CS254238B1 - Sposob regenerácie moffolínu - Google Patents

Sposob regenerácie moffolínu Download PDF

Info

Publication number
CS254238B1
CS254238B1 CS863400A CS340086A CS254238B1 CS 254238 B1 CS254238 B1 CS 254238B1 CS 863400 A CS863400 A CS 863400A CS 340086 A CS340086 A CS 340086A CS 254238 B1 CS254238 B1 CS 254238B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
morpholine
hydroxide
regeneration
water
reaction
Prior art date
Application number
CS863400A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS340086A1 (en
Inventor
Ladislav Koudelka
Jan Holcik
Marta Matisova
Pavol Kupec
Tomas Kubecka
Marian Valentiny
Original Assignee
Ladislav Koudelka
Jan Holcik
Marta Matisova
Pavol Kupec
Tomas Kubecka
Marian Valentiny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Koudelka, Jan Holcik, Marta Matisova, Pavol Kupec, Tomas Kubecka, Marian Valentiny filed Critical Ladislav Koudelka
Priority to CS863400A priority Critical patent/CS254238B1/cs
Publication of CS340086A1 publication Critical patent/CS340086A1/cs
Publication of CS254238B1 publication Critical patent/CS254238B1/cs

Links

Landscapes

  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)

Description

4 254238
Vynález rieši sposob regenerácie morfo-línu z výroby N(3-oxa-pentametylén]-2--benztiazyísulfenarmďu, pri ktorej sa do-siahne zvýšená účinnost regenerácie mor-folínu. N -(3-oxa-pentametylén]-2-benztiazylsul-fenamid, obchodné označovaný ako Sulfe- namid M, Sulfenax MOR a pod., patří kjedným z najdoležitejších urýchlovačov vul-kanizácie kaučuku. Vyrába sa z 2-merkap-tobenztiazolu (2-MBT) a morfolínu za pří-tomnosti oxidačného činidla, napr. chlórňá-nu sodného alebo peroxidu vodíka podlárovnice
•t bf-/
C H - CtJ IIN o - í í H? V:· 0:> -
í
C
/C
Ch. •Pře dosiahnutie vysokých výťažkov pro-duktu sa ipre reakciu používá prebytok mor-folínu, pretože merkaptobenztiazol v pří-tomnosti oxidačného činidla reaguje jednakna disulfid, jednak na zmes sulfénových,sulfínových a sulfénových kyselin a tietonežiadúce vedíajšie reakcie sa dajú pre-bytkom morfolínu do značnej miery potla-čit. Používaný mólový poměr mor.folín/2--MBT sa podlá sposobu vedenia reakcie po-hybuje medzi 4 : 1 až 14:1 a nezreagovanýmorfolín je třeba z reakčnej zmesi vhod-ným postupom regenerovat. Aj při týchtoprebytkoch morfolínu sa však nedaří rea-gujúci 2-merkaptobenztiazol celkom uchrá-nit od oxidačného účinku.
Popři hlavnom produkte, ktorý z reakčnejzmesi vypadáv.a ako krystalická fáza, vzni-ká) ů ešte smolovité kondenzačně odpadnelátky, zmes kyselin a ich zlúčenín s morfo-línnm ktoré je třeba pri regenerácii z pro-cesu odviesť.
Po oddělení tuhej fézy a prepláchnutí fil-tračného koláča morfolínu a vodou sa získávlhký, ale relativné velmi čistý produkt,zatial čo filtráty týchto operácií obsahujúmorfolín, vodu, nezreagovaný 2-MBT a smo-lovité kondenzáty, predstavujúce pestrúzmes látok. Pre ekonomiku celého proce-su je určujúca účinnost, s akou sa podařízískat z týchto filtrátov morfolín pre opa-tovné využitie. Odpadně smoly sú ekolo-gicky závadné (vysoký obsah síry a dusí-kaj a je ich preto třeba oddělit od vodýa spálit' alebo vhodným spdsobom využit.Regenerácia filtrátov preto spočívá v pod-statě na ich rozdělení, spravidla rektifikač-nom, na vodu, regenerovaný morfolín a od-padně smoly.
