CS252470B2

CS252470B2 - Equipment for shaped elements production

Info

Publication number: CS252470B2
Application number: CS122284A
Authority: CS
Inventors: Edmund Munk
Original assignee: Werzalit Werke
Priority date: 1984-02-22
Filing date: 1984-02-22
Publication date: 1987-09-17

Abstract

Zařízení, tvořené spodní a horní částí lisovacího nástroje, je opatřeno děličem lisované směsi, který se vkládá během plnění do spodní části lisovacího nástroje. Těleso děliče může mít tvar podobný lisovanému dílu.Device consisting of bottom and top part of the die is provided a press mixer to be inserted during filling to the bottom of the press tools. The divider body can be shaped similar to the molded part.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě tvarových dílů z neroztékavé směsi vláken a za tepla tvrditelné pryskyřice, opatřeného spodní částí lisovacího nástroje, určeného pro uložení lisované směsi a horní části lisovacího nástroje.The invention relates to an apparatus for producing moldings from a non-flowable mixture of fibers and a thermosetting resin, provided with a lower part of a pressing tool for receiving the pressed mixture and an upper part of the pressing tool.

Vynález se týká výroby takových poměrně tenkostěnných tvarových dílů, u nichž nejméně dvě součásti tvarového dílu jsou vůči sobě upraveny pod strmým úhlem. Pro výrobu takových tvarových dílů jsou spodní část lisovacího nástroje a horní část lisovacího nástroje opatřeny odpovídajícími prohloubeními, případně vyvýšeními. Směs, určená k lisování, se v požadovaném množství a výšce plnění vpraví do spodní části lisovacího nástroje. Při následném zasunutí horní části lisovacího nástroje by měla tato část směs stlačit obzvláště v prohlubních spodní části lisovacího nástroje směrem ke strmým bočním plochám. To se však často neuskuteční, jelikož u plněné směsi v důsledku její vláknité struktury, došlo ke spojení, které není možno zasunující se horní částí lisovacího nástroje již více oddělit.The invention relates to the production of relatively thin-walled moldings in which at least two molded parts are arranged at an acute angle to each other. In order to manufacture such shaped parts, the lower part of the pressing tool and the upper part of the pressing tool are provided with corresponding depressions or elevations. The mixture to be pressed is introduced into the lower part of the pressing tool in the required quantity and filling height. Upon subsequent insertion of the upper part of the pressing tool, this part should compress the mixture especially in the depressions of the lower part of the pressing tool towards the steep side surfaces. However, this is often not the case because the filled composition due to its fibrous structure has produced a connection which cannot be separated further by the insertion upper part of the pressing tool.

Tato skutečnost vede k nežádoucímu nashromáždění velkého množství lisované směsi na dně prohloubení spodní Části lisovacího nástroje a k velkému stlačení tohoto množství směsi.This leads to an undesirable accumulation of a large amount of the pressed mixture at the bottom of the depression of the lower part of the pressing tool and to a large compression of this amount of the mixture.

Z toho vyplývá nestejná tlouštka a dále nerovnoměrná pevnost hotového tvarového dílů.This results in uneven thickness and uneven strength of the finished molded part.

Vynálezu byla stanovena úloha vytvořit zařízení k výrobě tvarových dílů z neroztékavé směsi, které by umožňovalo rovnoměrné stlačení lisované^směsi při lisování. Tato úloha byla podle vynálezu vyřešena tím, že ve spodní částí lisovacího nástroje je během plnění lisované směsi vložen dělič lisované směsi.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide an apparatus for producing moldings from a non-flowable mixture which allows uniform compression of the molded mixture during molding. According to the invention, this object has been achieved by inserting a molding compound divider in the lower part of the molding tool during filling of the molding mixture.

