CS251537B1 - Sposob výroby l,5-metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu - Google Patents

Sposob výroby l,5-metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu Download PDF

Info

Publication number
CS251537B1
CS251537B1 CS855598A CS559885A CS251537B1 CS 251537 B1 CS251537 B1 CS 251537B1 CS 855598 A CS855598 A CS 855598A CS 559885 A CS559885 A CS 559885A CS 251537 B1 CS251537 B1 CS 251537B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dinitroso
hexamethylenetetramine
product
weight
reaction mixture
Prior art date
Application number
CS855598A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS559885A1 (en
Inventor
Milan Dimun
Anton Oswald
Svatopluk ZEMAN
Jozef Ruzicka
Original Assignee
Milan Dimun
Anton Oswald
Svatopluk ZEMAN
Jozef Ruzicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Dimun, Anton Oswald, Svatopluk ZEMAN, Jozef Ruzicka filed Critical Milan Dimun
Priority to CS855598A priority Critical patent/CS251537B1/cs
Publication of CS559885A1 publication Critical patent/CS559885A1/cs
Publication of CS251537B1 publication Critical patent/CS251537B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

231537 (Vynález sa týjka spůsobu výroby 1,5-meta-no-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-itetraazacyklooktánu,pričom .podmienlky sú volené tak, že v pod-statné] miere ovplyvňujú výťažok a kvalitu.produktu bez ovplyvnenia ekonomiky.
Nitrozačné štiepenie hexametyléntetramí-nu v slabo' kyslom prostředí za pomoci du-sitanov alkalických kovov, alkalických ze-min alebo dusitanu amonného je priemysel-ne najschodnejším spůsobom výroby 1,5--metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-t©traaza'cyklo-oktánu, známého tiež pod názvom N,N‘-di-nitrózopentametyléntetramín (DNPT).
Vedlajšou prímesou, ktorá zostáva v 1,5--metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacy(klo-oktáne, je l.S.Sdrinitrózo-l.S.S-triazacykilo-hexán, nazývaný tiež R-sol'.
Pri doterajšej výrobě l,5-metano-3,7-di-niťrózo-l,3,5,7-tetraazacýklootktánu sa jehovodná suispenzia po nitrozácii sípracovávalakoncentrovaným roztokom hydroxidu sod-ného alebo hydroxidu draselného (Ger. pat.č. 1 004 618). Zalkalizovanie suispenzie sil-nými zásadami je doprevádzané búrlivýmuvolněním plynov, s následujúcou flotáciouproduktu k povrchu reakčnej masy, a tvor-bou udržutjúcej sa ťažko premiešatefnej pě-ny. Zvýšenie teploty pri tneutralizácii pod-poruje expozičně rozloženie nitrózozlúčeni-ny na formaldehyd a nitrózne plyny, ktorékatalýzujú další rozklad. V případe oldsatiamatečných lúhov a následným působenímsilnýcih zásad může dójsť k samovznieteniuproduktov a vzniku požiaru, respektive vý-buchu. Z patentovej literatúry je známe, že o-íkrem neutralizácie reakčnej zmesi alkalic-kým hydroxidem je možné v posledných fá-zach procesu výroby l,5-metano-3,7-dinitró-zo-l,3,5,7-tetraazacykloOktánu k neútralizá-cii a stabilizácii použiť amoniak (Japan,č. 21 533; Japan. Kokai č. 76 80 898; CSSRAO č. 206 619) alebo zásadité reagujúcichzlúčenín prvkov alkalických zemin a amon-ných zlúčenín (ČSSR AO č. 193 2121). Pripoužití amonných zlúčenín hrozí za urči-tých podmienok zníženie tepelnej stabilityproduktu.
