CS251053B2

CS251053B2 - Carrier at least with one oblong blade

Info

Publication number: CS251053B2
Application number: CS172272A
Authority: CS
Inventors: Francis W Dorion; Roger L Perry; Warren I Nissen; Edward E Pomfret
Original assignee: Gillette Co
Priority date: 1971-03-15
Filing date: 1972-03-15
Publication date: 1987-06-11

Abstract

Nosič alespoň s jednou podlouhlou čepelkou určený k nasazení do držátka holicího strojku sestávající ze základního členu (30) nerozebíratelně spojeného s čepelkou (72) a krytkou (74) je kompaktní člen, jehož povrchy definují předem stanovenou holicí geometrii a který se snadno zajistí na spí> lu zabírající držátko, čímž se vytvoří poměrně lehký a přesto tuhý a vyvážený holicí strojek, který se pohodlně používá a usnadňuje holení na nepřístupných místech.Carrier with at least one elongated blade designed to fit into the shaving handle movement consisting of a base member (30) unbreakable to the blade (72) and the cap (74) is a compact member whose surfaces define a predetermined shaving machine geometry and which is easy to sleep on the gripping handle, thereby forming a relative amount lightweight yet stiff and balanced with shaving a movement that is easy to use and easy to use shaving in inaccessible places.

Description

Vynález se týká nosiče alespoň s jednou podlouhlou čepelkou určeného· k nasazení do· držátka holicího· strojku, přičemž tento nosič zajišťuje trvale předem určenou geometrickou polohu vůči krytce.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a carrier with at least one elongated blade to be inserted into a razor handle, the carrier providing a permanently predetermined geometric position relative to the cap.

Bylo navrženo mnoho holicích strojků, jejichž principiální uspořádání se dosud používá. Jde o strojky, ve kterých čepelku s jedním nebo se dvěma břity si uživatel vkládá do držátka a o strojky s ponzdrem na určitou délku páskové čepelky, kde si uživatel další holící délku posouvá sám. U jiných strojků se používá tělesa tvořícího kryt, v němž je čepelka trvale upevněna, čímž je zajištěna trvalá geometrická poloha mezi poivrchem krytu a břitem. Vynález se týká nového a zlepšeného nosiče čepelek, který ve stavu spojeném s držátkem vytváří vyvážený, tuhý, kompaktní holicí strojek, s nímž se snadno· manipuluje a který zajišťuje snadné a účinné holení.Many shavers have been proposed whose principal arrangement is still in use. These are machines in which the blade with one or two blades is inserted by the user into the handle and machines with a sleeve for a certain length of the tape blade, where the user shifts the next shaving length himself. Other machines use a housing forming a housing in which the blade is permanently fixed, thereby ensuring a permanent geometric position between the surface of the housing and the cutting edge. The present invention relates to a new and improved blade carrier which, when coupled to a handle, provides a balanced, rigid, compact shaver that is easy to handle and that provides easy and efficient shaving.

Uživatelé holicích strojků dávají často přednost holicím strojkům s držátkem s poměrně vysokou životností, kterého se používá s vyměnitelnými nosiči čepelek. Když se již nosič čepelek k použití nehodí, může být vyhozen, nebo vrácen do· části zásobního zařízení určeného· pro· zakládání použitých nosičů čepelek a k držátku se připojí jiný nosič čepelek. Vynález se týká takového· nového·, zlepšeného nosiče čepelek s upínací konstrukcí usnadňující připojení nosiče čepelek k držátku. Tento zlepšený nosič čepelek je ekonomicky· vyrobitelný a snadno· a spolehlivě se připojuje k držátku.Shaver users often prefer shavers with a relatively long lifetime handle, which is used with replaceable blade carriers. When the blade carrier is no longer suitable for use, it may be ejected or returned to the part of the storage device for loading used blade carriers and another blade carrier attached to the handle. The invention relates to such a new, improved blade carrier with a clamping structure facilitating attachment of the blade carrier to the handle. This improved blade carrier is economically · manufactured and easy · and reliably attaches to the handle.

Jde o nosič čepelek sestávající z jedné nebo z několika podlouhlých rovinných čepelek trvale namontovaných v pevné poloze mezi krytkou a základním členem a z upínacích prvků umístěných v témže směru jako čepelka nebo čepelky a upravených k záběru s doplňujícím zařízením na držátku holicího strojku k rozebíratelnému zajištění nosiče čepelek na držátku. Upínací prvky jsou s výhodou vytvořeny v základním tělese a sestávají z přírub, které vystupují podél délky tělesa nosiče čepelek rovnoběžně s břitem čepelky a s povrchem krytky. Nosič čepelek je připojitelný k zabírající příslušné součásti na držátku, které sestává z rukojeti, na níž je příčně uspořádána připojovací konstrukce. Nosič čepelek se s výhodou k držátku připojuje výhodnými výstupky držátka zasahujícími do upínacích prvků nosiče čepelek, například příčným kluzným pohybem nebo zachycením výstupků částí do· přírub v nosiči čepelek.It is a blade carrier consisting of one or more elongated planar blades permanently mounted in a fixed position between the cap and the base member and clamping elements positioned in the same direction as the blade or blades and adapted to engage additional equipment on the razor handle to detachably secure the blade carrier. on the handle. The clamping elements are preferably formed in the base body and consist of flanges that extend along the length of the blade carrier body parallel to the blade blade and the surface of the cap. The blade carrier is attachable to the engaging respective component on the handle, which consists of a handle on which the attachment structure is transversely disposed. Advantageously, the blade carrier is attached to the handle by convenient handle projections extending into the blade carrier clamping elements, for example by transverse sliding movement or by engaging the projections of the portions into the flanges in the blade carrier.

Předmětem vynálezu je nosič alespoň s jednou podlouhlou čepelkou určený k nasazení do držátka holicího strojku, vyznačený tím, že nosič sestává ze základního členu, ke kterému krytka přidržuje čepelku.The subject of the invention is a carrier with at least one elongated blade intended to be inserted into a razor handle, characterized in that the carrier consists of a base member to which the cap holds the blade.

Nosič čepelek podle vynálezu k nasazení do držátka holicího strojku sestává z jedné nebo z několika podlouhlých čepelek trvale namontovaných mezi krytkou a základním členem nosiče čepelek v pevné poloze vůči povrchu krytky opatřený upínacími prvky na spodní straně nosiče pod sestavou čepelek, které zapadají do odpovídajících upínacích prvků na držátku holicího strojku, přičemž upínací prvky nosiče čepelek a držátka zaujímají celou délku nosiče čepelek, přičemž upínací prvky nosiče čepelek sestávají z páru výřezů po délce nosiče zaujímané čepelkou nebo· čepelkami a tyto výřezy jsou od sebe vzdáleny o více než polovinu šířky nosiče, takže jeden výřez je umístěn pod jedním podélným okrajem prostoru čepelek a druhý výřez je umístěn pod druhým podélným okrajem prostoru čepelek a sestava čepelek je skloněna vzhledem k rovině upínacích výřezů, s břitem a povrchem krytu nad touto rovinou a vysunutým více kupředu než druhý břit sestavy čepelek.The blade carrier according to the invention for insertion into the razor handle consists of one or more elongated blades permanently mounted between the cap and the blade carrier base member in a fixed position relative to the cap surface provided with clamping elements on the underside of the carrier below the blade assembly. on the shaver handle, wherein the blade carrier clamps and the handle occupy the entire length of the blade carrier, wherein the blade carrier clamps consist of a pair of slits along the carrier length occupied by the blade or blades and these slots are spaced more than half the width of the carrier one cutout is located below one longitudinal edge of the blade space and the other cutout is located below the other longitudinal edge of the blade space and the blade assembly is inclined with respect to the plane of the clamping slots, with the blade and the surface of the cover above this plane and extended more than the other blade assembly blade.

