CS253186B1 - Prostředek zejména pro tésnéní dělících rovin a spojovacích ploch strojů, jejich částí nebo armatur - Google Patents

Abstract

Řešení se týká oboru strojírenství a řeší technický problém utěsnění styčných a dosedacích ploch strojů, jejich částí nebo armatur proti úniku paliv, mazacích hmot, vody a podobně. Podstatou řešení je reaktivní prostředek, jeho vytvrzením vznikne epoxiakrylátový kaučuk plněný grafitem nebo sirníkem molybdeničitým. Řešení může být využito především ve strojírenství.

Description

Vynález se týká prostředku použitelného zejména pro-těsněni dělicích rovin a spojovacích ploch strojů, jejich částí nebo armatur.

Těsnění dělicích rovin a spojovacích ploch strojů, jejich části a armatur je závažným technickým problémem, jehož nevhodné řešení může způsobit mnoho těžkostí s dalekosáhlými technickými důsledky. Běžně se používají těsnicí profily z asbestu a asbestových hmot, mědi, hliníku, některých termoplastů, silikonové gumy nebo speciálních chemicky upravených papírových lepenek. Tam kde nelze aplikovat předem vyrobené profily těsnicích hmot, zejména u dosedacích ploch složitého tvaru, nebo vystavených působeni extrémního prostředí, je problém těsnění řešen buflto speciálním broušením dosedacích ploch, nebo těsněním termosetického typu na bázi fenolformaldehydových hmot, které je křehké a neodolá vibracím a mechanickému (zejména smykovému a střižnému) napětí. Ve speciálních případech je známo použití těsnicích silikonových tmelů, které jsou však drahé a nemají dostatečnou odolnost vůči palivům a mazacím hmotám. V současné době není zmámé efektivní řešení technického problému těsnění strojů, jejich částí a armatur, zejména u velkorozměrových strojů se složitým tvarem dosedacích ploch.

Po náročných výzkumných pracích a rozsáhlých technických zkouškách jsme nalezli, že technický problém těsnění dosedacích ploch strojů, jejich částí a armatur s vysokou efektivností řeší prostředek podle vynálezu tvořený epoxyakrylátovým kaučukem plněným grafitem, popřípadě dalšími plnivy nebo zahušiovadly. Prostředek podle vynálezu vzniká chemickou reakcí reaktivní směsi nanesené na dosedací plochy strojů, jejich částí nebo armatur po vymezení žádané vůle spojení, takže volné prostory trvale a těsně vyplní i v případech, kdy je tvar dosedacích ploch složitý nebo nerovinný. Stupeň adhese prostředku k dosedacím plochám lze regulovat jednoduchou porchovou úpravou dosedacích ploch, například povlečením tenkým olejovým, voskovým nebo polyvinylalkoholovým filmem.

Prostředek zejména pro těsnění dělicích rovin a spojovacích ploch strojů, jejich částí nebo armatur je připravitelný vytvrzením směsi o hmotnostním složení až 45 dílů 2-etylhexylakrylátu až 70 dílů dianové epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 440 až 740 a stř. epoxidové funkčnosti 2 až 200 dílů grafitu nebo sirníku molybdeničitého či jejich směsi až 100 dílů polyalkylenpolyaminů o střední molekulové hmotnosti 100 až 310 a střední ekvivalentové hmotnosti 20 až 45, polyaminoamidových kondenzátů z polymerních mastných kyselin a polyalkylenpolyaminy s obsahem až 20 % volných polyalkylenpolyaminů, jejichž střední molekulová hmotnoBt je 300 až 750 a střední ekvivalentová hmotnost 40 až 200 a

0,005 až 0,02 dílů hydrochinonu.

Prostředek podle vynálezu může být dále dle potřeby plněn známými plnivy, popřípadě zahuštěn pro zvýšení stupně nestékavosti například siloxidem oxidem křemičitým nebo práškovým hliníkem, lze jej též pigmentovat např. železitými okry, nebo barvit ve hmotě a podobně. Rychlost vytvrzování lze dle potřeby upravovat přídavkem urychlovačů tvrzení, zejména kresolů, kyseliny salicylové či jiných fenolických sloučenin. Rheologické vlastnosti, rozliv a povrchové napětí lze dle potřeby upravovat povrchově aktivními látkami, jako jsou fluorované oleje, silikonové oleje a podobně. Z vytvrzujících složek se nejčastěji používá dietylentrlamin, dipropylentrlamin, trietylentetramin, tripropylentetramin, tetraetylenpentamin, tetrapropylenpentamin, nebo výševroucf frakce polyenpolyaminů s obsahem nejméně 80% hlavní složky, dále aminoamldové pryskyřice na bázi polymerních mastných kyselin a polyaminů, nebo směsi těchto tvrdidel.

