CS254222B1 - Vápenaté komplexně plastické mazivo - Google Patents
Vápenaté komplexně plastické mazivo Download PDFInfo
- Publication number
- CS254222B1 CS254222B1 CS861431A CS143186A CS254222B1 CS 254222 B1 CS254222 B1 CS 254222B1 CS 861431 A CS861431 A CS 861431A CS 143186 A CS143186 A CS 143186A CS 254222 B1 CS254222 B1 CS 254222B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- grease
- calcium
- negative negative
- viscosity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
254222 3 4
Vynález sa týká vápenatého komplexného(plastického maziva. Plastickým mazivom saprincipiálně rozumie kvapalné mazivo, za-huštěné do tuhej štruktúry zahusťovadlom,ktorýrn je u vačšiny plastických maziv solvyšších mastných kyselin. Na rozdiel od tak-to bežne připravovaných plastických mazivje možně připravit plastické mazivo aj zo za-husťovadla, ktoré kombinuje sol' nízkomole-kulárnej kyseliny so sofou vyššej mastnejkyseliny. Takto připravené plastické mazivasa inazývajú komplexně, pričom však názovkomplexný nie je vymedzujúci, lebo niektoríautoři považujú za komplexně plastické ma-zivo· na základe jeho heterogénnej skladby. Vápenaté komplexně plastické mazivo nabáze soli nízkomolekulárnych kyselin do C6a vysokomolekulárnych kyselin C12 až C20 savyznačuje vysokým bodom skvapnutia, vy-sokou zahusťovacou schopnosťou, stabilitouvoči mechanickému rozrušovaniu pri vyso-kých rýchlostiach a zafaženiach, vysokou aa velmi dobrou koloidnou tepelnou stabili-tou, vyšším bodom skvapnutia, dobrou rege-nerovatelnosťou štruktúry po mechanickomnamáhaní a inými vlastnosťami, ktorými ta-kéto plastické mazivo je předurčené k viac-účelovému použitiu.
Medzi najdoležitejšie charakteristickévlastnosti komplexného plastického mazivaje jeho mechanicko-dynamická pevnost po-čas pracovného namáhania v širokom roz-medzí pracovných teplot.
Pri príprave vápenatého plastického ma-ziva proti tvorbě viskoelastických gélov· jevýhodné použit vhodné modifikátory štruk-túry pri optimálnej volbě mólového pomě-ru solí nízkomolekulárnych kyselin do- Cs ksoliam vysokomolekulárnych kyselin C12 ažC20, obsahu zahustovadla a technologie vý-roby, aby komplexně plastické mazivo bolopoužitelné v náročných třecích uzloch réz-nych mechanizmov za každých podmienok,ako pri náběhu, tak i pri starte z klubovéhostavu ipri nízkých teplotách, tak aj za Cho-du pri vyšších teplotách.
Vo svete je všeobecne známa výroba kom-plexných plastických maziv zo· sírnoparafi-nických rop, tiež i z patentovej a odbornejliteratúry a zlepšovanie ich exploatačnýchvlastností réznymi polymérmi. K osvědčeným komponentom, ktoré zlep-šujú koloidnú a mechanická stabilitu patriapolyetylénové živice, polyvinylchlorid, poly-tetrafluóretylén, ataktický polypropylén, po-lyizobutylén a ďalšie.
