CS251314B1

CS251314B1 - Equipment for core-yarn production

Info

Publication number: CS251314B1
Application number: CS84207A
Authority: CS
Inventors: Ctibor Doudlebsky; Frantisek Jaros; Frantisek Ferkl
Original assignee: Ctibor Doudlebsky; Frantisek Jaros; Frantisek Ferkl
Priority date: 1984-01-10
Filing date: 1984-01-10
Publication date: 1987-06-11
Also published as: CS20784A1

Abstract

Předmětem řešení je zařízení pro výrobu jádrové příze, které zahrnuje pevnou komoru s výstupním otvorem, v němž je uspořádána frikční část rotačního krutného tělesa, přecházejícího do kanálu pro odvod jádrové příze a nosného média, k jehož výstupu je přiřazena výstupní komora s průchodkou jádrové příze a výstupem nosného média, přičemž do pevné komory je zaústěn přívod ojednocených vláken. Podstata řešení spočívá v tom, že koaxiálně k vstupní frikční části rotačního krutného tělesa je upraven do pevné komory koaxiální ýstup pro jádro příze, směrovaný na vstupní frikční část krutného tělesa.The subject of the solution is a production facility a core yarn that includes a fixed yarn a chamber with an outlet opening in which it is arranged the frictional part of the rotary body, to the drainage channel the core yarn and the carrier medium to which it is the output chamber is assigned an outlet chamber with a bushing core yarn and carrier output medium, whereby it enters the solid chamber fiber feed. The essence of the solution lies in the fact that coaxially to the input friction part of the rotary body is adapted to a fixed chamber coaxial output for the yarn core directed at the input frictional part of the cruel body.

Description

Zařízení pro výrobu jádrové příze, zahrnující pevnou komoru 8 výstupním otvorem, v němž je uspořádána frikčni část rotačníhe krutného tělesa, přecházejícího do kanálu pro odvod jádrové příze a nosného média, k jehož výstupu je přiřazena výstupní komora s průchodkou jádrové příze a s výstupem nosného média, přičemž do pevné komory je zaústěn přívod ojednocených vláken·A core yarn manufacturing apparatus comprising a fixed chamber 8 through an outlet opening in which a frictional portion of a rotating torsion body extending into the core yarn and carrier medium drainage channel is provided with an outlet chamber having a core yarn bushing and a carrier medium outlet. the inlet of the unified fibers is introduced into the fixed chamber ·

Bylo již navrženo aplikovat princip bezvřetenového předení za použití spřádacího rotoru pro výrobu vícesložkové příze· V průmyslové praxi se však stroj, využívající uvedený princip, neukázal a lze mi ti zato, že aplikace tohoto principu by mohla umožnit spíše výrobu příze, jejíž jádro je ovíjeno přízí, tvořenou ve spřádacím rotoru, nikoliv vícesložkovou přízi, jejíž jádro je vnější složkou opředeno, což je nutné jak z hlediska vzhle dového, mechanické oddolnosti¹funkce, kterou má opředená příze plnit·It has already been proposed to apply an open-end spinning principle using a spinning rotor to produce multi-component yarn. However, in industrial practice, the machine using the above principle has not been shown and I can assume that applying this principle would allow more yarn production. formed in the spinning rotor, not a multi-component yarn, the core of which is braided by the outer component, which is necessary both in terms of the appearance, mechanical resistance ^{1 of the} function to be performed by the braided yarn.

Úkolem je vytvoření zařízení, umožňujícího spolehlivou a produktivní výrobu jádrové příze, s možností široké aplikace růΛ zných výchozích materiálů.The task is to create a device enabling reliable and productive production of core yarn with the possibility of wide application of various starting materials.

