CS252210B1 - Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu - Google Patents

Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu Download PDF

Info

Publication number
CS252210B1
CS252210B1 CS853967A CS396785A CS252210B1 CS 252210 B1 CS252210 B1 CS 252210B1 CS 853967 A CS853967 A CS 853967A CS 396785 A CS396785 A CS 396785A CS 252210 B1 CS252210 B1 CS 252210B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metal
electrodes
ceramic
ceramic part
molten metal
Prior art date
Application number
CS853967A
Other languages
English (en)
Other versions
CS396785A1 (en
Inventor
Josef Rada
Original Assignee
Josef Rada
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Rada filed Critical Josef Rada
Priority to CS853967A priority Critical patent/CS252210B1/cs
Publication of CS396785A1 publication Critical patent/CS396785A1/cs
Publication of CS252210B1 publication Critical patent/CS252210B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je umístěné v nádobě na roztavený kov a sestává z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vir nutí, na kterém jsou připevněny trubky pro chladící vodu. Na sekundárním vinutí jsou připojeny elektrody, opatřené výustkami. Na elektrody je prostřednictvím tmelu připevněna keramická část, přičemž mezi elektrodami a keramickou částí je uložena výplňová keramika a těsnění. Pod jádrem transformátoru je umístěna dvojice stínících keramických rohoží. V keramické části jsou vytvořeny kanálky pro vymezení průřezu pro protékající proud ohřívaným roztaveným kovem. Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je využitelné ve strojírenství a hutnictví při všech procesech pokovování, například v automobilovém průmyslu.

