CS251354B1 - Způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu leštící fólie - Google Patents
Způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu leštící fólie Download PDFInfo
- Publication number
- CS251354B1 CS251354B1 CS85291A CS29185A CS251354B1 CS 251354 B1 CS251354 B1 CS 251354B1 CS 85291 A CS85291 A CS 85291A CS 29185 A CS29185 A CS 29185A CS 251354 B1 CS251354 B1 CS 251354B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- amount
- diisocyanate
- production
- polishing
- vol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu leštící fólie nísanía dvojfunkčního polyolu, Jako je polyesterpolyol, polyetarpolyol nebo polyetylenglykoledipád s diisokyanátea,.jako je 4,4 netandyfenyldllsokyanát nebo 1,5-neftyldiisokyanát, v hnotnoatnín ponlru 1 : 0,6 aš 1,2 při teplete 90 - 10 “C v dusíková ataosfáře po dobu 0,5 a* 2 h a přiníaeaín k takto vanlklánu predpolyaeru, obsahujícím 8,5 aš 17 haot. % volných -NCO skupin při teploti 10 aš 85 °C nískoaolekuláraích glykolů, diaaiaů nebo aaiaoalkoholů, sejaáaa 1,3-butaadiolu nebo 1,4-dutaadiolu jako prodlušovača řetšsce, ▼ aaošatví 0,02 aš 0,2 baot. % a dála terciálaích aminů, například dlaatylcyklohaxaainu nebo trietylenaia, připadat v koabiaaci s orgaaoaloučaalaaai cínu jako je dibutylcíalaurát nebo oktoát cíaatý va funkci katalyzátoru , v aaošatví 0,01 aš 0,9 haot. % , vody jako nadouvadla v aaošstvl 0,04 aš 0,4 haot. % a ředidla, jako je diaatylketoa nebo toluen, v aaošatví 10 aš 90 haot. S. Takto připravená impregnační haota ja vhodaá k výrobě pórovitá, jaaa| vláknitá leštící folia, jíš sa sprodukýivauje laštjcí procaa a současně skvalitnuja a spřesauje, cvláštš pak u materiálů pro elektronický průmysl aajištuje vysoce čistý a beaefektnl povrch.
Description
Vynález ae týká způsobu přípravy iepregnační hmoty pro výrobu pórovitá, jemná vláknitá leitlcl folie pro povrchová opracováni a leitánl zejména optických materiálů a polovodičů.
V současná dobá je známo nikollk druhů leštících podložek a folii, a to na základ* netkaných nebo tkaných vlažných nebo syntetických podložek, připadni impre^Mvarných školami, voskyi dále fenolformeldehydovými pryskyřicemi e asfaltem, nebo impregnovaná butyleaterem a metyleaterem kyseliny metakrylová'a asfylten. Jsou známy i impregnační hmoty na podkládá polyuretanu, případná na bázi polyuretanového elastomeru.
Přechodem od původních smolných a voskových podložek k potledn* jmenovaným polyuretanovým pánám ae leitlcl proces podatatn* zrychlil a zproduktivnil. Ležtánl optických materiálů se vžak dostává do stadia, kdy je třeba leitlcl procea nejen zproduktivnit a zpřesnit, ale zvlážtá u materiálů pro elektronický průmysl zajistit velmi čistý a bazdefsktnl povrch.
Uvedený problán řeži způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu pórovitá, jemná vláknitá leštící folie podle vynálezu, jeho* podstata spočívá v tom, ža aa nejprve mlel dvojfunkční polyol, jako je polyasterpolyol, polyeterpolyol nebo polyetylenglykoladlpát, a diizokyanátan, jako ja 4,4-matandyfanyldilsokyanát nebo 1,5-aaftyldllsokyaaát, v hmotnostním poniru ) s 0,6 až 1,2 při teplot* 90 - 10 °C v dusíková atmosféře po dobu 0,5 až 2 h a takto vzniklý předpolymer, obsahující 8,5 až 17 hmot. % volných -MCO skupin aa potá smísí při teplot* 10 až 85 °C s nlzkonolskulárnlmi glykoly, dieniay nebo aminoalkoholy, zejmána 1,3-butandlolem nebo 1,4-butandiolen jako prodlužovačsm řetáace, v množství 0,02 až 0,2 hmot. % s dále s terciálmími aminy, například dinetylcyklohexaninen nebo trietylaminem, případná v kombinaci a organoaloučaninaml dnu, jako ja dibutylclnlaurát nebo oktát cínatý ve funkci katalyzátoru v množství 0,01 až 0,9 hmot. *, a vodou jakou nadouvadlem v množství 0,04 až 0,4 hmot. % a ředidlem, jako ja dlmetylketom nebo toluen, v množství 10 až 90 hmot. %.
