CS252387B1 - Sposob riasenia dielov z plochých ohybných materiálov - Google Patents

Description

252387

Vynález sa týká spQsobu riasenia dielovz plochých ohybných; materiátov, najma pří-padných a syntetických usní, vytvořenímzáhybov, zaistením záhybov podlepeiním azažehlením, najma pre obuvnícku a galan-térnu výrobu.

Je známy spQsob rudného vytvárania zá-hybov s následným « poklepáním alebo za-žehlením a zaistením záhybu podlepením a-lebo prešitím po okraji. Tento sposob je vel-mi prácny a v případe, že je potřebné dodr-žať presinú polohu záhybu, musí sa táto vo-pred vyznačit, napr. pomocou šablóny. Ďa-lej je známy spósob vytvárania záhybov vcelej ploché materiálu. Záhyby sa vytvárajúprechodom cez válce otáčajúce sa rozdiel-nou rýchlosťou, pričom materiál sa privá-dza k sústave valcov meniacim sa smerom.dochádza k zažehleniu vytvořeného záhybu,Prechodom materiálu cez sústavu valcovtakže nie je nutné zaistovanie vytvořenýchzáhybov podlepením v celej ploché. Po vy-seknutí dielu pre obuv alebo výrobky kože-nej galantérie je však jeho podlepemie nut-né. Produktivita práce u tohto spósdbu jeovel'a vyššia oproti ručnému vytváraniu zá-hybov. Nevýhodou je nepravidelné tvorieniezáhybov. Tvar záhybov, poloha a hustotaich rozmiestnenia sa nedajú vopred presnenastavit. Po vyseknutí nemajú diely rovnakýcharakter nakrčenia, čo spósobuje tažkostinajmá pri dopárovaní obuvi vyhotovenej spoužitím takýchto dielov. Je tiež používanýsposoob vytvárania záhybov na usňovýchalebo koženkových materiálech v tvare pá-su konštantnej šířky pomocou sústavy po-dávačích a zažehlovacích valčekov s mimo-bežnými osami otáčania. Podávacie profito-vané valčeky rovnoměrně nakrčujú mate-riál zmenšováním šířky pásu a podávajúmateriál na zažehlovacie valčeky s hlad-kým povrchom. Týmto sposobom sa dosiah-ne rovnoměrné vytvorenie záhybov kom-štaníného tvaru při poměrně vysokej pro-duktivitě práce. Nevýhodou tohoto' spósobuje vysoký odpad, ktorý vzniká tým, že mate-riál sa musí najskor nařezat na pásy, z kto-rých sa po nakrčení vysekávajú diely poža-dovaného tvaru. Značné sa tak zhoršujeskladnosť dielov pri vysekávaní a vznikávyššie percento odpadu.

Uvedené nevýhody odstraňuje spósob ria-senia podlá vynálezu, ktorého podstata spo-čívá v tom, že diel sa ústředí na pružnú pod-ložku opatřenu drážkami, do ktorých sa po-stupné vtláča, potom sa podlepí a sníme zpružnej podložky.

Technický účinok vynálezu spočívá v tom,že sa dosiahne dobrá reprodukovatelnosťtvorby záhybov, ich přesný' tvar a polohana dielci pri vhodnej produktivitě práce prepodmienky sériovej výroby. Vhodným počia-točným tvarom dielu sa zníži percento od-padu materiálu na minimum. Na objasně-me spósobu vytvárania záhybov na usňový,resp. koženkový diel zvršku obuvi podiva vy-nálezu je přiložený schematický výkres, kdeznačí obr. 1 podorys dielu uloženého napružnej podložke, obr. 2 přidaný rez, pruž-nou podložkou s uloženým dítelom a matri-cami a obr. 3 priečny rez podlepeným die-tom s vytvořeným záhybmi vo zváčšenejmiere.

Postup podlá předkládaného spósobu jenasledovmý. Predbežne vyseknutý zvrškovýdiel 1 sa položí lícinou stranou na pružnúpodložku 3. Počiatočná poloha zvrškovéhodielu 1 voči pružnej podložke 3 je určenáneznázornenými značkami. Neznázornenýmlisovacím zariadením sa uvedie do pohyburám 4, v ktorom sú upravené matrice 5a až5e, ktoré postupné vtláčajú materiál zvrš-kového dielu 1 od jeho· prvého okraja la kdruhému okrajů lb do zodpovedajúcich drá-žok 3a až 3e, vytvořených v pružnej podlož-ke 3. Matrice 5a až 5e přitom tvarovo zod-povedajú přibližné rovnako orientovanýmdrážkám 3a až 3e pružnej podložky 3. Poúplnom vtlačení materiálu zvrškového' die-lu 1 do všetkých drážok 3a až 3e sa pohy-bom rámu 4 začnú postupné vysával od dru-hého okraja lb k prvému okrajů la, teda vopačnom poradí ako pri ich zasúvaní. Pruž-ná podložka 3 udrží takto vytvarovaný zvrš-kový diel 1 v drážkách 3a až 3e. Na rubnustranu zvrškového dielu 1 sa nalepí podšív-ka 2, ktorá zabezpečí zachovanie vytvarova-ných záhybov z po jeho sňatí z pružnej pod-ložky 3. Podlepený zvrškový diel 1 sa potomvhodným sposobom, napr. sústavou valče-kov zažehlí a takto upravený sa vysekne dokonečného tvaru podlá příslušného vel’-kostného čísla. oPdobne sa postupuje aj vpřípade vtláčania materiálu zvrškového die-lu 1 do drážok 3a až 3e pružnej podložky 3od jeho středu k prvému a druhému okrajůla a lb. Počet záhybov a v podstatě aj ichtvar sa dajú lubovolne měnil. Záhyby móžumal rovnakú alebo rozdielnu šířku, móžubyt vedené od okrajov alebo byt ukonče-né v 1'ubovol'nom mieste postupným zmenšo-váním šířky.

Spósob podlá vynálezu je možné využilnajmá v obuvníckej a galantérnej výrobě.

Claims (1)

1. 252387 PREDMET Sposoto riasenia dielov z plochých ohyb-ných materiálov vytvořením záhybov, fixo-váním záhybov podlepením, zažehlením adodatečným vyseknutím na konečný tvar, VYNÁLEZU vyzinačujúcl sa tým, že diel sa ústředí napružná podložku opatřená drážkami, do kte-rých sa postupné vtláča, potom sa podlepí asníme z pružnej p-odložky. 1 list výkresov