CS251650B1

CS251650B1 - Placing method of the stream of fibres into the can

Info

Publication number: CS251650B1
Application number: CS8410230A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Safar; Jiri Rames
Original assignee: Vaclav Safar; Jiri Rames
Priority date: 1984-12-21
Filing date: 1984-12-21
Publication date: 1987-07-16
Also published as: CS1023084A1

Abstract

Způsob ukládání pramene do konve na textilních strojích zejména na posukovacich strojích, řešící problém většího využití obsahu konve účelným kladením jednotlivých závitů a vrstev pramene, čehož je dosaženo tím, ge se pramen ukládá za současného alespoň jednoho posuvného pohybu konve a alespoň jednoho dalšího přidruženého pohybu konve.The way of storing a source in a can textile machines, in particular on sliding machines, solving the problem of greater use the content of the can by purposefully laying the individual threads and layers of strand, which it is achieved by saving the source simultaneous at least one sliding movement cans and at least one other affiliate movement of a can.

Description

Vynález se týká způsobu ukládání pramenu do konve na textilních strůjích za účelem zvýšení rovnoměrnosti hustoty vláken na průřezu konve, snížení hmotná nerovnoměrnosti pramenu, navíjení pramenit bez pravého zákrutu a zejména zvýěení hmotnosti pramenu v konviBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of depositing a strand into a can on textile yarns in order to increase uniformity of fiber density at the cross-section of the can, reduce the material unevenness of the strand, wind the strands without true twist.

Stávající, všeobecně používaný způsob ukládání pramenu na textilních strojích, např. na mykeclch a posukovacích strojích, spočívá v tom, že na výstupu ze stroje je ukládán pramen do konve rotačním pohybem svinovací hlavy při současném rotačním pohybu konve. Výstup pramene ze svinovací hlavy bývá otvorem, který je vyosený vůči ose otáčení o hodnotu odpovídající cca 60-70 % poloměru konve, do které se pramen ukládá.An existing, generally used method of depositing a sliver on textile machines, such as mycules and drawing machines, is that at the outlet of the machine the sliver is deposited in the can by rotating the coiling head while simultaneously rotating the can. The output of the sliver from the coiling head is an aperture which is offset by approximately 60-70% of the radius of the can in which the sliver is deposited relative to the axis of rotation.

Průměr obrátek svinovací hlavy k obrátkám konve bývá v rozmezí 15:1 až 30:1. Velikost tohoto poměru se volí podle průměru konve a podle poměru ukládaného pramene.The diameter of the turret turns to the watering can is between 15: 1 and 30: 1. The size of this ratio is chosen according to the diameter of the can and the ratio of the deposited strand.

Složením dvou rotačních pohybů vzniká epicykloida a v tomto stavu je pramen ukládán do konve. Výstupní rychlost, jíž je pramen ukládán do konve, kolísá v důsledku vektorového součtu okamžitých rychloátí obou rotačních pohybů a toto kolísání bývá cca 5 %. Nerovnoměrná rychlost ukládání pramenu v průběhu jedné obrátky svinovací hlavy způsobující ovlivnění stejnoměrnosti tohoto pramenu.The composition of two rotary movements creates an epicycloid and in this state the strand is deposited in a watering can. The output speed at which the strand is stored in the watering can fluctuates due to the vector sum of the instantaneous velocities of the two rotary movements, and this variation is about 5%. Uneven speed of strand placement during one turn of the coiling head, affecting the uniformity of the strand.

V průřezu kruhové konve je hustota uloženého materiálu velmi nerovnoměrná a vyplývá z geometrických průměrů epicykloidy uloženého pramenu. Největší hustota je ve střední části na obvodu vytvářené dutiny. S ohlasem na malou plochu hustých vrstev v porovnání k celkové ploše konve je jeich vliv na hmotnost pramenu v konvi relativně malý. Důsledkem je skutečnost, že obsah pramenu v konvi je celkově malý a je vyvíjena snaha tento obsah zvětšit.In the cross-section of the circular can the density of the deposited material is very uneven and results from the geometric diameters of the epicycloid deposited strand. The highest density is in the central part of the cavity formed on the perimeter. With respect to the small area of the dense layers compared to the total area of the can, their effect on the weight of the strand in the can is relatively small. As a result, the water content of the watering can is generally low and efforts are being made to increase the content.