Pri príprave vápenatého komplexnéhoplastického· maziva podlá vynálezu sa zisti-lo, že žiadúce účinky pre zlepšenie Teolo-gických a exploatačných vlastností pri ma-zaní v náročných pracovných uzloch réz-nych mechanizmov a pri pracovných teplo-tách do· 100 °C, krátkodobé pri 140 °C bolídosahované iba kombináciou minerálnehooleja zo· sírnoparafinickej ropy so stearáto--benzoátovým hlinitým mydlom polyalkyl-metakrylátovou zahusťovacou přísadou ale- bo etoxylovaným alkylfenolom alebo atak-tickým polypropylénom. Vápenaté komplexně plastické mazivo po-dlá vynálezu pri teplote od —-30 do 100 °C,krátkodobé do· 140 °C sa vyznačuje tým, žesa skládá z 10 až 25 % hmot. tuhej fázy vy-tvořené] vápenatými solami vysokomoleku-lárnych kyselin C12 až C20 a nízkomolekulár-nych kyselin do C6, 70 až 85 % hmot. mi-nerálneho oleja zo sírnoparafinickej ropy sviskozitou 60 až 70 mm2 s_1 rpri 50 °C, visko-zitným indexom 55 až 85, teplotou tuhnutia—8 až —15 °C, s číslom kyslosti 0,01 až0,050 mg KOH/g, teplotou vzplanutia 220 až250 °G, s obsahom síry 0,5 až 1,2 % hmot. z0,4 až 1,5 % hmot. Al-benzoátostearátového·mýdla a z 0,4 až 5 % hmot. aditívov. Zmesaditívov pozostáva z antioxidantov 0,3 až1 % hmot., alkylaromatických amínov a//alebo 0,2 až 1,0 % hmot. 2,6 xylenolu al-kylovaného polypropylénu, z antikorodan-tov 0,2 až 1,0 % hmot., 2,6 ditercbutyl-4-me-tylfenolu. Ako oditívy je možno použiť mo-difikátory štruktúry — 0,2 až 1,5 % hmot.etoxylovaného· alkylfenolu a/alebo 0,5 až3 % hmot. ataktického polypropylénu a//alebo 0,3 až 1 % hmot. polymetákrylátu. Vápenaté komplexně plastické mazivo po-dlá vynálezu je viacúčelovo polomákké,krátkovláknité s hladkou strukturou. Je ur-čené na ipoužitie na mazanie guločkových aklzných ložísk v priemysle a v dopravě prerozsah pracovných teplot od —30 do 100 CCkrátkodobé do 140 °C. Příklad 1 Vápenaté komplexně plastické mazivosa připraví v laboratórnom reaktore opa-trenom výkonným protibežným miešadlom,v ktorom sa rozpustí 936 g minerálneho 0-leja zo sírnoparafinickej ropy s viskozitou64,74 mm2 s _1 pri 50 °C, s viskozitným in-dexom 85, s teplotou tuhnutia —8 °C a čís-lom kyslosti 0,038 mg KOH/g a 78 g stea-rínu III, 78 g oleínu saponifikátu, 267 gsuspenzie hydrátu vápenatého, 3 g etoxylo-vaného alkylfenolu, 3 g ataktického poly-propylénu, 15 g polymetylmetakrylátu. Táto zmes sa dokonale rozmieša pri tep-lote 30 °C po dobu 15 minút, postupné sapřidává kyselina octová technická v celko-vom množstve 342 g. Po skončení dávkova-nia kyseliny octovej technickej sa násadaza stálého· miešania zohrieva na 150 °C. Poskončení zmýdelňovacej fázy pri teplote160 °C sa přidá 1 404 g minerálneho olejarovnakej kvality ako v násadě a 7 %-néhoroztoku 451 g Al-benzoátostearátovéhomýdla v minerálnom oleji. Reakčná zmessa vyhrieva na teplotu 200 až 210 °C po do-bu 1 hodiny. Po vypnutí ohřevu sa pokra-čuje v miešaní až do 120 °C, potom sa po-pridá 30 g alkylovaných aromatických amí-nov, 9 g 2,6 ditercbutyl-4-metylfenolu a 1,5gramov rezinolovej červene. 5 234222
Po přidaní aditívov sa pokračuje v mieša-ní až do teploty 40 °C, potom sa plastickémazivo vyčerpá cez homogenizér do obalov.