Uvedené nedostatky rieši tento vynález,podPa ktorého spůsob výroby 1,5-metano--3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacy!klooktánunitrozačným štiepením hexametyléntetramí-nu působením dusitanu, v kyslom prostředípri teplote 0 až 40 °C, spojený so separá-ciou produktu, sa uskutečňuje talk, že nasuspenziu po nitrozačnom štispení, s vý-hodou aspoň po čiastočnom odsátí mateč-ných lúhov, sla působí uhličitanom alkalic-kého kovu do pH 6,5 až 12.
Medzi výhody postupu podl'a vynálezu jepotřebné predovšeťkým zařadit tú skuteč-nost, že aplikáciou technicky a ekonomickyl'ahíko> dostupných látek sa zvýši výťažokprocesu a tým aj ekonomika výroby. Okremzvýsenia výroby v důsledku lepšieho využi-tia surovin zvýši sa čistota a kvalita žiada-ného produktu. Zvýši sa bezpečnost práce tým, že nedochádza k poleptaniu obsluhy.Eliminuje sa vznietenie produktov v uzlikyslej filtrácie spojené s možnosfou požia-ru, respektive výbuchu. Týmto spůsobom saďalej potlačí emisia nitróznych plynov doovzdušia, čím sa dosiahne zlepšenie pracov-ného' a životného prosťredia. Zníži sa agre-sivita a toxicita odpadných vod bez strátyvýznamu ich dalšiého eíektívneho príemy-selného využitia.
Zefektívnenie je možné docieliť využitímalkalických uhličitanov, ktoré svojou kvali-tou nie sú vhodné pre iné apllkácie a súpriemyselnou príťažou. Napr. výhodné jevyužitie roztokov uhličitanu sodného, s kon-centráciou 19 až 22 % hmot. a obsahompříměsi bťkarbonátu sodného nepresahujú-cej 5 % hmot., z výroby cyklohexanonu, čímsa ušetří čas, energia a materiál potřebný kizolácii čistej suroviny.
Vyšší účinolk podlá tohto vynálezu neboldoposial' v literatúre popísaný a je doku-mentovaný nasledujúcimi príkladmi.
Pri klald 1
Do slklenenej banky s Obsahom 750 ml,opatrenej miešadlom, ortuťovým teplome-rom a plášťovým chladením, sa předloží 28gramov hexametyléntetramínu (0,2 mólaj voformě 37,5 % vodného roztoku a 38 g dusi-tanu sodného (0,55 mola) vo formě 30 %vodného roztoku. Po vychladaní tejto zmesina 0 °C sa dávkuje 132 ml 20,16 % kyselinydusičnéj (0,47 móla) tak, aby nátok trval 10minút a teplota reakčnej zmesi nepreslahla10 °C. Po' desaťminútovom doreagovaní pri10 až 15 °C sa reakčná zmes filtruje a ná-sledné na kyslý produkt působí 20 % vod-ným roztokům uhličitanu draselného do do-siahnutia pH 12. Po 5 minútovom miešanítejto zmesi pri 15 °C sa produkt odfiltrujea dvakrát premyje á 20 ml vody a suší pri60 °C. Rezultuje 29,0 g l,5-metano-3,7-dinit-rózo-l^^^-tetraazacýklooktánu, čo je 78,6perceht oproti teorii. Příklad 2
Nitrozačné štiepenie hexamétyléntetramí-nli sa robí v prevádzkovom nitrozátore, o-patrenom chladiacimi hadmi, miešaním,přívodům kyseliny dusiěnej pod hladinu re-akčnej zmesi (do priestoru miešadla). In-tenzita miešania je taká, že vylučujúci pro-dukt je držaný vo vznose pri hladině re-akčnej zmesi.
