CS254055B1 - Method of gauge weave's slipping prevention - Google Patents

Method of gauge weave's slipping prevention Download PDF

Info

Publication number
CS254055B1
CS254055B1 CS852410A CS241085A CS254055B1 CS 254055 B1 CS254055 B1 CS 254055B1 CS 852410 A CS852410 A CS 852410A CS 241085 A CS241085 A CS 241085A CS 254055 B1 CS254055 B1 CS 254055B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
weft thread
picking
fabric
weave
edge
Prior art date
Application number
CS852410A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS241085A1 (en
Inventor
Jiri Palacky
Original Assignee
Jiri Palacky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Palacky filed Critical Jiri Palacky
Priority to CS852410A priority Critical patent/CS254055B1/en
Publication of CS241085A1 publication Critical patent/CS241085A1/en
Publication of CS254055B1 publication Critical patent/CS254055B1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Na vstupní prohozní straně bezčlunkového tkacího stroje, zejména pro setkávání skleněných přízí se po prohozu a přestřižení útkové niti nůžkami vyhne volný konec útkové niti od přímky, proložené Selem vyráběné tkaniny, na příklad působením proudu vzduchu. Dočasným vyhnutím konců útkových nití hned po zatkání je znemožněno samovolné sesmekévéní krajové perlinkové vazby, kterou 'je každý konec útkové niti po prohozu postupně provazován.On the inlet side of the cellless weaving machine, especially for meetings of glass yarns after picking and cutting the weft thread with scissors the free end of the weft thread from the straight line interlaced Selem fabrics, for example by the air flow. Temporary by avoiding the weft thread ends immediately after arresting is prevented from spontaneous murmuring regional leno weave, which each weft thread end is after the throw tied.

Description

Vynález se týká způsobu zamezení sesmekávání krajové perlinkové vazby na vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje pro setkávání zejména skleněných přízí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of preventing slipping of an edge leno weave at the inlet side of a cordless weaving machine for encountering glass yarns in particular.

Při setkávání jemnějších druhů tkanin na bezčlunkových tkacích strojích je nutné věnovat zvýšenou pozornost zpevnění nepravého kraje tkaniny «a vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje. U jemných druhů setkávaného materiálu dochází často k tomu, že po odstřižení útkové niti zanesené do otevřeného prošlupu, se zpevňující perlinková vazba, vytvářená na kraji tkaniny, uvolňuje a sesmekává - kraj tkaniny se rozjíždí”. Příčinou tohoto nepříznivého jevu je především malý koeficient tření mezi útkovými a osnovními nitěmi uvedeného druhu. Při setkávání takových materiálů vznikají prohozní chyby a zhoršuje se kvalita vyráběné tkaniny, které z tohoto důvodu může být i neprodejná.When meeting finer types of woven fabrics on cordless weaving machines, it is necessary to pay special attention to strengthening the false edge of the fabric «and the entry side of the cordless weaving machine. In the case of fine types of material, it is often the case that, after cutting off the weft thread inserted into the open shed, the reinforcing leno weave formed at the edge of the fabric is released and slips off - the edge of the fabric starts to run. The cause of this unfavorable phenomenon is primarily the low coefficient of friction between the weft and warp yarns of this kind. When these materials meet, mistakes are made and the quality of the fabric produced deteriorates, which for this reason may be unsalable.

Doposud je uvedený nedostatek řešen např. tak, že do kraje tkaniny na vstupní straně jsou zaváděny přídavné záchytné niti a tento kraj tkaniny je potom za rozpínkami odstřiháván a odváděn do odpadu. Toto řešení však vyžaduje další cívky pro přídavné záchytné niti a kromě toho se tak zvyšuje množství textilního odpadu. Další použitelné řešení pro odstranění uvedeného problému je zakládaný kraj, kde -konec útkové niti je po přestřižení založen do následujícího prošlupu a zatkán spolu s následující útkovou nití. Zařízení k realizaci tohoto způsobu je však poměrně složité a nákladné. K tomu ještě přistupuje ta nevýhoda, že založený kraj tkaniny je silnější a při navíjení tkaniny na zbožový vál narůstá návin na kraji více než uprostřed, čímž dochází k deformaci návinu.So far, this drawback has been solved, for example, by introducing additional retention threads into the edge of the fabric on the inlet side, and this edge of the fabric is then cut behind the expansors and discharged into waste. However, this solution requires additional bobbins for the additional retention threads and, in addition, increases the amount of textile waste. Another useful solution to overcome this problem is the foundation region where the end of the weft thread is, after cutting, inserted into the next shed and woven together with the next weft thread. However, the device for implementing this method is relatively complex and expensive. In addition, the disadvantage is that the established edge of the fabric is thicker and that when the fabric is wound on a merchandise roll, the winding on the edge increases more than in the middle, thereby deforming the winding.

Uvedené nevýhody se dají jednodušeji odstranit způsobemThese disadvantages can be more easily eliminated by the process

- 2 254 055 zamezení sesmekávání krajní perlinkové vazby,ze jména na vstupní prohozní straně bezčlunkového tkacího stroje pro setkání skleněných přízí podle vynálezu, jehož podstatou je,že po prohozu a přestřižení útkové niti na vstupní prohozní straně se volný konec útkové niti vyhne z osy prohozu,na příklad působením proudu vzduchu alespoň do doby zafixování útkové nitě provázáním.- 2 254 055 prevention of slipping of the outer leno weave, in particular on the input picking side of the cordless weaving machine for meeting the glass yarns according to the invention, which after the picking and cutting of the weft yarn on the input picking side , for example by applying an air stream at least until the weft yarn is fixed by interlocking.

