CS254226B1 - Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova - Google Patents
Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova Download PDFInfo
- Publication number
- CS254226B1 CS254226B1 CS190186A CS190186A CS254226B1 CS 254226 B1 CS254226 B1 CS 254226B1 CS 190186 A CS190186 A CS 190186A CS 190186 A CS190186 A CS 190186A CS 254226 B1 CS254226 B1 CS 254226B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- grease
- lead
- calcium
- complex
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
254226 3
Vynález sa týká sposobu přípravy vápe-natého komplexného plastického maziva sobsahom olova, ktoré sa vyznačuje dobrýmivlastnosťami v ťažkých pracovných pod-mienkach ako sú vysoké tlaky a širšie roz-medzie pracovných teplot použitelnosti od—20 do 130 °C a dobré odolávajú vplyvuvlhkosti.
Plastické mazivá sú heterogénne koloidnésústavy pozostávajúce z kvapalnej a tuhejfázy, ktorá tvoří komplex zmiešaných solí— zahusťovadla. plastického maziva, zlože-ný z kovověj soli nízkomolekulárnej mast-nej kyseliny a z kovověj soli vysokomoleku-lárnej mastnej kyseliny, kde kov je zo sku-piny alkalických kovov a kovov alkalickejzeminy a niektorých látok organického pů-vodu.
Hlavným obsahom vynálezu je sposobpřídavku olovnatej zlúčeniny do uvedenéhokomplexu. Z literatúry je známa výroba komplex-ných plastických maziv za použitia různýchtypov polymérov, ako sa uvádza. v patenteUSA č. 2 833 718, CSSR AO č. 118 693 aCSSR AO 250 007 a iných.
Na zlepšeme kvality komplexných plas-tických maziv sa tieto aditivujú antioxidan-tami, antikorodantami a modifikátormištruktúry. O zlúčeninách obsahujúcich olo-vo je známe, že všeobecne majú v plastic-kých mazivách vplyv na zvačšenie odolnostimaziv proti tlakom, dávajú plastickým ma-zivám určitú vláčnost a zlepšují! antikoroz-ně vlastnosti plastických maziv.
Plastické mazivá s obsahom olova sú zná-me. Pripravujú sa například tak, že mastnékyseliny sa zmydelňujú oxidom olovnatým.V komplexných plastických mazivách satakisto čiastkovo zmydelňujú mastné kyse-liny oxidom olovnatým, alebo sa napříkladpřidává při úpravě komplexu octan olovna-tý. Nevýhodou týchto postupov je, že oxi-dom olovnatým dostáváme plastické maziváčiernej farby a přidávanie octa nu olovna-tého je velmi neistý sposob, pretože olovopri vyšších teplotách v procese výroby plas-tických maziv vypadává.
Pri príprave vápenatého komplexnéhoplastického maziva s obsahom olova, podlávynálezu sa zistilo, že olovnatá sol vo for-mě roztoku zásaditého octanu olovnatého sas výhodou vpraví do násady so zvýšenýmobsahom hydrátu vápenatého. Týmto spo-sobom sa dosiahne tvorba oxidov olova voformě koloidných častíc, ktoré zlepšujú o-dolnosť plastického maziva voči vysokýmtlakom. K zlepšeniu nízkoteplotných vlastností ak zvýšeniu hodnot kritického zadieraciehozaťaženia sa s výhodou použijú syntetickékvapaliny s nízkým bodom tuhnutia, ktorý-mi můžu byť diestery dikarboxylových ky-selin, polyolové estery monokarboxylovýchkyselin, vyššie alkylfenoly, polyalkylbenzé-ny, připadne ich zmesi.
Sposob přípravy vápenatého' komplexné- ho plastického maziva s obsahom olova savyznačuje tým, že k násadě pozostávajúcej: z 5 až 10 % hmot. vysokomolekulárnychkyselin, z 8 až 13 % hmot. nízkomolekulárnych ky-selin, z 40 % hmot. minerálneho oleja zo sírno-parafinických rop o viskozite 60 až 70 mm2s-1, z 10 až 13 % hmot. hydrátu vápenatého, zohriatej na 60 až 65 ’C sa přidá 0,5 až 5percent hmot. zásaditého octanu olovnaté-ho vo formě vodného roztoku, zmes násadysa za stálého miešania vyhřeje na 145 až150 °C, na čo sa ešte přidá 30 až 35 % hmot.minerálneho oleja zo sírnoparafinickej ropyo viskozite 60 až 70 mra2 s"1 a potom zastálého miešania pri teplote 200 °C sa udr-žiava jednu hodinu a po ochladení na tep-lotu 120 až 160 °C sa přidá 0,3 až 1,5 %hmot. antioxidantu.