V konkrétním provedení směřují spodní povrchy upínacích prvků spojovací konstrukce k sobě navzájem a jsou od sebe vzdáleny o více než polovinu šířky nosiče, to· je asi 7,1 mm a každý z těchto· prvků má šíři asi 0,76 mm. Každý upínací prvek je částečně tvořen přírubkou vystupující směrem dovnitř na spodní straně tělesa a při jednom provedení je v jedné přírubce vytvořen vrub k vzájemnému zabírání se západkou umístěnou na držátku, která zabrání příčnému pohybu nosiče čepelky na držátku. U jiného provedení se příčnému pohybu brání žebrem, vytvořeným v tělese nosiče čepelek. Spojovací konstrukce takových zvláštních provedení je tvořena rovinou a v tělese je uspořádána rovinná čepelka pod úhlem 20 až 45° k této rovině. U výhodných provedení sestává těleso nosiče čepelek ze základny vylisované z plastické hmoty a z vylisované krytky z plastické hmoty, jež jsou trvale spolu spojeny, přičemž čepelka je umístěna mezi nimi. Spojovací konstrukce je na spodní části tvořena upínacími prvky základního člene a její šířka je větší než polovina šířky nosiče čepelek. Nosič čepelek může mít jedinou čepelku nebo několik čepelek.In a particular embodiment, the lower surfaces of the fasteners of the fastening structure face each other and are spaced more than half the width of the carrier, i.e. about 7.1 mm, each having a width of about 0.76 mm. Each clamping element is partially formed by a flange extending inwardly on the underside of the body and, in one embodiment, a flange is formed in one flange to engage with a latch disposed on the handle to prevent lateral movement of the blade carrier on the handle. In another embodiment, the transverse movement is prevented by a rib formed in the blade carrier body. The connection structure of such special embodiments is formed by a plane and a plane blade is arranged in the body at an angle of 20 to 45 ° to this plane. In preferred embodiments, the blade carrier body comprises a plastic molded base and a molded plastic cap that are permanently connected to each other, the blade being positioned therebetween. The connecting structure is formed at the bottom by clamping elements of the base member and its width is greater than half the width of the blade carrier. The blade carrier may have a single blade or multiple blades.

Nosič čepelek podle vynálezu je kompaktní člen, jehož povrchy definují předem stanovenou holicí geometrii a který se snadno zajistí na spolu zabírající držátku, čímž se vytvoří poměrně lehký a přesto tuhý a vyvážený holicí strojek, který se pohodlně používá a usnadňuje holení na nepřístupných místech.The blade carrier of the present invention is a compact member whose surfaces define a predetermined shaving geometry and which is easily secured to the gripping handle to provide a relatively light yet stiff and balanced shaver that is comfortable to use and facilitates shaving in inaccessible places.

Zlepšené držátku holicího strojku má prodlouženou rukojeť a připojovací konstrukci upravenou k upínání nosiče čepelek. Držátko· pro holicí strojek spolu s nosičem čepelek tak vytváří vyvážený, tuhý a kompaktní holicí strojek, se kterým se snadno manipuluje a který zajišťuje účinné holení. Spojování konstrukce držátka holicího strojku usnadňuje připojování nosiče čepelek k držátku. Tuté a vyvážené držátko je poměrně nesložité, snadno a ekonomicky se s ním pracuje a v provoz u je spolehlivé.The improved razor handle has an extended handle and attachment structure adapted to clamp the blade carrier. The razor handle · together with the blade carrier creates a balanced, stiff and compact razor that is easy to handle and provides efficient shaving. Joining the razor handle structure facilitates attaching the blade carrier to the handle. The hollow and balanced handle is relatively complicated, easy and economical to operate, and reliable in operation.

Držátko holicího strojku sestává z prodloužené rukojeti a z upínací části umístěné na jednom konci této rukojeti nesoucí spojovací zařízení obrácené směrem od této rukojeti a uspořádané v podstatě k Imo k této rukojeti, přičemž je toto spojovací zařízení upraveno k zachycení nosiče čepelek.The razor handle comprises an elongate handle and a clamping portion located at one end of the handle carrying a coupling device facing away from the handle and arranged substantially toward the Imo to the handle, the coupling device being adapted to engage the blade carrier.

Spojovací zařízení, s výhodou sestává z kolejniček upravených ke kluznému zachycení nosiče čepelek. Kolejničky jsou s výhodou uspořádány v pevné rovině ležící pod úhlem v rozmezí 25 až 45° k podélné ose rukojetí držátka. Držátko s výhodou zahrnuje západku, která zapadá do povrchu nosiče čepelek na upínací části držátka.The coupling device preferably comprises rails adapted to slidably engage the blade carrier. The rails are preferably arranged in a fixed plane lying at an angle of 25 to 45 ° to the longitudinal axis of the handle of the handle. Preferably, the handle includes a latch that engages the surface of the blade carrier on the clamping portion of the handle.

Vynález blíže objasňují přiložené obrázky. Na obr. 1 je boční pohled na horcí strojek včetně nosiče čepelek. Na obr. 2 je perspektivní pohled na holicí strojek znázorněný na obr. 1. Na obr. 3 je půdorys nosiče čepelek použitého v holicím strojku podle obr. 1 a 2. Na obr. 4 je řez 4—4 z obr. 3. Na obr. 4A je zvětšený perspekť'vní pohled na součásti nosiče čepelek použitého u holicího strojku znázorněného na obr. 1, 3 a 4. Na obr. 4B je zvětšený pohled na část nosiče čepelek podle obr. 3, 4, 4A a obrázek 4B přitom znázorňuje určité ge metrické vztahy. Na obr. 5 je řez p^dcbaý jakoi na obr. 4 obměněného tvaru nosiče čepelek. Na obr. 6 je půdorys rukojeti držátka používané u hol’čího strojku znázorněného na obr. 1 a 2. Na obr. 6 je řez 7—7 z obr. 8. Na obr. 8 je řez 8—8 z obr. 8. Na obr. ,9 je pohled na krček rukojeti, jak je vyznačeno řezem 9 — 9 na obr. 8. Na obr. 10 je pohled ze spodu na upínací část držátka používaného u holicího strojku podle obr. 1The accompanying drawings illustrate the invention in greater detail. Fig. 1 is a side view of a heat appliance including a blade carrier. Fig. 2 is a perspective view of the razor shown in Fig. 1. Fig. 3 is a plan view of the blade carrier used in the razor of Figs. 1 and 2; Fig. 4A is an enlarged perspective view of the blade carrier components used in the shaver shown in Figs. 1, 3, and 4. Fig. 4B is an enlarged view of a portion of the blade carrier of Figs. 3, 4, 4A and 4B. illustrates certain geometric relationships. Fig. 5 is a cross-sectional view similar to Fig. 4 of a modified shape of the blade carrier. Fig. 6 is a plan view of the handle of the handle used in the razor shown in Figs. 1 and 2. Fig. 6 is a sectional view 7-7 of Fig. 8. Fig. 8 is a sectional view 8-8 of Fig. 8. Fig. 9 is a view of the neck of the handle as shown in section 9-9 of Fig. 8. Fig. 10 is a bottom view of the gripping portion of the handle used in the shaver of Fig. 1.