Zařízení pro výrobu jádrové příze podle vynálezu zahrnuje pevnou komoru s výstupním otvorem, v němž je uspořádána frikčni část rotačního krutného tělesa, přecházející do kanálu pro odvod jádrové příze i nosného média, k jehož výstupu je přiřazena výstupní komora s průchodkou vícesložkové příze a s výstupem nosného média, přičemž do pevné komory je zaústěn přívod ojednocených vláken pro tvorbu vlákenného potahu a dále koaxiálně vstup jádra příze, jež jsou oba orientovány v podstatě na vstupní frikční část·The core yarn manufacturing apparatus according to the invention comprises a fixed chamber with an outlet opening in which a frictional portion of the rotary torsion body is arranged, passing into the core yarn and carrier medium outlet channel, the outlet of which is associated with an outlet chamber with a multi-component yarn feedstock and carrier medium wherein the inlet of the unified fibers for forming the fibrous coating and the coaxial inlet of the yarn core, both of which are oriented substantially towards the inlet friction portion, are introduced into the fixed chamber.

Výhodné je řešení, podle něhož je přívod ojednocených vláken pro tvorbu vlákenného potahu zaústěn do pevné komory, mimo osu kanálu pro odvod vícesložkové příze i nosného média, přičemž vstup jádra příze je v podstatě souosý s osou tohoto kanálu.Advantageously, the supply of the unified fibers for forming the fibrous coating is directed into a solid chamber, away from the axis of the multi-component yarn and carrier medium channel, the yarn core inlet being substantially coaxial with the axis of the channel.

251 314251 314

Příkladné zařízení je v dalším popsáno a vyobrazeno na připojených schematických vyobrazeních, kde na obr. 1 je zařízení ve svislém osovém řezu a na obr· 2 řez krutným tělesem jiného provedení»»An exemplary device is described and illustrated in the accompanying schematic drawings, in which Fig. 1 shows the device in a vertical axial section and Fig. 2 shows a cross-section of a torsion body of another embodiment »»

Na schematicky naznačené kostře 1 stroje je uspořádána pevná komora 2, do níž je bočně zaústěn přívod 21 ojednocených vláken J, pro tvorbu vlákenného potahu, vedoucí od neznázorněného známého ojednocovacího ústrojí, např· průtažného nebo s vyčesávacím válečkem. Dále je do pevné komory 2 zaústěn koaxiálně vstup 23 jádra 8 budoucí jádrové příze 30. Pevná komora 2 je tvořena rovnou čelní stěnou 20, s výstupním otvorem 200. přecházejícím svou plynulou obloukovitou částí do rovněž obloukovité části protilehlé zužující se stěny 22. např. nálevkového tvaru, do níž je zaústěn zmíněný přívod 21 ojednocených vláken J, orientovaný obdobně jako vstup 23 jádra 8 na vstupní frikční části 41 rotačního krutného tělesa 4·A schematically indicated frame 1 of the machine is provided with a fixed chamber 2, into which a supply of fiber 21 is fed laterally, to form a fibrous coating extending from a known fiberising device (not shown), for example a prestretch or a combing roller. Further, the inlet 23 of the core 8 of the future core yarn 30 coaxially opens into the fixed chamber 2. The fixed chamber 2 is formed by a straight end wall 20, with an outlet opening 200 passing through its continuous arcuate portion into the also arcuate portion of the opposite tapered wall 22. a shape in which the inlet 21 of the unified fibers J terminates, oriented in a manner similar to the inlet 23 of the core 8 on the inlet friction portion 41 of the rotary torsion body 4;

K výstupnímu otvoru 200 je přiřazeno rotační krutné tělesoA rotary torsion body is associated with the outlet port 200

4. tak, že jeho vstupní frikční část 41 zasahuje výstupním otvorem 200 částečně do pevné komory 2o S výhodou je tato vstupní frikční část 41 zdrsněna, radiálně rýhována nebo je opatřena výstupky apod· Zužující se otvor 410 vstupní frikční části 41 přechází do kanálu 42 pro odvod vícesložkové příze 30 i nosného média, kterýžto kanál 42 je zakončen výstupem 43.4. so that its inlet friction part 41 extends through the outlet opening 200 partially into the fixed chamber 20 Preferably, the inlet friction part 41 is roughened, radially grooved or provided with protrusions and the like. discharge of the multi-component yarn 30 and the carrier medium, which channel 42 terminates in an outlet 43.

