CS252158B1 - Equipment for separating longitudinally divided profiles on a profile track - Google Patents
Equipment for separating longitudinally divided profiles on a profile track Download PDFInfo
- Publication number
- CS252158B1 CS252158B1 CS844572A CS457284A CS252158B1 CS 252158 B1 CS252158 B1 CS 252158B1 CS 844572 A CS844572 A CS 844572A CS 457284 A CS457284 A CS 457284A CS 252158 B1 CS252158 B1 CS 252158B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- separator
- switch
- separating
- shaft
- longitudinally divided
- Prior art date
Links
Landscapes
- Railway Tracks (AREA)
Abstract
Zařízení na rozdružování dvou profilů, vzniklých dělením jednoho profilu na vál- J covací trati, sestává z vypínacího zařízení, rozdružovače a výhybky. Obě poloviny výhybky Jsou ovládány pákami uloženými na hřídeli, vypínacím zařízením je odpojena od hřídele levá páka a na polovinách výhybky je uložen rozdružovač. Rozdružovač se skládá ze středicí, vnitřní rozdružovací a vnější části. Při zařazení rozdružovacího zařízení na jednožilovém dopravníku jsou v prostoru mezi rozdružovacím zařízením a dvojžilovým dopravníkem uložena oddělovací pravítka.The device for separating two profiles, resulting from the division of one profile on the rolling line, consists of a switch-off device, a separator and a switch. Both halves of the switch are controlled by levers mounted on the shaft, the left lever is disconnected from the shaft by the switch-off device and the separator is mounted on the halves of the switch. The separator consists of a centering, inner separator and outer part. When the separator is installed on a single-core conveyor, separating rulers are placed in the space between the separator and the double-core conveyor.
Description
Vynález se týká zařízení pro rozdružování dvou profilů, vzniklých podélným dělením jednoho profilu na válcovací trati.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for separating two sections formed by longitudinal sectioning of one section on a rolling mill.
Válcování T-profilů a nerovnoměrných úhelníků se doposud prováděno po jednom. Zařízení pro tento způsob však vyžaduje značné množství pracovních válců. Novější technologie pak umožňuje vyválcovat I-profil a U-profil, kde před rovnačkou jsou kotoučové nůžky, které tento profil podélně rozříznou. Nevýhodou je nutná synchronizace chodu rovnačky a kotoučových nůžek. Současně je nevyhovující i osa rovnání. Pokud ji chceme zlepšit, musí se dělené profily mezi kotoučovými nížkami a rovnačkou nakrucovat zkrucovacími válečky. Nakroucení nad mez kluzu pak zhoršuje rovnací podmínky. Materiál se při vlastním dělení rovněž nakrucuje, a to protisměrně a navíc při rozřezávání vznikají otřepy, které vzhledem k ose rovnání nelze v rovnačce odstranit. I- a U-profily lze též dělit na válcovací trati, ale potom, jsou na chladník dopravovány oba dělené profily na sobě.T-profiles and non-uniform angles have been rolled one by one. However, the apparatus for this method requires a considerable number of working rolls. Newer technology then allows rolling of the I-profile and U-profile, where before the straightener are disc shears, which cut the profile lengthwise. The disadvantage is the necessary synchronization of the straightener and the shears. At the same time, the straightening axis is also unsatisfactory. In order to improve it, the split profiles between the disc lowerers and the straightener must be twisted with twisting rollers. Twisting above the yield strength then worsens the leveling conditions. The material is also twisted on its own during the cutting process, and in the opposite direction, burrs arise during cutting, which cannot be removed in the straightener due to the straightening axis. The I- and U-sections can also be split on the rolling mill, but then, the two split sections are conveyed to each other on the cooler.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro rozdružování podélně dělených profilů na profilové trati, sestávající z vypínacího zařízení, rozdružovače a výhybky, podle vynálezu, jehož podstatou je, že na hřídeli je pevně uložena pravá páka, ovládající pravou polovinu výhybky a volně uložena levá páka, ovládající levou polovinu výhybky. Levá páka je vypínacím zařízením odpojena od hřídele a na polovinách výhybky je uložen rozdružovač. Další podstatou je, že rozdružovač je uložen na jednožilový dopravník a v prostoru mezi rozdružovačem a dvojžilovým dopravníkem jsou uložena oddělovací pravítka. Podstatou dále je, že rozdružovací zařízení sestává ze středící části, vnitřní rozdružovací části a vnější části.The aforementioned drawbacks are eliminated by a device for separating longitudinally divided profiles on a profile track consisting of a cut-off device, a separator and a switch according to the invention, which is based on the fact that the right lever controls the right half of the switch; the left half of the switch. The left lever is disconnected from the shaft by the shut-off device and a separator is mounted on the switch halves. Another principle is that the separator is mounted on a single-core conveyor and separation rulers are arranged in the space between the separator and the two-core conveyor. The essence further comprises that the separating device consists of a centering part, an inner separating part and an outer part.
