CS253185B1 - Apparatus for dispensing, in particular low-melting metals or alloys thereof - Google Patents
Apparatus for dispensing, in particular low-melting metals or alloys thereof Download PDFInfo
- Publication number
- CS253185B1 CS253185B1 CS86680A CS68086A CS253185B1 CS 253185 B1 CS253185 B1 CS 253185B1 CS 86680 A CS86680 A CS 86680A CS 68086 A CS68086 A CS 68086A CS 253185 B1 CS253185 B1 CS 253185B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alloys
- inert gas
- dosing
- dispensing
- needle valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Řeší se zařízení pro dávkování malého množství, zejména nízkotavitelných kovů nebo jejich slitin v tekutém stavu. Podstata řešení spočívá v tom, že je tvořeno zásobníkem, rozděleným na ovládací a dávkovači prostor membránou, v níž je uchycena ovládací tyč jehlového ventilu pro otvírání kalibrovaného otvoru. Oba prostory jsou opatřeny přívodem inertního plynu, dávkovači prostor je opatřen temperačním pláštěm a okolí kalibrovaného otvoru je obklopeno krycím zvonem s přívodem inertního plynu.The device is designed for dosing small quantities, especially low-melting metals or their alloys in a liquid state. The essence of the solution lies in the fact that it consists of a reservoir, divided into a control and dosing space by a membrane, in which the control rod of a needle valve for opening a calibrated opening is attached. Both spaces are provided with an inert gas supply, the dosing space is provided with a temperature-controlled jacket and the area around the calibrated opening is surrounded by a cover bell with an inert gas supply.
Description
Vynález se týká zařízeni pro dávkování, zejména nízkotavitelných kovů nebo jejich slitin v tekutém stavu, z nichž alespoň jedna složka reaguje se složkami atmosféry, například s kyslíkem, vzdušnou vlhkostí a podobné.The invention relates to a device for dispensing, in particular, low-melting metals or their alloys in the liquid state, of which at least one component reacts with components of the atmosphere, for example oxygen, air humidity and the like.
Dosud se dávkováni jednotlivých složek provádí odděleně pomocí objemových nebo váhových zařízení. Při dávkování, zejména malých množství, dochází k chybě v odměřování a tím i k rozdílným výsledkům v poměru dávkovaných složek konečné slitiny.So far, the dosing of the individual components has been carried out separately by means of volume or weight devices. When dosing, especially small quantities, there is a measurement error and thus different results in the proportion of the dosed components of the final alloy.
Dále se dávkování provádí pomocí zrn daného geometrického tvaru a hmotnosti, která jsou předem zhotovena na zvláštním zařízení a v ochranné atmosféře. Tato zrna se následně dávkují v ochranné atmosféře nebo pomocí zvláštního zařízení do určeného prostoru.Further, the dosing is carried out using grains of a given geometric shape and weight, which are preformed on a special device and in a protective atmosphere. These grains are subsequently metered in a protective atmosphere or by means of a special device into the designated area.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro dávkování, zejména nízkotavitelných kovů nebo jejich slitin, tvořené zásobníkem s dávkovacim prostorem, který je ve spodní části opatřen kalibrovaným otvorem s jehlovým ventilem, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že v zásobníku je vytvořen ovládací prostor, který je od dávkovacího prostoru oddělen pružnou stěnou, s výhodou membránou, (pouto membránou prochází a je v ní upevněna ovládací tyč jehlového ventilu. Ovládací tyč je napojena na ovládací mechanismus. Do dávkovacího prostoru je zaústěn přívod inertního plynu. Dávkovači prostor je opatřen temperačnlm pláštěm a okolí kalibrovaného otvoru je obklopeno krycím zvonkem s přívodem inertního plynu.The aforementioned drawbacks are eliminated by a metering device, in particular of low-melting metals or their alloys, constituted by a container with a metering chamber having a calibrated hole with a needle valve at the bottom, according to the invention. Its principle consists in that in the reservoir there is created a control space which is separated from the dosing space by a flexible wall, preferably by a membrane (the membrane passes through the membrane and is fixed therein the control rod of the needle valve. The dosing space is provided with a tempering jacket and the surrounding of the calibrated opening is surrounded by a cover bell with an inert gas supply.
