CS251284B1 - Dvouvrstvý keramický stavební dílec - Google Patents

Abstract

Dvouvrstvý keramický stavební dílec je v prostoru mezi jednotlivými řadami Štěrbinových, případně dutinových tvarovek v blízkosti betonových žeber v obou vrstvách opatřen zámky, řešenými jako výstupky a drážky na stěnách polodrážek ne bočních plochách tvarovky.

Description

Vynález se týká Keramického stavebního dílce ze dvou vrstev keramických tvarovek, u něhož se řeší zlepšení jeho tepelně technických vlastností.

Jsou známy keramická stavební dílce, u nichž je docilováno zlepšení jejich tepelně technických vlastností zvyšováním počtu vrstev keramických tvarovek a jejich vhodným uspořádáním.!Příkladem známá konstrukce dvouvrstváho stavebního dílce je dílec β keramickými tvarovkami, uspořédánými ve dvou vrstvách v řadách na sraz, přičemž řady tvarovek v jedné vrstvě jsou vůči tvarovkám v druhá vrstvě vzájemně přesazeny. Nevýhodou tohoto dvouvrstváho dílce je, že u něj nedochází k přerušení tepelných mostů v nezbytných maltových spárách. Jiným příkladem známého dvouvrstváho keramického stavebního dílce je dílec sestávající ze dvou vrstev tvarovek, obsahujících v širokých drážkách řad tvarovek průběžně pásy přídavného tepelně Izolačního materiálu.

Praxe prokázala nekompaktnost těchto dílců, projevující se separováním jednotlivých vrstev tvarovek vlivem smykového napětí v důsledku nevhodně konstrukčně řešeného spojení obou vrstev. Dalším příkladem známé konstrukce dvouvřstvého keramického stavebního dílce je dílec, obsahující mimo dvou vrstev keramických též celistvou vrstvu vysoce účinného tepelně izolačního materiálu. Jde o vrstvený tzv. sendvičový panel, jehož hlavní nevýhodou je, že jeho jednotlivé vrstvy musí být vzájemně spojeny spojovacími prostředky, zejména kotvami a sponami, které pronikají celistvou vrstvou izolačního materiálu, a musí být proto z nerezavějícího materiálu. Jsou známy i keramická stavební dílce, sestávající z řad keramických, dutinami vylehčených tvarovek, uspořádaných ve dvou vrstvách vzájemně spojených střední betonovou vrstvou, přičemž mezi řadami tvarovek alespoň v jedné vrstvě jsou v prostorech vymezených výstupky nebo vybráními v tvarovkách umístěny přířezy přídavného tepelně Izolačního materiálu, která přerušují tepelná mosty v maltových spárách.

Hlavní nevýhodou tohoto dvouvtstvého dílce, jehož řešení stojí nejblíže vynálezu, je komplikovaná výrobní technologie, vyžadující manipulaci s přířezy přídavného tepelně izolačního materiálu, čímž je značně omezena možnost plného využití automatických zařízení při výrobě dílců.

Uvedená nevýhody dosud známých keramických stavebních dílců odstraňuje dvouvrstvý keramický stavební dílec podle vynálezu, seatávejlcí z řad keramických, dutinami nebo štěrbinami vylehčených tvarovek, uspořádaných ve dvou vzájemně rovnoběžných vrstvách, která jsou spojeny střední betonovou vrstvou, přičemž tvarovky jsou uspořádány v nejméně jedná vrstvě zejména do řad na snaž, jejichž podstatným znakem je, že mezi sousedními řadami tvarovek jsou styčná spáry zalomená a v jejich střední části je vytvořen spojovací a těsnicí zámek. Zámek je tvořen z průběžného výstupku na příčné stěně polodrážky na styčná ploše jedná z tvarovek, který zapadá do drážky na příčná stěně polodrážky na styčné ploše sousední tvarovky. Průběžné výstupky i drážky na styčných plochách tvarovek mají lichoběžníkový průřez. Příčná stěna polodréžek u tvarovek svírá s podélnou stěnou polodrážek úhel 75 až 105°.

Konstrukčním řešením dvouvrstvého keramického stavebního dílce podle vynálezu dochází k významnému zlepšení jeho tepelně technických vlastností. Zatímco u většiny známých konstrukcí keramických stavebních dílců je dosahováno tohoto účinku pomocí přídavného tepelně izolačního materiálu, je u řešení podle vynálezu docíleno zlepšení tepelně technických vlastností odstraněním tepelných mostů v maltových spárách tím, že vytvořený zámek mezi řadami tvarovek zabraňuje vtečení malty do spáry. Toto řečení je jednodušší než přerušení tepelného mostu přířezem tepelně izolačního materiálu a zejména vhodnější při mechanizované výrobě dílců. Konstrukční řešení tvarovky pro keramický stavební dílec a dvěma velkými polodréžkami výrazně zlepšuje stabilizaci polohy jednotlivých tvarovek po ulošení do formy před jejich zalitím maltou při výrobě dílce. I u řešení dílce podle vynálezu může být použit přídavný tepelně izolační materiál, jedná se o jeho aplikaci v dutinách tvarovek. Takové použití přídavného tepelně izolačního materiálu dále zvyěuje účinky vynálezu a neovlivňuje přitom negativně možnost mechanizované výroby dílce.

