CS252210B1 - Equipment for induction metal heating realization - Google Patents
Equipment for induction metal heating realization Download PDFInfo
- Publication number
- CS252210B1 CS252210B1 CS853967A CS396785A CS252210B1 CS 252210 B1 CS252210 B1 CS 252210B1 CS 853967 A CS853967 A CS 853967A CS 396785 A CS396785 A CS 396785A CS 252210 B1 CS252210 B1 CS 252210B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metal
- electrodes
- ceramic
- ceramic part
- molten metal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je umístěné v nádobě na roztavený kov a sestává z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vir nutí, na kterém jsou připevněny trubky pro chladící vodu. Na sekundárním vinutí jsou připojeny elektrody, opatřené výustkami. Na elektrody je prostřednictvím tmelu připevněna keramická část, přičemž mezi elektrodami a keramickou částí je uložena výplňová keramika a těsnění. Pod jádrem transformátoru je umístěna dvojice stínících keramických rohoží. V keramické části jsou vytvořeny kanálky pro vymezení průřezu pro protékající proud ohřívaným roztaveným kovem. Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je využitelné ve strojírenství a hutnictví při všech procesech pokovování, například v automobilovém průmyslu.Induction heating apparatus metal is placed in a molten metal container and consists of a transformer core mounted within the primary winding and the secondary virus on which the tubes for cooling water. They are on the secondary winding electrodes provided with spouts are connected. On the electrode is fixed by the sealant a ceramic part, wherein between the electrodes a the ceramic part is filled with filling ceramics and seals. Under the transformer core is a pair of ceramic shields mats. They are created in the ceramic part channels to define the cross-section for flowing stream of heated molten metal. Equipment it is useful to carry out induction heating of metals in engineering and metallurgy at all plating processes, for example in automotive industry.
Description
(54) Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu(54) Equipment for induction heating of metal
Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je umístěné v nádobě na roztavený kov a sestává z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vir nutí, na kterém jsou připevněny trubky pro chladící vodu. Na sekundárním vinutí jsou připojeny elektrody, opatřené výustkami. Na elektrody je prostřednictvím tmelu připevněna keramická část, přičemž mezi elektrodami a keramickou částí je uložena výplňová keramika a těsnění. Pod jádrem transformátoru je umístěna dvojice stínících keramických rohoží. V keramické části jsou vytvořeny kanálky pro vymezení průřezu pro protékající proud ohřívaným roztaveným kovem. Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je využitelné ve strojírenství a hutnictví při všech procesech pokovování, například v automobilovém průmyslu.The apparatus for performing induction heating of metals is placed in a molten metal vessel and consists of a core of a transformer housed inside the primary winding and a secondary virus on which cooling water pipes are fixed. Electrodes with outlets are connected to the secondary winding. A ceramic portion is bonded to the electrodes by means of a sealant, with a filler ceramic and gasket placed between the electrodes and the ceramic portion. A pair of shielding ceramic mats is placed under the transformer core. Channels are formed in the ceramic part to define the cross-section for the flow of heated molten metal. The device for induction heating of metals is useful in engineering and metallurgy in all plating processes, for example in the automotive industry.
Λ. / íΛ. / í
\ Vynález se týká zařízení k provádění indukčního ohřebu kovu.The invention relates to an apparatus for performing induction heating of a metal.
Dosud známými zařízeními k provádění indukčního ohřevu kovu jsou odporová ponorná tělesa, odporová sálavá tělesa, elektrický oblouk, indukční systém kanálkový neponorný a zařízení k indukčnímu příhřevu cívkou vně pánve nebo vany. Nevýhodou tohoto dosud známého řešení ohřevu odporovým ponorným tělesem je možnost použití jen pro nižší teploty a to jen tehdy, když roztavený kov nereaguje s materiálem jímky topného článkuř Hitherto known devices for inductive heating of metal are resistive immersion bodies, resistive radiant bodies, an electric arc, an immersion channel induction system and a device for induction reheating by a coil outside a pan or a tub. A disadvantage of this hitherto known solution of heating by a resistive immersion body is the possibility of use only at lower temperatures, and only if the molten metal does not react with the material of the heating element well .
