CS254226B1 - Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova - Google Patents

Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova Download PDF

Info

Publication number
CS254226B1
CS254226B1 CS190186A CS190186A CS254226B1 CS 254226 B1 CS254226 B1 CS 254226B1 CS 190186 A CS190186 A CS 190186A CS 190186 A CS190186 A CS 190186A CS 254226 B1 CS254226 B1 CS 254226B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weight
grease
lead
calcium
complex
Prior art date
Application number
CS190186A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Bohdan Krempasky
Jozef Gerza
Jaroslav Bohunicky
Dusan Kvasnica
Original Assignee
Bohdan Krempasky
Jozef Gerza
Jaroslav Bohunicky
Dusan Kvasnica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohdan Krempasky, Jozef Gerza, Jaroslav Bohunicky, Dusan Kvasnica filed Critical Bohdan Krempasky
Priority to CS190186A priority Critical patent/CS254226B1/cs
Publication of CS254226B1 publication Critical patent/CS254226B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

254226 3
Vynález sa týká sposobu přípravy vápe-natého komplexného plastického maziva sobsahom olova, ktoré sa vyznačuje dobrýmivlastnosťami v ťažkých pracovných pod-mienkach ako sú vysoké tlaky a širšie roz-medzie pracovných teplot použitelnosti od—20 do 130 °C a dobré odolávajú vplyvuvlhkosti.
Plastické mazivá sú heterogénne koloidnésústavy pozostávajúce z kvapalnej a tuhejfázy, ktorá tvoří komplex zmiešaných solí— zahusťovadla. plastického maziva, zlože-ný z kovověj soli nízkomolekulárnej mast-nej kyseliny a z kovověj soli vysokomoleku-lárnej mastnej kyseliny, kde kov je zo sku-piny alkalických kovov a kovov alkalickejzeminy a niektorých látok organického pů-vodu.
Hlavným obsahom vynálezu je sposobpřídavku olovnatej zlúčeniny do uvedenéhokomplexu. Z literatúry je známa výroba komplex-ných plastických maziv za použitia různýchtypov polymérov, ako sa uvádza. v patenteUSA č. 2 833 718, CSSR AO č. 118 693 aCSSR AO 250 007 a iných.
Na zlepšeme kvality komplexných plas-tických maziv sa tieto aditivujú antioxidan-tami, antikorodantami a modifikátormištruktúry. O zlúčeninách obsahujúcich olo-vo je známe, že všeobecne majú v plastic-kých mazivách vplyv na zvačšenie odolnostimaziv proti tlakom, dávajú plastickým ma-zivám určitú vláčnost a zlepšují! antikoroz-ně vlastnosti plastických maziv.
Plastické mazivá s obsahom olova sú zná-me. Pripravujú sa například tak, že mastnékyseliny sa zmydelňujú oxidom olovnatým.V komplexných plastických mazivách satakisto čiastkovo zmydelňujú mastné kyse-liny oxidom olovnatým, alebo sa napříkladpřidává při úpravě komplexu octan olovna-tý. Nevýhodou týchto postupov je, že oxi-dom olovnatým dostáváme plastické maziváčiernej farby a přidávanie octa nu olovna-tého je velmi neistý sposob, pretože olovopri vyšších teplotách v procese výroby plas-tických maziv vypadává.