2. Na obr. 11 je nárys upínací části znázorněné na obr. 10. Na obr. 12 je bokorys upínací části znázorněné na obr. 10. Na obr. 13 je půdorys upínací části držátka použitého u holicího strojku znázorněného na obr. 1 a 2. Na obr. 14 je nárys upínací části držátka znázorněné na obr. 13. Na obr. 15 je bokorys upínací části znázorněné na obr. 13. Na obr. 16 je pohled na západku použitou u holicího strojku znázorněného na obr. 1 a 2. Na obr. 17 je půdorys západky znázorněné na obr. 16. Na obr. 18 je bokorys čepu použitého u hoPcího strojku znázorněného na obr. 1 a 2. Na obr. 19 je pohled na zadní část holícího strojku znázorněného' na obr. 1 a 2. Na obr. 20 je bokorys zadní části znázorněné na obr. 19, Na obr. 21 je bokorys částečně v řezu pcdsestavy součástí znázorněných na obr. 10 až 20. Na obr. 22 je půdorys podsestavy znázorněné na obr. 21. Na obr. 23 je perspektivní pohled na jiné provedení držátka. Na obr. 24 je řez držátkem z obr. 23. Na oibr. 26 je perspektivní pohled na část ještě jiného provedení držátka. Na obr. 27 je řez držátka z obr. 26 a spoluzabírajícího· nos ce čepelek. Na obr. 28 je zvětšený perspektivní pohled na ještě jiné provedení holicího strojku. Na obr. 29 je řez nosičem čepelky z holicího strojku podle obr. 28. Na obr. 30 je nárys držátka holicího strojku podle obr. 28. Na obr. 31 je horní část držátka strojku podle obr. 30, na obr. 32 je řez 32—32 z obr. 30. Na obr. 33 je částečný řez 33—33 z obr. 34. Na obr. 34 je částečný řez v nárysu 34—34 z obr. 30. Na obr. 35 je perspektivní pohled na jiné provedení držátka holicího strojku.Fig. 11 is a front elevational view of the clamping portion shown in Fig. 10. Fig. 12 is a side view of the clamping portion shown in Fig. 10. Fig. 13 is a plan view of the clamping portion of the handle used in the shaver shown in Figs. 1 and 2. Fig. 14 is a front elevational view of the gripping portion of the handle shown in Fig. 13. Fig. 15 is a side view of the gripping portion shown in Fig. 13. Fig. 16 is a view of the latch used in the shaver shown in Figs. 1 and 2. Fig. 17 is a plan view of the latch shown in Fig. 16. Fig. 18 is a side view of the pin used in the shaver shown in Figs. 1 and 2. Fig. 19 is a rear view of the shaver shown in Fig. 1; Fig. 20 is a side elevational view of the rear portion shown in Fig. 19; Fig. 21 is a partially cross-sectional side view of the assembly of components shown in Figs. 10-20. Fig. 22 is a plan view of the subassembly shown in Fig. 21. 23 is a perspective view of another embodiment d ržátka. Fig. 24 is a cross-sectional view of the handle of Fig. 23. 26 is a perspective view of a portion of yet another embodiment of the handle. Fig. 27 is a cross-sectional view of the handle of Fig. 26 and the co-engaging blade carrier. FIG. 28 is an enlarged perspective view of yet another embodiment of the razor. Fig. 29 is a cross-sectional view of the razor blade carrier of Fig. 28. Fig. 30 is a front elevational view of the razor handle of Fig. 28. Fig. 31 is an upper portion of the razor handle of Fig. 30; Fig. 32-32 of Fig. 30. Fig. 33 is a partial cross-sectional view 33-33 of Fig. 34. Fig. 34 is a partial cross-sectional view taken along line 34-34 of Fig. 30. Fig. 35 is a perspective view of another embodiment razor handle.

Holicí strojek sestává z držátka 10 a nosiče čepelek 12. Držátko sestává z rukojeti 14, která má délku 108 mm, mé převážně čtverhranný průřez s mírným ukosením v podélném osovém směru. Držáky 16 na části délky rukojeti 14 usnadňují uživateli držení. Na horní části rukojeti 14 je krček 18, který vyčnívá směrem dopředu a směrem ven z horního konce rukojeti 14 pod úhlem 120° k ose rukojeti 14, takže konečný povrch krčku 18 je vysunut o vzdálenost A 9,4 mm od osy rukojeti. Ke konečnému povrchu krčku 18 je připevněna upínací hlava 20 příčně uspořádaná, mající dvě kolejničky 22 směřující směrem ven, jejichž vnější povrch tvoří vztažnou rovinu 24, která je kolmá k ose krčku 18. Vztažná rovina 24 je vzdálena o> vzdálenost B 14 mm od spojení krčku 18 a rukojeti 14 a o vzdálenost C 5 mm nad čelem krčku 18. V základně upínací hlavy 20 jsou vytvořeny dvě boční drážky 26 po obou stranách bodu připojení ke krčku 18. Pružná deska 28 působí jako pružná západka a zapadá do vrubu 60, čímž upevňuje nosič čepelek 12' na držátku 10.The razor consists of a handle 10 and a blade carrier 12. The handle consists of a handle 14 having a length of 108 mm, my predominantly rectangular cross-section with a slight bevel in the longitudinal axial direction. The brackets 16 on the portion of the length of the handle 14 make it easier for the user to hold. At the top of the handle 14 is a neck 18 that projects forward and outward from the upper end of the handle 14 at an angle of 120 ° to the axis of the handle 14 so that the final surface of the neck 18 is extended by 9.4 mm from the axis of the handle. A clamping head 20 transversely mounted, having two outwardly extending rails 22, the outer surface of which forms a reference plane 24 perpendicular to the axis of the neck 18, is attached to the end surface of the neck 18. The reference plane 24 is spaced> 14 mm from the junction neck 18 and handle 14 and a distance C of 5 mm above the front of neck 18. Two lateral grooves 26 are formed in the base of the clamping head 20 on either side of the attachment point to neck 18. The spring plate 28 acts as a resilient latch and engages notch 60 thereby blade carrier 12 'on handle 10.

Spolu zabírající nosič čepelek 12 má příčnou délku 40 mm, šířku D 10,8 mm a tloušťku E 5,8 mm a je tvořen základnou 30, vylisovanou z rázuvzdorného, polystyrenu, na níž spočívají dvě čepelky 32, 34, mezi nimiž je distanční vložka 36, takže břity bobcích čepelek jsou zdržovány v poloze vzájemně od sebe vzdálené, rovnoběžné a přesazené. Krytka 38, rovněž vylisovaná z vysoce rázuvzdornéhot polystyrenu, má kolíky 40 (o'brázek 4], které pronikají otvory v čepelkách, v distanční vložce 36 a v základně 30 a mají hlavy pěchované za studená k zajištění čepelek a distanční vložky na základně 30.The interlocking blade carrier 12 has a transverse length of 40 mm, a width D of 10.8 mm and a thickness E of 5.8 mm and consists of a base 30 molded of impact-resistant polystyrene on which two blades 32, 34 rest with a spacer 36 so that the edges of the blade blades are held in a position spaced apart, parallel and offset. The cap 38, also molded from high impact polystyrene, has pins 40 (Figure 4) that penetrate the bore holes in the spacer 36 and in the base 30 and have cold tamped heads to secure the blades and spacer to the base 30.

Základna 30 tvoří horní opěrnou plochu 42, na níž spočívá vodicí čepelka 32 a má čelní stěnu 44 a zadní stěnu 46. Mezi čelní a zadní stěnou 44, 46 je pět žeber 48 a jej'ch dolní plochy 50 tvoří rovinu skloněnou k opěrné ploše 42 pod úhlem 35^J. Otvory 52 souhlasí s otvory v čepelce 42 a umožňují produktům holení odcházet základnou 30 z holicí oblasti. Směrem dolů, kolmo k povrchu 50, jsou dvě oddělená žebra 54, z nichž každé má na svém spodním konci přírubu 56, která vystupuje směrem dovnitř o 0,46 mm, čímž tvoří výstupek ve formě vý251053 řezu 58 o výšce 0,66 mm. Mezi přírubami 58 je mezera 6,2 mm. Vrub 60 v čelní přírubě 56 je široký 1 mm a 1 mm hluboký.The base 30 forms an upper abutment surface 42 upon which the guide blade 32 rests and has a front wall 44 and a rear wall 46. Between the front and rear walls 44, 46 there are five ribs 48 and their lower surfaces 50 form a plane inclined to the abutment surface 42 at an angle of 35 ^J. The apertures 52 coincide with the apertures in the blade 42 and allow the shaving products to exit the base 30 from the shaving area. Downward, perpendicular to the surface 50, there are two separate ribs 54, each having a flange 56 at their lower end, which extends inwardly by 0.46 mm, thereby forming a protrusion in the form of a cut 58 of a height of 0.66 mm. There is a gap of 6.2 mm between the flanges 58. The notch 60 in the front flange 56 is 1 mm wide and 1 mm deep.