Jako dvojfunkčnlch polyolů lze dála použit polybutylenadipát, polyetyleabutylenglykoladipát, pólypropylenglykol, propoxylovaný trimatylolpropan, ale i polykaprolakton, polytetrahydrofurám a pod.
Z diizokyamátů pak taká toluamdiisokyanát nebo hexanetylen diizokyanát) jako prodlužovače řatizca jaou použitelná například etylenglykol, dietylenglykel, trletylenglykol, 1,2-propylenglykol, 1,3-propylenglykol, 1,6-hexaadiol, etylendlamln, hexametylendlamin, tetraaetylen-dlamia, atanolanin, dietanolanin, propanelamin a pod., «Ιο 1 aromáty, jako například dlfeaylnetaadianin.
Jako katalyzátoru lsa dála použit triathylandiaminu N, N-dinetylcyklehexylanlnn, triatanolaminu, 1,4-dlnatylpiparazlnu. Polyuretanový elastomer jo táž možno modifikovat izokyanurátovými kruhy, která vznikají seubážná a polyuretanovou reakcí působením trimerizačnlch katalyzátorů jako ja například hydroxid draselný, actam draselný, 2, 4, 6trisdinetylaninonetyl, fenol, nebo tetrametylanoniumhydroxid.
Výhodou takto připravená impregnační hmoty ja to, ža a jejím použitím vyrobená leštící folia sl zachovává vynikajíc! vlastnosti polyuretanového elastomeru, jako ja vysoká odolnost proti otáru o pružnost a dělil zlspžsnl vlastnosti je v rosmárová stálosti při teplotách - 30 ež + 90 °C a vysoká pevnosti a výrazná zlepšuja kvalitu povrchů u opracovávaných materiálů, zvlášt* požadovaný v elektronice. Průniková tvrdost leštíc! folia se pohybuje ve velkém roznesl 25 až 80 Sh O.
Přiklad 1
Impregnační hmota byla připravena mícháním 500 g polyesterpolyolu (hydroxylová člala
25135*
55,7 ag KOH/g, číslo kyselosti 0,05 ag KOH/g, obtah vody 0,02 hmot. %, viskosita při 25 °C t,6 P) a 500 g 4,4-aetaadifenyldiiaokyaaátu při teplot* 90 ®C v duaífcov4 atmosféře po dobu 30 ala.
£ toauto předpolyaeru, obsahujícímu 14,7 haot, > volaých -NCO akupla o haotnoati 1 000 g bylo aa aícháni přidáno při teplot* 40 °C 142 g 1,4-butaadiolu, 0,35 g diaetylcyklohexaaiau, 1 g vody a 1450 g acetonu.
Takto připravenou haotou byla iapregnována aatkaaá vlákaltá vrstva a polyesteru v poairu textilní aoaič : iapragnační haota 1 : 1,5. Hýla síakáaa laltící folie a obje movou hmotností 440 kg/sr a průnikovou tvrdostí 26 Sh O, poskytující při opracování, optických Materiálů jakostní povrchy.
Příklad 2
Impregnační hmota byla připravena alcháaía 1 000 g polyeterpolyolu (hydroxylové číslo 55,5 ag KOH/g, obsah vody 0,01 haot. %, aolekulární hmotnost 2 000 g/aol) a 700 g 4,4-netandifenyldiizokyanátu při 85 °C po dobu 1 h v dusíková ataosfáře a k uvedeným 1 700 g předpolymeru s obsahem 11,4 hmot, % volaých -NCO skupin bylo přidáno 190 g 1,4butandiolu, 0,35 g katalyzátoru, tvořeného triaetylaainea a dibutylcíndilaurátem v hmotnostním pomíru 10 : 1, 2,1 g vody a 1 550 g toluenu.
Tputo smísí byla iapregnována netkaná vláknitá vrstva při teplot* 40 °C. Získaná leitící folie aila objemovou hmotnost 531,6 kg/a^ a průnikovou tvrdost 34 Sh D.
Příklad 3
Impregnační haota byla připravena aíchánía 500 g polyetyleaglykeladipádu (číslo kyselosti 0,7 ag KOH/g, hydroxylová číslo 56 g KOH/g, molekulová haotaoat 2 000 g/aol, obsah vody pod 0,02 haot. %} a 500 g 4,4-metaafenyldlizokyanátu při 90 °C po dobu 2 h v dusíková atmosféře.
Κ 1 000 g tohoto předpolyaeru obsahujícího 14,7 haot. % volných -NCO akupia bylo přidáno při teplot* 30 °C 19 g 1,4-butaadialu, 0,4 g Ν,Ν-diaetylcyklohexaainu, 0,1 g oktonátu cínatáho, 0,3 g octanu draselného a 800 g acetonu.
