CS253095B1 - Vertical equipment for producing boron-containing absorbent layers - Google Patents
Vertical equipment for producing boron-containing absorbent layers Download PDFInfo
- Publication number
- CS253095B1 CS253095B1 CS86682A CS68286A CS253095B1 CS 253095 B1 CS253095 B1 CS 253095B1 CS 86682 A CS86682 A CS 86682A CS 68286 A CS68286 A CS 68286A CS 253095 B1 CS253095 B1 CS 253095B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- substrate
- cylindrical vessel
- absorbent layers
- nozzles
- boron
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Svislé zařízení je tvořeno válcovou nádobou, v níž je umístěn anodový systém a elektricky vodivý substrát, a tryskami. Substrát je prostřednictvím závěsného zařízení připojen na motor umožňující rotaci substrátu. Trysky jsou součástí okruhu obsahujícího jímku usazeného prášku na dně válcové nádoby a stoupací potrubí pro přívod usazeného prášku spolu s částí lázně zpět do válcové nádoby. Svislé zařízení obsahuje trysky pro přívod plynu do válcové nádoby.The vertical device consists of a cylindrical vessel in which the anode system and an electrically conductive substrate are disposed, and nozzles. The substrate is connected to the motor by rotation of the suspension device to allow rotation of the substrate. The nozzles are part of a circuit containing a settled powder sump at the bottom of the cylindrical vessel and a riser to feed the settled powder together with a portion of the bath back to the cylindrical vessel. The vertical device comprises nozzles for supplying gas to the cylindrical vessel.
Description
Vynález se týká svislého zařízení na výrobu absorpčních vrstev obsahujících bór ve formě galvanicky vytvářených cermetů pro skladovací a dopravní obálky štěpných hmot.The invention relates to a vertical device for the production of boron-containing absorbent layers in the form of galvanically formed cermets for the storage and transport envelopes of fissile materials.
Dosud se absorpční vrstvy skladovacích a dopravních obálek štěpných hmot vyráběly metalurgickým legováním základního materiálu bórem nebo difúzním boridováním již hotových obálek.So far, the absorbent layers of the fissile material storage and transport envelopes have been produced by metallurgical alloying of the base material with boron or by diffusion boridizing of the finished envelopes.
V souvislosti s novým způsobem výroby absorpčních vrstev bylo třeba řešit i zařízení na výrobu absorpčních vrstev ve formě galvanicky vytvořených cermetů. Takové zařízení není dosud známo.In connection with the new process for the production of absorbent layers, it was also necessary to provide an apparatus for the production of absorbent layers in the form of galvanically formed cermets. Such a device is not yet known.
Podstatou vynálezu je svislé zařízení na výrobu absorpčních vrstev obsahujících bór, vyznačené tím, že je tvořeno válcovou nádobou pro pokovovací lázeň, v níž je umístěn anodový systém připojený na kladný pól stejnosměrného proudu, elektricky vodivý substrát, který tvoří podklad pro vrstvu cermetů a který je připojen na záporný pól zdroje stejnosměrného proudu, a injekční trysky pro přívod bóru v práškové nerozpustné formě do pokovovací lázně. Substrát je prostřednictvím závěsného zařízení připojen na rotační osu, spojenou s motorem. Cirkulační okruh prášku je tvořen stoupacím potrubím spojujícím sedimentační jímku na dně válcové nádoby s injekčními tryskami. Svislé zařízení obsahuje dále plynové flotační trysky, ústící do válcové nádoby.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a vertical apparatus for the production of absorbent layers containing boron, characterized in that it comprises a cylindrical vessel for a plating bath in which an anode system connected to the positive pole of a direct current is provided, an electrically conductive substrate. connected to the negative pole of a direct current source, and injection nozzles for supplying boron in powder insoluble form to the plating bath. The substrate is connected via a pendulum device to a rotary axis connected to the motor. The powder circulation circuit is formed by a riser connecting the sedimentation well at the bottom of the cylindrical vessel with the injection nozzles. The vertical device further comprises gas flotation nozzles opening into a cylindrical vessel.
Svislé zařízení na výrobu absorpčních vrstev je tvořeno válcovou nádobou 8 kónickým dnem zakončeným jímkou 2· Ve válcové nádobě 2 3e zavěšen anodový systém 3_f tvořený niklovými plechy. Anodový systém má centrální a obvodovou část. Všechny části anodového systému jsou vodivě spojeny a napojeny na kladný pól zdroje stejnosměrného proudu. Do válcové nádoby 2 3e zavěšen substrát 4^ kterým je ocelová skladovací jednotka, např. ve formě válce, který je umístěn tak, že uvnitř něho se nachází centrální část a vně obvodová Část anodového systému.Vertical installations for the production of absorbent layers is a cylindrical container 8 conical bottom sump 2 · terminating in a cylindrical vessel 2 is suspended anode 3 e 3 f system composed of nickel plates. The anode system has a central and peripheral portion. All parts of the anode system are conductively connected and connected to the positive pole of a direct current source. Cylindrical vessel 2 3 e ^ suspended substrate 4 which is a steel storage unit, e.g. in the form of a cylinder, which is positioned such that it is located inside a central portion and an outside peripheral portion of the anode system.
