CS252709B1 - Sposob zhotovenia skúšobnej tyčky pre skúšky mechanických vlastností výrobkov zo žiarupevných zliatin - Google Patents

Sposob zhotovenia skúšobnej tyčky pre skúšky mechanických vlastností výrobkov zo žiarupevných zliatin Download PDF

Info

Publication number
CS252709B1
CS252709B1 CS8410126A CS1012684A CS252709B1 CS 252709 B1 CS252709 B1 CS 252709B1 CS 8410126 A CS8410126 A CS 8410126A CS 1012684 A CS1012684 A CS 1012684A CS 252709 B1 CS252709 B1 CS 252709B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
test
cross
section
rod
mechanical properties
Prior art date
Application number
CS8410126A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS1012684A1 (en
Inventor
Marcel Zitnansky
Radovan Pech
Original Assignee
Marcel Zitnansky
Radovan Pech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Zitnansky, Radovan Pech filed Critical Marcel Zitnansky
Priority to CS8410126A priority Critical patent/CS252709B1/cs
Publication of CS1012684A1 publication Critical patent/CS1012684A1/cs
Publication of CS252709B1 publication Critical patent/CS252709B1/cs

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

252709
Vynález sa týká spůsobu zhotovenia skú-šobnej tyče pře skúšky mechanických vlast-ností výrobkov zo žiarupevných zliatin nik-lových alebo kobaltových s malým prierezomalebo dutých tenkostenných výrobkov, odla-tej zo základného materiálu skúšaného vý-robku vytavitelným modelom do škrupino-vej keramickej formy bez použitia jadra voformě mono- alebo bikryštálu.
Pevnostně charakteristiky materiálov lia-tych plných alebo dutých lopatiek ako odol-nost proti tečeniu, odolnost proti únavě, pev-nost v tahu, ťažnosť a iné vlastnosti sa v sú-časnosti zistujú na plných tyčkách, vyro-bených z odliatkov válcového alebo kuželo-vého tvaru.
Problémy skúšania pevnostných charakte-ristik sa prejavujú obzvlášť u materiálov po-užívaných na výrobu lopatiek plynových tur-bín, a to žiarupevných zliatin niklových a-lebo kobaltových, ktoré sa vyznačujú velmizlou obrobitelnosťou.
Plné tyče, vyrobené z válcových alebo ku-želových odliatkov nemajú spravidla vlast-nosti blízké vlastnostiam lopatiek plných smalým prierezom alebo dutých s velmi ma-lým prierezom. Je tomu tak preto, lebo krys-talizovali iným spůsobom ako odliatky s hru-bou stěnou.
Duté lopatky sa vyznačujú tiež podstatnéváčšou hodnotou poměru povrchu k priere-zu, ako plné tyče, čo ďalej zhoršuje mode-lová podobnost. Trhliny vznikajúce pri me-chanickom namáhaní materiálov v.ychádza-Jú v prevážnej miere z povrchu, s výnimkouexistencie velkých vnútorných poruch, t. j.nadkritickej velkosti, a preto plné tyče po-skytujú vyššie hodnoty meraných vlastnos-tí.
Vzhladom k obtiažnej obrobitelnosti nik-lových alebo kobaltových žiarupevných zlia-tin Je snaha vyrábať skúšobné tyče s upína-cími hlavami spůsobom přesného odlievania,aby sa náklady na ich výrobu snížili na mi-nimum. Tento spůsob má svoje obmedzenie.Vzniká nebezpečie tvorby trhlin za tepla vmeranej dlžke skúšobných tyčí, a to v dů-sledku obmedzeného zmršťovania pri proce-se chladnutia z lejacej teploty vo velmi tu-hej a pevnej škrupinovej keramickej formě.
