CS253104B1 - Method of tubes and bars wastefree separation and equipment for realization of this method - Google Patents
Method of tubes and bars wastefree separation and equipment for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS253104B1 CS253104B1 CS857447A CS744785A CS253104B1 CS 253104 B1 CS253104 B1 CS 253104B1 CS 857447 A CS857447 A CS 857447A CS 744785 A CS744785 A CS 744785A CS 253104 B1 CS253104 B1 CS 253104B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- vertical
- piston
- cut
- ram
- horizontal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
Způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí spočívá v tom, že se na stříhaný profil působí přímočarým pohybem střižného nože v jednom směru, čímž se vytvoří nástřihy do poměrné hloubky vniknutí pohyblivého střižného nože a poté se ve vzájemně kolmém směru působí přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože tak, až dojde k dostřižení celého průřezu stříhaného profilu. Zařízení k provádění způsobu spočívá v tom, že na stojanu je ve vertikální rovině vůči nástrojové desce lisu uloženo svislé smýkadlo, v němž je uspořádán alespoň jeden vertikální píst pro vybavení horizontálního pístu a vodorovného smýkadla, ve kterém je uspořádán pohyblivý střižný nůž, přičemž podíl ploch vertikálního pístu a horizontálního pístu je shodný s převrat-' nou hodnotou podílu zdvihu vertikálního pístu a poměrné hlpubky vniknutí pohyblivého střižného nože do stříhaného profilu.Method of waste-free cutting of tubes and rods it is that the cut profile is applied straight-line movement of the cutter in one direction, thereby creating proportional cuts depth of penetration of the movable cutter blade and then act in a perpendicular direction linear motion of the movable shear knives until the entire cross-section is cut cut profile. Implementing equipment the method is that the stand is in the vertical plane to the press tool plate a vertical ram is disposed therein at least one vertical piston for equipment horizontal piston and horizontal ram, in which a movable shear is arranged knife, taking the area of the vertical piston and the horizontal piston is the same as the revolution stroke ratio of the vertical piston and relative penetration dents cutter to cut profile.
Description
Vynález řeší způsob bezodpadového dělení trubek a tyčí a zařízení k provádění tohoto způsobu.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for waste-free cutting of tubes and rods and apparatus for carrying out the method.
Veškeré dosud známé způsoby bezodpadového dělení trubek a tyčí stříháním smykem, a£ již bez předpětí či s předpětím jsou založeny na stříhání v jedné rovině při dodržení jednoho směru střihu, přičemž je známo, že nevýhodou je špatná kvalita střihu způsobená značně rozdílnou tloušťkou právě stříhaného materiálu trubky. V první oblasti průřezu, kde se stříhá horní část trubky, je dráha vlastního střihu dána zhruba tloušťkou stříhané trubky. V druhé oblasti, kde střih zasahuje do bočních částí trubky je dráha střihu prakticky rovna čtyř- až desetinásobku tlouštky stříhané v první oblasti a ve třetí oblasti průřezu se poměry přibližují k první oblasti. Tímto je způsobeno, že při stříhání smykem dochází v bočních částech trubky ke vzniku trhlin a u větších tlouštěk trubky dokonce k vytrženinám materiálu ve směru osy trubky.All previously known methods of non-waste cutting of tubes and rods by shear shearing, with or without preloading, are based on shearing in one plane while maintaining one shear direction, and it is known that the disadvantage is poor shear quality due to significantly different material thickness tubing. In the first cross-sectional area where the upper part of the pipe is cut, the path of the actual shear is given by the thickness of the pipe to be cut. In the second region where the shear extends into the side portions of the tube, the shear path is practically equal to four to ten times the thickness sheared in the first region, and in the third cross-sectional area the ratios approach the first region. This causes shear cutting in the lateral parts of the pipe, and even larger pipe thicknesses even tear the material in the direction of the pipe axis.
