CS251298B1 - Způsob výroby odboček plynového potrubí - Google Patents
Způsob výroby odboček plynového potrubí Download PDFInfo
- Publication number
- CS251298B1 CS251298B1 CS859082A CS908285A CS251298B1 CS 251298 B1 CS251298 B1 CS 251298B1 CS 859082 A CS859082 A CS 859082A CS 908285 A CS908285 A CS 908285A CS 251298 B1 CS251298 B1 CS 251298B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gas pipe
- pipe
- necking
- halves
- pipe branches
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Abstract
Nový spůsob výroby odboček plynového potrubí je vhodný pro kusovou výrobu a zajiStuje jejich potřebnou kvalitu. Ze tím účelem se z plechu zkruží dvě poloviny potrubí s přídavkem na oprecování svařovacích hran, načež se nejméně v jedné z nich vypálí oválný otvor pro vyhrdlení, kde po vypálení oválného otvoru následuje samostatné vyhrdlení vyhrdlovacím trnem ne lisu e pak opracování svařovacích hran a samotná svaření obou polovin potrubí.
Description
Vynález ee týká způsobu výroby odboček plynového potrubí, zejména pro plynovody, který je vhodný pro kusovou výrobu.
Dosud se odbočky plynového potrubí, zejména plynovodu provádějí konstrukčně složitými zařízeními, čehož předpokladem je sériovost výroby. I tato konstrukční složitá zařízení nesplňují všechny požadavky, jako například dokonalé přidržení polotovaru při vyhrdlovéní, takže kvalita vyhrdlení je nízké. Dále ee odbočky provádějí tak, že k základnímu tělesu se hrdlo odbočky přlvaří po předchozím vypálení oválného otvoru v základním tělesu. Nedostatkem této technologie je to, že vyžaduje tvarově složitou svařovací hranu hrdla, déle to, že ruční svařování je zdlouhavé a že defektoekopická kontrola svaru je obtížná, přičemž kvalita svaru je nedostatečná a vyžaduje častých oprav.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky, při výrobě odboček plynového potrubí ae odstraní způsobem výroby odboček plynového potrubí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejdříve se zkružl z plechu dvě poloviny potrubí a přídavkem pro opracování svařovacích hran, načež se nejméně v jedné z nich vypálí oválový otvor pro vyhrdlení, kde po vypálení a ohřátí následuj· samotné vyhrdlení vyhrdlovacím hrdlem ne lisu a pak opracování svařovacích hran a samotná svaření obou polovin potrubí.
Výhodou způsobu výroby odboček plynového potrubí podle vynálezu je to, že geometrický tvar hrdla odpovídá předepsanému tvaru, což je dáno možností dokonalého přidržení polotovaru při vyhrdlovéní, dále to, že je vhodný pro kusovou výrobu odboček a že výrobní čaa odbočky je kratší než stávající časy při uplatnění známých technologií.
Vyhrdlovéní hrdla odbočky plynového potrubí podle vynálezu je jeko příklad znázorněno na přiloženém výkresu.
Podle vynálezu se odbočka plynového potrubí zhotoví ze dvou plechů zkružených polovin potrubí Z, které mejí přídavky pro opracování svařovacích hran. Nejméně v jedné polovině potrubí Z, to je v případě výroby odbočky ve tvaru písmene T, se vypálí oválný otvor pro vyhrdlení. Takto připravený polotovar se po ohřátí uloží na první polovinu 1 zápustky, která je uložena na podstavcích 2 stolu 1 lisu se spodním vyhazovačem 3, ke kterému je připevněn vyhrdlovací trn £. Na beranu lisu je upevňovací nástavec & druhé poloviny £ zápustky, která se před samostatným vyhrdlovéním přitlačí na polovinu potrubí Z s vnější strany. Vysunutím vyhrdlovacího trnu £ směrem k beranu lisu se vytvoří v polovině potrubí Z hrdlo. Po opracování svařovacích hran na obou polovinách potrubí Z se provede vzájemné svaření, čímž je odbočka hotová. Dále následuje žíhání odbočky za účelem odstranění pnutí v materiálu dála zkouška svarů, otryskání odbočky a její nátěr.
Claims (1)
- Způsob výroby odboček plynového potrubí, vyznačený tím, že nejdříve se z plechu zkruží dvě poloviny potrubí (7) s přídavkem na opracování svařovacích hran, déle se nejméně v jedné z nich vypálí oválový otvor pro vyhrdlení, kde po vypálení a ohřátí následuje samotné vyhrdlení vyhrdlovacím trnem (5) na lisu,.načež se po opracování svařovacích hran obě poloviny potrubí (7) svaří.1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859082A CS251298B1 (cs) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Způsob výroby odboček plynového potrubí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859082A CS251298B1 (cs) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Způsob výroby odboček plynového potrubí |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS908285A1 CS908285A1 (en) | 1986-11-13 |
| CS251298B1 true CS251298B1 (cs) | 1987-06-11 |
Family
ID=5442138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859082A CS251298B1 (cs) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | Způsob výroby odboček plynového potrubí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS251298B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-11 CS CS859082A patent/CS251298B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS908285A1 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2986273A (en) | Metal junction piece and the production thereof | |
| US2882588A (en) | Simultaneous pressure welding and pressure forming | |
| CN104384859A (zh) | 一种镍基合金n06625复合无缝钢管的生产方法 | |
| US1996850A (en) | Method of making propeller blades | |
| US1926353A (en) | Method of making axle casings | |
| EP0185145B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschweissten Bauteilen für Abgasanlagen | |
| RU2510784C1 (ru) | Способ изготовления сварных сосудов высокого давления | |
| US4476194A (en) | Contour forming conical shapes | |
| US3757413A (en) | Method of manufacturing sealing rings | |
| CS251298B1 (cs) | Způsob výroby odboček plynového potrubí | |
| US755436A (en) | Art of manufacturing tubes. | |
| US1811501A (en) | Producing pipe fittings and other hollow articles | |
| SU1224035A1 (ru) | Способ производства сварных труб большого диаметра | |
| EP1997569B1 (de) | Verfahren zur Bearbeitung der Enden von Rohren | |
| EP3016775B1 (de) | Verfahren zur herstellung von hohlkörpern aus hochwarmfestem stahl | |
| US4461191A (en) | Method of preparing bushing tips | |
| US2063707A (en) | Method of manufacturing turbine nozzles | |
| US2025741A (en) | Method of electrically welding thin metal articles | |
| US2328348A (en) | Manufacture of propeller blades | |
| RU2192342C2 (ru) | Способ изготовления изделий, симметричных относительно оси вращения, из листового металла с поверхностью двойной кривизны и переменной толщиной материала | |
| JPS589714A (ja) | 帯鋼を素材とする鋼管製造設備列 | |
| US4515000A (en) | Method for manufacturing consumable welding spacer | |
| JP7493737B1 (ja) | 半割管継手の製造方法 | |
| US1169209A (en) | Method of making pipe-bends. | |
| CN112474873B (zh) | 一种无缝变径管的制造方法 |