U zařízení podle vynálezu se dělič lisované směsi vkládá před. plněním lisované směsi do spodní části lisovacího nástroje. Během plnění anebo po naplnění lisované směsi může dělič lisované směsi vibrovat v jednom nebo více směrech, které svírají se směrem lisování úhel lišící se od nuly. Poté, když se potřebné množství lisované směsi dostane do spodní části lisovacího nástroje, odstraní se dělič lisované směsi ze spodní části lisovacího nástroje dříve než horní část lisovacího nástroje najede do spodní části lisovacího nástroje a tvarový díl se vylisuje do žádoucího tvaru bez kolísání tlouštky.In the device according to the invention, the molding mixture divider is inserted before the. filling the molding mixture into the lower part of the molding tool. During or after filling of the molding composition, the molding composition divider may vibrate in one or more directions that form an angle different from zero to the molding direction. Then, when the required amount of molding mixture reaches the lower part of the molding tool, the molding compound divider is removed from the lower part of the molding tool before the upper part of the molding tool travels to the lower part of the molding tool and molded into the desired shape without varying thickness.

Zařízení může být použito u lisování za studená a/nebo za horka.The device can be used for cold and / or hot pressing.

Další podrobnosti vynálezu jsou uvedeny v bodech 2 až 8 předmětu vynálezu. Jsou dále blíže popsány podle připojených obrázků 1 až 7, na nichž značí obr. 1 nárys tvarového dílu vyrobeného zařízením podle vynálezu, obr. 2 nárys tvarového dílu podle obr. 1 ve vícenásobném uspořádání, obr. 3 řez lisem k výrobě tvarového dílu podle obr. 2 s děličem lisované směsi podle vynálezu během plnicího postupu, obr. 4 řez lisem podle obr. 3 na konci lisovacího postupu, obr. 5 půdorys spodní strany tělesa děliče lisované směsi ve tvaru pyramidy, ol5r. 6 půdorys spodní stranykřížového uspořádání děliče lisované směsi a obr. 7 půdorys spodní strany kuželovitého tělesa děliče lisované směsi.Further details of the invention are set forth in points 2 to 8 of the present invention. 1 to 7 in which FIG. 1 is a front elevation of a molded part according to the invention; FIG. 2 is a front elevation of a molded part according to FIG. Fig. 4 is a cross-sectional view of the press of Fig. 3 at the end of the molding process; Fig. 5 is a plan view of the underside of the molded mixture divider in the shape of a pyramid, ol5r. Fig. 6 is a plan view of the underside of a cross-molded die cutter arrangement; and Fig. 7 is a plan view of the underside of a conical die-cutter body.

Na obr. 1 je znázorněn příklad provedení tvarového dílu _1, vyráběného možným zařízením podle vynálezu. U tohoto tvarového dílu _! se jedná o tvarovou lištu, která se například používá při balení hranatých přístrojů, jako elektrických krbů, praček a podobně pro ochranu hran. Na obr. 1 je znázorněn pouze příčný řez úhlovou lištou, jejíž podélný rozměr probíhá v rovině výkresu s neměnným průřezem. Takové úhlové lišty JL se zpravidla nevyrábí jako jednotlivé tvarové díly, nýbrž vylisovaný tvarový díl sestává z vícenásobného uspořádání, jak je seznatelné z obr. 2 a z něhož se oddělením na čarách 2 získávají jednotlivé úhlové lišty 2·FIG. 1 shows an embodiment of a molding 1 produced by a possible device according to the invention. With this shaped part! This is a molding which is used, for example, for the packaging of square appliances such as electric fireplaces, washing machines and the like for edge protection. FIG. 1 shows only a cross-section of an angle bar whose longitudinal dimension extends in the plane of the drawing with a constant cross-section. Such angular strips 11 are generally not produced as individual molded parts, but the molded molded part consists of a multiple arrangement, as can be seen in FIG.

