CS252124B1 - Anaerobní fermentor na výrobu bioplynu - Google Patents

Abstract

Anaerobní fermentor ne výrobu bioplynu je urěen především pro fermentaei organických substrátů, sejména c^lévské mrvy, anaerobní fermentaei. Pláět fermentort) je zhotoven z plynotěané tkaniny nebo folie, které umožňují podstatná snížení hmotnosti a ceny vlastního zařízení, usnadňují manipulaci s$ zařízením. Fermentor je vybaven vytěanovaeía vakem, který snižuje ztráty bioplynu a pláět fermentoru je opatřen izolací nebo je zdvojený z důvodu sníženi tepelných ztrát, Konstrukce fermentoru je řeěena tak, že pro manipulaci lze použít vysokozdvižných vozíků místo dříve používaných velkých portálových jeřábů.

Description

Vynález řeží provedení jednoduchého anaerobního fermentorů ne úpravu organických substrátů, zejména alamnetáho hnoje, zhotovená z nekovových materiálů, která značně zlevňuji e zjednodušují celá seřízení anaerobní fermentaee.

Dosud známá typy fermentorů na fermentael organických látek, zejména ehlávaká mrvy suchým způsobem obdobného druhu, jeou provedeny z ocelových plechů, připadne z betonu.

Tyto ferwentory jsou snadně těžké a drahá. Manipulace a nimi ja vzhledám k jejich hmotnosti a rozměrnosti velmi obtížná. Ocelový zvon a kož může být při manipulaci zdrojem výbuchu bioplynu. Vysoká cena takových fermentorů, obtížná manipulace ee seřízením a nutnost použití velkých zvedacích zařízení, je hlavní překážkou rozšíření farmentečních seřízení organická hmoty v zemědělství a v jiných odvětvích, kde přichází v úvahu úprava organických látek anaerobní feraentacl spojená a výrobou bioplynu.

' Výěe uvedená nedostatky jsou odstraněny provedením anaerobního fermentorů na úpravu organických substrátů, jehož pláži je proveden s plynotěsná tkaniny neb fólie. Pláži fermentorů je z důvodu snížení tepelných ztrát proveden jedno nebo vícevrstvý. Fermentor může být proveden ve tvaru válce, kvádra nebo víeeetžnu z důvodu lepšího využití prostora úložižtě. Pružný pláži fermentorů se při přemisiování na nová stanoviště evou hmotností zvolní, a tím sníží svou výžku, což usnadňuje manipulaci ae seřízením. Ne spodní atranž fermentorů je provedeno utženžní proti unikajícímu plynu způsobem suchým, mokrým nebo kombinovaným známými způsoby. PermentaSnl jednotka může být vybavena vytžeňovaeím vakem X v horní Sáeti fermentorů. Vytžeňoveeí vak umožňuje vytěsnění bioplynu z horní Sáeti fermentační jednotky z miste, kde ee vytvořil prostor po slehnutá, případně rozložená organická hmotě. Jedná ee sel o 15 až 20 % z celkového prostoru fermentorů. Obdobným způsobem lze vytěsnit i bioplyn z obvodového prostoru mezi pláštěm a kožem fermentorů. Vytěsňování se provádí nafouknutím vaku, případně zdvojeného pláStě fermentadní jednotky. Instalace vytěeňoveeího veku případně vytěsňování bioplynu z jednotky vakem nebo plážtžm, není nutná a fermentadní jednotka je schopna provozu bez těchto zařízení a v letních měsících i bez izolace plážtě.

Výhodou navrhovaného řežení je snadné snížení hmotnosti fermentorů, a tím i úspora kovových materiálů až 90 % celková hmotnosti, což má podstatný vliv 1 na cenu seřízení. Snížením hmotnosti fermentorů a jejich výšky při manipulaci ae umožní použití menžíeh a lacinějžíeh manipulačních prostředků např. vysokozdvižných vozíků, oproti použití velkých a drahých portálových jeřábů. V návaznosti na tuto změnu odpadá nutnoat budování jeřábová dráhy a jejich základů a úložná plocha fermentorů není omezena roztečí jeřábová dráhy. Instalací vytěsňovacího vaku sa užetřl 1 až 2 % z celkově vyvinutého plynu a zvýší se bezpečnost při manipulaci se seřízením. Vytěsňováním prostora fermentorů lse vykrýt určitá špičky ve spotřebě bioplynu. Fermentory lse provést ták, že umožní 1 skladování přebytků ve výrobě bioplynu.