Rotační krutné těleso 4. je uloženo volně otočně v ložiskách 44. 45 na kostře 1 stroje a je ve frikčnim záběru s hnacím řemínkem 46 neznázorněného pohonu stroje· Pohon rotačního krutného tělesa £ je možno realizovat jinak, např. vysokofrekvenčním motorkem, vzduchovou turbinkou, provedených v obou případech jako součást rotačního krutného tělesa 4.« Výhodný je pohon s možností reverzace otáček· Při požadovaných vyšších otáčkách rotačního krutného tělesa 4. * ^v oblasti nad. 100.000 otemin·“^·, jeví se výhodné nahradit valivé uložení ložisky 44, 45 uložením na vzduchovém polštáři, v magnetickém závěsu apod·The rotary torsion body 4 is freely rotatable in the bearings 44. 45 on the machine frame 1 and is in frictional engagement with the drive belt 46 of the machine drive (not shown). The rotary torsion body 4 can be driven differently, e.g. in both cases as part of the rotary torsion body 4. «The reversible drive is advantageous · At the required higher speeds of the rotary torsion body 4. * ^{in the} region above. 100.000 otemin · “^ ·, it seems advantageous to replace the roller bearing with bearings 44, 45 with air cushion, magnetic hinge etc. ·

U provedení podle obr. 2 jsou v kanálu 42 rotačního krutného tělesa 4; vytvořeny centrovaci hrany 420. jež v osovém pohledu vytváří průchod jádrové příze jo o poněkud větší světlosti, než je její průměr.In the embodiment of FIG. 2, in the channel 42 of the rotary torsion body 4; centering edge 420, which in axial view forms a core yarn passage that is somewhat larger in diameter than its diameter.

K výstupu 4 3 rotačního krutného tělesa 1 je přiřazena výstu- ' ' I pní komora J, upevněná na kostře 1. Výstupní komora 5. je opatře3The outlet 4 of the rotary body 1 is associated with an outlet chamber 1 mounted on a frame 1. The outlet chamber 5 is provided with a housing 3.

251 314 na průchodkou 51 jádrové příze 30 a výstupem 52 nosného média, na nějž navazuje odvod 53 nosného média, napojený na zdroj 54 pro vyvození proudění nosného média ojednocených vláken. Mezi výstup 52 a odvod 53 je zařazen ventil 55. který je ovládán čidlem 6, přerušení jádrové příze 30 tak, že při normálním procesu předení, znázorněném na obr. 1, je výstup 52 s odvodem 53 volně propojen, avšak zapřádací kanál 2» jehož funkce bude ještě popsána, je ventilem 55 uzavřen. Naopak při přerušení jádrové příze 30 zaujme ventil 55 polohu čárkovaně vyznačenou, ve které je propojení výstupní komory 2 se zdrojem 54 přerušeno a zdroj 24 je propojen se zapřádacím kanálem 2· Zapřádací kanál 2 je svým vstupem 71 napojen do vstupu 23 jádra 8. Brzda 81 před vstupem 23. slouží k nastavení napětí jádra 8, které může být odvíjeno z předlohy 80 nebo dodáváno přádní jednotkou, předřazenou popsanému systémuo251 314 on the core yarn bushing 30 and the carrier medium outlet 52, which is followed by a carrier medium outlet 53 connected to a source 54 for generating a flow of the carrier fibers. A valve 55 is actuated between the outlet 52 and the outlet 53, which is controlled by the sensor 6, interrupting the core yarn 30 so that in the normal spinning process shown in Fig. 1 the outlet 52 is connected freely to the outlet 53, the function will still be described, it is closed by valve 55. Conversely, when the core yarn 30 is broken, the valve 55 assumes a dashed position in which the connection of the outlet chamber 2 to the source 54 is interrupted and the source 24 is connected to the piecing channel 2. The piecing channel 2 is connected to the inlet 23 of the core 8. before the input 23 serves to adjust the voltage of the core 8, which can be unwound from the pattern 80 or supplied by the spinning unit upstream of the described system.