Výhodou zařízení podle vynálezu je udržení konstantního složení předem připravené homogenní slitiny v případě jeho využití pro slitiny nízkotavitelných kovů, dodržení dávkovaného množství v daných konstantních mezích, jednoduchá možnost změny dávkovaného množství velikostí kalibrovaného otvoru, přetlakem ochranné atmosféry, délkou otevíracího impulsu, zdvihem uzavírací jehly při otevření, fyzikálními veličinami určujícími viskositu dávkovaného kovu nebo slitiny (např. teplota), jednoduchá obsluha zařízení a vysoká výrobní kapacita. Další výhodou je, že celé zařízení nemusí být umístěno ve zvláštní ochranné atmosféře. Dávkované množství je odebíráno ze dna zásobníku a tím je odstraněno i nebezpečí znečistění dávkovaného kovu či slitiny nečistotami ulpělými na povrchu tekutého kovu či slitiny.The advantage of the device according to the invention is to maintain a constant composition of a pre-prepared homogeneous alloy in case of its use for low-melting metal alloys, keeping the dosed quantity within given constant limits, easy possibility to change dosed quantity opening, by physical variables determining the viscosity of the metal or alloy to be metered (eg temperature), simple operation of the equipment and high production capacity. Another advantage is that the whole device does not have to be placed in a special protective atmosphere. The dosing amount is taken from the bottom of the container, thereby eliminating the risk of contamination of the dosed metal or alloy with dirt adhering to the surface of the liquid metal or alloy.
Vynález je blíže objasněn na příkladu zařízení pro dávkování slitiny sodík - rtuf Na - Hg nebo sodíku do hořáku vysokotlaké výbojky na připojeném výkrese.The invention is illustrated in greater detail by means of a device for dispensing sodium-rtuf Na-Hg alloy or sodium into a high-pressure discharge burner in the attached drawing.
Zařízení pro dávkování nítkotavitelných kovů nebo jejich slitin je tvořeno zásobníkem 2, rozděleným na ovládací prostor 2 a dávkovači prostor 2» prostřednictvím membrány 5.· Dávkovači prostor 2 j® ve spodní části opatřen výměnným kalibrovaným otvorem 4 s jehlovým ventilem 6, který je pomocí ovládací tyče spojen s ovládacím mechanismem v ovládacím prostoru 2. Jehlový ventil 2 uzavírá v klidovém stavu kalibrovaný otvor 4. Ovládací tyč prochází membránou 2 a 3e k připevněna.Device for feeding nítkotavitelných metals or their alloys is a reservoir 2 divided in actuating chamber 2 and metering chamber 2 »through membrane 5. · J® dosing space 2 at the bottom provided with a replaceable calibrated hole 4 of the needle valve 6, which is connected by a control The needle valve 2 closes the calibrated bore 4 at rest. The control rod passes through the diaphragm 2 and 3 ek fastened.
Dávkovači prostor 3 a ovládací prostor 2 jsou opatřeny přívodem 7 Inertního plynu. Dávkovači prostor 2 j® opatřen temperačnlm pláštěm 2 a okolí ústi kalibrovaného otvoru 2 je obklopeno krycím zvonem 2 s přívodem inertního plynu.The metering chamber 3 and the control chamber 2 are provided with an inert gas inlet 7. The metering chamber 2 is provided with a tempering jacket 2 and is surrounded by a cover bell 2 with an inert gas supply around the mouth of the calibrated opening 2.
