular the objective of increasing the picking speed, increasing the range safety and reducing energy consumption.
V poslední době se těžiště přízí, které se používají pro tkaní, přesouvá do oblasti bezzákrutových přízí, které jsou mimořádně citlivé na otěr, takže jakost prohozu při současných trendech se stává dominantním kritériem. Je tedy prvořadou snahou dosahovat na tkacích strojích co nej jakostnějšího prohozu.Recently, the center of gravity of the yarns used for weaving has shifted to the area of twist-free yarns, which are extremely abrasive sensitive, so that the quality of the yarn in current trends becomes the dominant criterion. It is therefore a prime effort to achieve the highest possible quality on weaving machines.
Podmínky používání nových přízí bezzákrutového typu vyžadují jakostní prohoz, protože již tření prohazovaného útku o osnovní nitě v některých místech osnovy kvalitu prohozu značně ovlivní. Při současném stavu techniky nelze dobře splnit zvyšující se požadavky na ekonomii procesu tkaní a současně na zvyšování kvality tkaní. Je to dáno standardním uspořádáním vzduchových tkacích strojů s profilovým paprskem, kdy osa přošlupu je přibližně vodorovná a příraz je na tuto osu kolmý. Za těchto podmínek je pomocná tryska uložena pod osou prošlupu a v době prohozu je skloněna přibližně pod úhlem 45°.The conditions of use of new twistless yarns require a quality pick, since the friction of the weft to be stitched on the warp thread at some places in the warp will significantly affect the quality of the pick. In the current state of the art, increasing demands on the economics of the weaving process and at the same time on improving the quality of weaving cannot be met well. This is due to the standard configuration of air jet weaving machines with profile beam, where the shed axis is approximately horizontal and the punch is perpendicular to this axis. Under these conditions, the auxiliary nozzle is positioned below the shed axis and is inclined at an angle of approximately 45 ° at the time of picking.
Pro objasnění vlivu tohoto uspořádání standardních vzduchových tkacích strojů uveSme známé souvislosti: působení vzduchového proudu na útkovou nit obecně a za podmínek prohozu pomocí profilového paprsku.To illustrate the effect of this arrangement of standard air weaving machines, the known context is: the effect of the air jet on the weft yarn in general and under the conditions of the profile beam.
Ze vztahu působení vzduchového proudu na útkovou nit, která je v něm ponořena, vyplývá, že velikost síly působící na element délky útkové niti je závislá především na rozdílu rychlosti mezi útkovou niti a vzduchem, a to na jeho druhé mocnině. Při skutečném prohozu je působení vzduchového proudu velmi složitým dějem, protože proudění není stacionární ani laminární a poloha útkové nitě není stálá a navíc přírazový paprsek se v době prohozu pohybuje. Zjednodušeně lze předpokládat, že proud vzduchu z pomocné trysky působí ve směru, který obecně s osou drážky profilového paprsku svírá ostrý úhel. Sílu působící v tomto směru lze rozložit na dvě na sobě kolmé složky, z nichž jedna složka působí v ose útku, jejíž směr je u standardního provedení těchto vzduchových tkacích strojů obecně shodný s osou drážky v profilovém paprsku.The relation of the air flow to the weft thread immersed in it implies that the magnitude of the force acting on the element of the length of the weft thread depends mainly on the difference in speed between the weft thread and the air, and on its square. In actual picking, the action of the air flow is a very complicated process, because the flow is not stationary or laminar and the position of the weft yarn is not constant and, moreover, the punching beam moves at the time of picking. In simple terms, it can be assumed that the air flow from the auxiliary nozzle acts in a direction which generally forms an acute angle with the groove axis of the profile beam. The force applied in this direction can be divided into two perpendicular components, one component acting in the weft axis, the direction of which in the standard version of these air looms is generally coincident with the groove axis in the profile beam.
Druhá složka naproti tomu působí mimo osu útku a snaží se tedy útkovou nit přitlačit k třtinám profilového paprsku'. Proti této složce souhrně působí druhá síla, snažící se útkovou nit od paprskové třtiny odtlačit. Takovouto sílu budí například proudění vzduchu mezi třtinami, které je způsobeno pohybem přírazného paprsku nebo ejekčním účinkem trysky apod. Jako třetí síla zde působí gravitační složka. Snahou konstrukce je umístit pomocnou trysku,tak, aby síla působící v ose útkové niti byla maximální.The second component, on the other hand, acts off the weft axis and thus tries to press the weft thread against the cane beam. In summary, a second force is acting against this component, trying to push the weft thread out of the beam cane. Such a force is exerted, for example, by the air flow between the cane, which is caused by the movement of the stroke beam or the ejection effect of the nozzle or the like. The gravitational component acts as the third force. The aim of the construction is to place the auxiliary nozzle so that the force acting in the axis of the weft thread is maximum.
