CS252891B1 - Filtrový odlučovač prášku - Google Patents

Filtrový odlučovač prášku Download PDF

Info

Publication number
CS252891B1
CS252891B1 CS859618A CS961885A CS252891B1 CS 252891 B1 CS252891 B1 CS 252891B1 CS 859618 A CS859618 A CS 859618A CS 961885 A CS961885 A CS 961885A CS 252891 B1 CS252891 B1 CS 252891B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
filters
chamber
air
powder
Prior art date
Application number
CS859618A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS961885A1 (en
Inventor
Vladislav Jurica
Original Assignee
Vladislav Jurica
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladislav Jurica filed Critical Vladislav Jurica
Priority to CS859618A priority Critical patent/CS252891B1/cs
Publication of CS961885A1 publication Critical patent/CS961885A1/cs
Publication of CS252891B1 publication Critical patent/CS252891B1/cs

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

3 4 252891
Vynález sa týika filtrového odlučovačaprášku, najma smaltového.
Podlá známého stavu techniky bývá me-dzi jednotlivými zvislými rukávovými filtra-ci jedného oúlučovača obvykle volný pries-tor. V případe, že sa jednotlivé filtre dané-ho odlučovača regenerujú postupné, pódiavopred daného, například časového pro-gramu, sa regeneráciou jedného filtra ne-gativné ovplyvňuje činnost susedných filt-rov, ktoré sú vystavené tlakovým změnámzapříčiněným nánosom prášku uvolněnéhoz právě regenerovaného filtra. Jednotlivéfiltre odlučovače sú obvykle papierové a súv půdoryse usporiadané do kruhu, pričomaj vonkajší plášť odlučovače je válcový avýsypka kuželová. Vstupné hrdlo ibýva ob-vykle tangenciálně a usmeirňovacia lištabývá usporiadaná v podobě závitového' seg-mentu vobvodovej časti vstupnej komory.Vzduchové regeneračně dýzy obvykle sia-hajú až dovnútra jednotlivých rukávovýchfiltrov. Hlavnou nevýhodou takýchto filtro-vých odlučovačov je, že pri postupnej, pro-gramovanej regenerácli jedného filtra zadruhým dochádza ku tlakovému ovplyvine-niu susedných filtrov, ktoré sa právě nere-generujú, pričom sa na nich aj vo zvýše-nej udere usadzuje prášok uvolněný z rege-nerovaného filtra. Kruhové usporiadamie filt-rov, ktoré je obvyklé v súvislosti s použi-tím papierových filtrov, majúeich kratšiuživotnost, je priestorovo relativné máloúsporné. Aj nápor regeneračného vzduchuz trysieik, ktoré sú zapuštěné až dovnútrafiltrov, znižuje životnost filtračného mate-riálu a regenerácie týmto spůsobom je má-lo účinná, nakofko tryska zapuštěná do-vnútra filtra nezabezpečuje uzaviretie hrdlaregenerovaného filtra tlakovým vzduchom.
Uvedené nevýhody odstraňuje filtrový od-lučovač prášku podlá vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že medzi deliacoustěnou a přírubami hrdiel jednotlivých filt-rov je prostredníctvom tesniacich vložiekprichytený zvislý a na dolnom konci otvo-rený plášť filtra, pričom medzi plášťom afiltrom je medzera. Výhodou filtrového odlučovače podl'a vy-nálezu je, že pri postupnej regenerácii jed-notlivých filtrov sú susedné filtre menej vy-stavené tlakovým změnám a menej zataženéuvolněným práakom z regenerovaného filt-ra. Ďalej je výhodné, ked jednotlivé ruká-vové filtre, Im priradené zvislé