Do nitrozátotu sa předloží 553 litrov he-xametyléntetramínu s obsahom 375 g látkyv litri (celkom 1,5 kllomóla) a 774 litrovtechnického roztoku dusitanu sodného sobsahom 360 g látky v litri (celíkom 4,0 kl-lomóla) a ďalej obsahujúceho 120 g dusič-nanu sodného v litri. Předložené roztokysú vychladené na 5 °C a pri tejto teplote,miešaní a chladení solankou sa začne s ná-(3,5 kilomóla) tak, aby teplota reakčnej zme- 251537 (3,5 kilomóla j tak, aby teplota reakCnej zme-si nepresiahía 10 °C; doba nátctku kyselinyje 25 minut.
Po vnesení celého množstva kyseliny du-sičnej pretoleha 10 minútové doreagovanie.Potom je reakčná zmes v neutralizáíori poodsátí cca V-í matečných lúhov zneutrali-zovuná 22 %-ným roztokom uhličitanu sod-ného, s obsahom 5 % hmot. bikarhonátu,z výroiby cyklohexanonu na hodnotu pH 6,5.
Po 15 minútovom miešaní je oibsah nitrozá-toru přečerpaný na tlakový filter, kde jeizolovaný proldukt premytý čpavkovou vo-dou (3 % hmot. NH3) a nakoniec vodou sobsahom 1 % hmot. Slovaponu N (tenzidna báze zmesi oxyetylovaných mastných al-koholový Výťažnost je 78,9 % oproti teorii.Příklad 3
Do banky, alko v příklade 1, sa předloží213 ml vody, 41 g hexametyléntetramínu(0,29 móla hexametyléntetramínu] a 55 gdusitanu sodného (0,8 móla dusitanu). Popodichladení zmesi na —15 °C za intenzív-neho miešania a chladenia sa k nej jedno-
Tab
Neutralizačné činidlo HOdno-
Chemická podstata Apliko- vané množ- stvo (g)vlastnejsubstan-cie Aplikovanévo formě ta pHreakč-nejzmesipo ne-utrali-zácii Hydroxid sodný 1,8 40,6 %-nývodnýroztok 8,98 Amoniak 6,0*) 26,4 %-nývodnýroztok 8,51 Hydrouhli-čitan sodný 4,3 práškový 7,65 Uhličitan sodný 2,3 18,3 %-nývodnýroztok 8,23 Hydroxid vápenatý 1,9 práškový 8,20 Hydrouhli- 5,0 práškový 7,60 čitan dra-seilný rázovo nadávkuje 165 mil 23 %-nej kyselinydusičnej (0,69 móla kyseliny dusičnej). Pri-chladzovaním je teplota zmesi až do opad-nut/ia exotermickej reakcie udržiavaná na5 až 10 CC. Po 15 minútovom doreagovanípri teplote 10 až 15 JC sa reakčná zmelszneutralizuje neutralizačným činidlom (viďtabulka č. 1) na hodnotu pH 7,6 až 9 (vzávislosti od alkality činidla) a po 10 minú-tovom miešaní pri teplote 15 až 18 °C saprodukt izoluje filtrácíou a následné pre-myje 30 ml vody. Izolovaný l,5-metano-3,7--dimtrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooiktán (DNPT)sa suší 30 hod v tenkej vrstvě pri 22 až 24stupňoeh C.
Pomocou diíerenčnej termickej analýzy(DTA), ipracujúcej s lineárnou rýchlosťouvzostulpu teploty 5 °C/min, meracím rozsa-hom 1 mV na škálu stupnice a navážkamivzoriek dkolo 50 mg je Specifikovaná stá-lost vyrobeného produktu.
Naisledujúca tabulka č. 1 podává prehladv aplikovaných neutralizačných činidlách,Ikorešpondujúcich výťažnostiach a tepelnýchstabilitách DNPT. íka 1 Výťažotk DNPT Výsledky DTA ;(%) Počiatok Prvý pík (g) Oproli exo-roz- exo-roiz- teorii Ikladu kladu (°C) ro 44,4 81,7 126,1 ± 1,3 169,3+0,9 45,3 83,4 129,8 + 0,8 170,1 ± 0,8 46,3 85,2 132,7 ±1,1 170,6 + 0,9 45,9 84,5 130,1 ± 1,4 169,9 ± 1,1 44,9 82,7 129,2 ± 1,3 169,1+0,8 46,4 85,4 132,3 ± 1,2 170,7 + 0,8
Poznámka: *) neutralizácia a súčasne prevedenie přít omného formaldehydu na hexametyléntetra-mín — po 60-minútovom státi a filtrátu po izolácii DNPT z realkčnej zmesi jehohodnota pH klesne na 6,7.