Ohřívaný kov nevíří a proto je malá teplotní homogenita kovu. Odporová sálavá tělesa zase mají obvykle dosti nízkou energetickou účinnost a lze je použít jen ve speciálních případech, kdy může být nad hladinou kovu víko, kdy páry kovu neničí sálavé těleso a podobně. Nezajišťuje homogenitu teploty kovu. Elektrický oblouk způsobuje propal a nauhličení kovu, nad hladinou kovu musí být víko, kov nevíří a je ohříván jen shora a nastává tedy špatná teplotní homogenita kovu. Energetická účinnost je jen asi 50 %.The heated metal does not whirl and therefore the temperature homogeneity of the metal is low. Resistive radiant bodies, in turn, usually have a rather low energy efficiency and can only be used in special cases where there may be a lid above the metal level where the metal vapor does not destroy the radiant body and the like. It does not ensure the homogeneity of the metal temperature. The electric arc causes burns and carburization of the metal, there must be a lid above the metal level, the metal does not swirl and is only heated from above and thus the temperature homogeneity of the metal is poor. Energy efficiency is only about 50%.
Indukční systém kanálkový neponorný je kontrukčně složitý, náročný na údržbu, kterou lze dělat jen při pánvi nebo vaně bez roztaveného kovu. Zařízení k indukčnímu ohřevu cívkou vně pánve nebo vany je konstrukčně složité, vyžaduje tenkou a tím choulostivou vyzdívku pánve nebo vany, což často není z bezpečnostních důvodů proveditelné. Účinnost je poměrně nízká.The immersion channel induction system is structurally complex, maintenance-intensive and can only be done in a ladle or bath without molten metal. The coil induction heating device outside the pan or tub is structurally complex, requiring a thin and thus delicate pan or tub lining, which is often not feasible for safety reasons. The efficiency is relatively low.
Dále je známo zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů sestávající z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vinutí, na kterém jsou umístěny elektrody s keramickou částí. U tohoto zařízení se průřez pro průtok proudu ohřátého kovu vymezí fyzikálně skin-efektem a jeho velkou nevýhodou je to, že -musí korespondovat rozměry ohřívacího tělesa s rozměry pánve držící roztavený kov.Further, an apparatus for induction heating of metals is known, consisting of a core of a transformer housed inside the primary winding and the secondary winding on which the electrodes with the ceramic part are placed. In this device, the cross-section for the flow of the heated metal stream is physically defined by the skin effect, and its great disadvantage is that it must correspond to the dimensions of the heater and the dimensions of the ladle holding the molten metal.
Uvedený nedostatek odstraňuje a proces ohřevu zlepšuje zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů, sestávající z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vinutí, na kterém jsou připevněny trubky pro chladící vodu a na kterém jsou připojeny elektrody, opatřené výústkami, a na elektrody je prostřednictvím tmelu připevněna keramická část, přičemž mezi elektrodami a keramickou částí je uložena výplňová keramika a těsnění pod jádrem transformátoru je umístěna dvojice stínících keramických rohoží, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že v keramické části jsou vytvořeny kanálky pro vymezení průřezu pro protékající proud ohříváným roztaveným kovem.This deficiency eliminates and the heating process is improved by an apparatus for induction heating of metals consisting of a core of a transformer housed inside the primary winding and the secondary winding on which the cooling water pipes are attached and on which the electrodes provided with the outlets are connected to the electrodes via a ceramic part is mounted between the electrodes and the ceramic part, and a pair of shielding ceramic mats according to the invention is placed under the core of the transformer. It is based on the fact that in the ceramic part there are channels for defining a cross-section for the flowing through the heated molten metal.