Touto haotou bylo impregnováno ilichtovací sukno a vsniklá leitící folie aila objemovou haotaoat 704 fcg/n^ a tvrdost 76 Sh 'D.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůaob přípravy iapregaačaí hmoty pro výrobu leitící folie a textilním aetariálea, vyznačený tín, že ae nejprve aísí dvojfuakčaí polyol, jako je polyesterpolyol, polyeterpolyol nebo polyetylenglykoladipát, s diizokyanátea, jako je 4,4-aetaadifeayldiizokyaaát nebo 1,5-naftyldilzokyanát, v haotaoatnía pomíru 1: 0,6 až 1,2 při teplot*90 i 10 ®C v dusíková atmosféře po dobu 0,5 až 2 h a takto vzniklý předpolyaar, obsahující 8,5 až 17 hmot. % volných .NCO skupin se poté smísí při teplot* 10 až 85 °C s nizkomolekulárnlmi glykoly, diaminy nebo aminoalkoholy, zejména 1,3-butandiolem nebo 1,4 butaadiolea jako prodlužovačea řetězce, v množství 0,02 až 0,2 haot. % a dále s terciálními aminy, například dimetylcyklohexaminem nebo trietylaminem, případně v kombinaci a organoaloučeninaal cínu, jako je dibutylclalaurát nebo oktát ciaatý ve funkci katalyzátoru, v množství 0,01 až 0,9 hmot. %, a vodou jako nadouvadlem v množství 0,04 až 0,4 haot. % a ředidlem, jako je diaetylketon nebo toluen, v množství 10 až 90 haot. %
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85291A CS251354B1 (cs) | 1985-01-15 | 1985-01-15 | Způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu leštící fólie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85291A CS251354B1 (cs) | 1985-01-15 | 1985-01-15 | Způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu leštící fólie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS29185A1 CS29185A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251354B1 true CS251354B1 (cs) | 1987-07-16 |
Family
ID=5334767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85291A CS251354B1 (cs) | 1985-01-15 | 1985-01-15 | Způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu leštící fólie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251354B1 (cs) |
-
1985
- 1985-01-15 CS CS85291A patent/CS251354B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS29185A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU576096B2 (en) | Polyurethane-forming composition for backing textiles | |
| AU672118B2 (en) | Coated abrasives utilizing a moisture curable polyurethane hot melt make | |
| EP0218881B1 (en) | Coating composition | |
| KR900016299A (ko) | 이소시아네이트 조성물 및 그로부터의 가요성 발포체의 제조 방법 | |
| CA2020987A1 (en) | Polyurethane polyols and high solids coatings therefrom | |
| US4221572A (en) | Abrasive material having a polycarbodiimide and polyurethane resin binder | |
| EP0303876B1 (en) | Polyurethane emulsion, sheet-like porous material making use of the emulsion and production process of the material | |
| KR960034250A (ko) | 휘발성 유기물 함량이 매우 낮은 폴리우레탄 피복물 | |
| KR900016300A (ko) | 폴리이소시아네이트 조성물 및 이를 사용한 가요성 중합 발포체의 제조방법 | |
| AU627594B2 (en) | Process for preparing polyurethane-backed substrates, and the substrates so produced | |
| CA1341111C (en) | Water-hardening polymer preparation | |
| KR920019837A (ko) | 고 성능 폴리 우레탄 도포제 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR960000943A (ko) | 반응사출성형용 선형 hdi 우레탄 예비중합체 | |
| EP0339435B1 (en) | Prepolymer composition, process for its production, and its use | |
| US3373143A (en) | Manufacture of polyurethane solutions | |
| EP0248254B1 (en) | Process for bonding laminates | |
| CS251354B1 (cs) | Způsob přípravy impregnační hmoty pro výrobu leštící fólie | |
| EP0226176B1 (en) | High-density composite material essentially based on polyisocyanurate | |
| EP0116172B1 (en) | Conversion of incompatible mixed polyols to polyol products with increased resistance to phase separation | |
| DE1645657A1 (de) | Urethanmassen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE3276117D1 (en) | Polyurethane and urethane-modified isocyanurate foams and a method for their preparation | |
| GB2260138A (en) | Biodegradable composite material and process of producing same | |
| EP0048986A1 (en) | A polyurethane foam composition suitable for backing a substrate and a substrate containing the polyurethane foam composition | |
| US4306053A (en) | Oil and water resistant polyurethane resin and polyol composition useful to make the same | |
| US3790422A (en) | Process for the agglomeration of flakes of expanded polyurethane |