Pri príprave vápenatého komplexnéhoplastického maziva s obsahom olova, podlávynálezu sa zistilo, že olovnatá sol vo for-mě roztoku zásaditého octanu olovnatého sas výhodou vpraví do násady so zvýšenýmobsahom hydrátu vápenatého. Týmto spo-sobom sa dosiahne tvorba oxidov olova voformě koloidných častíc, ktoré zlepšujú o-dolnosť plastického maziva voči vysokýmtlakom. K zlepšeniu nízkoteplotných vlastností ak zvýšeniu hodnot kritického zadieraciehozaťaženia sa s výhodou použijú syntetickékvapaliny s nízkým bodom tuhnutia, ktorý-mi můžu byť diestery dikarboxylových ky-selin, polyolové estery monokarboxylovýchkyselin, vyššie alkylfenoly, polyalkylbenzé-ny, připadne ich zmesi.
Sposob přípravy vápenatého' komplexné- ho plastického maziva s obsahom olova savyznačuje tým, že k násadě pozostávajúcej: z 5 až 10 % hmot. vysokomolekulárnychkyselin, z 8 až 13 % hmot. nízkomolekulárnych ky-selin, z 40 % hmot. minerálneho oleja zo sírno-parafinických rop o viskozite 60 až 70 mm2s-1, z 10 až 13 % hmot. hydrátu vápenatého, zohriatej na 60 až 65 ’C sa přidá 0,5 až 5percent hmot. zásaditého octanu olovnaté-ho vo formě vodného roztoku, zmes násadysa za stálého miešania vyhřeje na 145 až150 °C, na čo sa ešte přidá 30 až 35 % hmot.minerálneho oleja zo sírnoparafinickej ropyo viskozite 60 až 70 mra2 s"1 a potom zastálého miešania pri teplote 200 °C sa udr-žiava jednu hodinu a po ochladení na tep-lotu 120 až 160 °C sa přidá 0,3 až 1,5 %hmot. antioxidantu.
Na sposob přípravy vápenatého' komplex-ného plastického maziva s obsahom olovaa k zlepšeniu hodnot kritického zadiera-cieho zaťaženia podlá vynálezu sa časť mi-nerálneho oleja zo' sírnoparafinických rop:O' viskozite 60 až 70 mm2 s_1 nahradí 5 až15 % hmot. syntetickej kvapaliny s nízkýmbodom tuhnutia, ktorou můžu byť diesterydikarboxylových kyselin, polyolové esterymonokarboxylových kyselin, vyššie alkylfe-noly, polyalkylbenzény, připadne ich zmesi.K zlepšeniu štartovacieho trecieho momen-tu sa do maziva pri teplote 50 °C přidá 0,2až 1 % hmot. jemného grafitu. Vápenaté komplexně plastické mazivo sobsahom olova podfa vynálezu je určenépre valivé a kízné ložiská s vysokým ra-diálnym alebo axiálnym zatažením v pre-vádzke. Rozsah použitelnosti je stanovenýpre maximálně otáčky do 3 000 otáčok/min.,teplotný rozsah —20 až 130 °C, kritické za-dieracie zaťaženie do 4 903 N. Příklad 1 Vápenaté komplexně plastické mazivo sobsahom olova sa připraví vo varnom reak-tore opatrenom protibežným miešadlom.Do reaktora sa napustí 1/3 minerálnehooleja zo sírnoparafinických rop o viskozite60 až 70 mm2 s_1 v množstve 246 g, přidása predpísané množstvo 24,20 g stearínu,24,20 g oleín saponifikátu a 111,5 g hydrátuvápenatého. Miešanie zmesi prebieha bezohřevu. Potom sa po častiach ipridá kyseli-na octová technická v množstve 106 g, za-pnú sa ohřevy a pri teplote 60 až 65 °C sapřidá roztok zásaditého octanu olovnatého.Za neustálého miešania sa zmes vyhřeje nateplotu 145 až 150 lOC. Ďalej sa přidá zvyšný