Jedním z řešení je ukládání pramenu pod tlakem, takzvané lisování pramenu, od počátku ukládání pramenu až po naplnění konve.One solution is the deposition of the strand under pressure, the so-called strand pressing, from the beginning of the strand deposition to the filling of the watering can.

Dalším opatřením je zavedení terciálního rotačního pohybu při ukládáni pramenu. To znamená, že svinovací hlava vykonává rotační pohyb a konev vykonává planetový pohyb složený ze dvou rotačních pohybů. Tímto řešením lze do určité míry potlačit nepříznivé nahuštění materiálu ve střední části konve a poněkud zrovnoměrnit hustotu v průřezu celé konve. Přínosem je zvýšení hmotnosti materiálu v konvi cca o 25 %·Another measure is the introduction of tertiary rotational movement when the spring is deposited. That is, the coiling head performs a rotational movement and the watering can performs a planetary motion composed of two rotary movements. This solution can to some extent suppress unfavorable densification of the material in the central part of the can and somewhat uniformize the density in the cross-section of the whole can. The benefit is an increase in the weight of the material in the watering can by approx. 25% ·

Předpokladem pro ukládání pramenu složením dvou nebo tří kruhových pohybů o různé frekvenci i s navzájem různým .poloměrem otáčení je použití konve kruhového průřezu.A prerequisite for storing the strand by composing two or three circular movements of different frequencies and with a different rotation radius is the use of a can of circular cross-section.

Kromě nevýhod vyplývajících z nerovnoměrného rozložení hustoty materiálu v průřezu konve a tím nízké hmotnosti obsahu konve je v mnoha případech nevýhodné, že konve jsou kruhového tvaru. Manipulace s nimi a zejména umístění u textilních strojů bývá v mnoha případech nevýhodné. Zejména půdorysné rozmístění kruhových konví v jedné nebo ve dvou, přípedně i ve více řadách znamená snížení využití podlažní plochy.In addition to the disadvantages resulting from the uneven distribution of the density of the material in the cross-section of the can and thus the low weight of the can content, it is in many cases disadvantageous that the cans are circular in shape. Handling them and especially placement in textile machines is in many cases disadvantageous. In particular, the layout of the circular cans in one or two, or in several rows, means a reduction in the use of the floor area.

Je rovněž známé řešení u něhož je svinování pramenu prováděno nikoliv do kruhové, ale do oválné konve a to rotačním pohybem svinovací hlavy a posuvným pohybem konve ve směru podélné osy jejího průřezu. Tímto řešením se do pramenu nevkládá pravý zákrut s umožňuje zvýšit rovnoměrnost hustoty vrstev pramenu ve směru delší osy průřezu konve. To umožňuje zvýšit hmotnost pramenu v konvi vztaženou k jednotce plochy cca o 40 % ve srovnání s kruhovou konví 0 350 mm.It is also known to wind the strand not into a circular but into an oval can by rotating the coiling head and sliding the can along the longitudinal axis of its cross-section. With this solution, the right twist is not inserted into the sliver and allows to increase the uniformity of the density of the sliver layers in the direction of the longer axis of the can cross-section. This makes it possible to increase the weight of the strand in the can relative to the surface unit by about 40% compared to a circular can of 0 350 mm.

Nerovnoměrnost hustoty pramenu v příčném směru průřezu konve je však značná a maximálních hodnot hustota nabývá při podélných stěnách, což omezuje možnost dalšího zvýšení hmotnosti pramenu v konvi.However, the uneven density of the sliver in the transverse direction of the can cross-section is considerable and the maximum density is obtained at the longitudinal walls, limiting the possibility of further increasing the weight of the sliver in the can.

Je známé i ukládání pramenu do konve čtvercového průřezu posuvně vratným pohybem. Tento způsob ukládání pramenu do konve je nevýhodný z kinematického hlediska a také tím, že v místech úvratu je na pramenu vytvářen ostrý ohyb, kterým se měrní struktura a homogennost vláken v pramenu v tomto místě, což při dalším zpracování způsobuje technologické potíže.It is also known to place the strand in a square can with a sliding reciprocating motion. This method of placing the sliver in the can is disadvantageous from a kinematic point of view and also because a sharp bend is formed on the sliver at the point of dead center, thereby measuring the structure and homogeneity of the fibers in the sliver at this location.