Při střihu tyčí, kde délka ústřižku je menší než průměr stříhané tyče, dochází při známých způsobech stříhání ke špatné kvalitě střihu zejména u kvalitních legovaných materiálů k vytrženinám, k velkému sklonu a ovalitě ústřižku. Tenkostěnné trubky, u kterých je poměr vnějšího průměru k tloušřce trubky D/s = 20 až 36,5 lze stávajícími způsoby stříhat, u tlustostěnných trubek, u kterých je poměr vnějšího průměru k tloušřce trubky D/s = 12 až 4 a u trubek z legovaných materiálů vysoké pevnosti nelze tyto dělit stříháním, nýbrž pouze třískovými operacemi. Při stříhání tyčí, kdy poměr délky ústřižku k průměru L/D = 0,9 a menší nelze tyto dělit stříháním.When shearing bars, where the length of the shear is smaller than the diameter of the sheared rod, poor shearing quality occurs in known shearing methods, especially in high-quality alloyed materials, tearing, a large slope and ovality of the shear. Thin-walled pipes with external diameter to pipe thickness D / s = 20 to 36.5 can be cut by existing methods, thick-walled pipes with external diameter to pipe thickness D / s = 12 to 4 and alloyed pipes high strength materials cannot be cut by shearing, but only by shaving operations. When cutting the bars, when the ratio of the length of the cut to the diameter L / D = 0.9 and less can not be divided by cutting.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, který spočívá v tom, že se na stříhaný profil působí přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože v jednom směru, čímž se vytvoří nástřihy do poměrné hloubky vniknutí pohyblivého střižného nože a poté se ve vzájemně kolmém směru působí přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože tak, až dojde k dostřižení celého průřezu střihaného profilu.These disadvantages are overcome by the method according to the invention, which is caused by the linear movement of the movable shear in one direction, thereby producing cuts to the relative depth of penetration of the movable shear and then acting in a perpendicular direction by the linear movement of the movable shear. of the cutting knife until the entire cross-section of the cut profile is cut.
Podstata zařízení k provádění způsobu spočívá v tom, že na stojanu je ve vertikální rovině vůči nástrojové desce neznázorněného lisu uloženo svislé smýkadlo, v němž je uspořádán alespoň jeden vertikální píst pro vybavení horizontálního pístu a vodorovného smýkadla, ve kterém je uspořádán pohyblivý střižný nůž, přičemž podíl ploch vertikálního pístu a horizontálního pístu je shodný s převratnou hodnotou podílu zdvihu vertikálního pístu a poměrnou hloubkou vniknutí pohyblivého střižného nože do stříhaného profilu.The principle of the apparatus for carrying out the method consists in that a vertical ram is arranged in a vertical plane with respect to the tool plate of a press (not shown), in which at least one vertical piston is arranged for equipping a horizontal piston and a horizontal ram with a movable shear blade. the ratio of the vertical piston and horizontal piston surfaces is equal to the breakthrough value of the vertical piston stroke ratio and the relative depth of penetration of the movable shear blade into the cut profile.
Další podstatou je, že síla beranu lisu pro překonání odporu pístu je menší než odpor přidržovače během horizontálního pohybu pohyblivého střižného nože. Jinou podstatou je, že v pohyblivém střižném noži je souose uspořádáno vyhazovači pouzdro, vratně přemístitelné ve směru kolmém na směr pohybu pohyblivého střižného nože. Vyhazovači pouzdro je na vnějším konci opatřené kladkou, která před dosažením dolní úvrati beranu lisu dosedá na šikmou část stavitelného dorazu.Another principle is that the force of the ram of the press to overcome the piston resistance is less than the resistance of the retainer during the horizontal movement of the movable shear blade. Another principle is that an ejector sleeve is disposed coaxially in the movable shear blade and is displaceably displaceable in a direction perpendicular to the direction of movement of the movable shear blade. The ejector sleeve is provided at the outer end with a pulley which, before reaching the lower dead center of the press ram, abuts the inclined part of the adjustable stop.
Podstatou zařízení je i to, že pevný střižný nůž je posuvně uložen v pouzdru, opatřeném neznázorněným závitem a maticí a příruba pevného střižného nože je odpružena a dále, že před pevným střižným nožem je upevněna konzola, která je opatřena vodícími šrouby, rozloženými v obou navzájem kolmých směrech.The essence of the device is that the fixed shear blade is slidably mounted in a sleeve provided with a thread and nut (not shown) and the flange of the fixed shear blade is sprung and that a bracket is fitted in front of the fixed shear blade with guide screws distributed in each other perpendicular directions.