Žebrové výstupky 62 na přední straně stěny 44 nesou příčný kryt 64, jehož povrch je o· 5,86 mm nad povrchem 50 (rozměr E obr. 1) a jestliže je nosič čepelek 12 připojen k držátku 10, je tento povrch vzdálen 15,2 milimetru od čelního· povrchu horního konce rukojeti 14.The rib-like projections 62 on the front side of the wall 44 carry a transverse cover 64 whose surface is 5 5.86 mm above the surface 50 (dimension E of Fig. 1) and if the blade carrier 12 is attached to the handle 10, this surface is 15.2 millimeter from the front surface of the upper end of the handle 14.

Podrobněji je nosič čepelek zřejmý z obr. 4A. Základna 30 má rovinnou opěrnou plochu 50a, v tníž je vytvořena řada čtyř zajišťujících otvorů 52a a řada čtyř odpadních drážek 52'. Vzadu vystupuje ze základny 50 svislá plocha 56a, v níž jsou dva výřezy 58a a svislá plocha 60a vepředu základny 50a. Na obou koncích základny 50a jsou zářezy 62a a čela 48 rozprostírající se dolů a dodopředu po obou koncích základny 50a. Konstrukce krytu 64 se rozprostírá mezi dopředu se rozšiřujícími částmi čel 48 a je v prostorovém vztahu k čelní stěně 80a základny 30. Žebra 48, která vyčnívají směrem dopředu z čelní stěny 60a ke krytu 64 zvyšují tuhost krytu a vytvářejí odpadní drážky mezi povrchem 82 a krytem. Po obou stranách krytu je svislá referenční plocha 68. Směrem dolů od dolního konce základny 30 na jejím čelním a zadním konci jsou žebra 54, která nesou příruby 56, vystupující směrem dovnitř, a tvoří se spodním povrchem základny dva rovnoběžně protilehlé výřezy 58, které jsou uzpůsobeny k zachycení kolejniček 22 držátka k uchycení nosiče čepelek k tomuto držátku. Pružná destička 28 zapadá do vrubu v přední přírubě 56 a brání nosiči čepelek v příčném pohybu.More specifically, the blade carrier is apparent from FIG. 4A. The base 30 has a planar abutment surface 50a, in which a series of four securing holes 52a and a series of four drain grooves 52 'are also formed. At the rear, a vertical surface 56a extends from the base 50 in which there are two slots 58a and a vertical surface 60a at the front of the base 50a. At both ends of the base 50a are notches 62a and faces 48 extending downward and forwardly at both ends of the base 50a. The construction of the cover 64 extends between the forwardly extending portions of the faces 48 and is in spatial relationship with the front wall 80a of the base 30. The ribs 48 that protrude forward from the front wall 60a to the cover 64 increase stiffness of the cover and create drainage grooves between the surface 82 and the cover . There is a vertical reference surface 68 on either side of the housing. Downward from the lower end of the base 30 at its front and rear ends are ribs 54 carrying flanges 56 extending inwardly and forming the bottom surface of the base two parallel slots 58 that are adapted to receive the handle rails 22 for attaching the blade carrier to the handle. The flexible plate 28 fits into the notch in the front flange 56 and prevents the blade carrier from transversely moving.

Každá čepelka 32, 34 má dvě rovnoběžné přední a zadní hrany, přičemž přední hrana každé čepelky je zaostřena do břitu 80a. V každém nosiči čepelek je vytvořena řada čtyř axiálních štěrbin 82 a čtyř nepravidelně tvarovaných otvorů 84. Přední hrany 86a otvorů 84a jsou přímé a mají stejnou délku jako štěrbiny 82a, zatím co zadní hrany 88a otvorů 84 a jsou zakřiveny odpovídajícím způsobem vzhledem k zakřivení zajišťovacích otvorů 52a v základně 30.Each blade 32, 34 has two parallel front and rear edges, the leading edge of each blade being focused into the blade 80a. A row of four axial slots 82 and four irregularly shaped holes 84 are formed in each blade carrier. The leading edges 86a of the holes 84a are straight and of the same length as the slots 82a, while the rear edges 88a of the holes 84 are curved correspondingly to the curvature of the locking holes 52a at base 30.

Distanční vložka 36 vložená mezi čepelky má délku 38 mm, šířku 6 mm a tloušťku 0,5 milimetru. Na přední hraně vložky 36 je řada zářezů 98a, z nichž každý je 2 mm hluboký a 3,2 mm dlouhý. Tyto zářezy tvoří řadu od sebe vzdálených do středu směřujících zoubků 100a, z nichž každý je 1,42 mm široký. Každý zoubek 100a má na svém vrcholu 0,5 min široký hrot, který je tvořen skloněnými plochami 104a, 106a, které zasahují směrem dozadu a dopředu vůči hlavnímu tělesu distanční vložky 36 a jsou též svisle skloněny, takže horní povrch 108a každého zoubku je menší než odpovídající spodní povrch tohoto zoubku. Distanční vložka 36 je dále opatřena otvory 110a, které odpovídají otvorům 52'a v základním členu a otvorům 84a v čepelkách. Zářezy 112a na zadní straně distanční vložky 36 odpovídají zářezům 58a v základním tělese.The spacer 36 between the blades has a length of 38 mm, a width of 6 mm and a thickness of 0.5 millimeter. At the front edge of the insert 36 is a series of notches 98a, each 2 mm deep and 3.2 mm long. These notches form a series of spaced apart centered teeth 100a, each 1.42 mm wide. Each tooth 100a has at its apex a 0.5 min wide tip consisting of inclined surfaces 104a, 106a that extend rearwardly and forwardly toward the main body of the spacer 36 and are also inclined vertically so that the top surface 108a of each tooth is smaller than a corresponding lower surface of the tooth. The spacer 36 is further provided with apertures 110a that correspond to apertures 52'a in the base member and apertures 84a in the blades. The notches 112a on the back of the spacer 36 correspond to the notches 58a in the base body.

Krytka 38 vylisovaná z rázuvzdorného polystyrenu má příčnou část 118a uspořádanou mezi čelními výstupky 120a a 122a. Kolíky 40 směřují směrem dolů z příčné části 118a a odpovídají otvorům 52a, 84a a 110a v základním tělese, v čepelkách a v distačních vložkách. Kolíky jsou duté na svých volných koncích k usnadnění pěchování hlav za studená. Horní povrch 126a části. 118a je skloněn pod úhlem 73° k ose kolíků 40 a horní povrchy čelních výstupků 120a, 122a přesahují povrch 128a a jsou skloněny pod úhlem 70° k osám kolíků 40. Čelní výstupky 120a, 122a rovněž přesahují střední hranu povrchu 126a krytky 38 a každý z nich vytváří vnější svislou referenční plochu 130a, která je upravena tak, aby zapadala do referenční plochy 68 v základním členu 30 a vnitřní svislé referenční plochy 134a a 136a, kterých se používá k vzájemnému zajištění polohy čepelek 32, 34 a k zajištění jejich polohy vůči krytu 64 ve smontovaném nosiči čepelek. Podélný zářez 138a v příčné části 118a a v čelních výstupcích 120a a 122,a zapadne do stěny 56a základního' členu 30.The cap 38 molded from the impact resistant polystyrene has a transverse portion 118a disposed between the front projections 120a and 122a. The pins 40 extend downwardly from the transverse portion 118a and correspond to holes 52a, 84a and 110a in the base body, the blades, and the spacers. The pins are hollow at their free ends to facilitate cold stamping of the heads. The top surface 126a of the portion. 118a is inclined at 73 ° to the axis of the pins 40, and the upper surfaces of the front protrusions 120a, 122a extend beyond the surface 128a and are inclined at 70 ° to the axes of the pins 40. The front protrusions 120a, 122a also extend beyond the central edge 126a of the cap 38; These form an outer vertical reference surface 130a that is adapted to engage a reference surface 68 in the base member 30 and an inner vertical reference surface 134a and 136a, which are used to secure the blades 32, 34 relative to each other and secure them relative to the housing 64. in the assembled blade carrier. The longitudinal notch 138a in the transverse portion 118a and in the front projections 120a and 122, and fits into the wall 56a of the base member 30.