Praktickými zkouškami bylo zjištěno, že na jakost prohozu má velký vliv hodnota úhlu, který svírá osa vzduchového proudu s osou útkové nitě, a dále úhel, pod kterým je skosena horní hrana drážky paprskové třtiny. Jestliže úhel stoupá, zvětšuje se i působení proudu vzduchu na útkovou nit a stoupá první síla. Současně ale i stoupá první složka, tj. zvětšuje se přitisknutí útku na paprskovou třtinu. Za těchto podmínek však klesá jistota prohozu, protože zvětšení první složky směřující mimo osu útkové niti mění její polohu v drážce profilovaného parpsku, což zpětně ovlivňuje i velikost osových sil.Practical tests have shown that the quality of the picking is greatly influenced by the value of the angle between the axis of the air flow and the axis of the weft yarn, as well as the angle at which the upper edge of the groove of the beam cane is beveled. If the angle increases, the effect of the air flow on the weft yarn increases and the first force increases. At the same time, the first component also rises, ie the weft is pressed against the beam cane. Under these conditions, however, the picking reliability decreases because the enlargement of the first component extending off the axis of the weft thread changes its position in the groove of the profiled parps, which in turn affects the magnitude of the axial forces.
Nevýhoda současně používaného uspořádání u vzduchového tkaciho stroje, kdy osa prošlupu je přibližně vodorovná, příraz je na tuto rovinu kolmý a pomocná tryska je uložena pod osou prošlupu a v době prohozu je skloněna přibližně pod úhlem 45° vyplývá z toho, že proud vzduchu z,pomocné trysky vchází do drážky téměř vodorovně a plně působí proti horní části paprskové štěrbiny, zatímco ve spodní její části je toto působení menší.A disadvantage of the currently used arrangement in an air loom, where the shed axis is approximately horizontal, the stroke is perpendicular to this plane and the auxiliary nozzle is positioned below the shed axis, and at an angle of 45 °, at the sweep time, the auxiliary nozzles enter the groove almost horizontally and fully act against the upper part of the spoke slot, while in the lower part thereof the effect is less.
Ale právě do tohoto prostoru se snaží přemístit nútkovou nit gravitační složka. Zdálo by se, že působení gravitační složky je vzhledem k velikosti ostatních sil nzanedbatelné.But it is in this space that the gravitational component is trying to move the yarn thread. It would appear that the action of the gravitational component is negligible relative to the magnitude of the other forces.
Přesnější měření tuto domněnku vyvrátilo. Proud pomocné trysky, působící na útkovou nit musí být u tkacích strojů s vodorovnou tkací rovinou nastavena tak, aby úhel vzduchového proudu byl poměrně velmi malý, asi 2°. Jinak je prohoz neklidný a nekvalitní.A more accurate measurement refuted this assumption. The jet of the auxiliary nozzle acting on the weft yarn must be adjusted in weaving machines with a horizontal weaving plane such that the angle of the air flow is relatively small, about 2 °. Otherwise, the pick is restless and of poor quality.
Cílem vynálezu je zlepšení jakosti prohozu při ekonomičtějším procesu. Tohoto cíle je dosaženo řešení způsobem, jehož podstatou je, že gravitační složka sil působící na útkovou nit během prohozu v prostoru drážky profilového paprsku se kompenzuje proudem vzduchu z pomocné trysky pro zamezení vypadávání útkové niti z osy proŠlupu v drážce profilového paprsku. Další podstatou řešení je prohozní kanál pro tento způsob, jež tkví v tom, že při prohozu je osa pomocné trysky svislá, popřípadě odkloněná od svislice v úhlu menším jak 10°.The object of the invention is to improve the quality of the picking in a more economical process. This object is achieved by a method in which the gravitational component of the forces acting on the weft yarn during picking in the profile beam groove area is compensated by the air flow from the auxiliary nozzle to prevent the weft yarn from falling off the shed axis in the profile beam groove. Another principle of the solution is the picking channel for this method, which consists in the fact that during picking, the axis of the auxiliary nozzle is vertical or possibly inclined from the vertical at an angle of less than 10 °.