Description

(54) Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu
Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je umístěné v nádobě na roztavený kov a sestává z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vir nutí, na kterém jsou připevněny trubky pro chladící vodu. Na sekundárním vinutí jsou připojeny elektrody, opatřené výustkami. Na elektrody je prostřednictvím tmelu připevněna keramická část, přičemž mezi elektrodami a keramickou částí je uložena výplňová keramika a těsnění. Pod jádrem transformátoru je umístěna dvojice stínících keramických rohoží. V keramické části jsou vytvořeny kanálky pro vymezení průřezu pro protékající proud ohřívaným roztaveným kovem. Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů je využitelné ve strojírenství a hutnictví při všech procesech pokovování, například v automobilovém průmyslu.
Λ. / í
\ Vynález se týká zařízení k provádění indukčního ohřebu kovu.
Dosud známými zařízeními k provádění indukčního ohřevu kovu jsou odporová ponorná tělesa, odporová sálavá tělesa, elektrický oblouk, indukční systém kanálkový neponorný a zařízení k indukčnímu příhřevu cívkou vně pánve nebo vany. Nevýhodou tohoto dosud známého řešení ohřevu odporovým ponorným tělesem je možnost použití jen pro nižší teploty a to jen tehdy, když roztavený kov nereaguje s materiálem jímky topného článkuř
Ohřívaný kov nevíří a proto je malá teplotní homogenita kovu. Odporová sálavá tělesa zase mají obvykle dosti nízkou energetickou účinnost a lze je použít jen ve speciálních případech, kdy může být nad hladinou kovu víko, kdy páry kovu neničí sálavé těleso a podobně. Nezajišťuje homogenitu teploty kovu. Elektrický oblouk způsobuje propal a nauhličení kovu, nad hladinou kovu musí být víko, kov nevíří a je ohříván jen shora a nastává tedy špatná teplotní homogenita kovu. Energetická účinnost je jen asi 50 %.
Indukční systém kanálkový neponorný je kontrukčně složitý, náročný na údržbu, kterou lze dělat jen při pánvi nebo vaně bez roztaveného kovu. Zařízení k indukčnímu ohřevu cívkou vně pánve nebo vany je konstrukčně složité, vyžaduje tenkou a tím choulostivou vyzdívku pánve nebo vany, což často není z bezpečnostních důvodů proveditelné. Účinnost je poměrně nízká.
Dále je známo zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů sestávající z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vinutí, na kterém jsou umístěny elektrody s keramickou částí. U tohoto zařízení se průřez pro průtok proudu ohřátého kovu vymezí fyzikálně skin-efektem a jeho velkou nevýhodou je to, že -musí korespondovat rozměry ohřívacího tělesa s rozměry pánve držící roztavený kov.
Uvedený nedostatek odstraňuje a proces ohřevu zlepšuje zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů, sestávající z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí a sekundárního vinutí, na kterém jsou připevněny trubky pro chladící vodu a na kterém jsou připojeny elektrody, opatřené výústkami, a na elektrody je prostřednictvím tmelu připevněna keramická část, přičemž mezi elektrodami a keramickou částí je uložena výplňová keramika a těsnění pod jádrem transformátoru je umístěna dvojice stínících keramických rohoží, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že v keramické části jsou vytvořeny kanálky pro vymezení průřezu pro protékající proud ohříváným roztaveným kovem.
Základní výhodou zařízení podle vynálezu oproti zařízení využívajícímu skin-efektu, je to, že průřez pro průtok proudu ohřátého kovu je vymezen tvarem kanálu. Zařízením podle vynálezu se tak dosáhne zvýšení odporu účinnosti a je zde také možnost použití zařízení podle vynálezu pro libovolně velké pánve a vany. Zařízení podle vynálezu je stavebnicové, ponorné, lehce přizpůsobitelné každé situaci. Víření ohřívaného kovu zajišťuje jeho homogenitu.
Má dobrou energetickou účinnost asi 75 %. Vytažením z lázně lze zařízení snadno kdykoliv revidovat a opravit, neboť nesouvisí nijak s vanou či pánví. Ve styku s ohřívaným kovem je pouze keramika a konce elektrod. Zařízení se dá sériově vyrábět, jeho výkon lze v jistých mezích nastavovat ve výrobě zkrácením či prodloužením keramické části.
Při vhodné volbě keramiky a materiálu konců elektrod má zařízení dlouhodobou bezporuchovou funkci. Celé zařízení je vyrobeno pouze z běžných materiálů, to je z transformátorových plechů, mědi, elektrických izolací, z keramiky a normální konstrukční oceli. Jeho pracnost je poměrně nízká a je provozně bezpečná.
Vynález a jeho účinky jsou blíže objasněny v popise příkladu jeho provedení podle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázorňuje v řezu nárys a obr. 4 znázorňuje bokorys zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu podle vynálezu. Obr. 2 a obr. 3 znázorňují řezy v v místech A a B u zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu podle vynálezu.
Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu je umístěno v nádobě na roztavený kov a sestává z jádra 2 transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinutí 2 a sekundárního vinutí 2, například pro 380 V a 50 Hz.· Na sekundárním vinutí 2 jsou připevněny, například připájeny, trubky 2 Pro chladící vodu. Na sekundárním vinutí 2 jsou připojeny, například svarem, elekrody 5, například měděné, opatřené výustkami 12. Na elektrody 2 3e připevněna keramická část 6, v níž jsou vytvořeny kanálky 13. Tvar i prostorové uspořádání těchto kanálků 13 může být libovolně, s výhodou svislé. Keramická část 6 může být součástí zařízení nebo součástí nádoby na roztavený kov nebo i součástí samotnou.
Pro první ponor má keramická část 2 v úrovni elektrod 2 malé odvzdušňovací otvory.
Hladina kovu nad dolním koncem elektrod 2 musí být vždy taková, aby platilo: hg = 1/2^H , kde h je hloubka ponořeního konce elektrody pod hladinou, £ je zrychlení tíže, p je měrná hmotnost roztaveného kovu,^ je permeabilita vakua, H je intenzita magnetického pole v prostoru střední přepážky keramické části 6.
Jinak by nastávalo odtlačení kovu dynamickými silami od elektrod 2· Keramická část 6 například ve tvaru dvojité trubky, musí být vyrobena z keramiky, ověřené pro práci v daném roztaveném kovu. Je připevněna, například zavěšena, k elektrodám 2 tmelem například keramickou plastickou hmotou, za drážky v elektrodách 2 i v keramické části 6. Stejnou hmotou je provedeno těsnění 2 umístěné mezi elektrodami 5 a keramickou částí 2 určené proti vnikání kovu směrem vzhůru podél elektrod 5. Prostor mezi elektrodami 2 a keramickou částí 2 όθ vyplněn výplňovou keramikou 2 s drobnými tepelnými izolačními vlastnostmi, kterou by ovšem rovněž nemel roztavený kov pronikat, například při eventuální poruše těsnění 2· Ke snížení osálávání ohřívacího tělesa je pod jádrem 2 transformátoru instalována dvojice stínících keramických rohoží 10 a 11.
Při činnosti je tedy ohřívací zařízení zavěšeno nebo i pevně upevněno za horní část jádra 2 transformátoru. V jedné pokovovací vaně může být stejných typizovaných zařízení více, s výhodou tři, aby byla trojfázová siř zatížena symetricky. Tím se docílí potřebný výkon. Pokud bude stačit výkonové zařízení jedno nebo dvě a nesymetrická zátěž sítě by vadila, lze provést celkem jednoduše symetrizaci zátěže pomocí kondenzátorů a tlumivek.
Z důvodů oprav a revizí je výhodné ohřívací zařízení provést nahoře zavěšená tak, aby se snadno dala z roztaveného kovu směrem vzhůru vytáhnout.
Z bezpečnostních důvodů je veškeré vodní chlazení provedeno tak, že nikde voda nejde pod úroveň hladiny roztaveného kovu. Pokud by reagoval roztavený kov s elektrodami 2' může tato reakce postupovat jen do určité vzdálenosti od konce elektrody 2 směrem vzhůru, a to jen do místa, které bude mít již pro průběh této reakce nízkou teplotu, tedy vodní chlazení elektrod. Konce měděných elektrod 2 mohou být v případě potřeby nastaveny jiným vhodným kovem. Statický tlak taveniny zajistí vždy dobrý styk kovu s elektrodami.
Keramická část 2 se ponoří do roztaveného kovu až do úrovně hladiny na výkresu vyznačené. Mezi dnem vany nebo pánve a mezi nejspodnější částí zařízení musí zůstat mezera minimálně 200 mm, aby ohřívacím zařízením mohl kov proudit. Zařízení je tedy nahoře zavěšeno a podobně. Elektrodynamickými silami proudí kov podle na obrázcích vyznačených šipek, takže se neustále vyměňuje zcela obdobně jako je tomu u kanálkové indukční pece. Proudění je poměrně silné, protože elektrodynamické rozdíly tlaků v kanálku 13 keramické části 2 odpovídají statickým výškovým rozdílům kovu 30 až 150 mm, podle výkonu.
Tímto jevem je zajištěno odvádění výkonu z kanálku 13 keramické Části 2 a jeho rozvod do celé taveniny zcela analogicky jako u kanálkové indukční pece. V horní části zařízení transformátor s jádrem 2/ primárním vinutí 2 a se sekundárním vinutím 2' chlazeném vodou, protékající připájenými trubkami 2· Na toto sekundární vinutí jsou připojeny svarem měděné elektrody 5, které zavádějí ohřívací proudy do taveniny a které jsou chlazeny vodou, přiváděnou výústkami 12. Průchodem ohřívacích proudů, které zhruba v takzvané hloubce vniku obtékají střední přepážku keramické části 2 se kov v obou kanálcích 13 keramické části 6 ohřívá a zároveň šíří podle šipek.
Elektrické zařízení pro příhřev roztaveného kovu v pánvi nebo vaně pracuje na indukčním principu. Indukované velké proudy jádra j. transformátoru, který je těsně nad hladinou ohřívaného kovu, jsou elektrodami ji zavedeny do ohřívaného kovu tak, že procházejí z keramické části 6 vytvořenými kanálky 13, v nichž kov zahřívají. Elektrodynamickými silami se v kanálcích 13 keramické části 6 ohřívaný kov vyměňuje prouděním do pánve nebo vany a nasáváním z pánve nebo vany kovu nového. Tím je zajištěna homogenita kovu teplotní i strukturní, podobně jako u kanálové pece. Ohřívací zařízení může být s výhodou tvořeno jako ponorná jednotka shora.
Možnosti využití zařízení k provádění indukčního ohřevu kovů podle vynálezu jsou široké, zejména ve strojírenství a hutnictví, zvláště tam, kde je třeba' ohřívat roztavený kov. Příkladem je příhřev a udržování roztavené slitiny hliníku a zinku na teplotě v v pokovovací vaně pro povrchovou antikorozní úpravu plechů na karosérie aut a železných součástí venkovních rozvodů elektrické energie,