Způsob výroby jádrové příze je následující:The method of making the core yarn is as follows:

Staplová nebo střižová vlákna 2, ©jednocená ve zmíněném ojednocovacím ústrojí, jsou přiváděna nosným médiem - vzduchemve vysoce rozvolněném stavu přívodem 21 do pevné komory 2, a to směrem na vstupní frikční část 41 rotačního krutného tělesa rotujícího vysokými otáčkami. V pevné komoře 2 a v kanálu 42 se nachází jádro 8, které se pohybuje působením neznázorněných známých odtahových prostředků ve směru odtahu,,The staple or staple fibers 2 united in said opener device are fed by the carrier medium - in the highly open state through the inlet 21 to the fixed chamber 2, towards the inlet friction portion 41 of the rotating high-speed rotating body. In the fixed chamber 2 and in the channel 42 there is a core 8 which moves by the action of the known exhaust means (not shown) in the withdrawal direction,

Volné konce vláken, zapředených již do vlákenného potahu jádra 8, jsou uváděny frikčně vstupní frikční částí 41 rotačního krutného tělesa 4 do rotačního pohybu,a tím radiálně napínány, vytvářejíc plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar 31 s rovinou v podstatě kolmou na osu jádra 8 i jádrové příze 30.The free ends of the filaments already embedded in the fiber coating of the core 8 are driven by the frictional inlet friction portion 41 of the rotary torsion body 4 to rotate and thereby radially tensioned to form a flat rotating radial fibrous formation 31 with a plane substantially perpendicular to the core 8 and core. yarn 30.

Tento plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar 31 zachycuje vysoce rozvolněná ojednocená vlákna 2» přiváděná na jeho středovou oblast přívodem 21. urychluje je do rotačního pohybu, čímž dochází k jejich napínání v radiálním směru a družení, takže se stávají součástí plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru 31. jehož družená vlákna jsou vlivem zmíněné rotace, vyvozené rotačním krutným tělesem 4.» zkrucována a přechází kontinuálně do konce vlákenného potahu plynule odtahované jádrové příze 30. která, jak již uvedeno, vykonává při předení pohyb jen ve směru odtahu, nikoliv tedy pohyb rotační.This flat rotating radial fibrous formation 31 captures the highly loosened unitary fibers 2 'fed to its central region through the inlet 21, accelerating them to rotate, thereby tensioning them in the radial direction and stitching so that they become part of the flat rotating radial fibrous formation 31. whose twisted filaments are twisted due to said rotation caused by the rotary torsion body 4 and pass continuously to the end of the fibrous coating of the continuously drawn core yarn 30, which, as already mentioned, only performs the spinning movement, not the rotational movement.

Pokud dochází při popsaném procesu k uvolňování vláken 2 ^z If fibers 2 are released ^{from the} described process

251 314 plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru 31.' jsou tato vlivem zaoblení periferních částí čelní stěny 20 a stěny 22 a vlivem určitého vedlejšího proudění nosného média v pevné komoře 2 vedena při svém pohybu ve směru šipek 32 zpět do středové části plochého rotujícího paprskovitého vlákenného útvaru 31« jimi zachycena a zapředena kolem jádra 8.251 314 of a flat rotating radial fibrous formation 31. ' they are guided by the rounding of the peripheral portions of the front wall 20 and the wall 22 and by a certain secondary flow of the carrier medium in the fixed chamber 2 as they move in the direction of the arrows 32 back to the central part of the flat rotating spoke.

Plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar 31 sice přiváděná vlákna J již popsaným způsobem zachycuje, avšak nosné médium, jímž byla tato ojednocená vlákna J přiváděna, s výhodou propouští a toto prochází kanálem 42 rotačního krutného tělesa £ do výstupní komory J, ze které je vedeno výstupem 52. ventilem 55. odvodem 53 do sací části zdroje 54 pro vyvození proudění nosného média a který může být opatřen vhodnými prostředky k odstraňování, případně zachycování prachu, nečistot apodoAlthough the flat rotating radial fibrous formation 31 captures the filaments J as described above, the carrier medium through which the filaments J are fed preferably passes and passes through the channel 42 of the rotary torsion body 6 into the outlet chamber J from which it is guided through the outlet 52 a valve 55 through an outlet 53 into the suction part of the source 54 for generating the flow of the carrier medium and which may be provided with suitable means for removing or trapping dust, dirt and the like.