Vypínacím zařízením se vyřadí funkce výhybky, na výhybku se potom uloží rozdružovač, čímž je zajištěno rozdružení a doprava podélně dělených kusů na každou stranu chladníku.The switch-off device disables the switch function, then a separator is placed on the switch to ensure splitting and transport of the longitudinally cut pieces to each side of the refrigerator.
Výhodou zařízení je kromě dopravy jednotlivých kusů na chladník to, že odpadá synchronizace chodu kotoučových nůžek a rovnačky a zvyšuje se produktivita práce.The advantage of the device is, besides transporting the individual pieces to the refrigerator, that synchronization of the operation of the scissors and the straightener is eliminated and labor productivity is increased.
Na připojeném výkresu je znázorněno zařízení pro rozdružování podélně dělených profilů, kde na obr. 1 je zobrazena výhybka, na obr. 2 je nakreslen příčný řez této výhybky, na obr. 3 je podélný řez rozdružovačem, na obr. 4 je jeho půdorysný řez, na obr. 5 je nakreslen příčný řez uloženého rozdružovače na výhybce a na obr. 6 je nakresleno rozdružovací zařízení s pravítky.The attached drawing shows a device for separating longitudinally divided profiles, in which Fig. 1 shows a switch, Fig. 2 shows a cross-section of the switch, Fig. 3 shows a longitudinal section of the separator, Fig. 4 is a plan view thereof; FIG. 5 is a cross-sectional view of the deposited separator at the switch; and FIG. 6 is a ruler-separating device.
Na hřídeli 15 je pevně uložena pravá páka 13, ovládající pravou polovinu 3 výhybky a volně uložena levá páka 14 ovládající levou polovinu 1 výhybky (obr. 1, 2). Levá polovina 1 výhybky je ovládána vypínacím zařízením 2. Uspořádání ovládacích elementů levé poloviny 1 výhybky, vypínacího zařízení 2, pravé poloviny 3 výhybky, pohonu 7, pravé páky 13, levé páky 14 a hřídele 15, lze provést i opačně. Na levé i pravé polovině 1, 3 výhybky je uložen rozdružovač 4 (obr. 3, 4, 5), které sestává ze středící části 5, vnitřní rozdružovací části 6, sloužící k vlastnímu rozdružení a vnější rozdružovací části 8, která je upevněna k výhybce a zamezuje vybočení profilového materiálu 11 mimo dvojžilový dopravník 9. Rozdružovací zařízení 4 může být umístěno i na jednožilovém dopravníku 10 (obr. 6). Mezi rozdružovačem 4 a dvojžilovým dopravníkem 9 jsou pak uložena oddělovací pravítka 12 pro udržení rozdruženého profilového materiálu 11 od sebe.On the shaft 15, a right lever 13 operating the right half of the turnout 3 is fixed and a left lever 14 operating the left half of the turnout 1 is loosely mounted (FIGS. 1, 2). The left switch point 1 is controlled by the switch-off device 2. The arrangement of the controls of the left switch point 1, the switch device 2, the right switch point 3, the drive 7, the right lever 13, the left lever 14 and the shaft 15 can also be reversed. On the left and right half of the turnout 1, 3 there is a separator 4 (Figs. 3, 4, 5), which consists of a centering part 5, an inner separating part 6 serving for self-separation and an outer separating part 8 which is fixed to the turnout. and prevents the profile material 11 from slipping off the two-core conveyor 9. The splitting device 4 may also be located on the single-core conveyor 10 (FIG. 6). Separation rulers 12 are then positioned between the separator 4 and the two-core conveyor 9 to keep the fragmented profile material 11 apart.