Základní výhodou zařízení podle vynálezu oproti zařízení využívajícímu skin-efektu, je to, že průřez pro průtok proudu ohřátého kovu je vymezen tvarem kanálu. Zařízením podle vynálezu se tak dosáhne zvýšení odporu účinnosti a je zde také možnost použití zařízení podle vynálezu pro libovolně velké pánve a vany. Zařízení podle vynálezu je stavebnicové, ponorné, lehce přizpůsobitelné každé situaci. Víření ohřívaného kovu zajišťuje jeho homogenitu.The main advantage of the device according to the invention over the skin effect device is that the cross-section for the flow of the heated metal stream is defined by the channel shape. The device according to the invention thus achieves an increase in efficiency resistance and there is also the possibility of using the device according to the invention for pans of any size. The device according to the invention is modular, submersible, easily adaptable to any situation. The swirling of the heated metal ensures its homogeneity.
Má dobrou energetickou účinnost asi 75 %. Vytažením z lázně lze zařízení snadno kdykoliv revidovat a opravit, neboť nesouvisí nijak s vanou či pánví. Ve styku s ohřívaným kovem je pouze keramika a konce elektrod. Zařízení se dá sériově vyrábět, jeho výkon lze v jistých mezích nastavovat ve výrobě zkrácením či prodloužením keramické části.It has a good energy efficiency of about 75%. Pulling out of the bath can easily be revised and repaired at any time, since it is unrelated to the bath or pan. Only the ceramic and electrode ends are in contact with the heated metal. The equipment can be produced in series, its output can be adjusted within certain limits by shortening or extending the ceramic part.
Při vhodné volbě keramiky a materiálu konců elektrod má zařízení dlouhodobou bezporuchovou funkci. Celé zařízení je vyrobeno pouze z běžných materiálů, to je z transformátorových plechů, mědi, elektrických izolací, z keramiky a normální konstrukční oceli. Jeho pracnost je poměrně nízká a je provozně bezpečná.With suitable selection of ceramic and electrode end material, the device has a long-term trouble-free function. The whole device is made only of common materials, ie transformer sheets, copper, electrical insulation, ceramics and normal structural steel. Its laboriousness is relatively low and is operationally safe.
Vynález a jeho účinky jsou blíže objasněny v popise příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázorňuje v řezu nárys a obr. 4 znázorňuje bokorys zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu podle vynálezu. Obr. 2 a obr. 3 znázorňují řezy v v místech A a B u zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects are illustrated in more detail in the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a cross-sectional side view; and FIG. Giant. 2 and 3 show cross-sections at points A and B of the induction heating device according to the invention.
Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu je umístěno v nádobě na roztavený kov a sestává z jádra 2 transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí 2 a sekundárního vinutí 2, například pro 380 V a 50 Hz.· Na sekundárním vinutí 2 jsou připevněny, například připájeny, trubky 2 Pro chladící vodu. Na sekundárním vinutí 2 jsou připojeny, například svarem, elekrody 5, například měděné, opatřené výustkami 12. Na elektrody 2 3e připevněna keramická část 6, v níž jsou vytvořeny kanálky 13. Tvar i prostorové uspořádání těchto kanálků 13 může být libovolně, s výhodou svislé. Keramická část 6 může být součástí zařízení nebo součástí nádoby na roztavený kov nebo i součástí samotnou.Apparatus for performing induction heating of the metal is placed in the vessel on the molten metal and comprises a core 2 of the transformer housed inside the primary winding 2 and a secondary winding 2, for example 380 V and 50 Hz. · In the secondary winding 2 j sou fastened, for example soldered, tube 2 F or cooling water. On the secondary winding 2 are connected, for example welded, elekrody 5, for example made of copper, provided with the outlets 12. Electrode 2 3 E Attaching the ceramic portion 6, in which are formed channels 13. The form and the spatial arrangement of the channels 13 may be arbitrarily and preferably vertically. The ceramic portion 6 may be part of the device or part of the molten metal vessel, or even the part itself.