pláště, alkoaj obvodový plášť odlučovače, majú štvor-uholníkový prieirez. Takéto riešeinie je pries-torovo z hfadiska dosiahnutia filtračnej plo-chy úspornejšie a je žiadúce najímá v přípa-de, keď filtračným materiálom je tkaninaa že teda nemůže byť skládaná ako v pří-pade papierových filtrov. Je tlež výhodné,keď zvislé pláště jednotlivých filtrov súaspoň také vysoké, ako je filtračná výška,t. j. výška filtrov bez ich hrdiel. Tým sa čonajviac vylúči vzájomné ovplyvňovanie funk-cie susedných filtrov. Okrem toho je vý- hodné, keď je oproti radiálně orientované-mu vstupnému hrdlu usporiadaná šikmáusrnerňovacia lišta, v půdoryse kolmá na osradiálneho vstupného hrdla. Tým sa do-siahne odlúčenie určitej časti prášku, ajrovnomernejšie rozloženie prúdu vzduchuzmiešanéiho s dopravovaným práškom najednotlivé filtre. Konečne je výhodné, Ikeďvo výstupnej komoře je medzi volnými ikon-cami vývodov regeneračného vzduchu aústím jednotlivých hrdiel filtrov odstup zá-vislý od poměru světlých priemerov hrdielfiltrov a vývodov regeneračného vzduchu.V takomto případe prúd’ regeneračnéhovzduchu, vychádzajúci z vývodov vytvoříkuželový štipec, ktorý nedovolí uinikaniuregeneračného vzduchu hrdlem filtra, čímsa dokonalejšie využije celé množstvo re-generačného vzduchu. Příklad vyhotovenia filtrového odlučovačeprášku podlá vynálezu je znázorněný navýkresech, na ktorých obr. 1 představujeschematický nárysný rez odlučovačů a obr.2 detailný rez v stredovej rovině jednéhoz filtrov.
Filtrový odlučovač je určený pre doprav-ny systém pri výrobě smaltového prášku,zahezpečujúci odlúčenie prášku od dopra-vujúceho média, t. j. vzduchu a pozostávaza vstupnej komory 1 so vstupným hrdlom2, pripevnenej na výsypku 3 prášku. Nadvstupnou komorou 1 je umiestnená filtrač-ná komora 4, vybavená zvislo' orientovanýmirukávovými filtrami 5, upevněnými svojimihrdlaimi 6 v deliacej stene 7, iktorá je me-dzi fíltračnou komorou 4 a výstupnou ko-morou 8. Výstupná komora 8 je opatřenávýstupným hrdlom 9. Nad výstupnou ko-morou 8 je usporiadaná komora 10 prerozvod 11 regeneračného vzduchu, opatře-ná vekom 12. Vývody 13 regeneračnéhovzduchu sú orientované smerom do upev-ňovacích hrdiel 6 jednotlivých filtrov 5.Medzi deliacou stěnou 7 a přírubami 14hrdiel 6 jednotlivých filtrov 5 je prostred-níctvom tesniacich vložiek 15 svojím zahnu-tým golierikom 18 vzduchotěsně prichytenýzvislý plášť 17 filtra 5 súoisový s filtrom 5.Zvislý plášť 17 je -na dolnom konci otvorený,pričom medzi ním a filtrom 5 je vzduchovámedzera 18. Jednotlivé rukávové filtre 5,im priradené zvislé pláště 17, ako aj zvislýobvodový plášť 19 odlučovača ako celkumajú štvorcový prierez. V inom případemůžu mat aj ohdížnikový. Do obvodovéhoplášťa 19 celého odlučovača je zahrnutýplášť vstupnej komory 1, filtračnej komory4, výstupnej komory 8, ako aj komory 10pre rozvod 11 vzduchu. Výsypka 3 má po-dobu obiráteného komolého ihlana. Zvislépláste 17 Jednotlivých filtrov 5 sú takévysoké, ako je filtračná výška 20 jed-notlivých filtrov 5, afebo můžu byť ajidlhšie. Vo vstupnej komoře 1 je opro-ti vstupnému hrdlu 2 usporiadaná šikmáusrnerňovacia lišta 21. Jej velkost, optimál-nu půdorysná polohu a sklon třeba volit

