CS252568B1 - Zařízení pro ohřev fluidisačního vzduchu pro fluidní reaktor - Google Patents

Zařízení pro ohřev fluidisačního vzduchu pro fluidní reaktor Download PDF

Info

Publication number
CS252568B1
CS252568B1 CS855062A CS506285A CS252568B1 CS 252568 B1 CS252568 B1 CS 252568B1 CS 855062 A CS855062 A CS 855062A CS 506285 A CS506285 A CS 506285A CS 252568 B1 CS252568 B1 CS 252568B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fluidized bed
air
bed reactor
heat exchanger
outlet
Prior art date
Application number
CS855062A
Other languages
English (en)
Other versions
CS506285A1 (en
Inventor
Zdenek Krucek
Original Assignee
Zdenek Krucek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Krucek filed Critical Zdenek Krucek
Priority to CS855062A priority Critical patent/CS252568B1/cs
Publication of CS506285A1 publication Critical patent/CS506285A1/cs
Publication of CS252568B1 publication Critical patent/CS252568B1/cs

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Zařízení řeší intenzívní ohřev fluidizačního vzduchu pro fluidní reaktor, využitím přebytečného tepla šachtového předehřivače suroviny u kalcinačních systémů tím, že v ose šachtového předehřivače suroviny je vestavěn protiproudný výměník tepla typu "vzduch-vzduch" Stlačený studený vzduch přicházející z dmýchadla se zde ohřívá a odvádí pod fluidní rošt fluidního reaktoru.

Description

Vynález se týká zařízení pro předehřívání fluidizačního vzduchu pro fluidní reaktor.
U systémů pro tepelné zpracovávání a rozklad práškových materiálů, například ve výrobě cementového slínku, výpalu vápna a magnezitu a jiných materiálů, které využívají jako zdroje tepla pro tepelný rozklad (dekarbonizaci) práškových materiálů spalování nebo zplyňování paliv ve fluidní vrstvě, je ve srovnání s klasickými disperzními reaktory pro rozklad těchto materiálů dosahováno nižší tepelné účinnosti i přes to, že sdílení tepla ve fluidní vrstvě je obecně účinnější. Problém spočívá v tom, že pro fluidizaci je používán tlakový vzduch, který s ohledem na omezené pracovní teploty dmýchadla nebo vysokotlakového ventilátoru a jejich nízké účinnosti při vyšších teplotách, má rovněž nízkou teplotu. Tím se podstatně snižuje tepelná účinnost celého systému.
Některé novější systémy s fluidními reaktory pro zvýšení tepelné účinnosti, využívají vřazený výměník typu vzduch-vzduch do vedení horkého vzduchu z chladiče slínku. Dmýchadlo nasává čistý vzduch, jemuž je po stlačení předáváno ve výměníku teplo horkého vzduchu z chladiče slínku. Takto ohřátý tlakový vzduch je pak veden pod rošt fluidního reaktoru. Tímto se sice zvyšuje tepelná účinnost systému, ale ohřátí tlakového vzduchu při využití horkého vzduchu z chladiče slínku není dostatečné.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro ohřev fluidizačního vzduchu pro fluidní reaktor podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v ose šachtového předehřívače je vestavěn protiproudý výměník tepla typu vzduch-vzduch, jehož vstup je spojen s výstupem dmýchadla a výstup protiproudého výměníku tepla je zaveden pod fluidní rošt reaktoru.
Vestavěním protiproudého výměníku tepla pro ohřev stlačeného fluidizačního vzduchu do osy šachtového předehřívače suroviny je účelně využito (rekuperováno) přebytečné teplo šachtového předehřívače, jež se zejména u kalcinačních systémů projevuje zvýšenou teplotou v horní Části předehřívače a za systémem předehřívače i zvýšenou spotřebou tepla při tepelném zpracování a rozkladu práškových materiálů.
Tento způsob získávání nevyužívaného tepla je zejména vhodný u kalcinačních systémů se šachtovými disperzními předehřívač!, u nichž je teplo předáváno surovině rotující kolem svislé osy předehřívače v blízkosti jeho stěny, přičemž jeho střední část podél svislé osy zůstává z hlediska sdílení tepla nevyužita, přestože v ní dochází k proudění horkých plynů.
Příklad provedení zařízení pro ohřev fluidizačního vzduchu pro fluidní reaktor je schematicky znázorněn na obr. 1.
Dvoustupňový ohřev fluidizačního vzduchu je znázorněn ňa obr. 2.
V ose šachtového pčedehřívače 2 je vestavěn protiproudý výměník 2 tepla typu vzduch-vzduch, jehož vstup 2 je spojen s výstupem _4 dmýchadla 5 a výstup 6. protiproudého výměníku 2 tepla je veden pod fluidní rošt 2 reaktoru
Ohřev fluidizačního vzduchu může být proveden i ve dvou stupních, kde prvý výměníkový stupeň využívá zvýšenou teplotu spalin za předehřívačem suroviny a druhý stupeň je realizován již uvedeným způsobem v šachtovém předehřívači podle obr. 1.
Výstup _4 dmýchadla .5 je připojen k vřazenému výměníku umístěnému v prostoru 10, jehož vstupem 11 přichází spaliny ze šachtového předehřívače 2· Tyto plyny pak výstupem 12 po ochlazení odcházejí do atmosféry. Vřazený výměník 2 3e připojen na vstup 2 protiproudého výměníku 2 tepla, umístěného v šachtovém předehřívači 2· Výstup 6. protiproudého výměníku 2. tepla je napojen pod fluidní rošt 7. fluidního reaktoru _8*
Zařízení pro ohřev fluidizačního vzduchu pro fluidní reaktor pracuje následujícím způsobem:
Čistý studený vzduch z atmosféry je vstupem 13 nasáván dmýchadlem 5 a po stlačení je výstupem 4. předáván do vřazeného výměníku 9~r kde se působením horkých spalin, přiváděných do prostoru 10 vstupem 11 z šachtového předehřívače _1 ohřívá, částečně ohřátý vzduch pak vstupem 2 postupuje do protiproudého výměníku 2 tepla, kde se intenzívně ohřívá v proudu horkých plynů a výstupem postupuje pod fluidní rošt 7_.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení pro ohřev fluidizačnlho vzduchu pro fluidní reaktor, vyznačené tím, že v ose šachtového předehřívače (1) je vestavěn protiproudý výměník (2) tepla typu vzduch-vzduoh, jehož vstup (3) je spojen s výstupem (4) dmýchadla (5) a výstup (6) protiproudého výměníku (2) tepla je zaveden pod fluidní rošt (7) reaktoru (8).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že mezi výstup (4) dmýchadla (5) a vstup (3) protiproudého výměníku (2) tepla je vřazen výměník (9) tepla, umístěný v prostoru (10) se vstupem (11) spalin ze šachtového předehřívače (1) a výstupem (12) z prostoru (10).
CS855062A 1985-07-05 1985-07-05 Zařízení pro ohřev fluidisačního vzduchu pro fluidní reaktor CS252568B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855062A CS252568B1 (cs) 1985-07-05 1985-07-05 Zařízení pro ohřev fluidisačního vzduchu pro fluidní reaktor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855062A CS252568B1 (cs) 1985-07-05 1985-07-05 Zařízení pro ohřev fluidisačního vzduchu pro fluidní reaktor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS506285A1 CS506285A1 (en) 1987-02-12
CS252568B1 true CS252568B1 (cs) 1987-09-17