Pro první ponor má keramická část 2 v úrovni elektrod 2 malé odvzdušňovací otvory.For the first draft, the ceramics part 2 at the level of the electrode 2 small vent holes.
Hladina kovu nad dolním koncem elektrod 2 musí být vždy taková, aby platilo: hg = 1/2^H , kde h je hloubka ponořeního konce elektrody pod hladinou, £ je zrychlení tíže, p je měrná hmotnost roztaveného kovu,^ je permeabilita vakua, H je intenzita magnetického pole v prostoru střední přepážky keramické části 6.The metal level above the lower end of the electrodes 2 must always be such that: hg = 1/2 ^ H, where h is the depth of immersion of the electrode below the surface, je is the acceleration of gravity, p is the specific gravity of the molten metal; H is the magnetic field strength in the space of the central partition of the ceramic part 6.
Jinak by nastávalo odtlačení kovu dynamickými silami od elektrod 2· Keramická část 6 například ve tvaru dvojité trubky, musí být vyrobena z keramiky, ověřené pro práci v daném roztaveném kovu. Je připevněna, například zavěšena, k elektrodám 2 tmelem například keramickou plastickou hmotou, za drážky v elektrodách 2 i v keramické části 6. Stejnou hmotou je provedeno těsnění 2 umístěné mezi elektrodami 5 a keramickou částí 2 určené proti vnikání kovu směrem vzhůru podél elektrod 5. Prostor mezi elektrodami 2 a keramickou částí 2 όθ vyplněn výplňovou keramikou 2 s drobnými tepelnými izolačními vlastnostmi, kterou by ovšem rovněž nemel roztavený kov pronikat, například při eventuální poruše těsnění 2· Ke snížení osálávání ohřívacího tělesa je pod jádrem 2 transformátoru instalována dvojice stínících keramických rohoží 10 a 11.Otherwise, the metal would be pushed away by the dynamic forces from the electrodes 2. The ceramic part 6, for example in the form of a double pipe, must be made of ceramics certified for working in the molten metal. It is attached, for example, suspended, to the electrodes 2 with a sealant, for example a ceramic plastic, behind the grooves in the electrodes 2 and in the ceramic part 6. The seal 2 is positioned between the electrodes 5 and the ceramic part 2. The space between the electrodes 2 and the ceramic part 2 όθ is filled with a filling ceramics 2 with low thermal insulating properties, which should not be allowed to penetrate the molten metal, for example in the event of a seal failure 2 · A pair of shading ceramic mats 10 and 11.
Při činnosti je tedy ohřívací zařízení zavěšeno nebo i pevně upevněno za horní část jádra 2 transformátoru. V jedné pokovovací vaně může být stejných typizovaných zařízení více, s výhodou tři, aby byla trojfázová siř zatížena symetricky. Tím se docílí potřebný výkon. Pokud bude stačit výkonové zařízení jedno nebo dvě a nesymetrická zátěž sítě by vadila, lze provést celkem jednoduše symetrizaci zátěže pomocí kondenzátorů a tlumivek.Thus, in operation, the heating device is suspended or even fixedly attached to the upper part of the core 2 of the transformer. There can be more, preferably three, of the same standardized equipment in one plating tray to load the three-phase sulfur symmetrically. This achieves the required power. If one or two power devices are sufficient and the unbalanced load of the network would interfere, the load can be symmetrized quite simply using capacitors and chokes.
Z důvodů oprav a revizí je výhodné ohřívací zařízení provést nahoře zavěšená tak, aby se snadno dala z roztaveného kovu směrem vzhůru vytáhnout.For repair and inspection purposes, it is advantageous to make the heating devices suspended from the top so that they can be easily pulled upwards from the molten metal.