Uspořádání podle vynálezu má řadu výhod. Především výhodná je skutečnost, zjištěná při měřeních a praktických zkouškách, že totiž natočení vzduchového proudu směrem k ose útku může být zvětšeno o více jak 100 % proti současnému stavu. Z toho vyplývají jiné výhody. Jednou z nich je intenzivnější působení proudu vzduchu na útkovou nit, což může být využito ke zvýšení rychlosti tkaní, snížení spotřeby energie. Jiná další výhoda plyne ze svislého uspořádání z hlediska usazování prachu, montážního seřízení atd.The arrangement according to the invention has a number of advantages. Especially advantageous is the fact that during the measurements and practical tests, the rotation of the air flow towards the weft axis can be increased by more than 100% compared to the current state. This results in other advantages. One of them is the more intensive action of the air flow on the weft thread, which can be used to increase the weaving speed and reduce energy consumption. Another further advantage arises from the vertical arrangement in terms of dust deposition, mounting adjustment, etc.
Podstata vynálezu je lépe objasněna na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje složky síly působící na útkovou nit, obr. 2 znázorňuje schematicky působení proudu vzduchu v drážce profilového paprsku, obr. 3A představuje uspořádání třtiny paprsku a pomocné trysky v okamžiku prohozu vzhledem k vodorovné rovině u současného stavu techniky a obr.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows schematically the forces acting on the weft yarn; FIG. 2 shows schematically the action of the air flow in the profile beam groove; FIG. 3A shows the arrangement of the beam cane and auxiliary nozzle at the moment of picking. FIG.
3B znázorňuje uspořádání třtiny paprsku a pomocné trysky u tkacího stroje podle vynálezu.3B illustrates a beam cane and auxiliary nozzle arrangement in a weaving machine according to the invention.
V příkladném provedení je znázorněn profilový paprsek 2 s drážkou 2» ve kterém je vzduchovým proudem 2 unášena útková nit 2· Síla a směr vzduchového proudu 4 je znázorněna úšečkou F^. Tato síla je rozložena pomocí diagramu rozkladu sil na první složku F|1 působící v ose útku a druhou složku F| na ní kolmou, která se snaží přitisknout útkovou nit 2 ke stěně drážky 2 třtiny profilového paprsku. 2· Dále je zde naznačena druhá s,íla F2, působící tak, že se . snaží útkovou nit 2 odtlačit od stěny drážky 2'třtiny profilového paprsku 2 a gravitační složka F^.In an exemplary embodiment, a profile beam 2 with a groove 2 is shown in which the weft yarn 2 is carried by the air jet 2. This force is distributed by a force distribution diagram into the first component F1 1 acting in the weft axis and the second component F1 perpendicular thereto, which tries to press the weft yarn 2 to e 2 of the groove wall cane profiled beam. Hereinafter, the second s, F 1 , F 2 , acting as follows. it tries to push the weft yarn 2 away from the wall of the groove 2 of the profile beam 2 and the gravitational component F F.
Na obr. 2 je pomocná tryska 2 v průřezu a třtina profilového paprsku 2 je rovněž naznačena v řezu. Ohel beta je sevřen osou vzduchového proudu 4_ a osou útkové nitě 3.In FIG. 2, the auxiliary nozzle 2 in cross section and the profiled reed reed 2 e j also indicated in section. The angle beta is clamped by the axis of the air stream 4 and the axis of the weft yarn 3.
Ohel gama označuje zkosení profilového paprsku 2· Na obr. 3A je znázorněna třtina profilového paprsku 2 v zadní .i přední poloze spolu s rozpínkovým válečkem 2* při uspořádání tkacího stroje u současného stavu techniky, kdy osa prošlupu 2 je přibližně vodorovná a příraz jé na tuto osu kolmý. Pomocná tryska 2 je skloněna v době prohozu přibližně pod úhlem 45° a leží pod osou prošlupu 2·Ohel gamma denotes a chamfer profile beam 2 · Fig. 3a is a reed profile beam 2 in the rear .i forward position along with rozpínkovým roller 2 * in the arrangement of the weaving machine in the prior art, where the axis of the shed 2 e j roughly horizontal and thrust gee perpendicular to this axis. The auxiliary nozzle 2 is inclined at an angle of approximately 45 ° at the time of picking and lies below the shed axis 2.