Family

ID=5394764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855062A CS252568B1 (cs) 1985-07-05 1985-07-05 Zařízení pro ohřev fluidisačního vzduchu pro fluidní reaktor

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252568B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS506285A1 (en) 1987-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3864075A (en) Apparatus for burning granular or pulverous material
US4094626A (en) Apparatus for producing cement clinker
CN102057239B (zh) 水泥熟料的制造方法和水泥熟料的制造设备
US5327726A (en) Staged furnaces for firing coal pyrolysis gas and char
US5216884A (en) Method and apparatus for producing burnt material and for generating electrical energy
RU1838635C (ru) Способ производства электрической и тепловой энергии
SU1129012A1 (ru) Установка дл термической регенерации формовочной смеси в кип щем слое
JPS593424B2 (ja) セメントクリンカ−製造設備
US3914098A (en) Suspension-type preheating system for powdery raw materials
GB2108251A (en) A heat treatment plant especially for producing cement clinker
US4668184A (en) Annular shaft kiln
JPS5935851B2 (ja) 乾式セメント製造設備
CS199570B2 (en) Apparatus for calcinating and sintering cement-making raw materials
CS252568B1 (cs) Zařízení pro ohřev fluidisačního vzduchu pro fluidní reaktor
US4191586A (en) Method and apparatus for reducing the calorific consumption of a cement producing plant
SU554824A3 (ru) Установка дл обжига порошкообразного материала
JPS5884151A (ja) セメントを製造するための方法及び装置
US5500034A (en) Method for preheating a reactor feed
SU737381A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера и устройство дл его осуществлени
US3498595A (en) Preheating apparatus useful in the manufacture of cement and the like
RU2209790C2 (ru) Линия для обжига клинкера
US4416697A (en) Method for preheating cement clinker raw materials
CN119713826B (zh) 一种煤矸石脱碳及资源化处置系统
US3258508A (en) Heat transfer process
CN221992449U (zh) 双膛窑烟气与热风炉烟气混配系统