Předností tohoto způsobu a zařízení je takové uspořádání, u něhož lze stříhat krátké prstence z trubek o šířkách pod 0,8 D, z kvalitních legovaných materiálů s vysokou pevností, rozměrově i hmotnostně přesných a ústřižky z tyčí, kdy poměr délky ústřižku k průměru L/D = = 0,9 a menší při dodržení tolerance hmotnosti. Způsob nastřižení v jednom směru s následným dostřižením ve směru kolmém umožní stříhání podstatně větších tlouštěk než u známých způsobů. Rovněž se zvýší kvalita střihu, při němž nedochází ani k deformaci tvaru ani k nerovnostem způsobených vytrhováním materiálu. Další účinky se projevují úsporou materiálu proti dosavad3The advantage of this method and apparatus is that it is possible to cut short rings from tubes with widths below 0.8 D, high-quality alloyed materials of high strength, dimensionally and weight-accurate, and rod cuts where the ratio of the length of the cut to the diameter L / D = 0.9 and less, subject to weight tolerance. Cutting in one direction followed by cutting in a perpendicular direction will allow shearing of considerably greater thicknesses than in the known methods. It also improves the quality of the shear, whereby neither deformation of the shape nor unevenness caused by the tearing of the material occurs. Other effects result in material savings over the prior art3
Příklad provedení předmětu vynálezu je nakreslen na připojeném výkrese, na němž obr. 1 znázorňuje půdorysný řez dělení pohybem pohyblivého střižného nože v horizontální rovině, obr. 2 představuje nárysný řez dělení pohybem pohyblivého střižného nože ve vertikální rovině, obr. 3 zobrazuje zařízení pro bezodpadové dělení trubek v náryse a na obr. 4 je nakresleno zařízení pro bezodpadové dělení trubek v příčném řezu rovinou A-A podle obr. 3.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a horizontal cross-sectional view of the cutting by moving the movable shear; FIG. 2 is a vertical section of the cutting by moving the shear; 4 is a front elevational view of the pipe section line AA of FIG. 3; FIG.
Výchozí trubka 2 prochází pevným střižným nožem 2. Část trubky 2' která se rovná délce ustřiženého prstence 24 prochází pohyblivým střižným nožem 2· V rovině střihu _4 se vytvoří přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože 2 v horizontální rovině ve směru Šipky 2 nástřihy 2· Vytvoření nástřihů 2 se provede zatlačením pohyblivého střižného nože 2 do určité poměrné hloubky charakteristické pro ten který stříhaný materiál, přičemž vzniklé tahové napětí ve střižné ploše dosáhne takové hodnoty, že nastane porušení, to je vznikne trhlina ve směru největšího smykového napětí. Protože největší takové napětí je na břitu pohyblivého střižného nože 2/ vzniknou první trhliny na tom místě, kde při dosud známých způsobech vzniknout nemohou. Poté dojde přímočarým pohybem pohyblivého střižného nože 2 ve vertikální rovině dle šipky 2 k dostřižení celého průřezu trubky, přičemž v kolmém směru vzniklé trhliny .se spojí s trhlinami vzniklými při nástřihů až do úplného oddělení a vzniklý střih vlivem vrubového účinku nástřihů vykazuje kvalitní střižnou plochu.The starting tube 2 passes through the fixed cutting knife 2. A portion of the tube 2 'that is equal to the length of the cut ring 24 passes through the movable cutting knife 2. In the cutting plane 4, a linear movement of the movable cutting knife 2 is formed in a horizontal plane in the direction of the arrow 2 2 is performed by pushing the movable shear 2 to a certain relative depth characteristic of the material to be cut, the tensile stress occurring in the shearing surface being such that failure occurs, i.e. a crack in the direction of the greatest shear stress. Since the greatest such stress is at the cutting edge of the movable shear blade 2, the first cracks will occur at a point where they cannot occur in the known methods. Thereafter, the entire cross-section of the pipe is cut off by the linear movement of the movable shear 2 in the vertical plane according to arrow 2, whereby the cracks formed in the perpendicular direction are connected with the cracks formed during shearing until complete separation.