Při přípravě na válcování podélně dělených profilů na profilové trati se ustaví levá polovina 1 výhybky (obr. 1, 2] ovládaná vypínacím zařízením 2 do spodní polohy. Vypínacím zařízením 2 se rozpují hřídele 15 s levou pákou 14 a tím se vyřadí levá polovina 1 výhybky z funkce. Pohonem 7 se prostřednictvím pravé páky 13 a hřídele 15 spustí též do spodní polohy pravá polovina 3 výhybky. Na levou polovinu 1 a pravou polovinu 3 výhybky se uloží rozdružovač 4. Dva kusy profilového materiálu 11 vstupují na sobě po jednožilovém dopravníku 10 do středící části 5, kde se vystředí a jsou následně pomocí vnitřní a vnější rozdružovací části 6 a 8 rozdruženy a vstupují na dvojž,ilový dopravník 9.In preparation for rolling the longitudinally divided profiles on the profile track, the left switch point 1 (Fig. 1, 2), controlled by the cut-off device 2, is set to the lower position. The right side switch 3 is lowered via the drive 7 via the right lever 13 and the shaft 15. The separator 4 is placed on the left half 1 and the right half 3 of the switch. Two pieces of profile material 11 enter one another on a single-core conveyor 10 into centering parts 5, where they are centered and are subsequently separated by means of the inner and outer separating parts 6 and 8 and enter the double-bed conveyor 9.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844572A CS252158B1 (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Equipment for separating longitudinally divided profiles on a profile track |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844572A CS252158B1 (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Equipment for separating longitudinally divided profiles on a profile track |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS457284A1 CS457284A1 (en) | 1986-12-18 |
| CS252158B1 true CS252158B1 (en) | 1987-08-13 |
Family
ID=5388794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844572A CS252158B1 (en) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | Equipment for separating longitudinally divided profiles on a profile track |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS252158B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-15 CS CS844572A patent/CS252158B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS457284A1 (en) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2578502B1 (en) | Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill | |
| EP0845308B1 (en) | Hot rolling plant | |
| US9950357B2 (en) | Conveying device of rolled bars exiting from a cutting shear, cutting machine and cutting process thereof | |
| CN112676345B (en) | Processing method of hot-rolled ribbed steel bar | |
| US5212856A (en) | Tunnel system for a hot strip rolling mill linked to the continuous casting of thin slabs | |
| EP4424438A2 (en) | Apparatus and method for producing and further processing slabs | |
| CN107457342A (en) | A kind of device and control method for long spiro nail heating occiput shaping | |
| CS252158B1 (en) | Equipment for separating longitudinally divided profiles on a profile track | |
| DE68915804T2 (en) | Method and device for producing a curved glass sheet. | |
| EP0039888B1 (en) | Method and device for severing and discharging structural groups of different cross-sections or cross-dimensions behind a cold shearing machine | |
| CN110201999A (en) | A kind of Section Steel Production method and Section Steel Production device | |
| US2881835A (en) | Shear | |
| US4346828A (en) | Railroad rail fragmenting apparatus and method | |
| KR100325906B1 (en) | Method and apparatus for cutting and control cooling single rod from rolled steel | |
| KR20030072634A (en) | Continuous casting unit with post-arranged furnace, roughing stand and finishing train | |
| RU2640484C1 (en) | Method and device for manufacturing metal strip by continuous casting method combined with rolling | |
| KR20120011755A (en) | Related methods for temperature maintenance and / or heating devices for crude steel metal products | |
| JP2002503155A (en) | Manufacture of metal strip | |
| US2619176A (en) | Bloom cutting machine | |
| CA1068595A (en) | Cutting apparatus | |
| KR100190343B1 (en) | Apparatus and method for cooling special steel and high-grade steel hot rolled with bar so that the quality does not deteriorate | |
| JPS60170513A (en) | Method and equipment for collecting sample in steel bar rolling | |
| EP0162020B1 (en) | Method and apparatus for allowing the free passage of heavy-gauge material through a flying drum shear | |
| US3483781A (en) | Shearing apparatus for rolled metal forms | |
| US773561A (en) | Shearing mechanism for cutting ingots. |