Claims (2)

  1. PREDMET
    1. Spoisob výroby l,5-me'tano-3,7-dinitró-zo-l,3^7-tetraazacyklodktánu nitrozapnýmštiepením hexametyléntetramínu působenímduisitanu, v kyslom prostředí pri teplote 0až 40 °C, spojený so separáciou prolduktu,vyznačujúci sa tým, že na suspenziu ipo nit-rozačnhm štiepení, s výhodou aspoň počiastOčnom odsátí matečných lúhov, sa pó- VYNALEZU sobí uhličitanom alkalického kovu do pH6,5 až 12.
  2. 2. Sposob podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že ’k neutralizácii sú použité roztokyuhličitanu sodného, o koncentrácii 19 až22 % hmot. s obsahom příměsi bikanbonátunepresahujúcej 5 % hmot., z výroby cyklo-hexanonu. Severografia, n. p., závod 7, Most Cena 2,40 Kčs
CS855598A 1985-07-31 1985-07-31 Sposob výroby l,5-metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu CS251537B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855598A CS251537B1 (sk) 1985-07-31 1985-07-31 Sposob výroby l,5-metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS855598A CS251537B1 (sk) 1985-07-31 1985-07-31 Sposob výroby l,5-metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS559885A1 CS559885A1 (en) 1986-11-13
CS251537B1 true CS251537B1 (sk) 1987-07-16

Family

ID=5401157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS855598A CS251537B1 (sk) 1985-07-31 1985-07-31 Sposob výroby l,5-metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251537B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS559885A1 (en) 1986-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Franklin The ammono carbonic acids
US5266290A (en) Process for making high purity hydroxylammonium nitrate
US3035057A (en) Dichloroisocyanurate process and products
US4956168A (en) Synthesis of hydroxylamine salts
FR2807427A1 (fr) Plastifiant energetique comprenant un melange eutectique de bis (2,2-dinitropropyl) formal, de 2,2 dinitropropyl- 2,2-dinitrobutylformal et de bis (2,2-dinitrobutyl) formal, et son procede de preparation
CS251537B1 (sk) Sposob výroby l,5-metano-3,7-dinitrózo-l,3,5,7-tetraazacyklooktánu
US4995950A (en) Preparation of alkali metal nitrates
US3227753A (en) Manufacture of biurea
CN114369129A (zh) 一种氯化烟酰胺核糖的合成方法
EP0008510A1 (en) Preparing o-chloranil by oxidising tetrachlorocatechol
DE60104038T2 (de) Verfahren zur Herstellung von 5,5'-bi-1H-Tetrazol-Diammoniumsalzen unter Verwendung von Hydrazinhydrat und Dicyan als Ausgangssubstanzen
US3689543A (en) Production of alkali metal salts of nitrilotriacetic acid
US5041661A (en) Method of producing triaminoguanidine nitrate
RU2039009C1 (ru) Способ получения раствора бромида цинка
US4559409A (en) Process for manufacturing guanylurea sulfamate
WO2003027082A1 (en) Preparation of bis-(1(2)h-tetrazol-5-yl)-amine monohydrate
Ling et al. CCI.—Crystalline glucose–ammonia and iso glucosamine
US4014928A (en) Process for purifying α-amino acids
GB2060589A (en) Method of separating off acids and bases which have been carried along in the vapours formed during distillation
FR2807428A1 (fr) Plastifiant energetique comprenant du bis (2,2-dinitropropyl) formal et du bis (2,2-dinitropropyl) diformal, et son procede de preparation
US5688947A (en) Production of purines via reductive formylation
JPS5764646A (en) Preparation of 2,6-dichloro-4-nitro-phenol
EP0148146A2 (en) Hydrolysis of nitrilotriacetonitrile
US2680673A (en) Process of preparing anhydrous hydrazine
SU1657054A3 (ru) Способ получени солей 4,4 @ -динитростильбен-2,2 @ -дисульфокислоты