Uvedené nedostatky odstraňuje a technic-ký pokrok rieši spůsob zhotovenia skúšob-nej tyčky podlá vynálezu, ktorého podsta-tou Je, že na rúrke odliatej zo základnéhomateriálu skúšaného výrobku vytavitetnýmmodelom do škrupinovej keramickej formybez použitia jadra ako mono- alebo bikryš-tálu s vytvořením hlavových častí skúšob-nej tyčky na oboch je] koncoch a opatřenímtýchto závitom sa z dvoch protilahlých stráňpo celej zbývajúcej časti plochy brúsením spolomermi R — 3 mm odstráni část mate-riálu skúšobnej tyčky ako aj část z kerami-ky vo vnútri rúrky do híbky 23 až 25 % cel-kového prierezu s ponecháním dvoch pozdlž-nych protilahlých častí stien rúrky o šírke25 až 30 % celkového prierezu skúšobnej tyčky a kde po odstránení zbývajúcej kera-miky vo vnútornej časti sa na činných čas-tiach skúšobnej tyčky odstránia ostriny hrán.Poměr povrchu dutej rúrky k prierezu x —= 44,33 až 31,35. Výroba východiskového polotovaru prezhotovenie skúšobnej tyčky sa může robitpřesným odlievaním bud' procesom riadenejkryštalizácie, alebo aj bez, takže séria ty-čiek v počte 20 kusov sa může urobit' v jed-nom pracovnom cykle. Z hladiska modelovej podobnosti posky-tuje skúšobná tyčka, zhotovená spůsobompodlá vynálezu reálne hodnoty meraných pa-rametrov týkajúcich sa vlastností dutých a-lebo plných lopatiek s velmi malým priere-zom, čo umožní spolahlivejšie odhadnúť ži-votnost výrobkov. Pri procese chladnutia du-tého polotovaru v tvare rúrky, určeného navýrobu dutej skúšobnej tyčky nemůže nastatvýrazné brzdenie pri zmršťovaní odliatku vškrupinovej keramickej formě ia výrobnátyčka neobsahuje trhliny za tepla, čo sú pod-statné význaky vyššieho účinku. Ďalšou vý-hodou je jednoduchá defektoskopická kon-trola vnútorného povrchu skúšobného telies-ka, čo podstatné ovplyvňuje aj spolahlivosťpri určovaní vlastností materiálov dutýchlopatiek.
Okrem spolahlivosti vzhladom na modelo-vá podobnost má takýto tvar odliatku skú-šobného telieska celý rad výhod aj pokíal'ide o jeho výrobu. Odpadne problém výrobyjadra s vysokým nárokom na jeho úžitkovúhodnotu ako aj problém so zalisovaním jadrado voskového modelu a s odstraňováním to-hoto z odliatku obtiažnym luhováním a pod.Dá sa vyrobit stená odliatku vyžadovanejhrůbky ako simulácia hrůbky prierezu mo-delovej lopatky. Dá sa skúšať ekvivalentněhrúbka steny dutej lopatky alebo listu pl-nej lopatky.
Na pripojenom výkrese, obr. 1, je v náry-se znázorněná skúšobná tyčka v dvoch po-hladoch, s ekvivalentným prierezom rovna-júcim sa prierezu plnej tyčky o priemere4 mm.
Obr. 2 znázorňuje v řeze převedený modela rozměrové úpravy pri postupe zhotoveniaskúšobnej tyčky. Příklad
Spůsobom a konštrukčnými úpravami po-dlá vynálezu bola zhotovená skúšobná tyč-ka, přesným odlievaním s využitím vytavi-telného modelu, zo žiarupevnej niklovej zlia-tiny, určenej na výrobu lopatiek spalovacíchturbín. Hrúba steny rúrky 2 mm, priemer12 mm, dížka 60 mm. Pri odjievaní nebolopoužité keramické jádro. Po odstránení ke-ramiky na vonkajšom povrchu rúrky sa naobidvoch koncoch nařezal závit M12 na dlž-ke 15 mm. Brúsením sa z rúrky odstránilačást materiálu „A“ a z keramiky vo vnútrirúrky část „B“, ako je to znázorněné na obr.

