CS251298B1 - Způsob výroby odboček plynového potrubí - Google Patents

Způsob výroby odboček plynového potrubí Download PDF

Info

Publication number
CS251298B1
CS251298B1 CS859082A CS908285A CS251298B1 CS 251298 B1 CS251298 B1 CS 251298B1 CS 859082 A CS859082 A CS 859082A CS 908285 A CS908285 A CS 908285A CS 251298 B1 CS251298 B1 CS 251298B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gas pipe
pipe
necking
halves
pipe branches
Prior art date
Application number
CS859082A
Other languages
English (en)
Other versions
CS908285A1 (en
Inventor
Roman Bartecek
Jan Dolenek
Frantisek Janecek
Zdenek Navrat
Original Assignee
Roman Bartecek
Jan Dolenek
Frantisek Janecek
Zdenek Navrat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roman Bartecek, Jan Dolenek, Frantisek Janecek, Zdenek Navrat filed Critical Roman Bartecek
Priority to CS859082A priority Critical patent/CS251298B1/cs
Publication of CS908285A1 publication Critical patent/CS908285A1/cs
Publication of CS251298B1 publication Critical patent/CS251298B1/cs

Links

Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Nový spůsob výroby odboček plynového potrubí je vhodný pro kusovou výrobu a zajiStuje jejich potřebnou kvalitu. Ze tím účelem se z plechu zkruží dvě poloviny potrubí s přídavkem na oprecování svařovacích hran, načež se nejméně v jedné z nich vypálí oválný otvor pro vyhrdlení, kde po vypálení oválného otvoru následuje samostatné vyhrdlení vyhrdlovacím trnem ne lisu e pak opracování svařovacích hran a samotná svaření obou polovin potrubí.

Description

Vynález ee týká způsobu výroby odboček plynového potrubí, zejména pro plynovody, který je vhodný pro kusovou výrobu.
Dosud se odbočky plynového potrubí, zejména plynovodu provádějí konstrukčně složitými zařízeními, čehož předpokladem je sériovost výroby. I tato konstrukční složitá zařízení nesplňují všechny požadavky, jako například dokonalé přidržení polotovaru při vyhrdlovéní, takže kvalita vyhrdlení je nízké. Dále ee odbočky provádějí tak, že k základnímu tělesu se hrdlo odbočky přlvaří po předchozím vypálení oválného otvoru v základním tělesu. Nedostatkem této technologie je to, že vyžaduje tvarově složitou svařovací hranu hrdla, déle to, že ruční svařování je zdlouhavé a že defektoekopická kontrola svaru je obtížná, přičemž kvalita svaru je nedostatečná a vyžaduje častých oprav.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky, při výrobě odboček plynového potrubí ae odstraní způsobem výroby odboček plynového potrubí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že nejdříve se zkružl z plechu dvě poloviny potrubí a přídavkem pro opracování svařovacích hran, načež se nejméně v jedné z nich vypálí oválový otvor pro vyhrdlení, kde po vypálení a ohřátí následuj· samotné vyhrdlení vyhrdlovacím hrdlem ne lisu a pak opracování svařovacích hran a samotná svaření obou polovin potrubí.
Výhodou způsobu výroby odboček plynového potrubí podle vynálezu je to, že geometrický tvar hrdla odpovídá předepsanému tvaru, což je dáno možností dokonalého přidržení polotovaru při vyhrdlovéní, dále to, že je vhodný pro kusovou výrobu odboček a že výrobní čaa odbočky je kratší než stávající časy při uplatnění známých technologií.
Vyhrdlovéní hrdla odbočky plynového potrubí podle vynálezu je jeko příklad znázorněno na přiloženém výkresu.
Podle vynálezu se odbočka plynového potrubí zhotoví ze dvou plechů zkružených polovin potrubí Z, které mejí přídavky pro opracování svařovacích hran. Nejméně v jedné polovině potrubí Z, to je v případě výroby odbočky ve tvaru písmene T, se vypálí oválný otvor pro vyhrdlení. Takto připravený polotovar se po ohřátí uloží na první polovinu 1 zápustky, která je uložena na podstavcích 2 stolu 1 lisu se spodním vyhazovačem 3, ke kterému je připevněn vyhrdlovací trn £. Na beranu lisu je upevňovací nástavec & druhé poloviny £ zápustky, která se před samostatným vyhrdlovéním přitlačí na polovinu potrubí Z s vnější strany. Vysunutím vyhrdlovacího trnu £ směrem k beranu lisu se vytvoří v polovině potrubí Z hrdlo. Po opracování svařovacích hran na obou polovinách potrubí Z se provede vzájemné svaření, čímž je odbočka hotová. Dále následuje žíhání odbočky za účelem odstranění pnutí v materiálu dála zkouška svarů, otryskání odbočky a její nátěr.

Claims (1)

  1. Způsob výroby odboček plynového potrubí, vyznačený tím, že nejdříve se z plechu zkruží dvě poloviny potrubí (7) s přídavkem na opracování svařovacích hran, déle se nejméně v jedné z nich vypálí oválový otvor pro vyhrdlení, kde po vypálení a ohřátí následuje samotné vyhrdlení vyhrdlovacím trnem (5) na lisu,.načež se po opracování svařovacích hran obě poloviny potrubí (7) svaří.
    1 výkres
CS859082A 1985-12-11 1985-12-11 Způsob výroby odboček plynového potrubí CS251298B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859082A CS251298B1 (cs) 1985-12-11 1985-12-11 Způsob výroby odboček plynového potrubí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859082A CS251298B1 (cs) 1985-12-11 1985-12-11 Způsob výroby odboček plynového potrubí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS908285A1 CS908285A1 (en) 1986-11-13
CS251298B1 true CS251298B1 (cs) 1987-06-11

Family

ID=5442138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859082A CS251298B1 (cs) 1985-12-11 1985-12-11 Způsob výroby odboček plynového potrubí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS251298B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS908285A1 (en) 1986-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2986273A (en) Metal junction piece and the production thereof
US2882588A (en) Simultaneous pressure welding and pressure forming
CN104384859A (zh) 一种镍基合金n06625复合无缝钢管的生产方法
US1996850A (en) Method of making propeller blades
US1926353A (en) Method of making axle casings
EP0185145B1 (de) Verfahren zur Herstellung von geschweissten Bauteilen für Abgasanlagen
RU2510784C1 (ru) Способ изготовления сварных сосудов высокого давления
US4476194A (en) Contour forming conical shapes
US3757413A (en) Method of manufacturing sealing rings
CS251298B1 (cs) Způsob výroby odboček plynového potrubí
US755436A (en) Art of manufacturing tubes.
US1811501A (en) Producing pipe fittings and other hollow articles
SU1224035A1 (ru) Способ производства сварных труб большого диаметра
EP1997569B1 (de) Verfahren zur Bearbeitung der Enden von Rohren
EP3016775B1 (de) Verfahren zur herstellung von hohlkörpern aus hochwarmfestem stahl
US4461191A (en) Method of preparing bushing tips
US2063707A (en) Method of manufacturing turbine nozzles
US2025741A (en) Method of electrically welding thin metal articles
US2328348A (en) Manufacture of propeller blades
RU2192342C2 (ru) Способ изготовления изделий, симметричных относительно оси вращения, из листового металла с поверхностью двойной кривизны и переменной толщиной материала
JPS589714A (ja) 帯鋼を素材とする鋼管製造設備列
US4515000A (en) Method for manufacturing consumable welding spacer
JP7493737B1 (ja) 半割管継手の製造方法
US1169209A (en) Method of making pipe-bends.
CN112474873B (zh) 一种无缝变径管的制造方法