Claims (3)

  1. 254226 5 o minerálny olej v množstve 494 g a var saudržiava jednu hodinu pri teplote 200 °C.Potom sa vypnu ohřevy a pri volnom vymie-šaní sa mazivo schladí na ISO °C a přidá saantioxidant v množstve 10 g. Za neustáléhomiešania sa ochladí mazivo na 50 °C a pohomogenizácii sa vypúšťa do obalov. Kvalitativně ukazovatele vápenatého kom-plexného plastického maziva podlá vynále-zu: je žlíej farby, má maslovitý vzhťad, teplota skvapnutia je nad 210 °C, odlučivosť kvapalnej fázy pri 100 °C sú 3 %hmot., odlučivosť kvapalnej fázy pri 150 °C je 6 %hmot., koloidná stabilita je maximálně 8 % hmot.,korózia Cu/ocel' pri 100 °C za 48 hodin je neg./neg., penetrácia zo 60 zdvihov pri 25 °C je 280až 320 penetračných jednotiek. Kritické zadieracie zaťaženie vápenatéhokomiplexného plastického maziva s obsahomolova podía vynálezu z příkladu 1 v porov-naní so zahraničnými vzorkami: mazivo podlá vynálezu nadlítne plastické mazivo s EP-prísadouvápenatý komplex s obsahom olova 4 903 N2 746/2,844 N 2 550/2,844 N Příklad 2 V tomto příklade je postup pri prípravevápenatého komplexného plastického mazi-va s obsahom olova totožný s technologic-kým postupom popísaným v příklade 1. Roz-diel je len v násadě, časť minerálneho ole-ja zo sírnoparafinických rop sa nahradí cca10 % hmot. syntetickej kvapaliny esteru1,10-dekándikarboxylovej kyseliny, ktorýzlepšuje mechanicko-dynamlcké vlastnosti,dosahujú sa hodnoty kritického zadieracie-ho zaťaženia nad 4 903 N, vylepšujú sa níz-koteplotně vlastnosti vápenatoolovnatéhokomplexného plastického maziva. Vlastnostiplastického maziva sú na úrovni uvedenýchv příklade 1. Příklad 3 V tomto příklade postup pri príprave vá-penatého komplexného plastického mazivaje totožný s technologickým postupem po-písaným v příklade 1. Pre přípravu kom-plexného plastického maziva s obsahom o-iova so zlepšeným startovacím třecím mo-mentem je potřebné zaviesť do skladby ma-ziva 1 % hmot. grafitu, ktorý sa priďá domaziva pri teplote cca 50 °C před homoge-nizáciou na vysokotlakovom homogenizéripri hoímogenizačnom tlaku 15 MPa. Vlastnosti plastického maziva sú na ú-rovni uvedených v příklade 1. FRED Μ Ξ T VY N A L E ZU
    1. Sposob přípravy vápenatého komplex-ného· plastického maziva s obsahom olovasa vyznačuje tým, že k násadě pozostáva-jňcej z 5 až 10 % hmot. vysokomolekulár-nych kyselin, z 8 až 13 % hmot. nízkomo-lekulárnych kyselin, z 40 % hmot. mine-rálneho oleja zo sírnoiparafinických rop oviskozite 60 až 70 mm2 s_1, z 10 až 13 %hmot. hydrátu vápenatého, zohriatej na 60až 65 °’C sa přidá 0,5 až 5 % hmot. zásadi-tého octanu olovnatého vo formě vodnéhoroztoku, zrn es násady sa za stálého mieša-nia vyhřeje na 145 až 150 °C, na čo sa přidáešte 30 až 35 % hmot. minerálneho olejazo sírnoparafinickej ropy o viskozite 60 až70 mm2s_1 a potom za stálého miešaniapri teplote 200 °C sa udržiava jednu hodinu a po ochladení rna teplotu 120 sž 160 °C sapřidá 0,3 až 2 % hmot. antioxidantu.
  2. 2. Spůsob přípravy vápenatého komplex-ného plastického maziva ipodia bodu 1 vy-značuje sa tým, že časť minerálneho olejazo .sírnoparafinických rop o viskozite 60až 70 mm2 s_1 sa nahradí 2 až 12 % hmot.syntetickej kvapaliny s nízkým bodom tuh-nutia, ktorou můžu byť diestery dikarboxy-lových kyselin, polyolové estery monokar-boxylových kyselin, vyššie alkylfenoly, po-lyalkylbenzény, připadne ich zmesi.
  3. 3. Sposob přípravy vápenatého komplex-ného plastického maziva s obsahom olovapodlá bodu 1 sa vyznačuje tým, že do mazi-va po ochladení na teplotu 50 "C sa ipridá0,2 až 1 % hmot. jemného' grafitu.
CS190186A 1986-03-19 1986-03-19 Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova CS254226B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS190186A CS254226B1 (sk) 1986-03-19 1986-03-19 Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS190186A CS254226B1 (sk) 1986-03-19 1986-03-19 Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS254226B1 true CS254226B1 (sk) 1988-01-15

Family

ID=5354519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS190186A CS254226B1 (sk) 1986-03-19 1986-03-19 Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254226B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2157207C2 (de) Schmierfett
US4292187A (en) Lubricating oils for the working of metals
US5387351A (en) Lubricating grease composition and process for preparing same
US4435299A (en) Preparation of high dropping point lithium complex soap grease
US2714092A (en) Lithium base grease containing group ii divalent metal alkyl salicylate, such as zinc alkyl salicylate, as copper corrosion inhibitor
US2923682A (en) Lubricating compositions containing mixed salts
US3720695A (en) Water soluble lubricant
CA2059234C (en) Preparation of lithium soap thickened greases
US2614076A (en) Grease compositions
GB601346A (en) Improvements in or relating to lithium base lubricating grease compositions and method of preparing the same
US2863847A (en) Lubricating oils thickened to a grease with hydrous metal salts and process for forming same
US5391309A (en) Method of preparing high dropping point lithium complex soap greases
US3117087A (en) Method of making greases
US4904400A (en) Method of improving the shear stability of lithium soap greases
CS254226B1 (sk) Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova
US3985662A (en) High dropping point greases comprising a lithium soap of an epoxy-substituted and/or an ethylenically unsaturated fatty acid
US2856362A (en) Lubricating compositions
US3079341A (en) Rheopectic lithium soap grease and method of preparation therefor
SE431463B (sv) Smorjfettkomposition innefattande ett litiumkomplex som fortjockningsmedel, ett metallnaftenat och ett kvaternert ammoniumsalt
US3389085A (en) Lubricants containing mixed metal salts of mono- and polybasic acids
US2833718A (en) Lubricating composition containing polyethylene resins
US3271311A (en) Lubricant
US3018249A (en) Process for making an improved lubricant containing salts of carboxylic acids
US3098823A (en) Lubricants containing thickeners prepared from tall oil
US3466245A (en) Method of preparing calcium soap-calcium salt greases