Příklad praktického provedení zařízení podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkrese, kde na obr. 1 je zakreslen v náryse anaerobní fermentor ve fázi vytěsňování bioplynu a ne obr. 2 je zakreslen anaerobní fermentor ve fázi přemisiování plážtě 1 fermentorů. Pláži 1 fermentorů ne obr. 2 pro názornost zakreslen částečně zvlněný nad koěem fi, který je uložen ns úložišti. Taká obr. 2 je zakreslen v náryse s částečným řezem plážtě 1 fermentora. Na obr. 1 je zakreslen pražný pláži 1 fermentorů a na jeho apodní část je připevněn výztužný prstenec 5., Ittarf apodní částí zapadá do žláhku £ a kapalinou, naho ja i jiným způsobem dotěaněn proti unikání plynu z prostora fermentorů. Utěsnění žlábku £ a kapalinou k úložné ploěe je provedeno těsněním z mlkroporezní pryže neb jiného vhodného pružného materiálu, připevněného ne spodní okraj žláhku £. Plocha úložiště ani těsnění není zakresleno. Spodní výztužný prstenec £ plážtě 1 fermentorů je uchycen ke žlábku £ s kapalinou nenaznačenými úchytkami tak, aby nedošlo k nadzvednutí plážtě 1 fermentorů vlivem tlaku vyvíjeného bioplynu. Střecha 2 fermentorů je provedena za stejného materiálu jako pláži 1 fermentorů. Ns spodní části střechy g je uchycen vytěeňovací vak X.

Freator vaku A · pluí tlakový· vsduchea neb jiným vhodným plynem «tejně jako prostor aealpláStS fermentoru 1, Služ ae vytlač! bioplyn z prostoru fermentoru. KoS fi se plní slammatou mrvou neb jinou organickou hmotou, vhodnou k anaerobní fementaei. Na obr. 2 je sakrealena polohe suhdávání pláětě 1 fermentoru s koše fi.

Po skončeni proeeau anaerobní fermentace, která je aai 24 ai 28 dnů při teplotě 3® a* 55 °C, ae vytěsní plyn s prostoru fermentoru a proces ae saatavl sundáním pláště 1 fermentoru a pak ae stáhne i koš s organická hmoty a procea se opakuje na jinám Stanovišti a novou organickou hmotou.

Uplatnění tohoto vynáleiu je předevěím v aemědělství, kde jaou největší mnoiství organických substrátů vhodných k anaerobní fermentaci. FrotoSe při tomto řísenám procesu doehásí k oohronB organická hmoty a moinoatl vyuiití veěkerých unikajíeíeh látek, vsnikajícíeh při anaerobní fernentoei vo formě bioplynu, jo toto raříooaí velmi ekonomická a oproti věem snánýn sp&eobdm velni levná. Zeříseni nevySadwje sloěitýob o náročných stavebních úprav ani náročných svedoeíeh seřlsení. Spotřeba kovových materiálů jo minimální. Zařísení lse instalovat v besproetřední blískoetl výskytu surovin e na tomto místě toká organická hmota sa skladuje. Zařísení a důvodu jednoduchosti s níská ceny je pouiltelná i v lesním hospodářství, sahradnlctvi a v průmyslu, kde vsnikají organická odpady, vhodná ke spraeování va fementorech suchou cestou.

Claims (3)

1. Anaerobní fermentor na výrobu bioplynu, sestávající a fermentačního koěa a pláětě vyanaěujíei aa tím, Se plási (1) fermentoru je proveden a plynotěaná tkaniny nebo folie.

2. Anaerobní formontor podlo bodu 1, vysnaěený tín, So plási (1) je opatřen tepelnou isolaeí (5) nebo je advojený.

3. Fermentor podlo bodu lj vysnaěený tím, Be v horní části pláětě (1) je vytěaňovaeí vak (4).