Claims (2)

  1. 252709 5
  2. 2. Obidve časti materiálu a keramiky bolíodbrúsené v rozsahu po dížke 30 mm s po-lomermi R = 3 mm a do híbky 2,86 mm po-dlá predchádzajúcich výpočtov a zo skúse-ností na ověřovaných skúšobných telieskach.Odstranila sa zvyšná keramika vo vnútri tyč-ky, ktorá sa brúsenim značné narušila, takžena je] odstránenie stačilo jednoduché pokle-páme kladivom. Na koniec sa tyčka očistilaod ostrín na hranách a použila priamo bezďalšieho opracoviania povrchu na skúšaniemechanických vlastností výrobkov zhotove-ných z toho istého materiálu. Skúšobné pod- 6 mienky: Pri teplote 900 °C a vonkajšom za-tažení 300 MPa creepovej skúšky sa sledovalčas do porušenia. Hodnoty času do poruše-nia, získané na monokryštálovej tyčke podl'aobr. 1 sa pohybovali v rozsahu 3- až 5-krátvyššom ako na tyčkách s polykryštálovouštruktúrou známých tvarov. Modelová zhodasa vztahovala na rovnakú velkost prierezutyčiek s kruhovým prierezom a prierezompodlá obr. 1. Hodnoty ťažnosti sa dosiahli 3- až 4-krátvyššie ako u tyčky s polykryštálovou štruk-túrou běžného použitia. PREDMET Spósob zhotovenia skúšobnej tyčky preskúšky mechanických vlastností výrobkovzo žiarupevných zliatin niklových alebo ko-baltových s malým prierezom alebo dutýchtenkostenných výrobkov odliatej zo základ-ného materiálu skúšaného výrobku vytavi-tel'ným modelom do škrupinovej keramickejformy bez použitia jadra, s vytvořením hla-vových častí skúšobnej tyčky na oboch jejkoncoch, ktoré sú opatřené závitom, vyzna-čujúci sa tým, že na mono- alebo bikryštá-lovom odliatku tvaru dutej rúrky s pomerom povrchu k prierezu x = 44,33 až 31,35 sa zdvoch protilehlých stráň očištěného povr-chu po celej zbývajúcej časti plochy odstrá-ni brúsenim s polomermi R = 3 mm částzákladného materiálu ako aj část z kerami-ky vo vnútri danej rúrky do hlky 23 až 25 %celkového prierezu s ponecháním dvoch po-zdížnych protilahlých častí stien o šírke 25až 30 % celkového prierezu zhotovenej skú-šobnej tyčky a po odstránení zbývajúcej ke-ramiky vo vnútornej časti sa na činnej častiodstránia ostriny hrán. 2 listy výkresov ιη ο ω m 2S270Í1 Μ 12 η^·”ΐ I $7} 3U ο tO χχ \Ζ
    Obr. 1 252709
    30 ~^^^^ítofí^Í~/ínnftS»r^^Í zt AuaifcÍ^jT1^ X?<^Z7^^XTa ^7rx^:x^^CVxZ/'Cs><>XWv..:?íXX>ó< p> 60
    N bo jen Í'M CO 00
    Obr. 2
CS8410126A 1984-12-20 1984-12-20 Sposob zhotovenia skúšobnej tyčky pre skúšky mechanických vlastností výrobkov zo žiarupevných zliatin CS252709B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410126A CS252709B1 (sk) 1984-12-20 1984-12-20 Sposob zhotovenia skúšobnej tyčky pre skúšky mechanických vlastností výrobkov zo žiarupevných zliatin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410126A CS252709B1 (sk) 1984-12-20 1984-12-20 Sposob zhotovenia skúšobnej tyčky pre skúšky mechanických vlastností výrobkov zo žiarupevných zliatin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1012684A1 CS1012684A1 (en) 1987-03-12
CS252709B1 true CS252709B1 (sk) 1987-10-15

Family

ID=5448061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8410126A CS252709B1 (sk) 1984-12-20 1984-12-20 Sposob zhotovenia skúšobnej tyčky pre skúšky mechanických vlastností výrobkov zo žiarupevných zliatin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252709B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1012684A1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2362875A (en) Casting procedure
CN104999032B (zh) 用于评价高温合金熔模铸造过程热裂倾向性的铸件及方法
CN109648065B (zh) 一种单晶高温合金再结晶形成倾向性的评定方法
CN109724556B (zh) 镍基单晶高温合金精密铸造过程的再结晶倾向性评价方法
CN109916693B (zh) 一种确定铸造单晶高温合金晶体取向的方法
KR960003708B1 (ko) 주물제조방법 및 주물성형장치 그리고 그 방법으로 제조된 주물부재
US10155265B2 (en) Method for positioning core by soluble wax in investment casting
CN107059133A (zh) 一种精确控制单晶取向的选晶方法
CN113787168B (zh) 一种用于高温合金制件的精密螺纹铸造工艺
CN114850406A (zh) 三维取向可精控的镍基单晶叶片铸造用籽晶的制备工艺
US8708029B2 (en) Injection mold for a wax model of a turbine blade having an isostatic core holder
US2972805A (en) Production of hollow metal articles
CN112453357B (zh) 台体型籽晶制备重型燃机用大尺寸单晶叶片的方法
CN106734922B (zh) 用于镍基合金金属型铸造性能评价的模具及方法
CS252709B1 (sk) Sposob zhotovenia skúšobnej tyčky pre skúšky mechanických vlastností výrobkov zo žiarupevných zliatin
Rzyankina et al. Investigation of the effect of solidification velocity on the quality of single crystal turbine blades
Harun et al. Shell mould composite with rice husk
CN116748820B (zh) 异形无缝管材及其制备方法
CN108097888B (zh) 一种高温合金管状试样的制备方法
CN209098845U (zh) 一种三维取向可精控的高温合金铸造设备
CN109202018A (zh) 一种铸件的熔模精密铸造变形控制工艺及其模具
Li et al. Characterization and modeling of anisotropic SL pattern during investment casting process
CN107574473A (zh) 一种z型选晶器
CN103834990B (zh) 一种制备定向凝固材料的选晶器及其应用
JPS6054823B2 (ja) 対称的水平連続鋳造方法及び装置