V smontovaném stavu spolu lícují základ 30, čepelky 32, 34, distanční vložka 36 a krytka 38 s kolíky 40, pronikajícími odpovídajícími otvory 52a, 84a, 110a. Součásti se drží volně ve srovnaném stavu pod lehkým tlakem a vhodným zařízením, jako proudem vzduchu nebo mechanickým nástrojem se působí silou otvory tvořenými výřezy 58a a odpovídajícími částmi krytky 38, čímž se přitlačí obě čepelky 32, 34 směrem dopředu a opřou se o dorazy 134a, 136a. Sestava se pak těsně sevře a volné konce kolíků 40 se pak rozeženou pěchováním hlav za studená, čímž je zajištěno pevné vzájemné spiojení nosiče čepelek.In the assembled state, the base 30, the blades 32, 34, the spacer 36 and the cap 38 are aligned with the pins 40 penetrating the corresponding holes 52a, 84a, 110a. The components are held loosely aligned under light pressure and by a suitable device, such as an air jet or a mechanical tool, is forced through the openings formed by the slots 58a and the corresponding portions of the cap 38 to press the two blades 32, 34 forward and lean against the stops 134a. 136a. The assembly is then tightly gripped and the free ends of the pins 40 are then expanded by cold tamping of the heads to ensure firm attachment of the blade carrier to each other.

Jak je znázorněno¹ na obr. 4B, přesahuje ve smontovaném nosiči čepelek břit 66 vodicí čepelky 32 přes výřezy mezi čelní stěnou 6fla a krytem 64, zatím co břit 68 další čepelky 34 je umístěn nad výřezy 98a mezi zoubky 100a distanční vložky 36, takže jsou vytvořeny kanálky komunikující se štěrbinami 82a a předními konci otvorů 84a ve vodicí čepelce 32' a štěrbinami 54a v základním členu 30. Tyto kanálky umožňují odvádět produkty holení z holicí oblasti.As shown ^one in FIG. 4B, extends in the assembled carrier blade edge 66 of the guide blade 32 through the slots between the front wall 6fla and the cover 64, while the cutting edge 68 of the further blade 34 is positioned above the slots 98a between the teeth 100a of the spacer 36 so that they are formed by channels communicating with slots 82a and leading ends of apertures 84a in guide blade 32 'and slots 54a in base member 30. These channels allow shaving products to be removed from the shaving area.

Geometrie nosiče čepelek z obr. 3, 4 a 4A je znázorněna ina obr. 4B. První referenční osa 150a z břitu 68 zadní čepelky 34 k bodu dotyku 152a na krytu 64 a kolmá vzdálenost E_l vymezená břitem 66 vodicí čepelky 32 a touto' osou je „vysunutí“ čepelky. Podobná referenční osa 154a je vedena z břitu 66 vodicí čepelky 32 k bodu dotyku 156a na povrchu krytu 38 a kolmá vzdálenost E_F vymezená břitem 68 další čepelky 34 tvoří „vysunutí“ další čepelky. Další veličinou užitečmou při definování geometrie holení je „úhel sklonu čepelky“, který u vodicí čepelky 32 je dán úhlem A_L sevřeným osem í38a (což je vztažná osa, která půlí úhel břitu 66 vodicí čepelky 32) a osau 160a sp ;jující břit 66 čepelky 32 s hodem dotyku na krytu 64 (tento bod je poněkud posunut oproti bodu 152a). Další zajímavou veličinou je „rozteč“, což je vzdálenost mezi břitem a opěrným bodem před touto čepelkou. Pro vodicí čepelku 32 s břitem 6S je r zteč označena S_;, .a je to vzdálenost mezi břitem 66 a bodem dotyku na krytu 64, zatímco rozteč S. pro zadní čepelku 34 je vzdálenost mezi jejím břitem 68 a břitem 66 vodicí čepelky 32,The geometry of the blade carrier of Figures 3, 4 and 4A is shown in Figure 4B. A first reference axis 150a of the rear edge 68 of the blade 34 to the tangent point 152a on the cover 64 and the perpendicular distance _L E defined edge 66 of the guide blade 32 and this' axis is the "eject" blade. A similar reference axis 154a extends from the blade 66 of the guide blade 32 to the point of contact 156a on the surface of the housing 38, and the perpendicular distance E _F defined by the blade 68 of the other blade 34 forms an "extension" of the other blade. Other values užitečmou to define shaving geometry is the "angle blade", which at the guiding blade 32 is determined by the angle A _L sandwiched eight í38a (which is the reference axis which bisects the included angle 66 of the guide blade 32) and osau 160a sp; jující edge 66 the blade 32 with the contact roll on the cover 64 (this point is somewhat offset from point 152a). Another interesting variable is the "pitch", which is the distance between the blade and the support point in front of this blade. For a guide blade 32 with a lip 6S, r is denoted by S _; and it is the distance between the blade 66 and the point of contact on the housing 64, while the spacing S for the rear blade 34 is the distance between its blade 68 and the blade 66 of the guide blade 32,

Nosič čepelek ina obr. 4B má úhel ski on A_r, voďcí čepelky 32 26°, úhel sklonu A_Fnásledující čepelky 34 22°50‘, vysunutí E, a E_f každé čepelky 0,38 mm, S_L 1,5 mm a S_fasi 1,58 mm.The blade carrier ina of Fig. 4B has a ski on angle A _r , a guide blade 32 of 26 °, an inclination angle A _{F of the} following blades 34 22 ° 50 ', an extension E, and E _{f of} each blade 0.38 mm, S _L 1.5 mm and S _f of about 1.58 mm.

Je pochopitelné, že strojek může mít jiné než popsané speciální provedení. Mohou existoivat například konstrukce s více než dvěma čepelkami. Roviny jedné nebo několika po sobě následujících čepelek mohou být skloněny pod různými úhly oprot vodicí čepelce. Geometre nosiče čepelek může být použita s různou úpravou držátek. Ačkoliv je výhtodné vyměňovat nos če čepelek, je zřejmé, že holicí strojek může být proveden jako zařízení, u něhož držátko· a nosič čepelek tvoří jeden kus.It is understood that the movement may have a special embodiment other than that described. For example, structures with more than two blades may exist. The planes of one or more consecutive blades may be inclined at different angles of abutment of the guide blade. The blade carrier geometry can be used with various handle designs. Although it is advantageous to replace the blade nose, it will be appreciated that the razor may be designed as a device in which the handle and the blade carrier are integral.