Dávkovači prostor je naplněn slitinou sodík - rtut, která je udržována prostřednictvím temperačnlho pláště 2 v tekutém stavu. Do dávkovacího prostoru 2 a ovládacího prostoru 2 je přiváděna v přetlaku ochranná atmosféra. Na ústi kalibrovaného otvoru 2 j® nasazen dávkovaný hořák 10 vysokotlaké sodíkové výbojky, předem naplněný ochrannou atmosférou.The metering chamber is filled with a sodium-mercury alloy which is maintained in the liquid state by means of the tempering jacket 2. A protective atmosphere is supplied to the metering chamber 2 and the control chamber 2 under positive pressure. A metering burner 10 of a high pressure sodium lamp, pre-filled with a protective atmosphere, is disposed at the mouth of the calibrated opening.
Rovněž do krycího zvonu 9 je přiváděna ochranná atmosféra, kterou je obtékáno ústi kalibrovaného otvoru 4.Also, the protective bell 9 is supplied with a protective atmosphere, which flows around the mouth of the calibrated opening 4.
Ovládací mechanismus, například na elektromagnetickém principu, otevře jehlový ventil 6 a kalibrovaným otvorem 4 je v důsledku přetlaku ochranné atmosféry nadávkována slitina sodík - rtuE do hořáku 10 vysokotlaké sodíkové výbojky.The actuating mechanism, for example on the electromagnetic principle, opens the needle valve 6 and the sodium-mercury alloy is metered into the burner 10 of the high-pressure sodium lamp due to the overpressure of the protective atmosphere.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS86680A CS253185B1 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Apparatus for dispensing, in particular low-melting metals or alloys thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS86680A CS253185B1 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Apparatus for dispensing, in particular low-melting metals or alloys thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS68086A1 CS68086A1 (en) | 1987-03-12 |
CS253185B1 true CS253185B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5339376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS86680A CS253185B1 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Apparatus for dispensing, in particular low-melting metals or alloys thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253185B1 (en) |
-
1986
- 1986-01-31 CS CS86680A patent/CS253185B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS68086A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11351314B2 (en) | Inhaler and fluid reservoir for an inhaler | |
US5273186A (en) | Dispensing device for liquid detergent | |
ATE147870T1 (en) | DEVICE FOR DISPENSING MEASURED QUANTITIES OF LIQUID | |
CN105592937B (en) | Fluent material filling device and method | |
ES2098025T3 (en) | DOSING DEVICE FOR POWDERED PRODUCTS. | |
JPH0129244B2 (en) | ||
US20050035146A1 (en) | Apparatus for dispensing liquids | |
US2974528A (en) | Pipette | |
US6455787B1 (en) | Method for determining the weights of liquid units, weighing insert and weighing arrangement | |
CS253185B1 (en) | Apparatus for dispensing, in particular low-melting metals or alloys thereof | |
US2048305A (en) | Viscosimeter | |
FR2520864B1 (en) | FLOWMETER AND INSTALLATION FOR MIXING AN ADDITIVE IN A LIQUID COMPRISING SUCH A FLOWMETER | |
SK284267B6 (en) | Filling apparatus | |
US3385473A (en) | Device for delivering metered amounts of molten metal, by means of a variable capacity air-or other gas-container | |
ES476306A2 (en) | Apparatus for pulsewise dispensation of very small amounts of liquid, particularly H2O2 | |
GB1374774A (en) | Method of and apparatus for metering predetermined volumes of a liquid | |
GR3004494T3 (en) | ||
CN101010569A (en) | Powder measuring device | |
EP0987525B1 (en) | Dispenser unit for non-gaseous flowable material | |
US6010038A (en) | Apparatus for the volumetric metering of substances and use of the apparatus | |
US2649331A (en) | Device for intermittently discharging fluid under pressure | |
US3182865A (en) | Refilling arrangement for an automatic burette | |
JPH0541787Y2 (en) | ||
US3903939A (en) | Fluidic deposition control | |
US31830A (en) | Water-meter |