Claims (5)

252891 5 s ohladom na dosiahnutie vyváženého prie-toku vzduchu všetkými filtrami 5, ako a] čonajvačšieho odlúčenia prášku už vo vstuip-nej komoře 1. Vo výstupnej komoře 8 jemedzi volnými koncami vývodov 13 rege-neračného vzduchu a ústím jednotlivýchhrdiel 6 filtrov 5 vytvořený odstup 22, ikto-rý je závislý od poměru světlých priemerovhrdiel 8 filtrov 5 a vývodov 13 regeinerač-ného vzduchu. V danom případe sa tietovolné konce vývodov 13 nachádzajú při-bližné v jednej polovině výšky 23 výstupnejkomory 8. Hrdla 6 jednotlivých filtrov 5sú k deliacej stene 7 připevněné maticami24. Tkanivo jednotlivých filtrov 5 je vystu-žené drotovou výstuihou 25. Funkcia: Filtrový odlučovač prášku napo-jený na odsávací ventilátor slúži v systémepneumatickej dopravy na odlúčenie práškuod dopravujúceho média, t. j. vzduchu privýrobě smaltárskych práškov. Prášok zmie-šaný so vzduchom vstupuje cez vstupnéhrdlo 2 do vstupnej komory 1, kde je usměr-ňovaný usmerňovacou lištou 21 smerom k vý-stupnému otvoru výsypky 3. Casť prášku rozptýlená usmerňovacou lištou 21 do pries-toru vstupnej komory 1 je odtahovaná vply-vom podtlakového' účinku db filtračnej ko-mory 4, kde sa zachytí na filtračnej tkani-ně jednotlivých filtrov 5. Čisté dopravujúcemédium — vzduch — je odtahovaná odsá-vacím ventilátorem cez výstupnú komoru 8a výstupné hrdlo' 9 do vonkajšieiho priesto-ru. Regenerácia, t. j. odstránenie prášku za-chyteného na filtračnej tkanině filtra 5 jezabezpečená dopravením potřebného množ-stva tlakového vzduchu do priestoru jed-notlivých filtrov 5. Dopravu tlakového' vzdu-chu zabezpečuje rozvod regeneračného vzdu-chu 11 pomocou solenoidových ventilov ačasového spínača umiestnených v rozvod-nej komoře 10 cez volné konce vývodov 13regeneračného vzduchu, ktoré sú 'centrova-né do zvislej osi hrdla 6 filtra 5. Pri systé-me postupnej regenerácie jednotlivých filt-rov 5 zabezpečuje plášť 17 filtrov 5 pohybuvolněného prášku regeneráciou smerom dovýsypnej komory 3 a zabraňuje jeho prisá-vaniu na vedlejšie filtre 5, ktoré zalbezpe-čujú podtlak vo filtračnej komoře 4. PREDMET
1. Filtrový odlučovač prášku, najma smal-társikeho, pozostávajúci zo vstupnej komo-ry, usporiadanej pod filtračnou komorou,vybavenou zvislo orientovanými rukávový-mi filtrami upevněnými svojími hrdlami vdeliacej stene, ktorá je medzi filtračnou ko-morou a výstupnou komorou, nad ktorou jeusporiadaná komora pre rozvod regenerač-ného vzduchu, ktorého vzduchové vývodysú orientované smerom do upevňovacích hr-diel jednotlivých filtrov, vyznačujúci sa tým,že medzi deliacou stěnou (7j a přírubami(14) hrdiel (6) jednotlivých filtrov (5) jeprostredníctvom tesniacich vložiék (15)pri-chytený zvislý a na dolnom konci otvorenývzduchotěsný plášť (17) filtra (5), pričommedzi plášťom (17) a filtrom (5) je medze-ra (18).
2. Filtrový odlučovač prášku podlá ibodu1, vyznačujúci sa tým, že jednotlivé ruká-vové filtre (5), irn priradené zvislé pláste vynalezu (17), akO' aj obvodový plášť (19) odlučovačesú štvoiruholníkového prierezu.
3. Filtračný odlučovač podlá bodu 1, vy-značujúci sa tým, že zvislé pláště (17) jed-notlivých filtrov (5) sú aspoň také vysoké,ako je filtračná výška (23).
4. Filtračný odlučovač podlá bodov 1 a2, vyznačujúci sa tým, že vo vstupnej ko-moře (1) je oproti radiálně orientovanémuvstupnému hrdlu (2) usporiadaná šikmáusmerňovacia lišta (21) v půdoryse kolmána os radiálneho vstupného' hrdla (2).
5. Filtračný odlučovač podlá bodov 1 a2, vyznačujúci sa tým, že vo výstupnej ko-moře (8) je medzi volnými koncami vývo-dov (13) regeneračného vzduchu a ústímjednotlivých hrdiel (6) filtrov (5) odstup(22) závislý od poměru světlých priemerovhrdiel (6) filtrov (5) a vývodov (13) rege-neračného vzduchu. 2 listy výkresov
CS859618A 1985-12-20 1985-12-20 Filtrový odlučovač prášku CS252891B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859618A CS252891B1 (sk) 1985-12-20 1985-12-20 Filtrový odlučovač prášku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859618A CS252891B1 (sk) 1985-12-20 1985-12-20 Filtrový odlučovač prášku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS961885A1 CS961885A1 (en) 1987-02-12
CS252891B1 true CS252891B1 (sk) 1987-10-15

Family

ID=5445736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859618A CS252891B1 (sk) 1985-12-20 1985-12-20 Filtrový odlučovač prášku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252891B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS961885A1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4356010A (en) Filter apparatus having filter elements and reverse-flow cleaning means
US5178652A (en) Method and apparatus for guiding process gas in a filter
US5395409A (en) Dust collecting apparatus having reverse pulse filter cleaning capability
US3765152A (en) Cleaning of filtering media
US4180391A (en) Gas particulate separator with scavenging gas separation device
EP0027038B1 (en) Bag-type filter apparatus
US6884273B2 (en) Multicell cyclone and method for producing it
CN101698133B (zh) 过滤器元件;空气清洁器;组件;和方法
US4026687A (en) Dust separator arrangement
US3716968A (en) Installation for filtering and cleaning filters
EP0172538B1 (en) A down flow filter panel dust collector
CA1299361C (en) Apparatus for cleaning cartridge filters in a powder spray system
WO1987001958A1 (en) Backflushed air filters cross reference to related application
CA2091330A1 (en) Powder collection method and apparatus with isolated filter pulsing and compression mounted cartridges
US3499268A (en) Means for cleaning dust separating apparatus
US4247313A (en) Gas-particulate separator with pulse-jet cleanable filter elements
CA1069001A (en) Air cleaner with integral louvered precleaner
US20100077709A1 (en) Filter inlet
US3078646A (en) Dust collector
CS252891B1 (sk) Filtrový odlučovač prášku
US5032153A (en) Process for filtering air and cyclone filter with filter cartridge for implementing the process
US5251384A (en) Fluidized bed apparatus including double chamber cartridge filter system
US4203736A (en) Method and apparatus for purifying a gas of suspended particles
AU1135801A (en) Dust filter
US4639260A (en) Dust separator