Jiný nosič čepelek je znázorněn na obr. 5. Tento nosič čepelek sestává ze základního členu 70, čepelky 72 a krytu 74, přičemž základní člen, čepelka a kryt jsou spolu sevřeny kolíky 76, jejichž konce byly vhodně deformovány, například pěchováním za studená. Celní stěna 78 vyčnívá ze základního tělesa směrem dolů a spodní pldchy žeber 89 tvoří referenční plochu 82. Směrem dolů a kolmo od referenčního povrchu 82 je umístěno rozšíření stěny 84, které nese přírubu 86 tvořící výřezy 88. Výstupky 93 žeber 89 podpírají kryt 92 směrem dopředu a rovnoběžně s ostřím čepelky 72. Zadní siěua 94 se rozšiřuje směrem dolů od krytu 74 ve směru rovnoběžném s čelní stěnou 84 a nese přírubu 96, která tvoří výřezy 98 naproti výřezům 88.Another blade carrier is shown in FIG. 5. The blade carrier comprises a base member 70, a blade 72 and a cover 74, wherein the base member, the blade and the cover are clamped together by pins 76 whose ends have been suitably deformed, for example by cold stamping. The front wall 78 protrudes downward from the base body and the lower ribs 89 form the reference surface 82. Downward and perpendicular to the reference surface 82 is an extension of the wall 84 that supports the flange 86 forming the slits 88. The projections 93 of the ribs 89 support the cover 92 forward and in parallel with the blade edge 72. The rear axle 94 extends downwardly from the housing 74 in a direction parallel to the front wall 84 and carries a flange 96 that forms slits 98 opposite slits 88.

Další podrobnosti rukojeti 100 držátka jsou znázorněny na obr. 6 až 9. Rukojeť je zhotovena Psáváním z vysoce rázuvzdorného polystyrenu, má čtyřhranný průřez, její výška a šířka jsou asi 8,4 mm v řezu 7—7 naznačeném na obr. 7 a výška a šířka jsou asi 11 mm na konci. Drážka vytvořená mezi vnitřními bočními stěnami 102, 104 má vynikající žebra 106, 108. Piodél drážky jsou umístěny fazetky 110. Na horním kOnci rukojeti je krček, který je skloněn pod úhlem 120° s čelní plochou 112 vyčnívající 9 mm od hrany 114 a plocha 116 tvoří hladkou přechodovou křivku o poloměru 5 mm. V krčku je zářez tvořený stěnami 118, 120.Further details of the handle handle 100 are shown in FIGS. 6-9. The handle is made of high impact polystyrene, has a square cross-section, its height and width are about 8.4 mm in section 7--7 as shown in FIG. widths are about 11 mm at the end. The groove formed between the inner side walls 102, 104 has excellent ribs 106, 108. The grooves 110 are located on the groove. The upper end of the handle has a neck that is angled 120 ° with a face 112 extending 9 mm from edge 114 and face 116 forms a smooth transition curve with a radius of 5 mm. In the neck there is a notch formed by the walls 118, 120.

Další součástí držátka je upínací hlava 20, která je vytvořena mosazným korýtkem tvaru U o· tloušťce 0,74 mm, o délce 40 mm a o výšce 5 mm. Ve středové základně 130 upínací hlavy 20 je čtvercový otvor 132, o straně čtverce 3,5 mm. Do stran se základna 131 rozšiřuje směrem vzhůru pod úhlem 5° po oboiu stranách od centrální části 130. Na obou koncích jsou boční stěny 1**6, 138 vysoké 3 mm a vystupují svisle cd z-íkiadny- a příruby 140, 142, vytvořené uhnutím horních konců každé boční stěny směrem ven, a tvoří rovnoběžné kolejničky 22. Šířka mezi vnějšími povrchy přírub 140, 142 je 7 mm a každá přírubka má hloubku 0,95 mm.Another part of the handle is the clamping head 20, which is formed by a brass U-shaped trough with a thickness of 0.74 mm, a length of 40 mm and a height of 5 mm. In the center base 130 of the clamping head 20 is a square hole 132, with a square side of 3.5 mm. To the sides, the base 131 extends upwardly at an angle of 5 ° along either side of the central portion 130. At both ends, the side walls 1 * 6, 138 are 3 mm high and project vertically with no flanges and flanges 140, 142 formed. by bending the upper ends of each side wall outwards, forming parallel rails 22. The width between the outer surfaces of the flanges 140, 142 is 7 mm, and each flange has a depth of 0.95 mm.

Detaily upínacího prvku 150, použitého u držátka, jsou znázorněny na obr. 14 až 15. Tato spojovací součást je vyrobena z bronzu a její těleso má čtvercový průřez o straně 5 mm. Její zadní povrch 152 je skláněn pod úhlem 30° a má otvor 154, jehož osa je rovnoběžná s povrchem 152 a protější οίνοι’ 156. Ve výstupku 158 je otvor 160 a zeslabené části boční stěny 162.Details of the clamping element 150 used in the handle are shown in FIGS. 14-15. This fastener is made of bronze and has a body having a square cross-section of 5 mm. Its rear surface 152 is inclined at an angle of 30 ° and has an aperture 154 whose axis is parallel to the surface 152 and the opposite face 156. In the projection 158 there is an aperture 160 and a weakened portion of the side wall 162.

Pružina 28, znázorněná na obr. 16 a 17, je z mosazi a sestává z tělesa 170, v němž je kruhový otvor 172 a horní část tvoří křidélka 174, 176 ohnutá směrem dozadu podél hran 178, 180 pod úhlem 8°. Výstupek 184 má zaoblení o poloměru 0,64 mm a výšku 0,38 mm, a vytváří nad tělesem pružiny povrch západky.The spring 28 shown in FIGS. 16 and 17 is of brass and consists of a body 170 in which a circular opening 172 and an upper portion are formed by wings 174, 176 bent rearwardly along edges 178, 180 at an angle of 8 °. The projection 184 has a radius of 0.64 mm radius and a height of 0.38 mm, and forms a latch surface above the spring body.

Spojovací kolík 190, znázorněný na obr. 18, má hlavu 192, krček 194 a těleso 196, v němž je vytvořen spirálový závit, vytvářející řadu drážek 198.The connector pin 190 shown in FIG. 18 has a head 192, a neck 194, and a body 196 in which a helical thread is formed to form a series of grooves 198.

Zadní část 200 držátka 10 holicího strojku je znázorněna na cbr. 19 a 20. Tato součást je mosazná, má délku 86 mm, šířku 5 milimetrů a výšku 5,5 mm. Čelní plechá 202’ je skloněna pod úhlem 30° a je na ní jazýček 204. Drážka 206 se táhne po celé délce této zadní části 200.The rear portion 200 of the razor handle 10 is shown in FIG. 19 and 20. This part is brass, 86 mm long, 5 mm wide and 5.5 mm high. The front plate 202 ' is inclined at an angle of 30 [deg.] And has a tab 204. The groove 206 extends along the entire length of this rear portion 200.

Sestava zadní části strojku 200, hlavy 20, pružinové západky 28 a spojovacích členů 150 a 190 je znázorněna na obrázcích 21 a 22. V sestaveném stavu je otvorem 132 hlavy 20 (obr. 10) provlečen výstupek 158 součásti 150 (obr. 13 až 15) a stěny 162 jsou zatlačeny silou směrem ven (obr. 21, 22 J, takže hlava 20 je připojena ke spojovací části 150. Konec 192 kolíku 190 se vloží do ‘otvoru 154 a roztažený materiál je vtlačen do prostoru krčku 194, jako při protlačování. Pak se přes kolík 190 vloží pružná destička 28 a zadní část 200 holicího strojku se pak navleče na kolík 190 tak, že jazýček 204 tvoří opěru pro pružinovou západku. Ve stěně zadní části holicího strojku jsou vytvořeny obruby 210, které zapadají do drážek 198 a tím pojišťují kolík 190 v drážce 206. Podobně jsou vytvořeny podél zbývající délky zadní části holicího- strojku dodatečné výstupky 212 směřující směrem dovnitř. Tato sestava se pak vloží do drážky mezi stěnami 102 a 104 držátka 100 (obr. 6) tlakem řádově 133 kg, čímž se výstupky 212 zatlačí do plastického materiálu žeber 106, 108 deformačním způsobem, takže zadní část strojku a sestava hlavy je zajištěna na rukojeti, čímž je vytvořeno držátko 10, jak je naznačeno na obr. 1 a 2.The assembly of the rear of the movement 200, the head 20, the spring pawl 28 and the coupling members 150 and 190 is shown in Figures 21 and 22. In the assembled state, a projection 158 of the component 150 (Figs. 13-15) is passed through the hole 132 of the head 20 (Fig. 10). 21 and 22, so that the head 20 is attached to the connecting portion 150. The end 192 of the pin 190 is inserted into the aperture 154 and the expanded material is pushed into the neck space 194, as in extrusion. Then, a flexible plate 28 is inserted over the pin 190 and the rear shaver portion 200 is then slid onto the pin 190 such that the tongue 204 forms a support for the spring latch.Frames 210 are formed in the wall of the rear shaver that fit into grooves 198 and thereby securing the pin 190 in the groove 206. Similarly, additional inward projections 212 are formed along the remaining length of the rear of the razor. the state is then inserted into the groove between the walls 102 and 104 of the handle 100 (FIG. 6) at a pressure of the order of 133 kg, thereby pushing the projections 212 into the plastic material of the ribs 106, 108 in a deforming manner so that the rear of the movement and the head assembly are secured to the handle thereby forming a handle 10 as shown in Figures 1 and 2.