Z bezpečnostních důvodů je veškeré vodní chlazení provedeno tak, že nikde voda nejde pod úroveň hladiny roztaveného kovu. Pokud by reagoval roztavený kov s elektrodami 2' může tato reakce postupovat jen do určité vzdálenosti od konce elektrody 2 směrem vzhůru, a to jen do místa, které bude mít již pro průběh této reakce nízkou teplotu, tedy vodní chlazení elektrod. Konce měděných elektrod 2 mohou být v případě potřeby nastaveny jiným vhodným kovem. Statický tlak taveniny zajistí vždy dobrý styk kovu s elektrodami.For safety reasons, all water cooling is done so that no water goes below the level of molten metal. If the molten metal reacts with the electrodes 2 ', this reaction can only proceed up to a certain distance from the end of the electrode 2 upwards, and only to a point that is already at a low temperature for the reaction, i.e. water cooling of the electrodes. The ends of the copper electrodes 2 may, if necessary, be adjusted with another suitable metal. The static melt pressure always ensures good contact of the metal with the electrodes.
Keramická část 2 se ponoří do roztaveného kovu až do úrovně hladiny na výkresu vyznačené. Mezi dnem vany nebo pánve a mezi nejspodnější částí zařízení musí zůstat mezera minimálně 200 mm, aby ohřívacím zařízením mohl kov proudit. Zařízení je tedy nahoře zavěšeno a podobně. Elektrodynamickými silami proudí kov podle na obrázcích vyznačených šipek, takže se neustále vyměňuje zcela obdobně jako je tomu u kanálkové indukční pece. Proudění je poměrně silné, protože elektrodynamické rozdíly tlaků v kanálku 13 keramické části 2 odpovídají statickým výškovým rozdílům kovu 30 až 150 mm, podle výkonu.The ceramic part 2 is immersed in the molten metal up to the level shown in the drawing. There must be a gap of at least 200 mm between the bottom of the bath or pan and the lowest part of the device so that the metal can flow through the heating device. The device is thus suspended at the top and the like. The metal flows by electrodynamic forces according to the arrows indicated in the figures, so that it is constantly exchanged in a manner similar to a channel induction furnace. The flow is relatively strong because the electrodynamic pressure differences in the channel 13 of the ceramic part 2 correspond to static metal height differences of 30 to 150 mm, depending on the power.
Tímto jevem je zajištěno odvádění výkonu z kanálku 13 keramické Části 2 a jeho rozvod do celé taveniny zcela analogicky jako u kanálkové indukční pece. V horní části zařízení transformátor s jádrem 2/ primárním vinutí 2 a se sekundárním vinutím 2' chlazeném vodou, protékající připájenými trubkami 2· Na toto sekundární vinutí jsou připojeny svarem měděné elektrody 5, které zavádějí ohřívací proudy do taveniny a které jsou chlazeny vodou, přiváděnou výústkami 12. Průchodem ohřívacích proudů, které zhruba v takzvané hloubce vniku obtékají střední přepážku keramické části 2 se kov v obou kanálcích 13 keramické části 6 ohřívá a zároveň šíří podle šipek.By this phenomenon, the discharge of power from the channel 13 of the ceramic part 2 and its distribution to the whole melt is ensured in a completely analogous way to the channel induction furnace. At the top of the device, a transformer with a core 2 / primary winding 2 and a water-cooled secondary winding 2 'flowing through the brazed tubes 2 is connected to this secondary winding by welding a copper electrode 5 which feeds the heating currents into the melt. Through the passage of heating currents which bypass the central partition of the ceramic part 2 roughly at the so-called penetration depth , the metal is heated in both channels 13 of the ceramic part 6 and at the same time spreads according to the arrows.