Cílem vynálezu je dalěí zdokonalování systěmu ukládání pramenu do konve, při využití způsobu s posuvně vratným pohybem konve, který umožňuje použití oválné konve, přičemž podstata spočívá v tom, že alespoň v krajních úvratích sekundárního posuvně vratného pohybu konve se cykloidy pramene vláken v konvi příčně posouvají terciálním pohybem konve celkově alespoň o dvě třetiny tloštky pramene vláken. Tím lze docílit lepší využití půdorysné plochy u textilních strojů a perspektivně to usnadní automatizaci při výměně konví. Významnou výhodou je to, že tímto způsobem uložený pramen nemá pravý zákrut, nebot nevykonává rotačhí pohyb. Pramen bez zákrutu je výhodnější pro další zpracování.It is an object of the present invention to further improve the system for placing a sliver in a can by using a can with sliding reciprocating motion that allows the use of an oval can, wherein at least at the extreme dead center of the can. a tertiary movement of the churn by a total of at least two thirds of the sliver thickness. This allows better utilization of the ground plan for textile machines and, in the future, facilitates automation when changing cans. An important advantage is that the strand laid in this way does not have a true twist, since it does not rotate. The twist-free strand is preferable for further processing.

Použití způsobu ukládání pramenu do konve podle vynálezu umožňuje dosáhnout některých podstatných výhod a zdokonalení.The use of the method of depositing a strand in a can according to the invention makes it possible to achieve some substantial advantages and improvements.

Optimalizací vzájemných kinemetických poměrů při ukládání pramenu do konve lze dosáhnout rovnoměrnějšího rozložení hustoty materiálu v průřezu konve a tím je vytvořen i předpoklad pro zvýšení hmotnosti obsahu v konvi cca o 30 % ve srovnání se systémem, u něhož je použito pouze jednoho rotačního a jednoho posuvného pohybu.By optimizing the cinematic proportions when placing the strand in the can, a more uniform distribution of material density in the can cross-section can be achieved, thus creating an assumption for increasing the can weight by about 30% compared to a system using only one rotary and one sliding .

Při správné volbě jednotlivých pohybů u způsobu podle vynálezu, tj. jejich směru a rychlosti, lze docílit vyšší rovnoměrnosti při ukládání pramenu a v důsledku toho i jeho vyšší stejoměrnosti, sož je předpokladem pro výrobu stejnoměrnější příze.With the correct selection of individual movements in the method according to the invention, i.e. their direction and speed, a higher uniformity in the placement of the sliver and consequently a higher uniformity can be achieved, which is a prerequisite for producing a more uniform yarn.

Způsob ukládání pramenu do konve podle vynálezu je schematicky vyznačen na připojeném výkresu, kde značí obr. 1 a 2 rotační pohyb svinovací hlavy a pohyb konve složený z posuvného pohybu v jednom směru a dalšího posuvně přetržitého pohybu v příčném směru, obr. 3 rotační pohyb svinovací hlavy a pohyb konve složený z posuvného a rotačního pohybu, obr. 4 podélně vratný pohyb ukládacího mechanismu a ve směru příčném posuvný pohyb konve v rozmezí vratných úvrati podle rozměru konve, obr. 5 uložený pramen ve tearu cykloidy vzniklé kruhovým pohybem svinovací hlavy a posuvně vratných pohybů s jeho přesunutím v krajních úvratích.The method of placing a strand in a watering can according to the invention is schematically indicated in the attached drawing, in which Figs. 1 and 2 indicate the rotational movement of a coiling head and a watering can consisting of a sliding movement in one direction and another slidingly intermittent in the transverse direction. Fig. 4 shows the longitudinal reciprocating movement of the storage mechanism and in the transverse direction the reciprocating movement of the can within the reciprocating dead center according to the size of the can; movements with its movement in extreme dead centers.