Při použití se nosič čepelek 12, který má být připojen k držátku 10, slícuje s příčnou upínací hlavou 20, takže kolejničky 22 lícují s výřezy 58. Nosičem čepelek a držátkem se pak pohybuje vzájemně příčně, takže kolejničky 22 se zasunou do výřezů 58, dokud západka 184 pružiny 28 nezapadne do vrubu 60 v čelní přírubě 56 (obrázek 2, 3). V této poloze je nosič čepelek 12 na upínací hlavě 20 ustředěn v poloze vhodné k holemi. Jestliže je třeba nahradit nosič čepelek, působí se bočiním tlakem v překonání odpoiru západkové pružiny 28, takže nosič čepelek 12 sklouzne podél kolejniček 22 k vyjmutí z držátka. Nosič čepelek 70 (obr. 5) může být podobným způsobem k držátku 10 připojen a z něho sejmut.In use, the blade carrier 12 to be attached to the handle 10 aligns with the transverse clamping head 20 so that the rails 22 align with the slots 58. The blade carrier and the handle then move relative to each other so that the rails 22 slide into the slots 58 until the latch 184 of the spring 28 does not engage the notch 60 in the front flange 56 (Figure 2, 3). In this position, the blade carrier 12 on the clamping head 20 is centered in a position suitable for the sticks. If it is necessary to replace the blade carrier, a lateral pressure is exerted to overcome the resistance of the latch spring 28 so that the blade carrier 12 slides along the rails 22 for removal from the handle. The blade carrier 70 (FIG. 5) can be attached to and removed from the handle 10 in a similar manner.

Jiné provedení držátka 10* je znázorněno na obr. 23 až 25. Toto' držátko je vylisováno jakožto jeden výlisek ze vhodného· plastického materiálu a sestává z rukojeti 14‘ s drážkami 16‘, z krčku 18‘ a z příčné upínací hlavy 20‘. Držátko 10‘ má stejný rozměr D jakto v provedení ina obr. 1, krček je skloněn pod tímž úhlem (120°) a rukojeť má klínovitý tvar od 11,4 mm do 8,4 mm a další úkos je v oblasti krčku na rozměr 8,2 milimetru. Kolejničky 22* jsou vytvořeny v hlavě 20‘ s přední stěnou 136‘ skloněnou pod úhlem 30° k ose zadní části. V základně příčné hlavice 20‘ je vytvořena sestava čtyř drážek 28* umožňující odvádění produktů holení z nosiče čepelek. Z téhož kusu vytvořená západka 28‘ je umístěna v mezeře čelní stěny 138* a má tloušťku 0,89 mm a šířku 2,5 mm. Výstupek 184* se zaoblením o poloměru 0,64 mm je upraven tak, aby zapadal do vrubu 60 nosiče čepelek.Another embodiment of the handle 10 * is shown in Figures 23 to 25. This handle is molded as a single molded part of a suitable plastic material and consists of a handle 14 ‘with grooves 16‘, a neck 18 ‘and a transverse clamping head 20‘. The handle 10 'has the same dimension D as in the embodiment of Fig. 1, the neck is inclined at the same angle (120 °) and the handle has a wedge shape from 11.4 mm to 8.4 mm and another bevel is in the neck region to dimension 8 , 2 millimeters. The rails 22 * are formed in a head 20 ‘with a front wall 136‘ inclined at 30 ° to the rear axis. At the base of the transverse head 20 ‘an assembly of four grooves 28 * is provided to allow shaving products to be discharged from the blade carrier. The latch 28 ‘formed in the same piece is located in the gap of the front wall 138 * and has a thickness of 0.89 mm and a width of 2.5 mm. The protrusion 184 * with a radius of 0.64 mm is adapted to fit into the notch 60 of the blade carrier.

Ještě jiné provedení držátka je naznačeno na obr. 26 a 27. Toto provedení je podobné provedení znázorněnému na obr. 23 až 25 s tou výjimkou, že nemá západku 28‘, má však navíc výstupky 300, z nichž každý se nachází nad žebrem 302, kterážto žebra od sebe oddělují otvory 28“. Každý výstupek 300 má šířku 1,52 mm a sestává ze svislé čelní plochy 304 o výšce 1,28 mm, plochy 308 skloněné pod úhlem 35° k ose krčku a zadní povrch 308 skloněný pod úhlem 65° k ose krčku 18“. Nosič čepelek 12 se do hlavy nezasouvá jako u předešlých provedení, ale spíše se zaklapne do žeber 22‘, jak je naznačeno· šipkou na obr. 27. Výstupky 300 jsou uspořádány na opačných stranách žeber 48 nosiče čepelek a brání tak příčnému pohybu nosiče čepelek, když je nasazen na hlavě, čímž je zajištěna stejná geometrie holení, jak je naznačeno· na obr.Yet another embodiment of the handle is shown in FIGS. 26 and 27. This embodiment is similar to that shown in FIGS. 23 to 25 except that it has no latch 28 'but has additional protrusions 300 each above the rib 302, and the ribs separate the holes 28 '. Each protrusion 300 has a width of 1.52 mm and consists of a vertical front surface 304 at a height of 1.28 mm, a surface 308 inclined at 35 ° to the neck axis and a rear surface 308 inclined at 65 ° to the axis of neck 18 ". The blade carrier 12 does not slip into the head as in the previous embodiments, but rather snaps into the ribs 22 ', as indicated by the arrow in Fig. 27. The protrusions 300 are arranged on opposite sides of the blade carrier ribs 48 thereby preventing lateral movement of the blade carrier. when worn on the head, providing the same shaving geometry as indicated in FIG.

1.1.