Kvalitativně ukazatele plastického mazi-va podlá, vynálezu z příkladu 1 a zrovnáva-cej vzorky B, uvedené v tabufke 1 ukazujú,že plastické mazivo podlá vynálezu z pří-kladu 1 má oproti zrovnávacej vzorke B vy-hovujúce mechanicko-dynamické vlastnosti(skúška, beh B, 100 °Cj. Příklad 2 Vápenaté komplexně plastické mazivo sapřipraví v laboratórnom reaktore opatre-nom výkonným protibežným miešadlom, doktorého sa rozpustí 2 340 g minerálnehooleja zo sírnoparafinickej ropy s viskozitou64.74 mm2 s_1 pri 50 °C, s viskozitným. inde-xom 85, s teplotou tuhnutia —8 °C a čís-lom kyslosti 0,038 mg KOH/g a 78 g stearínu III, 78 g oleínu saponifikátu, a 7 %-né-ho roztoku 450 g Al-benzoátostearátovébomýdla v minerálnom oleji, 270 g suspenzíehydrátu vápenatého, 3 g etoxylovaného al-kylfenolu, 15 g polyroetylmetakrylátu.
Do násady sa za stálého miešania bez o-hrev.u přidává po častiach 342 g kyselinyoctovej technickej. Reakčná zmes sa vyhře-je na teplotu 200 až 210 °C, pri ktorej saudržiava 1 h.
Po vypnutí ohřevu sa pokračuje v mieša-ní až do 120 °C, potom sa přidá 30 g zroesialkylovaných aromatických amínov, 15 g2,6-xylenol alkvlovaného polypropylénu a 1,5 ,g rezinolovej červene.
Po přidaní aditívov sa pokračuje v mie-šaní a pri teplote 40 °G sa plastické maživo' vyčerpává cez homogenizér do obalný.
Kvalitativně ukazovatele plastického ma-ziva podl'a vynálezu z příkladu 2 a porovná- vacej vzorky B, uvedené v tabulke 1 uka-zujú, že plastické mazivo pódia vynálezu zpříkladu 2, oproti zrovnávacej vzorke B mávyhovujúce mechanicko-dynamické vlast-nosti (skúška. SKF, beh B, 100 °C). Přiklad 3
Komplexně plastické mazivo sa připravívo varnom reaktore opatřeném výkonnýmprotibežným miešadlom, do ktorého sa roz-pustí 2 425,56 g minerálneho oleja zo sír-nonarafinickej ropy s viskozitou 64,74 mm2s_í pri 50 CC, s viskozitným indexom 85,3,teplotou tuhnutia —8 °C a číslom kyslosti0,038 mg KOH/g a 82,78 g stearínu III, 72,54gramov oleínu saponifikátu, 248,31 g sus-penzie hydrátu vápenatého, 7,14 g alkoho-látu hlinitého, 3,67 g kyseliny benzoovejtechnickej.
Do násady sa za stálého miešania pri tep-lotě 27 °C přidává ,po' čiastiach 318,06 g ky-seliny octovej technickej. Reakčná zmes savyhřeje na teplotu 200 °C, pri ktorej sa udr-žiava 1 hodinu,
Po vypnutí ohřevu sa pokračuje v mieša-ní do 120 °’C, potom sa přidá 1,5 g rezino-lovej červene a 13,95 g 2,6 xylenol alkylo-vaný polypropylén a 13,95 g alkylovanýcharomatických amínov.
Pri teplote 40 °C sa plastické mazivo vy-čerpává. cez homogenizér do obalov·.
Kvalitativně ukazatele plastického mazi-va pódia vynálezu z přikladu 3 a zrovnáva-cej vzorky B. uvedené v· tabufke 1 ukazujú,že plastické mazivo pódia vynálezu a z pří-kladu 3 má oproti, zrovnávacej vzorke Bvyhovujúce mechanicko-dynamické vlast-nosti (skúška. SKF — životnostný test).