Při uspořádání podle obr. 3A vzduchový proud vchází do drážky téměř vodorovně a plně působí proti horní části drážky v třtině profilového paprsku 2· Gravitační složka F^ se snaží přemístit útkovou nit 2 3° spodní části drážky 2· 2de vzniká možnost porušení otěrem útkové nitě 2· Na obr. 3B je znázorněna úprava tkacího stroje tak, že v okamžiku prohozu je osa pomocné trysky 2 svislá s odchylkou menší jak 10° od svislého směru, takže osa prošlupu 2 a třtina profilového paprsku v přírazu svírá úhel alfa.In the arrangement of Fig. 3A, the air stream enters the groove almost horizontally and fully acts against the top of the groove in the cane beam 2 · The gravitational component F ^ tries to displace the weft yarn 2 3 ° of the bottom of the groove 2 · 2de Fig. 3B shows a modification of the weaving machine so that at the moment of picking the axis of the auxiliary nozzle 2 is vertical with a deviation of less than 10 ° from the vertical direction so that the shed axis 2 and the cane beam in the stroke form an angle alpha.
Gravitační složka F^ působí směrem mimo drážku 2 a vytlačuje útkovou nit 2 mimo drážku 2 proti působení vzduchu, tkaže je zamezeno dotyku útkové nitě s vnitřní stěnou drážky 6 profilového paprsku 2· Za tohoto uspořádání lze natočit vzduchový proud £, tj. zvětšit nasměrování vzduchového proudu 4 z pomocné‘trysky 2 směrem k ose 2 útkové nitě 2 o úhel větší jak 100¾ vzhledem k nsměrování vzduchového proudu 4 při vodorovné uspořádání osnovy tkacích strojů při současném stavu techniky.The gravitational component F ^ acts in the direction out of the slot 2, and pushes the weft yarn 2 outside the groove 2 opposite to the air, tkaže is prevented by contact of the weft yarn of the inner groove wall 6 of the profile beam 2 · In this arrangement can be pivoted airflow £, i.e. magnify directing air of the jet 4 from the auxiliary jet 2 towards the weft yarn axis 2 by an angle greater than 100¾ relative to the direction of the air jet 4 in the horizontal arrangement of the warp of the weaving machines of the prior art.
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844175A CS254267B1 (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | A method of controlling a weft yarn in a groove of a profile beam of a jet weaving machine and a picking channel to perform the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844175A CS254267B1 (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | A method of controlling a weft yarn in a groove of a profile beam of a jet weaving machine and a picking channel to perform the method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS417584A1 CS417584A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254267B1 true CS254267B1 (en) | 1988-01-15 |
Family
ID=5383891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844175A CS254267B1 (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | A method of controlling a weft yarn in a groove of a profile beam of a jet weaving machine and a picking channel to perform the method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254267B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-04 CS CS844175A patent/CS254267B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS417584A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4031926A (en) | Loom with means for introducing the filling threads by means of a fluid | |
| US3580291A (en) | Filling carrier for use in shuttleless looms | |
| US5413151A (en) | Gripper loom rapier guide arrangement | |
| CS254267B1 (en) | A method of controlling a weft yarn in a groove of a profile beam of a jet weaving machine and a picking channel to perform the method | |
| RU1813131C (en) | Shuttleless loom | |
| US4569376A (en) | Reed with incorporated confiner for shuttleless loom with pneumatic weft insertion | |
| US3593752A (en) | Loom | |
| US6044870A (en) | Weaving reed and gripper guide element for a loom | |
| US4478259A (en) | Reed for jet weaving machines | |
| EP0715009B1 (en) | Means to guide the motion of a pair of weft grippers along the shed of looms | |
| US3800835A (en) | Apparatus for stretching a fabric | |
| US3779288A (en) | Weft carrier guide | |
| US3667508A (en) | Guide element for the weft picking means in a loom | |
| EP3814565B1 (en) | Fabric support | |
| US4351367A (en) | Beat-up system | |
| US6039087A (en) | Reed assembly | |
| US2125894A (en) | Needle weaving loom | |
| US4997010A (en) | Cloth support with cloth guiding surface for close engagement with reed side walls | |
| US4046170A (en) | Looms | |
| US2524670A (en) | Reed beatup mounting for loom lays | |
| US2439688A (en) | Handrail and reed holder | |
| CS257084B1 (en) | Weaving device of a weaving machine | |
| US926354A (en) | Filling-replenishing loom. | |
| US537804A (en) | Warp stop-motion for looms | |
| EP0095167B1 (en) | Weft picking device of air jet loom |