Na připojených výkresech jsou schematicky znázorněny tři příklady provedení dvouvretvého stavebního keramického dílce podle vynálezu. Obr. 1 představuje provedení dílce ze dvou vrstev štěrbinových tvarovek, obr. 2 obdobné provedení ze dvou vrstev dutinových tvarovek, vyplněných přídavným tepelně izolačním materiálem, obr. 3 provedení dílce, u něhož jedna vrstva sestává z řad Štěrbinových tvarovek, zatímco druhá vrstva je složena z řad dutinových tvarovek, vyplněných přídavným tepelně izolačním materiálem, obr. 4 příklad provedení tvarovky pro keramický stavební dílec podle vynálezu.

Příkladné provedení dvouvrstvého keramického stavebního dílce /obr. 1/ sestává ze dvou stejných vrstev 1, 1* keramických Štěrbinových tvarovek 2. Keramické štěrbinové tvarovky 2 jeou v obou vretvéch 1, l' uspořádány do řad 3 na sraz s vyloučením ložných spár. Vrstvy 1, l' keramických štěrbinových tvarovek 2 jsou vzájemně spojeny střední betonovou vrstvou £, tvořící v části prostoru mezi řadami 2 tvarovek 2 betonová žebra 41. Sady 2 tvarovek 2 jsou v jedné vrstvš 1 vzájemně přesazeny oproti řadám 2 tvarovek 2 ve druhá vrstvě l'. V prostorní mezi řadem! 2 obou vrstev 1, l' keramických Štěrbinových tvarovek 2 jsou vytvořeny zámky 2, zabraňující protékání malty. Keramická štěrbinová tvarovky 2 /obr. 4/ jlou opatřeny dvěma polodrážkami 22 o šířce rovnající se /u konkrétního provedení/ jedné desetině celková šířky tvarovky £.

Stěna 21 obou polodrážek 22 svírá s druhou stánou 24. obou polodrážek 22 úhel 75 atupňů. Zámky 2 jeou provedeny ve tvaru drážek 22 a výstupků 22 lichoběžníkového tvaru na Btšnách 21 obou polodrážek 22* Obdobná provedení dílce /obr. 2/ ae liší od popsaného provedení tím, Se místo keramických štěrbinových tvarovek 2 obsahuje v obou vrstvách 10, 12' dutinové keramické tvarovky 2» v jejichž dutinách Z je umístěn přídavný tepelně izolační materiál S· Jiné provedení dílce /obr. 3/ sestává z jedná vrstvy 20 keramických štěrbinových tvarovek 2. zatímco druhá vrstva 22' je složena z keramických dutinových tvarovek 2. Jejichž dutiny Z jeou vyplněny přídavným tepelně iaolačním materiálem g. Charakteristickým znakem všech tří popsaných příkladů dílce podle vynálezu jsou zámky 2> vytvořená mezi řadami 2 keramických tvarovek 2» resp. 2 v obou vrstvách 1, l' resp. 12.

12' nebo 22. 22' v blízkosti betonových žeber 41.

Popsaná příklady provedení vynálezu neomezují možnosti dalších konkrétních provedení s uplatněním Jiných druhů tvarovek a jejich vzájemných kombinací, a především s jiným provedením výstupků a drážek na stěnách polodrážek tvarovek.

Claims (3)

1. Dvouvratvý keramický stavební dílec, sestávající z řad zejména keramických, dutinami nebo štěrbinami vylehčených tvarovek, uspořádaných ve dvou vzájemně rovnoběžných vrstvách, vzájemně spojených střední betonovou vrstvou, přičemž tvarovky jsou uspořádány v nejméně jedné vrstvě zejména do řad na sraz, vyznačující se tím, že mezi sousedními řadami /3/ tvarovek /2/6/ jeou styčné spáry zalomené a v jejich střední části je vytvořen spojovací a těsnící zámek /9/, sestávající z průběžného výstupku /62/ na příčné stěně /61/ polodrážky /60/ na styčné ploše jedné z tvarovek /2,6/, zapadajícího do drážky /63/ na příčné stšně /61/ polodrážky /60/ na styčné ploše sousední tvarovky /2,6/ v sousední řadě /3/.

2. Dvouvratvý keramický stavební dílec podle bodu 1, vyznačující se tím, že průběžné výstupky /62/ i drážky /63/ na styčných plochách tvarovek /2,6/ mají lichoběžníkový průřez.

3. Dvouvrstvý keramický stavební dílec podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že příčná stěna /61/ polodrážek /60/ tvarovek /2,6/ svírá s podélnou stěnou /64/ polodrážek /60/ úhél 75 až 105°.

3 výkresy