Na obr. 3 je znázorněn lis s děličem lisované směsi, který je určen pro výrobu tvarového dílu, jak je naznačeno na obr. 2. Lis je opatřen spodní lisovací částí 3, která je vytvořena ve tvaru lisovaného tvarového dílu. Na obr. 3 je znázorněno, že tvar spodní části 2 lisovacího nástroje má značně strmé plochy, které mohou předcházet jedna.v druhou bud bezprostředně nebo při vražení rovné plochy. Lis v obr. 3 je znázorněn během postupu plnění, to znamená, že horní část £ lisovacího nástroje, která je rovněž vytvořena ve tvaru lisovaného tvarového dílu, se nalézá ve své horní koncové poloze.FIG. 3 shows a press with a molding die divider for producing a molded part as shown in FIG. 2. The press is provided with a lower molding part 3, which is formed in the form of a molded molded part. FIG. 3 shows that the shape of the lower part 2 of the press tool has very steep surfaces which can precede one another either immediately or when a flat surface is inserted. The press in FIG. 3 is shown during the filling process, i.e. the upper part 6 of the press tool, which is also formed in the shape of the molded part, is in its upper end position.

Během postupu plnění se dělič 5. lisované směsi nalézá mezi horní částí £ lisovacího nástroje a spodní částí 2 lisovacího nástroje. U příkladu provedení, znázorněného na obr. 3, sestává dělič lisované směsi z většího počtu rovnoběžně uspořádaných nožovitých můstků _6< které jsou například upevněny na rámu (naznačeno čarou 2)· Nožovité můstky mohou v případě potřeby vyčnívat až na dno prohloubení ve spodní části 2 lisovacího nástroje.During the filling process, the molded mix divider 5 is located between the upper part 6 of the press tool and the lower part 2 of the press tool. In the embodiment shown in Fig. 3, the molded mix divider consists of a plurality of knife-like bridges 6 arranged in parallel which are, for example, fixed to the frame (indicated by line 2). pressing tool.

Když dělič 5 lisované směsi zaujme svou polohu v lisu, vpraví se směs například až k čáře £ ve spodní části lisovacího nástroje, přičemž během plnění nebo po plnění může dělič lisované směsi také vibrovat.When the molding die divider 5 assumes its position in the press, the mixture is introduced, for example, up to the line 6 at the bottom of the die, whereby the molding die divider can also vibrate during or after filling.

Směs k výrobě tvarovaného dílu sestává z vláken, jako lignocelulozových vláken, rozmělněných a usušených dřevěných pilin, bagasových vláken a podobně a dále pryskyřice, tvrditelné za tepla, jako melaminové, močovinoformaldehydové nebo fenolformaldehydové pryskyřice.The molding composition comprises fibers such as lignocellulosic fibers, pulverized and dried wood sawdust, bagas fiber and the like, and thermosetting resins such as melamine, urea-formaldehyde or phenol-formaldehyde resins.

Namísto zmíněných vláken mohou být použita vlákna také jiných látek, jako skleněná vlákna a jiná, samotná nebo navzájem smíšená, k nimž se přidává odpovídající, výhodně organické, pojivo.Instead of the fibers mentioned, fibers of other substances, such as glass fibers and others, alone or mixed together, may be used, to which a corresponding, preferably organic, binder is added.

Po naplnění směsi do spodní části lisovacího nástroje a případné vibrace děliče lisované směsi se dělič lisované směsi odstraní z prostoru spodní části lisovacího nástroje. Poté se horní část lisovacího nástroje spustí dolů na spodní část lisovacího nástroje a přitom se tvarový díl, pokud se jedná o jednostupňový lisovací postup, vylisuje hotově.After the mixture is filled into the lower part of the press tool and any vibrations of the press mix divider, the press mix divider is removed from the bottom of the press tool. Thereafter, the upper part of the press tool is lowered to the lower part of the press tool, and the molded part, if it is a one-stage press process, is finished molded.