Další provedení je naznačeno na obr. 28 až 34. Tento' holicí strojek má držátko s podstatně stejnou geometrií jako· dříve popsaná provedení s nosičem čepelek jiného uspořádání. U tohoto strojku je držátko 10“* mající rukojeť 14‘“, na níž je namontována příčná upínací hlava 20*“. Hlava je připevněna ke krytu 320, který je opět zajištěn na rukojeti 14‘“ kolíkem 190‘“ vloženým do otvoru 322! (obr. 34). Z krytu 320 vystupují dva výstupky 324 (obr. 33), které pronikají otvory 132‘“ v hlavě 20*“ a jsou zvlněné, čímž připevňují hlavu 20‘“ ke krytu 320. Hlava má pár rovnoběžných kolejniček 22*“ upravených ke kluznému zasunutí nosiče čepelek 12“* (obr. 28). Mezi rukojetí 14‘“ a krytem 320 je západková pružina 28‘“ s hřebenovým výstupkem 184*“. Pružina 2'8‘“ zapadá do příslušných výstupků v čelní přírubě 56*“ nosiče čepelek 12‘“, čímž je zajištěna poloha a rozebíratelné spojení nosiče čepelek 12‘“ a upínací hlavy 20‘“. Jestliže je třeba vyjmout nosič čepelek z držátka, překoná se napětí pružiny.Another embodiment is shown in Figures 28 to 34. The razor has a handle with substantially the same geometry as the previously described blade carrier embodiments of another configuration. In this movement, there is a handle 10 "* having a 14 14" handle on which the transverse clamping head 20 * "is mounted. The head is attached to the cover 320, which is again secured to the handle by a 14 ‘" pin 190 ‘" inserted into the hole 322! (Fig. 34). Two protrusions 324 (Fig. 33) protrude from the housing 320, which penetrate the holes 132 '' in the head 20 * 'and are undulating, thereby attaching the head 20' 'to the housing 320. The head has a pair of parallel rails 22 *' adapted to slide. blade carrier 12 “* (fig. 28). Between the 14 ‘“ handle and the cover 320 there is a 28 ‘“ latch spring with a ridge projection 184 * “. The spring 2'8 ‘“ fits into the respective protrusions in the front flange 56 * “of the blade carrier 12‘ “, ensuring the position and detachable connection of the blade carrier 12‘ “and the clamping head 20‘ “. If the blade carrier needs to be removed from the handle, the spring tension is overcome.

Nosič čepelek 12‘“ má délku přibližně 40 milimetrů, šířku 11 mm a hloubku 5,8 mm a je v řezu znázorněn na obr. 29. Tento nosič sestává ze základny 330, dvou čepelek 332, 334, jejichž ostří 336, 338 jsou uspořádána naproti sobě a z krytu 340. Základna 33D má dvě boční stěny 342 a dvě skloněné příčné opěrné plochy 334 pro čepelky, z nichž každá je skloněna pod úhlem 27° vzhledem k vodorovné ose. Boční stěny a pOvrch základny jsou spojeny čelními stěnami 346 a uprostřed nosiče čepelek můstkem 348 (obr. 28). Na zadní části každého povrchu základny je jazýček 350, na němž spočívá zadní hrana příslušné čepelky a v každém povrchu základny jsou výřezy 352, do nichž zapadají výstupky 354, které vyčnívají z krytu 340. Na vnitřním povrchu každé boční stěny je vytvořena drážka 358 o hlobce 0,46 mm a výšce 0,89 mm. Na vnějším povrchu na spodním konci každé boční stěny 342 jsou výřezy 358, do nichž zapadají západky 360 vytvořené z jednoho kusu s krytem 340, jimiž jsou součásti nosiče čepelek navzájem spojeny. V sestaveném stavu spočívají čepelky 332, 334 na příslušných površích základny a základna je pak vložena do krytu 340 až západky 360 zapadnou do výřezu 358 a spojí součásti dohromady. Sestavený nosič čepelek 12i“‘ se pak připojí k přírubám 22“* a pružně se zajistí zapadnutím výstupku 184*“ do vybrání 80“*.The blade carrier 12 '' has a length of approximately 40 millimeters, a width of 11 mm and a depth of 5.8 mm and is shown in section in FIG. 29. This carrier consists of a base 330, two blades 332, 334 whose blades 336, 338 are arranged. The base 33D has two side walls 342 and two inclined transverse blade abutment surfaces 334, each inclined at an angle of 27 ° to the horizontal axis. The side walls and the surface of the base are connected by the end walls 346 and the middle of the blade carrier 348 (Fig. 28). At the rear of each surface of the base is a tab 350 upon which the rear edge of the respective blade rests, and in each surface of the base there are cutouts 352 that engage protrusions 354 that protrude from the cover 340. 0.46 mm and 0.89 mm high. On the outer surface at the lower end of each side wall 342 are slits 358 into which the latches 360 are formed integrally with the cover 340 by which the blade carrier components are connected to each other. In the assembled state, the blades 332, 334 rest on respective surfaces of the base and the base is then inserted into the housing 340 until the latches 360 engage in the slot 358 and join the components together. The assembled blade carrier 12i "pak is then connected to the flanges 22" * and resiliently secured by engaging the projection 184 * "in the recess 80" *.

Jiné provedení držátka je znázorněno na obr. 35. Toto držátko má podlouhlou rukojeť 370, která má podélný mírný úkos. Upínací konstrukce 372 na horním konci držátka 370 je uspořádána příčně k jeho ose 374. Tato· upínací konstrukce sestává ze dvou rovinných povrchů 376, 378 opatřených otvory, z nichž každý má sklon asi 37,5° vzhledem k Ose 374 a úhel asi 75° svírají navzájem. Ke každé této rovině je připevněna přírubová konstrukce 380 mající dvě směrem ven směřující příruby, přičemž vnější hrany 382 přírub mají vzdálenost 7,1 milimetru a každá příruba má tloušťka 0,76Another embodiment of the handle is shown in FIG. 35. This handle has an elongate handle 370 that has a longitudinal slight bevel. The clamping structure 372 at the upper end of the handle 370 is arranged transverse to its axis 374. This clamping structure consists of two planar surfaces 376, 378 provided with apertures, each having an inclination of about 37.5 ° relative to the axis 374 and an angle of about 75 ° grip each other. Attached to each plane is a flange structure 380 having two outwardly facing flanges, the outer edges 382 of the flanges having a distance of 7.1 millimeters and each flange having a thickness of 0.76

310 milimetru. Západka 384 je umístěna poblíž spodní příruby každého' páru a zapadá do vrubu příslušného nosiče čepelek, když je (nosič čepelek nasazen na přírubovou konstrukci stejně jako v dříve popsaných provedeních. Na každý pár přírub 380 je možno nasadit vhodné nosiče čepelek 386, například typu znázorněného na Obr. 4, 5 nebo 29. U tohoto' provedení, podobně jako i u ostatních provedení, mohou být přírubové části, které jsou umístěny inapříč upína5 3 cí konstrukce přerušeny spíše než souvislé, jak je naznačeno na obrázcích.310 millimeters. The latch 384 is located near the bottom flange of each pair and fits into the notch of the respective blade carrier when it is (blade carrier mounted on the flange structure as in the previously described embodiments. Suitable blade carriers 386 of, for example, the type shown 4, 5 or 29. In this embodiment, as with other embodiments, the flange portions that are located in and across the clamping structure may be interrupted rather than continuous as indicated in the figures.

Přes to že bylo předvedeno a popsáno několik provedení, přijdou pracovníci zaškolení v obioru na různé jejich další úpravy a nebí tudíž záměrem tohoto vynálezu, omezovat se na právě popsané možnosti provedení a na detaily těchto popsaných provedení a do rámce tohoto vynálezu spadají i další možné Obměny vynálezu, který je předmětem této přihlášky.Although several embodiments have been shown and described, those skilled in the art will come to various modifications thereof and thus do not intend to limit the invention to the embodiments just described and to the details of the described embodiments and other possible variations within the scope of the invention. of the present invention.

Claims

A carrier with at least one elongated blade intended to be inserted into a holder of a softer movement, characterized in that it consists of a base member (30) permanently connected to the blade (72) and the cap (74), provided on the side facing the movement of the movement two parallel ribs (84, 94) with longitudinal flanges (86, 96) and slots (88, 98) and the plane of the blade or blades (72) is inclined relative to the plane of the slots (98a).

Carrier with at least one elongated blade according to claim 1, characterized in that the first rib (84) is provided in the base member (30) and the second carrier rib (94) is part of the cap (74).

Carrier with at least one elongated blade according to claim 1, characterized in that the two ribs (84, 94) are formed in the base member (30).

Carrier with at least one elongated blade according to Claims 1 to 3, characterized in that the flange (86) is provided with a notch (60).