Výhodou tohoto způsobu je jeho jednoduchost. K jeho realizaci postačí trubice, jejíž štěrbinové ústí je nasměrováno v podstatě kolmo na tkaninu, přičemž štěrbina v ústí trubice sleduje čelo tkaniny na vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje.The advantage of this method is its simplicity. For this purpose, it is sufficient to have a tube whose slit mouth is directed substantially perpendicular to the fabric, the slit in the mouth of the tube following the fabric face at the inlet side of the cordless weaving machine.

Příklad realizace způsobu zamezení sesmekávání krajové perlinkové vazby je znázorněn na obrázku přiloženého výkresu.An example of implementation of the method of preventing the slipping of the outer leno weave is shown in the drawing.

Na vstupní straně bezčlunkového tkacího stroje, v blízkosti stříhacího zařízení 9 je v podstatě kolmo na tkaninu 1 umístněna hubice 2. Její ústí £ je ustaveno souběžně s čelem 4 vyráběné tkaniny 1 á druhý konec £ trubice 2 je napojen na zdroj podtlakového vzduchu.At the inlet side of the cordless weaving machine, near the cutting machine 9, a nozzle 2 is arranged substantially perpendicular to the fabric 1. Its mouth 6 is aligned parallel to the face 4 of the fabric 1 to be manufactured and the other end 4 of the tube 2 is connected to a vacuum air source.

Během chodu bezčlunkového tkacího stroje je každý konec 6 do prošlupu zanesené a odstřižené útkové niti X ohnut působením podtlaku v ústí £ odsávací trubice 2, a tím je znemožňováno postupné sesmekávání perlinkové vazby 8, vytvářené na kraji tkaniny 1. Při dalším postupu vyráběné tkaniny 1 jsou již konce útkových nití dostatečně zafixovány a k uvolňování kraje tkaniny nedochází.During the operation of the cordless weaving machine, each end 6 is bent into the shed of the weft yarn clogged and cut by the action of vacuum in the mouth 6 of the suction tube 2, thereby preventing gradual slipping of the leno weave 8 formed at the edge of the fabric. the ends of the weft threads are sufficiently fixed and the edge of the fabric does not come loose.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Způsob zamezení sesmekávání krajové perlinkové vazby, zejména na vstupní prohozní straně bezčlunkového tkacího stroje pro setkávání skleněných přízí, vyznačující se tím,že po prohozu a přestřižení útkové niti (7) na vstupní prohozní straně se volný konec (6) útkové niti (7) vyhne z osy prohozu,na příklad působením proudu vzdochu,alespoň do doby zafixování útkové nitě (7) provázánímMethod for avoiding slipping of the edge leno weave, in particular on the inlet picking side of a cordless weaving machine for meeting glass yarns, characterized in that after the picking and cutting of the weft thread (7) on the inlet picking side the free end (6) of the weft thread (7) from the picking axis, for example by applying a flow of sigh, at least until the weft thread (7) is fixed by interconnecting
CS852410A 1985-04-02 1985-04-02 Method of gauge weave's slipping prevention CS254055B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852410A CS254055B1 (en) 1985-04-02 1985-04-02 Method of gauge weave's slipping prevention

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS852410A CS254055B1 (en) 1985-04-02 1985-04-02 Method of gauge weave's slipping prevention

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS241085A1 CS241085A1 (en) 1987-05-14
CS254055B1 true CS254055B1 (en) 1988-01-15

Family

ID=5361185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS852410A CS254055B1 (en) 1985-04-02 1985-04-02 Method of gauge weave's slipping prevention

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254055B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS241085A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4202381A (en) Ribbon fabric, method for the manufacture thereof and ribbon loom for carrying out the method
JPH11100753A (en) Cutting of selvedge and its practice
US5050647A (en) Damaged weft thread elimination in airjet weaving machines
CS254055B1 (en) Method of gauge weave's slipping prevention
EP0715010B1 (en) Method to prevent weaving faults on flat woven or pile fabrics
US4549582A (en) Apparatus for removing severed fabric parts from a weaving machine
Patil et al. Air jet weaving: control of weft breakages for cotton & polyester weft yarn
US2072161A (en) Thread carrying apparatus for weaving looms and the like
US2925833A (en) Weft inserting nozzle for looms
EP0322576A1 (en) Method of releasing and mending wefts mispicked into the shed in jet weaving machines
US3119416A (en) Filling carriers for shuttleless looms
US3665976A (en) Suction apparatus on a textile machine
CH623872A5 (en) Shuttleless weaving machine.
US5016679A (en) Elastically mounted pneumatic thread feed device
Vangheluwe Air-jet weft insertion
US2818088A (en) Woven fabric construction
Haque et al. Study on material wastes in air-jet weaving mills
US2512494A (en) Woven fabric and method of making same
CN208362593U (en) A kind of spring staplings blocker
EP0286443A1 (en) Device for positioning the weft on weaving machines which utilise tucking-in selvedgers
US1736029A (en) Loom
JPH10195734A (en) Production of woven fabric and fabric produced thereby
JP3039238U (en) Full width temple device for loom
JP2796124B2 (en) Weaving method of adhesive tape base fabric
EP0247691B1 (en) Method for modelling a warp beam of weaving looms as well as method for carrying out the warp beam change and warp beam used to this end.