Na sposob přípravy vápenatého' komplex-ného plastického maziva s obsahom olovaa k zlepšeniu hodnot kritického zadiera-cieho zaťaženia podlá vynálezu sa časť mi-nerálneho oleja zo' sírnoparafinických rop:O' viskozite 60 až 70 mm2 s_1 nahradí 5 až15 % hmot. syntetickej kvapaliny s nízkýmbodom tuhnutia, ktorou můžu byť diesterydikarboxylových kyselin, polyolové esterymonokarboxylových kyselin, vyššie alkylfe-noly, polyalkylbenzény, připadne ich zmesi.K zlepšeniu štartovacieho trecieho momen-tu sa do maziva pri teplote 50 °C přidá 0,2až 1 % hmot. jemného grafitu. Vápenaté komplexně plastické mazivo sobsahom olova podfa vynálezu je určenépre valivé a kízné ložiská s vysokým ra-diálnym alebo axiálnym zatažením v pre-vádzke. Rozsah použitelnosti je stanovenýpre maximálně otáčky do 3 000 otáčok/min.,teplotný rozsah —20 až 130 °C, kritické za-dieracie zaťaženie do 4 903 N. Příklad 1 Vápenaté komplexně plastické mazivo sobsahom olova sa připraví vo varnom reak-tore opatrenom protibežným miešadlom.Do reaktora sa napustí 1/3 minerálnehooleja zo sírnoparafinických rop o viskozite60 až 70 mm2 s_1 v množstve 246 g, přidása predpísané množstvo 24,20 g stearínu,24,20 g oleín saponifikátu a 111,5 g hydrátuvápenatého. Miešanie zmesi prebieha bezohřevu. Potom sa po častiach ipridá kyseli-na octová technická v množstve 106 g, za-pnú sa ohřevy a pri teplote 60 až 65 °C sapřidá roztok zásaditého octanu olovnatého.Za neustálého miešania sa zmes vyhřeje nateplotu 145 až 150 lOC. Ďalej sa přidá zvyšný
Claims (3)
- 254226 5 o minerálny olej v množstve 494 g a var saudržiava jednu hodinu pri teplote 200 °C.Potom sa vypnu ohřevy a pri volnom vymie-šaní sa mazivo schladí na ISO °C a přidá saantioxidant v množstve 10 g. Za neustáléhomiešania sa ochladí mazivo na 50 °C a pohomogenizácii sa vypúšťa do obalov. Kvalitativně ukazovatele vápenatého kom-plexného plastického maziva podlá vynále-zu: je žlíej farby, má maslovitý vzhťad, teplota skvapnutia je nad 210 °C, odlučivosť kvapalnej fázy pri 100 °C sú 3 %hmot., odlučivosť kvapalnej fázy pri 150 °C je 6 %hmot., koloidná stabilita je maximálně 8 % hmot.,korózia Cu/ocel' pri 100 °C za 48 hodin je neg./neg., penetrácia zo 60 zdvihov pri 25 °C je 280až 320 penetračných jednotiek. Kritické zadieracie zaťaženie vápenatéhokomiplexného plastického maziva s obsahomolova podía vynálezu z příkladu 1 v porov-naní so zahraničnými vzorkami: mazivo podlá vynálezu nadlítne plastické mazivo s EP-prísadouvápenatý komplex s obsahom olova 4 903 N2 746/2,844 N 2 550/2,844 N Příklad 2 V tomto příklade je postup pri prípravevápenatého komplexného plastického mazi-va s obsahom olova totožný s technologic-kým postupom popísaným v příklade 1. Roz-diel je len v násadě, časť minerálneho ole-ja zo sírnoparafinických rop sa nahradí cca10 % hmot. syntetickej kvapaliny esteru1,10-dekándikarboxylovej kyseliny, ktorýzlepšuje mechanicko-dynamlcké vlastnosti,dosahujú sa hodnoty kritického zadieracie-ho zaťaženia nad 4 903 N, vylepšujú sa níz-koteplotně vlastnosti vápenatoolovnatéhokomplexného plastického maziva. Vlastnostiplastického maziva sú na úrovni uvedenýchv příklade 1. Příklad 3 V tomto příklade postup pri príprave vá-penatého komplexného plastického mazivaje totožný s technologickým postupem po-písaným v příklade 1. Pre přípravu kom-plexného plastického maziva s obsahom o-iova so zlepšeným startovacím třecím mo-mentem je potřebné zaviesť do skladby ma-ziva 1 % hmot. grafitu, ktorý sa priďá domaziva pri teplote cca 50 °C před homoge-nizáciou na vysokotlakovom homogenizéripri hoímogenizačnom tlaku 15 MPa. Vlastnosti plastického maziva sú na ú-rovni uvedených v příklade 1. FRED Μ Ξ T VY N A L E ZU1. Sposob přípravy vápenatého komplex-ného· plastického maziva s obsahom olovasa vyznačuje tým, že k násadě pozostáva-jňcej z 5 až 10 % hmot. vysokomolekulár-nych kyselin, z 8 až 13 % hmot. nízkomo-lekulárnych kyselin, z 40 % hmot. mine-rálneho oleja zo sírnoiparafinických rop oviskozite 60 až 70 mm2 s_1, z 10 až 13 %hmot. hydrátu vápenatého, zohriatej na 60až 65 °’C sa přidá 0,5 až 5 % hmot. zásadi-tého octanu olovnatého vo formě vodnéhoroztoku, zrn es násady sa za stálého mieša-nia vyhřeje na 145 až 150 °C, na čo sa přidáešte 30 až 35 % hmot. minerálneho olejazo sírnoparafinickej ropy o viskozite 60 až70 mm2s_1 a potom za stálého miešaniapri teplote 200 °C sa udržiava jednu hodinu a po ochladení rna teplotu 120 sž 160 °C sapřidá 0,3 až 2 % hmot. antioxidantu.