Zatial' ČO' voda a hlavný podiel morfolínusa dajú od smůl oddělil' relativné 1'ahko,sťažujú theologické vlastnosti smol doko-nale oddelenie morfolínu zo zahuštěných zvyškov, pričom určitá část morfolínu jeviazaná aj chemicky. Pri známých spóso-boch delenia (rektifikácia normálna aleboazeotropická, připadne za přítomnosti CO2,atmosférické alebo vákuové odparovanie,filmové odparovanie) sa dosahuje účinnos-ti regenerácie morfolínu 75 až 90 % v zá-vislosti od pracovnej teploty, tlaku a spo-sobu regenerácie. Pri vyšších molových po-meroch sa tak do odpadu strácajú cennépodiely suroviny a ekonomika výroby sazatažuje zvýšenou spotřebou morfolínu.
Podfa tohto vynálezu sa regenerácia mor-folínu z výroby N-(3-oxa-pentametylfén)-2--benztiazylsulfenamidu reakciou 2-merkap-tobenztiazolu s morfolínom v přítomnostioxidačného činidla vykonává tak, že po u-končení reakcie avšak najneskor po oddě-lení vody a hlavného podielu morfolínu sak spracovávanej zmesi přidá 3,0 až 50,0hmot. %, s výhodou 10,0 až 20,0 hmot. %hydroxidu a/alebo uhličitanu sodného· a/ale-bo hydroxidu a/alebo oxidu a/alebo uhliči-tanu vápenatého, s výhodou vo formě vod-ného roztoku a/alebo suspenzie, vztiahnuténa konečné množstvo zahuštěných smol, azo zmesi sa oddělí voda a/alebo morfolín. S ohfadom na tepelná labilitu zahuště-ných smol a ich sklon k rozkladu je žiadú-ce, aby sa oddelenie vody a/alebo morfolí-nu po· přidaní hydroxidu a/alebo uhličitanusodného a/alebo· vápenatého vykonalo šetr-né, najlepšie filmovým odpařením, s výho-dou pri zníženom tlaku. V zariadení men-ších rozmerov je výhodné pracovat pri tla-ku okolo· 1,3 kPa, pre prevádzkovú odpar-ku je možné volit miernejšie vákuum a pra-covný tlak je 20 až 30 kPa.
Rheologioké vlastnosti zahuštěných smolsú relativné nepriaznivé, smoly sú viskóznea ťažko sa dopraviujú. Je preto výhodné při-dávat pri oddělovaní vody a/alebo morfo- 254238 línu tzv. vyháňač, t. j. látku alebo zmes la-lok s teplotou varu za normálneho tlakunad 150 °C, s výhodou v rozmedzí 180 až200 3C. Teplota varu za normálneho tlakuoznačujeme ako normálnu teplotu varu. Ajpri práci za vákua majú tieto látky nižšiutenziu nasýtených pár než voda alebo mor-folín, usnadňujú ich oddelenie a zleipšujú ajtokové vlastnosti zahuštěného zvyšku.
Oproti doteraz používaným postupem másposob regenerácie morfolínu uvedenýmsposobom rad technologických a ekonomic-kých výhod. Za přítomnosti hydroxidov a//alebo uhličitanov sodného a/alebo vápena-tého· nielen že sa daří dosiahnuť výfažokregenerácie nezreagovaného morfolínu blíz-ky 100 % ale zo smolnatých kondenzačnýchproduktov sa navýše uvolní aj chemickyviazaný morfolín, ktorý zreagoval nežiadú-cimi reakciami najma s přítomnými sultá-novými, suitínovými a sulfónovými kyseli-nami. Z týchto solí sa morfolín přísadouanorganickej látky vytěsní a může byť zís-kaný pre opatovné použitie, čo je pri iehcvysokej cene důležitý príspevok k ekono-mike procesu.