Na nástrojové desce 2, obr. 3, je upevněn stojan 2/ ve kterém je uloženo vedení 10 pro svislé smýkadlo 11, pevný střižný nůž 2' první mechanismus 12 určený pro seřízení střižné mezery včetně stavitelného dorazu 13 se stavitelnými šrouby 14 pro seřizování vyhazování vzhledem k pohybu beranu lisu. Příčník 15, ke kterému je upevněno svislé smýkadlo 11 je ve výchozí poloze vzhledem ke stojanu 2 držen dorazovými šrouby 16. Ze vstupní strany trubky 1 je k nástrojové desce 8 upevněna konzola 17, ve které jsou uchyceny dva vodicí šrouby 18 vymezující klopný moment vznikající od nástřihů a vlastního ustřižení prstence trubky 1 je k nástrojové desce 2 upevněna konzola 22' ve které jsou chyceny dva vodicí šrouby 18 vymezující klopný moment vznikající od nástřihů a vlastního ustřižení prstence trubky 2 v obou kolmých směrech střihu. Ve svislém smýkadle 11 je upevněn pohyblivý střižný nůž 3_, kterým prochází vyhazovači pouzdro 19, opatřené na konci kladkou .20. Vyhazovači pouzdro 19 má zároveň funkci dorazu-. Uvnitř vyhazovacího pouzdra 19 je umístěn střižný trn 21 s pružinou 23.On the tool plate 2, Fig. 3, is mounted a stand 2 / in which a guide 10 for a vertical slide 11, a fixed shear blade 2 ', a first mechanism 12 for adjusting the shear gap including an adjustable stop 13 with adjustable screws 14 for adjusting ejection relative to to move the ram press. The cross member 15, to which the vertical slide 11 is attached, is in the starting position relative to the stand 2 held by the stop screws 16. From the inlet side of the tube 1 a bracket 17 is fastened to the tool plate 8 in which two guide screws 18 In order to cut and trim the pipe ring 1, a bracket 22 'is fixed to the tool plate 2 in which two guide screws 18 are defined defining the heeling moment arising from the cuts and the pipe clip 2 in both perpendicular cutting directions. A movable shear blade 3 is mounted in the vertical slide 11, through which the ejector sleeve 19 is provided, provided with a roller 20 at the end. The ejector sleeve 19 also has a stop function. A shear mandrel 21 with a spring 23 is disposed within the ejector sleeve 19.
Na výstupní straně je ke svislému smýkadlu 11 upevněn druhý mechanismus 23, určený pro seřízení délky ustřiženého prstence 24. Uvnitř trubky 2 je na vstupní straně zařízení umístěn plovoucí trn 25. Vnitřní část svislého smýkadla 11 je tvořena dvěma vertikálními písty 26, horizontálním pístem 28 a vodorovným smýkadlem 29 s pohyblivým střižným nožem 2 a vedením 27. Proti svislému smýkadlu 11 působí hlavice 30 přidržovače 21' neznázorněného lisu. Pevný střižný nůž 2 s přírubou 201 je uložen posuvně v pouzdru 32, opatřeném závitem a maticí 33, přičemž příruba 201 pevného střižného nože 2 je odpružena neznázorněnými pružinami. Na příčníku 21 jsou uloženy dorazové podložky 21· Proti úniku média 34 je ve svislém smýkadle 11 zabudován zpětný ventil 36.On the outlet side, a second mechanism 23 for adjusting the length of the shear ring 24 is attached to the vertical ram 11. Inside the tube 2, a floating mandrel 25 is located on the inlet side of the device. The inner part of the vertical ram 11 is formed by two vertical pistons 26 and a horizontal slide 29 with a movable shear blade 2 and a guide 27. The head 30 of the retainer 21 ', not shown, acts against the vertical slide 11. The fixed shear 2 with the flange 201 is displaceably mounted in a sleeve 32 provided with a thread and a nut 33, the flange 201 of the fixed shear 2 being sprung by springs (not shown). The stop washers 21 are mounted on the crossbar 21. A non-return valve 36 is installed in the vertical slide 11 to prevent leakage of medium 34.