- 2. Spůsob přípravy vápenatého komplex-ného plastického maziva ipodia bodu 1 vy-značuje sa tým, že časť minerálneho olejazo .sírnoparafinických rop o viskozite 60až 70 mm2 s_1 sa nahradí 2 až 12 % hmot.syntetickej kvapaliny s nízkým bodom tuh-nutia, ktorou můžu byť diestery dikarboxy-lových kyselin, polyolové estery monokar-boxylových kyselin, vyššie alkylfenoly, po-lyalkylbenzény, připadne ich zmesi.
- 3. Sposob přípravy vápenatého komplex-ného plastického maziva s obsahom olovapodlá bodu 1 sa vyznačuje tým, že do mazi-va po ochladení na teplotu 50 "C sa ipridá0,2 až 1 % hmot. jemného' grafitu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS190186A CS254226B1 (sk) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS190186A CS254226B1 (sk) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS254226B1 true CS254226B1 (sk) | 1988-01-15 |
Family
ID=5354519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS190186A CS254226B1 (sk) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254226B1 (cs) |
-
1986
- 1986-03-19 CS CS190186A patent/CS254226B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2157207C2 (de) | Schmierfett | |
| US4292187A (en) | Lubricating oils for the working of metals | |
| US5387351A (en) | Lubricating grease composition and process for preparing same | |
| US4435299A (en) | Preparation of high dropping point lithium complex soap grease | |
| US2714092A (en) | Lithium base grease containing group ii divalent metal alkyl salicylate, such as zinc alkyl salicylate, as copper corrosion inhibitor | |
| US2923682A (en) | Lubricating compositions containing mixed salts | |
| US3720695A (en) | Water soluble lubricant | |
| CA2059234C (en) | Preparation of lithium soap thickened greases | |
| US2614076A (en) | Grease compositions | |
| GB601346A (en) | Improvements in or relating to lithium base lubricating grease compositions and method of preparing the same | |
| US2863847A (en) | Lubricating oils thickened to a grease with hydrous metal salts and process for forming same | |
| US5391309A (en) | Method of preparing high dropping point lithium complex soap greases | |
| US3117087A (en) | Method of making greases | |
| US4904400A (en) | Method of improving the shear stability of lithium soap greases | |
| CS254226B1 (sk) | Sposob přípravy vápenatého komplexného maziva s obsahom olova | |
| US3985662A (en) | High dropping point greases comprising a lithium soap of an epoxy-substituted and/or an ethylenically unsaturated fatty acid | |
| US2856362A (en) | Lubricating compositions | |
| US3079341A (en) | Rheopectic lithium soap grease and method of preparation therefor | |
| SE431463B (sv) | Smorjfettkomposition innefattande ett litiumkomplex som fortjockningsmedel, ett metallnaftenat och ett kvaternert ammoniumsalt | |
| US3389085A (en) | Lubricants containing mixed metal salts of mono- and polybasic acids | |
| US2833718A (en) | Lubricating composition containing polyethylene resins | |
| US3271311A (en) | Lubricant | |
| US3018249A (en) | Process for making an improved lubricant containing salts of carboxylic acids | |
| US3098823A (en) | Lubricants containing thickeners prepared from tall oil | |
| US3466245A (en) | Method of preparing calcium soap-calcium salt greases |