Prostředku podle vynálezu lze použit i pro těsnění nekovových dosedacich či styčných ' ploch, zejména z takových materiálů jako je dřevo, kámen, sklo, keramika aj.

Příklad 1 g epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 446 a obsahu epoxidových skupin, 0,449 mol/100 g, se smísí se 45 g 2-etylhexylakrylátu a 150 ppm hydrochinonu. Po homogenizaci vznikne kapalná kompozice, která se mísí s 10 g sirníku molybdeničitého,

1Ό g grafitu CR 12, 100 g mletého asbestu, 2 g železité černě, 0,5 g kyseliny salicylové a 7,8 g dietylentriaminu. Důkladně promíchaná směs se nanese na stykové plochy a šroubovými spoji se vymezí žádaná tlouštka vrstvy, načež se směs nechá 3 dny vytvrdit při teplotě 25 až 26 °C. Vytvrzený těsnicí prostředek dobře odolává motorové naftě a mazacím olejům do teploty 80 °C.

Příklad 2 g epoxidové pryskyřice o obsahu epoxidových skupin 0,271 mol/100 g se mísí s 33 g 2-etylhexylakrylátu a 50 ppm hydrochinonu. Homogenní kapalná kompozice se mísí s 200 g grafitu P, 3 g práškového hliníku a 19 g tetrapropylenpentaminu (ekviv. hmotnost 45,0). Směs se nanese na dosedací plochy armatury a vůle se vymezí stažením šrouby. Po 7 dnech tvrzeni při 15 až 17 °C je těsnění odolné vůči vodě do 60 °C.

Přiklad 3 g epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 571 a obsahu epoxidových skupin 0,353 mol/100 g se mísí se 40 g 2-etylhexylakrylátu a 200 ppm hydrochinonu. K homogenní kompozici se přidá 5 g grafitu PM, 8 g siloxidu a 8,8 g dietylentriaminu a po důkladném promísení se směs nanese na dělicí rovinu převodové skříně a vymezí se žádaná tlouštka těsnění. Po vytvrzenl je těsněni odolné vůči mazacím olejům do teploty 60 až 70 °C.

Příklad 4 g epoxidové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 442 se mísí s 30 g 2-etylhexylakrylátu a 200 ppm hydrochinonu. K homogenní kompozici se přidá 20 g grafitu CR 2, 10 g siloxidu a 80 g aminoamidu z dietylentriaminu a dimerních mastných kyselin obsahující 3,5 % volného dietylentriaminu, jehož střední molekulová hmotnost je 745 a střední ekvivalentová hmotnost 185, po promísení se směs nanese na dělící rovinu převodové skříně a vymezí se žádaná tlouštka těsnění. Doba zpracovatelnosti je nejméně 2 hodiny. Po vytvrzení prostředek pro těsnění odolává mazacímu oleji o teplotě až 100 °C.

PŘEDMÉT VYNALEZU

Claims (3)

1. PŘEDMÉT VYNALEZU

   Prostředek zejména pro těsnění dělicích rovin a spojovacích ploch strojů, jejich částí nebo armatur, připravený vytvrzením směsi o hmotnostním složení 30 až 45 dílů 2-etylhexylakrylátu

   55 až 70 dílů dianové pryskyřice o střední molekulové hmotnosti 440 až 740 a střední epoxidové funkčnosti 2
2. 2 až 200 dílů grafitu nebo sirníku molybdeničitého či jejich směsi
3. 7 až 100 dílů polyalkylenpolyaminú o střední molekulové hmotnosti 100 až 310 a střední ekvivalentové hmotnosti 20 až 45 nebo polyaminoamidových kondenzátů z polymerních mastných kyselin a polyalkylenpolyaminú s obsahem až 20 % volných polyalkylenpolyaminů, o střední molekulové hmotnosti 300 až 750 a střední ekvivalentové hmotnosti 40 až 200 a

   0,005 až 0,02 dílů hydrochinonu.