Před střihem je výchozí stříhaná trubka 2 obsahující plovoucí trn 25 vložena přes první mechanismus 12 pro seřízení střižné mezery do pevného střižného nože 2. a do pohyblivého střižného nože 2 ve svislém smýkadle 11 tak, až dorazí na vyhazovači pouzdro 22· Současně je na vstupní straně opřena o dva vodicí šrouby 18, vymezující klopný moment v obou kolmých střižných směrech. Při pohybu beranu lisu do dolní úvrati neznázorněný beran začne působit na vertikální písty 26, jejichž pohybem vznikne tlak média 34.' který způsobí pohyb horizontálního pístu 28 a tím i pohyb vodorovného smýkadla 29 s pohyblivým střižným nožem 2· Svislé smýkadlo 11 je v klidu. Pracovní dráha vodorovného smýkadla 29 je dána výškou vertikálních pístů 26 nad dosedací rovinou příčníku 15, kterou lze snadno regulovat podle druhu stříhaného materiálu dorazovými podložkami 35. Po dosednutí beranu lisu na dorazové podložky 35 je ukončena první fáze, to je nastřižení 5 v rovině střihu _4. Při dalším pohybu beranu lisu je uvedeno do pohybu svislé smýkadlo 21' které horizontálně nastřiženou trubku 2 dostřihne ve vertikální rovině. Ve spodní úvrati lisu dosedne kladka 20 na šikmou plochu stavitelného dorazu 13 a tím uvede v činnost vyhazovači pouzdro ] 9, které ustřižený prstenec 24 vyhodí ze zařízení. Pro doplnění úniku tlakového média slouží zpětný ventil .36. V případě stříhání ústřižku z tyčí odpadá plovoucí trn 25.Before shearing, the initial shear tube 2 containing the floating mandrel 25 is inserted through the first shear gap adjustment mechanism 12 into the fixed shear 2 and the movable shear 2 in the vertical slide 11 until it reaches the ejector sleeve 22. supported by two guide screws 18 defining the tilting moment in both perpendicular shear directions. As the ram moves to the bottom dead center, the ram (not shown) begins to act on the vertical pistons 26, the movement of which causes the pressure of the medium 34 '. which causes the movement of the horizontal piston 28 and hence the movement of the horizontal ram 29 with the movable shear blade 2. The vertical ram 11 is at rest. The working path of the horizontal ram 29 is given by the height of the vertical pistons 26 above the abutment plane of the crossbar 15, which can be easily controlled according to the type of material to be cut by stop pads 35. After pressing the ram ram on stop pads 35, the first phase is completed. . Upon further movement of the ram, a vertical ram 21 'is actuated, which cuts the horizontally cut tube 2 in a vertical plane. At the bottom dead center of the press, the pulley 20 engages the inclined surface of the adjustable stop 13, thereby actuating the ejector sleeve 19, which ejects the cut ring 24 from the device. The .36 check valve is used to supplement the leakage of pressure medium. In the case of shearing of the rod clip, the floating mandrel 25 is eliminated.
Vynález lze využít jak pro dělení tlustostěnných a tenkostěnných trubek, tak i plných tyčí z kvalitních legovaných materiálů.The invention can be used for dividing thick-walled and thin-walled pipes as well as solid bars of high-quality alloyed materials.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857447A CS253104B1 (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Method of tubes and bars wastefree separation and equipment for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS857447A CS253104B1 (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Method of tubes and bars wastefree separation and equipment for realization of this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS744785A1 CS744785A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253104B1 true CS253104B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5423621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS857447A CS253104B1 (en) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | Method of tubes and bars wastefree separation and equipment for realization of this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253104B1 (en) |
-
1985
- 1985-10-18 CS CS857447A patent/CS253104B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS744785A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1063030A2 (en) | Press device | |
| US5383381A (en) | Double cut die set | |
| US3754428A (en) | Method and apparatus for severing tubing | |
| US5901627A (en) | Apparatus and method for shearing material | |
| US3735656A (en) | Arrangement in and relating to high speed impact cold planar flow shearing apparatus | |
| US3750505A (en) | Billet production | |
| DE19951933A1 (en) | Extrusion and tube-making press, with shear blade mounted on shear rod and able to be turned by force acting towards tool | |
| CS253104B1 (en) | Method of tubes and bars wastefree separation and equipment for realization of this method | |
| US3948427A (en) | Apparatus for driving a length of wire, rod or other elongated body through a workpiece for example for riveting | |
| US3996829A (en) | Angular shearing machine for laminates, such as sheet metal | |
| US4208897A (en) | Process and equipment for the commercial indirect extrusion of long lengths of metal, in particular long as-cast billets into sections or the like | |
| CA2196372C (en) | Process for extruding a section or the like from an ingot and a device for that purpose | |
| US4086832A (en) | Apparatus for shearing a workpiece such as a metal bar or the like | |
| US4136592A (en) | Apparatus for one-pass punching of beams | |
| JPWO2005120757A1 (en) | Cutting method and device | |
| US20030106400A1 (en) | Die assembly | |
| US5224638A (en) | Induction severing apparatus | |
| CN218224845U (en) | Sheet plate shearing device | |
| US4428409A (en) | Log splitter with a tapered wood penetrating member on the ramhead | |
| US5564301A (en) | Adjustable die assembly | |
| US4593552A (en) | Butt shear with butt knocker | |
| DE19828749B4 (en) | Unterflursägemaschine | |
| SU1424992A1 (en) | Arrangement for dividing rods into cut-to length blanks | |
| RU2062180C1 (en) | Press tool for cutting pipes at an angle | |
| SU1719164A2 (en) | Die for cutting rod material |