Lis během lisování tvarového dílu je seznatelný z obr. 4. Poté se s horní částí £ lisovacího nástroje vyjede vzhůru a tvarový díl se z lisu vyjme.The press during molding of the shaped part can be seen in FIG. 4. Then the upper part 6 of the pressing tool is moved upwards and the shaped part is removed from the press.

Lis z obr. 3 a 4 je vytvořen tak, že spodní část 2 lisovacího nástroje je pevná a horní část 4. lisovacího nástroje je svisle od shora dolů pohyblivá. V podstatě je stejné, který z lisovacích nástrojů působí se shora proti odpovídajícímu protinástroji na lisovanou hmotu. Je právě tak možné, že spodní nástroj vyjede směrem vzhůru anebo, že oba nástroje se pohybují proti sobě.The press of Figs. 3 and 4 is formed such that the lower part 2 of the press tool is fixed and the upper part 4 of the press tool is movable vertically from top to bottom. In essence, it is the same which of the pressing tools acts from above against the corresponding counter-tool on the pressed material. It is just as possible that the lower tool moves upwards or that the two tools move against each other.

Dále je také možné, aby se pomocí lisu vyráběly také jinak vytvořené tvarové díly.Furthermore, it is also possible for the molded parts to be produced by means of a press.

Je také možné, aby tvarový díl sestával z většího počtu hrncovitých prohloubení se strmými stěnami upravenými za sebou, které jsou vytvořeny v odstupu pomocí většího nebo menšího počtu rovných ploch. Takové tvarové díly mají například tvar vejcových můstků.It is also possible for the molded part to consist of a plurality of pot-like depressions with steep walls arranged one behind the other, which are formed at a distance by means of more or less flat surfaces. Such shaped parts have, for example, the shape of egg bridges.

Dělič lisované směsi pro výrobu takových tvarových dílů je v principu konstruován přesně tak, jak dělič lisované směsi, seznatelný z obr. 3. Pouze tělesa, zasahující do prohloubení lisovacího nástroje, musí mít odpovídající uspořádání, například ve tvaru pyramidy (obr. 5) uspořádání křížového nožového tvaru (obr. 6) nebo tvar kužele (obr- 7). Obr. 5 až 7 znázorňují půdorys takového tělesa ze spodu. Jsou myslitelné také libovolné jiné tvary těles, v každém případě však mají všechny tvary větší nebo menší podobnost s tvarem lisovaného tvarového dílu.The molding compound divider for the production of such molded parts is in principle designed exactly as the molding compound divider shown in Fig. 3. Only bodies extending into the depressions of the molding tool must have a corresponding arrangement, for example in the form of a pyramid (Fig. 5). cross knife shape (Fig. 6) or cone shape (Fig. 7). Giant. 5 to 7 show a plan view of such a body from below. Any other shape of the body is also conceivable, but in any case all shapes are more or less similar to the shape of the molded molded part.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for producing moldings from a non-flowable mixture of fibers and a thermosetting resin provided with a lower part of a molding tool for receiving the molded composition and a corresponding upper portion of the molding tool, characterized in that it is provided with molded compound divider (5) inserted during filling pressed mixture at the bottom of the pressing tool

Device according to claim 1, characterized in that the divider (5) is a single body having a shape similar to the molded part.

The pressed mixture is formed at least

3. A number device according to claim 1, characterized in that the divider of the knife-like bridges (6) is arranged.

(5) The compressed mixture consists of a larger

Device according to claim 1, characterized in that the molding compound divider (5) has at least one cross-arrangement.

Device according to claim 1, characterized in that the molding mixture divider (5) consists of at least one pyramid-shaped body.

6. Device according to claim 1, characterized in that the molded mixture divider (5) consists of at least one conical body.

Device according to claim 1 and at least one of claims 2 to 5, characterized in that the molded mixture divider (5) is fixed.

Apparatus according to claim 1 and at least one of claims 2 to 5, characterized in that the molding compound divider (5) is provided with a drive which performs a repetitive movement in a direction other than zero from the pressing direction.