U provedení podle obr. 2 jádrová příze 3Q při svém průchodu kanálem 42 s výhodou je centrována vypouklými eentrovacími hranami 420. vytvářejícími průchod jádrové příze 30 o průměru o něco větším, než je její průměr.In the embodiment of FIG. 2, the core yarn 30, as it passes through the channel 42, is preferably centered by the convex centering edges 420 forming the passage of the core yarn 30 with a diameter slightly greater than its diameter.

Jádrová příze 30 prochází rovněž výstupní komorou opouští ji průchodkou 51 a je odtahována a navíjena známým odtahovacím a navíjecím ústrojím*The core yarn 30 also passes through the outlet chamber leaving it through the bushing 51 and is withdrawn and wound up by a known draw-off and take-up device.

Čidlo 6, které může být provedeno jako kontaktní nebo bezkontaktní, kontroluje přetrhy jádrové příze 30 při opřádání, řídí ventil 55. přívod ojednocených vláken 3» odtah a navíjení příze JO, popře i rychlost a smysl otáčení rotačního krutného tělesa anebo i další potřebné činnosti pro zabezpečení výrobního procesu.The sensor 6, which can be made contact or non-contact, controls the breakage of the core yarn 30 during spinning, controls the valve 55. the fiber feed 3, the yarn draw-off and winding 10, the speed and sense of rotation of the rotating torsion body. securing the production process.

Zapřádání popsaného systému může být prováděno dvojím způsobem. Při prvním způsobu je nosným médiem, v daném případě vzdu· chem, proudícím přívodem 21 a kanálem 42. navedeno jádro 8 do výstupní komory odtud mechanicky protaženo průchodkou 51 a Odtahováno k neznázorněnému odtahovacímu a navíjecímu zařízení před čidlo 6., které po registraci přítomností jádra 8 předá impuls k dodávce rozvolněného vlákenného materiálu k řotujícímu krutnému tělesu £ a dochází k popsanému opřádání jádra 8 vlákny Jak vytváření vlákenného potahu. V tomto případě zaujímá ventil 55 polohu plně vytaženou Čarou.The piecing of the described system can be carried out in two ways. In the first method, the carrier medium, in this case air, through the inlet 21 and channel 42. is guided through the core 8 into the outlet chamber therefrom, mechanically passed through a bushing 51 and drawn to a stripping and winding device (not shown) in front of the sensor 6. 8 imparts a pulse to supply the loose fibrous material to the rotating torsion body 6, and the described fiber-wrapping of the core 8 occurs as a fibrous coating. In this case, the valve 55 assumes a fully extended line.

251 314251 314

V druhém případě, kdy čidlo 6 registruje nepřítomnost jádrové příze 30« je jím dán impuls ventilu 55. který zaujme čárkovanou polohu. Nosné médium proudící zapřádacím kanálem 2 směrem ke zdroji 54. navede otevřený konec zapřádací jádrové příze 30 do pevné komory 2 a potřebný úsek jádra 8 do zapřádacího kanálu 2® Volné konce vláken J v otevřeném konci jádrové příze 20 po styku s rotujícím krutným tělesem £ začnou s tímto rotovat a jsou působením odstředivé síly napínáiiy a orientovány radiálně®In the second case, when the sensor 6 registers the absence of the core yarn 30 ', it gives an impulse to the valve 55 which assumes a dashed position. The carrier medium flowing through the spinning channel 2 towards the source 54 leads the open end of the spinning core yarn 30 into the fixed chamber 2 and the required core section 8 into the spinning channel 2. The free fiber ends J in the open end of the core yarn 20 with this, they rotate and are radially orientated by centrifugal force

V tomto okamžiku je změněn ručně nebo automaticky smysl pohybu jádrové příze 30. která se ještě více napne, a tím uvede v činnost čidlo 6, které dá impuls ventilu 55 na uzavření výstupu zapřádacího kanálu 2 ^a propojení výstupu 52 s odvodem 53® Do otevřeného konce rotujících vláken jádrové příze 30 je prouděním nosného média přivedeno jádro 8 a rozvolněný vlákenný materiál® Jádro 8 je připředeno do rotujícího otevřeného konce jádro vé příze JO, přiváděný rozvolněný vlákenný materiál průběžně vytváří plochý rotující paprskovitý vlákenný útvar na výstupní části krutného orgánu, druží se v něm na požadovanou jemnost, je jím urychlován 'na rychlost otáčení krutného tělesa £, odstředivou silou napínán do radiálního směru a opřádán okolo jádra 8 v jádrovou přízi 30®At this point, the direction of movement of the core yarn 30 is changed manually or automatically, which further tightens, thereby actuating a sensor 6 which will actuate the valve 55 to close the output of the piecing channel 2 ^and connect the output 52 to the outlet 53. The core 8 is spun into the rotating open end of the core yarn 10, the supplied loose fibrous material continuously forming a flat rotating spoke-like fibrous formation at the exit portion of the torsion organ, coupled in the core. It is accelerated to the speed of rotation of the torsion body 6, tensioned by a centrifugal force in the radial direction and wrapped around the core 8 in the core yarn 30®.