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    Zařízení k prováděni indukčního ohřevu kovů, umístěné v nádobě na roztavený kov, sestávající z jádra transformátoru, uloženého uvnitř primárního vinuti a sekundárního vinutí, na kterém jsou připevněny trubky pro chladicí vodu a na kterém jsou připojeny elektrody, opatřené výústkami a na elektrody je prostřednictvím tmelu připevněna keramická část, přičemž mezi elektrodami a keramickou částí je uložena výplňová keramika a těsněni a pod jádrem transformátoru je umístěna dvojice stínících keramických rohoží, vyznačující se tím, že v keramické části (6) jsou vytvořeny kanálky (13) pro vymezení průřezu protékající proud ohřívaným roztaveným kovem.
CS853967A 1985-06-03 1985-06-03 Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu CS252210B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853967A CS252210B1 (cs) 1985-06-03 1985-06-03 Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS853967A CS252210B1 (cs) 1985-06-03 1985-06-03 Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS396785A1 CS396785A1 (en) 1987-01-15
CS252210B1 true CS252210B1 (cs) 1987-08-13

Family

ID=5381275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS853967A CS252210B1 (cs) 1985-06-03 1985-06-03 Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS252210B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS396785A1 (en) 1987-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6807926B2 (ja) 磁束濃縮器を形成する装置を有する2つの電磁誘導装置によって加熱された低温坩堝炉、金属及び酸化物の混合物を溶融するための炉の使用
CN103212675B (zh) 一种钢锭冒口感应加热及电磁搅拌装置
GB2224106A (en) A melting furnace for treating wastes and a heating method for the same
KR102175770B1 (ko) 전자기 유도 퍼니스 및 금속(들)과 산화물(들)의 혼합물을 융해시키기 위한 퍼니스의 용도
MXPA01007128A (es) Sistema de fusion por corriente de induccion de eficiencia elevada.
US2471531A (en) Electrode
US4633480A (en) Liquid cooled cover for electric arc furnace
US3147328A (en) Electric glassmaking furnace
BRPI0801147B1 (pt) Conjunto indutor elétrico em canal e método de formar o mesmo
US2539215A (en) Electric furnace, including electromagnetic pump for molten metal
US3330900A (en) Molten metal stirring and vacuum degassing
US4294435A (en) Method for agitation of molten metal and furnace for agitation of molten metal
CS252210B1 (cs) Zařízení k provádění indukčního ohřevu kovu
CN105222586A (zh) 一种环形水冷铜坩埚
US2589301A (en) Electric melting furnace
US4152532A (en) Means and method of heating
US3860062A (en) Method and apparatus for joining the ends of aluminum conductors by castwelding
EP0124490B1 (en) Improved conductive bottom for direct current electric arc furnaces
US3251921A (en) Metal heating and circulating apparatus
US3046320A (en) Induction furnace coil
US3520980A (en) Crucible for heat treatment of conductive materials
US4592066A (en) Conductive bottom for direct current electric arc furnaces
US3022059A (en) Apparatus for treating metal melts
CN211451822U (zh) 一种坩埚与沟槽式金属液处理炉
RU2177132C1 (ru) Плавильная печь