Substrát £ je zavěšen na závěsném zařízení 5, které je spojeno s hřídelí motoru ]_ a opatřeno kontaktním kroužkem 2* na který je připojen záporný pól zdroje stejnosměrného proudu prostřednictvím smykového kontaktu 2· Závěsné zařízení 2 3e vodivě spojeno se substrátem 2 pomocí rozpojitelných čelistí £. Prášek, který má tvořit součást galvanicky vytvářeného cermetu, je udržován v cirkulaci tryskami 10, Čerpadlem 11 a stoupacím potrubím 13. Tryskami 22 je přiváděn tlakový dusík do válcové nádoby 2/ kde je umístěn topný systém 15.Substrate £ is hinged on a hinge device 5 which is connected to the motor shaft] _ and provided with a contact ring 2 * it is connected to the negative pole of a direct current source via a shear pin 2 · Hanging device 2 3 and electrically connected with the substrate 2 by means of disconnectable jaws £. The powder to be part of the galvanically formed cermet is kept in circulation by the nozzles 10, the pump 11 and the riser 13. The pressure nitrogen is supplied through the nozzles 22 to the cylindrical vessel 2 / where the heating system 15 is located.
Injekční systém přivádí prášek do lázně systémem trysek 10 v blízkosti hladiny. Prášek je udržován ve vznosu cirkulací uzavřeného oběhu injekčního systému a probubláváním tlakového dusíku, který zpomaluje sedimentaci prášku v průběhu galvanodepozice. Sedimentující prášek ve formě suspenze je shromaždován v jímce 2 a přečerpáván uzavřeným oběhem injekčního systému zpět do injekčních trysek 10. Ohřev lázně na provozní teplotu zajišťuje topný systém 15 uvnitř válcové nádoby 2·The injection system supplies powder to the bath with a nozzle system 10 near the surface. The powder is kept floating by circulating the closed syringe system and bubbling pressurized nitrogen, which slows down powder sedimentation during galvanodeposition. The sedimenting powder in the form of a suspension is collected in the sump 2 and pumped back into the injection nozzles 10 by the closed circulation of the injection system.
Uvedené zařízení umožňuje realizovat nový způsob výroby absorpčních vrstev, čímž přináší značné technické i ekonomické efekty.Said device makes it possible to realize a new method of production of absorbent layers, which brings considerable technical and economic effects.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86682A CS253095B1 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Vertical equipment for producing boron-containing absorbent layers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86682A CS253095B1 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Vertical equipment for producing boron-containing absorbent layers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS68286A1 CS68286A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253095B1 true CS253095B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5339395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86682A CS253095B1 (en) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | Vertical equipment for producing boron-containing absorbent layers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253095B1 (en) |
-
1986
- 1986-01-31 CS CS86682A patent/CS253095B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS68286A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2192642B (en) | Process for the deposition of bearing alloys | |
| EP0290210A3 (en) | Dielectric block plating process and a plating apparatus for carrying out the same | |
| RO81918B (en) | Device for electrolytic deposition of a metal on a bore surface | |
| JPS59226193A (en) | Metal electrodeposition apparatus and method | |
| CS253095B1 (en) | Vertical equipment for producing boron-containing absorbent layers | |
| GB1263747A (en) | Electrolytic production of composite structures | |
| CA1234550A (en) | Electrolytic cell for recovery of metals from metal bearing materials | |
| US3796646A (en) | Work rack agitation device | |
| US3694336A (en) | Method for can electrodeposition | |
| EP0194577A3 (en) | Process and apparatus for electroplating strips | |
| IL41954A (en) | Apparatus for electrochemical machining including means for controlling the flow of electrolyte | |
| JPS6213597A (en) | Apparatus for electrolytic surface treatment of article | |
| US4659446A (en) | Apparatus for electroplating printing cylinders | |
| JPS644499A (en) | Method and device for rotary plating | |
| US3647675A (en) | Automatic rotary electrodeposition apparatus | |
| JPH0441698A (en) | Electrolytic plating method and equipment and jigs used therein | |
| CN218404468U (en) | Special jig for local electroplating inner hole electroplating | |
| JPS6041719B2 (en) | Nikkelmecki method | |
| JPS6156318B2 (en) | ||
| JPS57158395A (en) | Method and apparatus for preventing plating on back side in electroplating | |
| JP2001140099A (en) | Plating device and plating method | |
| CS253818B1 (en) | Horizontal equipment for producing absorbent layers containing boron | |
| CN102851726B (en) | Small part electroplating device | |
| CN102851723B (en) | Electroplanting device | |
| KR800000028B1 (en) | Elecfric tin plating method |