Odvádění jádrové příze JO, přivádění jádra 8 a vysoce rozvolněného materiálu, tj® vláken pak probíhá kontinuálně a je řízeno známými mechanismy® Principiálně jsou jádro 8 a rozvolněný vlákenný materiál přiváděny ve shodném smyslu jako je odváděna jádrová příze 30. tvořená tímto způsobem®The withdrawal of the core yarn 10, the supply of the core 8 and the highly loose material, i.e., the fibers are then continuously run and controlled by known mechanisms. In principle, the core 8 and the loose fibrous material are fed in the same way as the core yarn 30 formed in this way.

Jádro 8 jádrové příze 30 může být - podle účelu, kterému má jádrová příze 30 sloužit - tvořeno svazkem nekonečných vláken syntetických, viskozových, skleněných, kovových apodo přízí, přástkem nebo praménkem ze staplových nebo střižových vlákenných materiálů, může však být tvořeno i jediným nekonečným vláknem z různých materiálů®The core 8 of the core yarn 30 may - depending on the purpose the core yarn 30 serves - consist of a bundle of filaments of synthetic, viscous, glass, metal and the like yarns, strands or strands of staple or staple fiber materials, but may consist of a single filament of different materials®

Jádro 8 ze staplových nebo střižových vláken může být s výhodou produkováno způsobem a zařízením podle osově odstředivého dopřádání, čímž se dosáhne produktivního dvoustupňového procesu, pracujícího se zařízeními, majícími některé podobné prvky; tato zařízení se dají výhodně spřáhnout do jednoho strojního systému® Jádrová příze 30 takto, vyrobená, může mít s výhodou zákrut většíThe staple or staple fiber core 8 may advantageously be produced by a method and a device according to an axially spinning spinning process, thereby achieving a productive two-stage process, working with devices having some similar elements; these devices can be advantageously coupled into one machine system. The core yarn 30 thus produced can advantageously have a greater twist.

251 314 nebo menší než je zákrut, který je pro danou jemnost příze obvyklý a je běžně používán·251 314 or less than the twist that is usual for a given yarn fineness and is commonly used ·

Tím je při nižším zákrutu možno dosáhnout elastičtější jádrovou přízi JO· V případě vyššího zákrutu jádra 8 bude jádrová příze 30 tvrdší, případně po uvolnění napětí již opředeného jádra 8 bude možné docílit i jiný, např· vzhledový efekt·Thus, at a lower twist, a more elastic core yarn can be achieved. In the case of a higher twist of the core 8, the core yarn 30 will be harder, or after the tension of the already braided core 8 has been released,

U známého dvoustupňového procesu bude jádro 8 přiváděno a hotová jádrová příze 30 odváděna přibližně stejnou rychlostí, přičemž se výhodně projeví i to, že krutná tělesa £ mohou mít shodné rychlosti otáčení, při shodném nebo opačném smyslu otáčení·In the known two-stage process, the core 8 will be fed and the finished core yarn 30 will be discharged at approximately the same speed, with the advantage that the torsion bodies 6 can have the same rotational speeds, with the same or opposite direction of rotation.