Jednotlivé složky výsledného složeného pohybu jsou označeny schematicky, kde značí primární rotační pohyb i, sekundární posuvný pohyb 2, terciální posuvný pohyb 2 ^a terciální pohyb 4· Výslený pohyb, kterým se ukládá pramen do konve, vznikne kinematickým složením jednotlivých složek, jako např. znázornění na obr. 5, kde výsledná křivka je cykloida 12 a vznikla např. složením rotačního pohybu j. o frekvenci 15 sec.~\ posuvného vratného pohybu 2, jehož rychlost je 0,3 m. sec-' a terciálního posuvného přetržitého pohybu v příčném směru J, jehož zdvih je cca 15 mm. Vzniklá maximální vzdálenost mezi jednotlivými křivkami cykloidy, tj. mezi oviny prsaenu je 2 cm, což odpovídá jeho tloušlce e podmínce dobrého ukládání jednotlivých vrstev v podélných pruzích. Terciální složky pohybu J jsou určeny k překládání podélných prvků cykloidy, např. ve třech přetržitých posuvech provedených vždy v krajní úvrati podélného vratného pohybu 2. Tím vzniknou čtyři podélné pruhy, navzájem proti sobě posunuté např. o 1,5 cm. Účelem toho je zvýšení rovnoměrnosti hustoty vláken v celám průřezu konve. Terciální složky pphybu 1, mohou být také kontinuální rovnoměrné 4, nebo jak uvedeno přetržité a to Zpravidla tak, že pohyb nastane v krajních úvratích posleního vratného pohybu 2The individual components of the resulting composite motion are indicated schematically, indicating the primary rotational motion i, the secondary displacement motion 2, the tertiary displacement motion 2, ^{and the} tertiary motion 4. Fig. 5, where the resulting curve is a cycloid 12 and is produced, for example, by the composition of a rotational motion of 15 sec. of a reciprocating reciprocating motion 2 having a velocity of 0.3 m. sec. direction J, whose stroke is about 15 mm. The maximum distance between the curves of the cycloid, i.e. between the wound of the breast, is 2 cm, which corresponds to its thickness and the condition of good deposition of the individual layers in the longitudinal strips. The tertiary components of movement J are intended for folding longitudinal elements of the cycloid, e.g. in three continuous displacements, each performed at the extreme dead center of the longitudinal reciprocating motion 2. This results in four longitudinal strips offset for example by 1.5 cm relative to each other. The purpose of this is to increase the uniformity of fiber density throughout the cross-section of the can. The tertiary components of pphybu 1 may also be continuous uniform 4, or as discontinuous, as a rule, so that movement occurs at the extreme dead centers of the last reciprocating motion 2.

Terciální, přídavný, dílčí pohyb může být jedorázový nebo rovněž postupný, a to tak, že celkový rozsah jeho příčné složky je souhrnem většího počtu dílčích pohybů prováděných postupně, a to kontinuálně nebo přetržitě. K docílení praktického výsledku a zvýšení rovnoměrnosti vrstev pramenu v konvi je však potřebné, aby příčná složka terciálního, přídavného pohybu vzhledem k delší ose konve činila v souhrnu dvě třetiny tlouělky pramenu.The tertiary, additional, partial movement may be a one-time or also sequential, such that the total extent of its transverse component is the sum of a plurality of partial movements performed sequentially, continuously or intermittently. However, in order to achieve a practical result and to increase the uniformity of the strand layers in the watering can, the transverse component of the tertiary, additional movement relative to the long axis of the watering can is in total two thirds of the thickness of the strand.

Je ovšem proveditelné i přidání dalších složek pohybu, které nejsou na obrázcích naznačeny. Je rovněž možné u složek terciálního pohybu použít nerovnoměrný pohyb podle zvoleného programu pro optimalizaci posuvu podélných pruhů pramenu.However, it is also feasible to add other motion components not indicated in the figures. It is also possible for tertiary motion components to use non-uniform motion according to the selected program to optimize the displacement of the longitudinal strands of the strand.

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method of depositing a sliver into a watering can on a textile machine, in particular a dredging machine, by moving the coil head of the machine from the simultaneous secondary shifting movement of the can, in which the sliver is stored in the watering can. As a result of the movement of the can, the sliver cycloids are laterally displaced by the tertiary movement of the sliver by at least two thirds of the sliver thickness.