Claims (2)
1. Vápenaté komplexně plastické mazivopoužitelné pri teplote od —30 do 100 °C,krátkodobé do 140 °C sa vyznaču je tým, žesa skládá z 10 až 25 % hmot. tuhej fázy vy-tvorenej vápenatými sol'ami vysokomoleku-lárnych kyselin C12 až C20 a nízkomoleku-lárnych do C6, zo 70 až 85 % hmot. minerálnehO' oleja zo sírmoparafinickýchrdp s viskozitou 60 až 70 mm2 s“1 pri 50 °C,s viskozitným indexom 55 až 85, s teplotoutuhnutia —8 až —15 °C, číslom kyslosti 0,01až 0,050 mg KOH/g teplotou vzplanutia 220až 250 °C, s obsahom síry 0,5 až 1,2 % hmot.z 0,4 až 1,5 % hmotnostného Al-benzoáto- stearátového mýdla a z 0,4 až 5 % hmot.aditívov.
2. Vápenaté komplexně plastické mazivopodl'a bodu 1 sa vyznačuje tým, že sa sklá-dá okrem hlavných látok zo zmesi aditívovpozostávajúcich z antioxidantov, 0,3 až Γ%hmot. alkylaromatických amínov a/alebo0,2 až 1,0 °/o hmot. 2,8 xylenolu alkylované-ho polypropylénu z antikorodantov 0,2 až1 % hmot. 2,6-ditercbutyl-4-metylfenolu mo-difikátorov štruktúry 0,3 až 1 % hmot. po-lymetakrylátu a/alebo 0,2 až 1,5 % hmot. e-toxylovaného alkylfenolu a/alebo 0,5 až 3 %hmot. ataktického polypropylénu. Sevarografla, n. p. závod 7, Most Cena 2,40 Kb
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861431A CS254222B1 (sk) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Vápenaté komplexně plastické mazivo |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS861431A CS254222B1 (sk) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Vápenaté komplexně plastické mazivo |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS143186A1 CS143186A1 (en) | 1987-05-14 |
| CS254222B1 true CS254222B1 (sk) | 1988-01-15 |
Family
ID=5348661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS861431A CS254222B1 (sk) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Vápenaté komplexně plastické mazivo |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254222B1 (cs) |
-
1986
- 1986-03-03 CS CS861431A patent/CS254222B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS143186A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI92073B (fi) | Voitelurasvaseos | |
| US3652414A (en) | Anti-seize lubricating compound | |
| RU2755896C2 (ru) | Смазочная композиция | |
| CN112442410B (zh) | 具有改善的高温耐用性的润滑剂组合物 | |
| CN110283639A (zh) | 一种功能润滑油添加剂及其制备方法和应用 | |
| JPS59199795A (ja) | 5,5′−ジチオビス(1,3,4−チアジアゾ−ル−2−チオ−ル)を含有する潤滑組成物 | |
| US2923682A (en) | Lubricating compositions containing mixed salts | |
| RU2717349C2 (ru) | Смазочная композиция | |
| US2614076A (en) | Grease compositions | |
| CS254222B1 (sk) | Vápenaté komplexně plastické mazivo | |
| JPS6286095A (ja) | 高運転温度用潤滑グリ−ス | |
| NO325041B1 (no) | Hydrauliske fluidblandinger | |
| JPH0128080B2 (cs) | ||
| CN121057806A (zh) | 可生物降解的油脂组合物 | |
| CS250007B1 (cs) | Komplexně vápenaté plastické mazivo | |
| JPH0730350B2 (ja) | 耐高荷重グリ−ス組成物 | |
| US3389085A (en) | Lubricants containing mixed metal salts of mono- and polybasic acids | |
| US2927892A (en) | Oil dispersions of calcium acetate hydrates | |
| RU2054460C1 (ru) | Масло для трансмиссионных передач | |
| US3778370A (en) | Lubricating oil additives and compositions containing such additives | |
| US20250223507A1 (en) | Lithium/calcium sulfonate mixed base lubricating grease | |
| CN119040049B (zh) | 一种润滑油用高活性硫含量体系的防锈剂组合物及其应用 | |
| US3152079A (en) | Mixed salt lubricants containing a controlled amount of water | |
| RU2551679C1 (ru) | Экологически чистый смазочный материал и способ его производства | |
| US2864767A (en) | Utilization of sulphuric acid in the preparation of fluid lubricants |