Další výhodou způsobu tvorby jádrové příze JO je to, že společně s vlákenným materiálem, který je určen pro opřádání vnější vrstvy, mohou být přiváděny i jiné složky vytvářející efektní přízi, jako např. barevné nopky, flámky, kovová vlákna nebo kovové proužky, přičemž pro jejich přívod do pevné komory 2 může být použit i další samostatný přívod 21 nebo přívody· V případech, kdy to bude nutné, může být povrch jádra 8 jádrové příze 30 opatřen lepivým prostředkem, kterým bude k tomuto jádru vnější opředená vrstva vláken lépe fixována, přičemž fixace zvoleného lepicího prostředku může být urychlena chemicky, popř· tepelně·A further advantage of the core yarn forming method 10 is that other filament forming components, such as colored studs, flutes, metal fibers or metal strips, can be fed together with the fibrous material for the outer layer. their inlet into the solid chamber 2 can also be provided with a separate inlet 21 or inlets. If necessary, the surface of the core 8 of the core yarn 30 can be provided with an adhesive to fix the outer fiber spun layer better to the core. fixation of the selected adhesive can be accelerated chemically or thermally ·

V případě, že je jádro 8 tvořeno přízí nebo přástkem, může být opřádání prováděno se shodným nebo neshodným smyslem zákrutu· Tak mohou vzniknout z hlediska zákrutu různé kombinace jádro vých přízí, napřo se zákrutem S-S, Z-Z, S-Z, Z-S, Z-S-Z, S-Z-S, 0-Z, 0-S, O-S-Z, O-S-S, O-Z-Z apod·, kde 0 značí bezzákrutový stav jádra 8· Jak již zmíněno, může se jednat i o jedno nekonečné vlákno z různých materiálů, např₀ elektrický vcodič· Tvorba jádrových přízí má za účel optimální využití mechanicko-fyzikálních a funkčních vlastností jednotlivých komponentů tak, aby výsledný produkt co nejvíce vyhovoval účelu použití·In case the core 8 is made of yarn or spun, the spinning can be done with the same or non-identical twist sense. · Thus, different combinations of core yarns can arise in terms of twist, eg with twist SS, ZZ, SZ, ZS, ZSZ, SZS, 0-Z, 0-S, OSZ, OSS, OZZ etc. · where 0 stands for the torsion-free state of the core 8 · As already mentioned, it can also be one continuous filament of different materials, eg ₀ electric conductor · optimal use of mechanical-physical and functional properties of individual components so that the resulting product meets the purpose of use as much as possible ·

Na podkladě popsaného způsobu lze vyrábět jádrovou přízi 30. kdy pro jádro 8 bude použit materiál výhodný z hlediska pevnosti, zatímco vnější opředená vrstva bude tvořena vlákenným materiálem výhodným pro jeho tepelně izolační schopnosti, dobrou nositelnost, nasáklivost, nežmolkovatelnost apod· Nebo v jiném případě bude jádro 8, tj· svazek nehořlavých pevných vláken, na7Based on the described process, a core yarn 30 can be produced whereby a material advantageous in strength is used for the core 8, while the outer sandwich layer will consist of a fibrous material advantageous for its thermal insulating ability, good wearability, absorbability, non-pelletability etc. core 8, ie a bundle of nonflammable solid fibers, na7

251 314 příklad skleněných, opředen vnější vrstvou z vlákenného materiálu s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi s dekorativním charakterem.251,314 an example of glass covered with an outer layer of fibrous material having good thermal insulating properties with a decorative character.

Z hlediska ekonomického lze v dalším případě použít pro jádro 8 laciný, např. syntetický materiál, zatímco vnější opředená vrstva bude slabá vrstva z drahého přírodního vlákenného materiálu, jehož funkční vlastnosti z hlediska použití finálního výrobku budou pro účel použití nejvýhodnější.From an economic point of view, in the other case, a cheap, eg synthetic material, can be used for the core 8, while the outer braid layer will be a thin layer of expensive natural fiber material, the functional properties of which are most advantageous for the end use.

Claims

A core yarn manufacturing apparatus comprising a fixed chamber with an outlet opening in which a frictional portion of a rotary torsion body extends into the core yarn and carrier medium outlet channel, the outlet of which is associated with an outlet chamber β through the core yarn bushing and carrier outlet; the inlet of the threads is terminated into the fixed chamber, characterized in that a coaxial yarn core inlet (23) directed to the inlet friction section is provided coaxially to the inlet friction portion (41) of the rotary torsion body (4) (41) cruel body (4) ·