Elektrické zařízení pro příhřev roztaveného kovu v pánvi nebo vaně pracuje na indukčním principu. Indukované velké proudy jádra j. transformátoru, který je těsně nad hladinou ohřívaného kovu, jsou elektrodami ji zavedeny do ohřívaného kovu tak, že procházejí z keramické části 6 vytvořenými kanálky 13, v nichž kov zahřívají. Elektrodynamickými silami se v kanálcích 13 keramické části 6 ohřívaný kov vyměňuje prouděním do pánve nebo vany a nasáváním z pánve nebo vany kovu nového. Tím je zajištěna homogenita kovu teplotní i strukturní, podobně jako u kanálové pece. Ohřívací zařízení může být s výhodou tvořeno jako ponorná jednotka shora.The electric device for heating the molten metal in a ladle or bath works on an induction principle. The induced large currents of the transformer core, which is just above the level of the heated metal, are introduced by the electrodes into the heated metal by passing from the ceramic part 6 through channels 13 in which they heat the metal. In the channels 13 of the ceramic part 6, the heated metal is exchanged by electrodynamic forces by flowing into the ladle or bath and sucking from the new ladle or bath. This ensures the homogeneity of the metal, both thermally and structurally, similar to a channel furnace. The heating device may preferably be formed as a submersible unit from above.
Možnosti využití zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů podle vynálezu jsou široké, zejména ve strojírenství a hutnictví, zvláště tam, kde je třeba' ohřívat roztavený kov. Příkladem je příhřev a udržování roztavené slitiny hliníku a zinku na teplotě v v pokovovací vaně pro povrchovou antikorozní úpravu plechů na karosérie aut a železných součástí venkovních rozvodů elektrické energie,The possibilities of using the induction heating of metals according to the invention are wide, especially in mechanical engineering and metallurgy, especially where it is necessary to heat molten metal. An example is the heating and keeping of the molten aluminum-zinc alloy at the temperature in the plating bath for the anti-corrosion treatment of the car body panels and the ferrous parts of the external power distribution,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853967A CS252210B1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Equipment for induction metal heating realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS853967A CS252210B1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Equipment for induction metal heating realization |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS396785A1 CS396785A1 (en) | 1987-01-15 |
| CS252210B1 true CS252210B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5381275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS853967A CS252210B1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Equipment for induction metal heating realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252210B1 (en) |
-
1985
- 1985-06-03 CS CS853967A patent/CS252210B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS396785A1 (en) | 1987-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6807926B2 (en) | Use of a low temperature crucible furnace heated by two electromagnetic induction devices with a device to form a magnetic flux concentrator, a furnace for melting a mixture of metals and oxides. | |
| CN103212675B (en) | Steel ingot feeder head induction heating and electromagnetic stirring device | |
| GB2224106A (en) | A melting furnace for treating wastes and a heating method for the same | |
| KR102175770B1 (en) | Electromagnetic induction furnace and use of the furnace for melting a mixture of metal(s) and oxide(s), said mixture representing a corium | |
| MXPA01007128A (en) | High efficiency induction melting system. | |
| US2471531A (en) | Electrode | |
| US4633480A (en) | Liquid cooled cover for electric arc furnace | |
| US3147328A (en) | Electric glassmaking furnace | |
| BRPI0801147B1 (en) | ELECTRICAL CHANNEL INDUCTOR AND METHOD OF FORMING THE SAME | |
| US2539215A (en) | Electric furnace, including electromagnetic pump for molten metal | |
| US3330900A (en) | Molten metal stirring and vacuum degassing | |
| US4294435A (en) | Method for agitation of molten metal and furnace for agitation of molten metal | |
| CS252210B1 (en) | Equipment for induction metal heating realization | |
| CN105222586A (en) | A kind of annular water jacketed copper crucible | |
| US2589301A (en) | Electric melting furnace | |
| US4152532A (en) | Means and method of heating | |
| US3860062A (en) | Method and apparatus for joining the ends of aluminum conductors by castwelding | |
| EP0124490B1 (en) | Improved conductive bottom for direct current electric arc furnaces | |
| US3251921A (en) | Metal heating and circulating apparatus | |
| US3046320A (en) | Induction furnace coil | |
| US3520980A (en) | Crucible for heat treatment of conductive materials | |
| US4592066A (en) | Conductive bottom for direct current electric arc furnaces | |
| US3022059A (en) | Apparatus for treating metal melts | |
| CN211451822U (en) | Crucible and groove type molten metal treatment furnace | |
| RU2177132C1 (en) | Melting furnace |