Pre tento postup však nie sú vhodné a-kékolvek hydroxidy alebo uhličitany alka-lických kovov alebo· alkalických zemin. Pripoužití hydroxidu alebo· uhličitanu sodnéhoalebo vápenatého, připadne oxidu vápenaté-ho alebo ich zmesí sa dosiahli pozitivně vý-sledky, zatial' čo pri použití obdobných'dra-selných zlúčenín neboli výtažky výraznélepšie a spravidla ostali na úrovni procesubez přísady (účinnosť regenerácie 85 až90%). Je to sposobené zrejme všeobecnýmirozdielmi, ktoré sa pozorujú u draselnýchsolí organických sírnych kyselin, napr. v po-rovnaní so sodnými alebo vápenatými so-fami.
Na připojených príkladoch sú ilustrovanéniektoré výhody postupu podlá tohto vyná-lezu. Příklad 1 (porovnávací)
Do laboratórnej banky sa nasadilo· 127.2 gspojených filtrátov s obsahem morfolínu(stanoveným titračne) 24,93 hm. %. K ban-ke sa připojil chladič, nádobka na destilát,vymrazovačka a vákuové zariadenie. Obsahbanky sa zohrial na 60 °C a postupné saznižoval tlak tak, aby zmes vody a morfo-línu postupné a rovnoměrně destilovala.Tlak sa znižoval až na 1,33 kPa a udržiavalsa na tejto· hodnotě ešte 2 hodiny. Získalosa 95,3 g destilátu (zmes vody a morfolínuJ
o koncentrácii morfolínu 24,91 hm. %, vovymrazovačke sa zachytilo dalších 17,3 g skoncentráciou morfolínu 10,11 hm. °/o. Dovodných destilátov přešlo celkove 28,21 gmorfolínu, čo představuje účinnost 88,98 %.Příklad 2 (porovnávacíJ S násadou 110,6 g spojených filtrátov oobsahu morfolínu 24,93 hm. % sa postupo-valo rovnako, ale po· odoberaní hlavnéhopodielu vody a morfolínu sa do banky při-dalo 5,9 g 20 %-ného vodného roztoku KOHa postup sa dokončil rovnako ako v pří-klade 1. V spojených destilátoch sa získalospolu 25,08 g morfolínu, čo odpovedá účin-nosti 90,96 %. Příklad 3 S násadou 120,05 g spojených filtrátov o·koncentrácii morfolínu 23,11 hm. % sa po-stupovalo· rovnako ako v příklade 2, ale na-miesto vodného roztoku KOH sa k primár-né zahuštěnému obsahu banky přidalo 4,10gramov 20 %-ného vodného roztoku NaOH.V spojených destilátoch sa získalo celkove28,92 g morfolínu, čo představuje účinnosťregenerácie, vztiahnutú na nasadený volnýmorfolín, 104,24 %. Dodatočné množstvonad 100 % sa uvolfnilo chemicky.
Pri rovnakom postupe, kedy sa namiestoNaOH použila přísada Ca(OH)2 [1,69 g Ca-(QH]2 a 5 g vody] alebo CaO (1,28 g) sadocielila relativná účinnosť regenerácie103,52 %. Aj tu došlo k uvolneniu dalšíchpodielov víazaného morfolínu chemickoucestou. Příklad 4 K 120 g filtrátu s koncentráciou morfo-línu 41,03 % sa přidali 2,2 g Na2CO3 a 3,3 gvody a získaná zmes sa spracovala rovnako·ako· v příklade 1 s tou výnimkou, že .na od-parenie sa použila laboratórna rotačná od-parka. V spojených destilátoch (117,1 gj sazískalo celkove 49,89 g morfolínu, čo od-povedá účinnosti regenerácie 101,3 %.
Keď sa namieste Na2CO3 přidá 1,0 g CaCO3a zmešsa spracuje rovnakým sposobom, zís-ká sa 116,05 g spojených destilátov· s cel-kovým obsahom morfolínu 50,24 g, čo před-stavuje účinnosť regenerácie 102,0 %. V o-bidvoch prípadoch došlo k chemickému u-vofneniu ďalšieho podielu víazaného mor-folínu.

Claims (3)

  1. 254238 7 PREDMET
    1. Spůsob regenerácie moríolínu z výrobyN- (3-oxa-pentametylén) -2-benztiazylsul-fenamidu reakciou 2-merkaptobenztiazolu smorfolínom v přítomnosti oxidačného činid-la, vyznačujúci sa tým, že po ukončení reak-cie avšak najneskůr po oddělení vody ahlavného podielu morfolínu sa k spracová-vanej zmesi přidá 3,0 až 50,0 % hmot., svýhodou 10,0 až 20,0 % hmot. hydroxidu a//alebo uhličitanu sodného a/alebo hydroxi-du a/alebo oxidu a/alebo uhličitanu vápena-tého, s výhodou vo formě vodného roztokua/alebo suspenzie vztiahnuté na konečnémnožstvo^ zahuštěných smol a zo zmesi saoddělí voda a/alebo morfolín. VYNÁLEZU
  2. 2. Spůsob podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že voda a/aleha morfolín sa po přidaníhydroxidu a/alebo uhličitanu sodného a/ale-bo hydroxidu a/alebo oxidu a/alebo uhliči-tanu vápenatého oddělí filmovým odpaře-ním, s výhodou pri zníženom tlaku, s vý-hodou 1 až 30' kPa.
  3. 3. Spůsob podlá bodu 1 a 2, vyznačujúcisa tým, že voda a/alebo' morfolín sa po při-dání hydroxidu a/alebo uhličitanu sodnéhoa/alebo hydroxidu a/alebo oxidu a/alebo· uh-ličitanu vápenatého oddělí odpařením zapřítomnosti látok s normálnou teplotou va-ru nad 150 °C, s výhodou 180 až 200 °C. Severografla, n. p. závod 7, Most Cena 2,40 KCs
CS863400A 1986-05-12 1986-05-12 Sposob regenerácie moffolínu CS254238B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863400A CS254238B1 (sk) 1986-05-12 1986-05-12 Sposob regenerácie moffolínu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863400A CS254238B1 (sk) 1986-05-12 1986-05-12 Sposob regenerácie moffolínu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS340086A1 CS340086A1 (en) 1987-05-14
CS254238B1 true CS254238B1 (sk) 1988-01-15

Family

ID=5373940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863400A CS254238B1 (sk) 1986-05-12 1986-05-12 Sposob regenerácie moffolínu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254238B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS340086A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101219975B (zh) 甲基磺酸的一种制备方法
RU2388521C2 (ru) Способ очистки содержащих диоксид углерода газовых потоков
US5965731A (en) Production of tris(2,4,6-tribromophenoxy)-s-1,3,5-triazine
CN1810780A (zh) 一种制备甲基磺酸的方法
US4544772A (en) Method of purifying hexafluoroacetone hydrate
US1914326A (en) Production of alkylene cyanhydrins
CS254238B1 (sk) Sposob regenerácie moffolínu
US2621108A (en) Treatment of thiocyanate containing solutions for the removal of thiosulfates
US4061646A (en) Process for purification of crude 2-mercaptobenzothiazole
CN112250600A (zh) 一种提高n,n’-二异丙基碳二亚胺产品收率的工艺方法
US4670610A (en) Preparation of 2,5-dichlorophenol
RU2135463C1 (ru) Способ получения трифторметансульфокислоты
US3390190A (en) Process for purification of 4, 4'-dihydroxydiphenyl sulfide
JPH05186216A (ja) 硫酸カリウムと塩酸の製造方法
US4177244A (en) Process for purge stream treatment in removal of sulfur dioxide
US3948985A (en) Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid
US2377217A (en) Process for sulphuryl chloride production
US2838374A (en) Process for the production of sodium sulphide
JPS6131047B2 (cs)
US3630672A (en) Use of potassium polyphosphate in so{11 {0 recovery from stack gases
US2806065A (en) Manufacture of bis-(b-hydroxyalkyl-) polysulfides
JPH0733375B2 (ja) 2‐メルカプトベンゾオキサゾールの製法
JPS5929655A (ja) β−メルカプトプロピオン酸の製造法
US2094573A (en) Production of potassium sulphateammonium sulphate double salt
US2804472A (en) Production of cyclohexylsulfamates by amide interchange