CS250704B1 - Antifriction fit with grease spattering device on shaft's free end side - Google Patents
Antifriction fit with grease spattering device on shaft's free end side Download PDFInfo
- Publication number
- CS250704B1 CS250704B1 CS538585A CS538585A CS250704B1 CS 250704 B1 CS250704 B1 CS 250704B1 CS 538585 A CS538585 A CS 538585A CS 538585 A CS538585 A CS 538585A CS 250704 B1 CS250704 B1 CS 250704B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- diameter
- grease
- free
- cylindrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Řešení se týká šroubového upevnění odstřikovacího kotouče tuku odstrikávače tuku pro kuličkové valivé ložisko na straně volného konce hřídele elektrického stroje točivého ve vnějších závitech závitového úseku hřídele, uspořádaného v sousedství válcového sedla hřídele pro vnitřní kroužek kuličkového valivého ložiska, v případech, kdy rozdíl mezi průměrem válcové plochy volného konce hřídele a průměrem válcového sedla hřídele je malý. Účelem řešení je především docílit únosného namáhání volných konců hřídelů, zejména při přenosu kroutícího momentu klínovými řemeny. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že mezi závitovým úsekem hřídele a válcovou plochou volného konce hřídele je upraveno přídavné válcové sedlo, jehož průměr je větší než průměr válcové plochy volného konce hřídele a menší než malý průměr vnějšího závitu závitového úseku hřídele, přičemž odstřikávaci kotouč tuku je svou vnější čelní stranou, přivrácenou k válcové ploše volného konce hřídele, uspořádán nad přídavným válcovým sedlem a je na něm středěn.The solution concerns a screw fastening the grease disc of the sprayer grease for ball bearings on the side free end of the electric machine shaft torque in threaded external threads a shaft section arranged adjacent cylindrical shaft seat for inner ball bearing race in cases where the difference between the cylindrical diameter free shaft end diameter and diameter the cylindrical shaft seat is small. Above all, the purpose of the solution is to achieve a sustainable solution stress on the free shaft ends, in particular in transmission of wedge torque belts. This purpose is achieved in that between the threaded section of the shaft a the cylindrical surface of the free shaft end is an additional cylindrical saddle is provided the diameter is larger than the diameter of the cylindrical surface free shaft ends and smaller than small ones the diameter of the male thread of the threaded section the shaft, with the grease disc it is its outer front face to the cylindrical surface of the free shaft end arranged above the additional cylindrical seat and is centered on it.
Description
Vynález se týká valivého uložení s odstřikovačem tuku na straně volného konce hřídele elektrického stroje točivého, zejména s malým rozdílem průměru válcového sedla hřídele pro vnitřní kroužek kuličkového valivého ložiska a průměru válcové plochy volného konce hřídele, opatřeným odstřikovacím kotoučem tuku, který má alespoň v části svého vrtání vytvořen vnitřní závit pro své šroubové upevnění ve vnějších závitech závitového úseku hřídele u čelní strany kuličkového valivého ložiska, přivrácené k válcové ploše volného konce hřídele, přičemž vnitřní kroužek kuličkového valivého ložiska má polohu uložení na válcovém sedle hřídele vymezenu polohou upevnění odstřikovacího kotouče tuku ve vnějších závitech závitového úseku hřídele.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a roller bearing with a grease sprinkler on the free shaft end of an electric rotary machine, in particular with a small difference in the diameter of the cylindrical shaft seat for the inner race of the ball roller bearing. an internal thread for its screw fastening in the external threads of the threaded section of the shaft at the end face of the ball roller bearing facing the cylindrical surface of the free shaft end, the inner ball bearing ring having a bearing position on the cylindrical shaft seat; threads of the threaded section of the shaft.
Valivé uložení s odstřikovačem tuku na straně volného konce hřídele elektrických strojů točivých, realizované s kuličkovým valivým ložiskem, se dosud převážně řeší tak, že odstřikovací kotouč tuku odstřikovače tuku je v části svého vrtání opatřen vnitřním závitem, kterým je šroubově upevněn ve vnějších závitech závitového úseku hřídele, přičemž v další hladké části svého vrtání je středěn na prodloužené válcové ploše volného konče hřídele. Nevýhodou tohoto řešení je, že volný konec hřídele je prodloužen za opěrnou plochu odstřikovacího kotouče tuku, čímž se prodlužuje rameno síly na volném čepu, které působí v úseku hřídele s minimálním průměrem. Takovéto řešení je z hlediska pevnostního využití materiálu nevýhodné. U stávajících velmi využitých elektrických strojů točivých se nyní často používá pro přenos kroutícího momentu klínových řemenůThe roller bearing with the grease sprayer on the free shaft end of the rotating electric machines, realized with a ball roller bearing, has so far been predominantly designed so that the grease sprayer disk of the grease sprayer is internally threaded in part of its drilling. shaft, wherein in another smooth portion of its bore is centered on the extended cylindrical surface of the free end of the shaft. A disadvantage of this solution is that the free end of the shaft is extended beyond the abutment surface of the grease sprinkler, thereby extending the arm of the force on the free pin acting in the shaft section with a minimum diameter. Such a solution is disadvantageous in terms of strength utilization of the material. In existing, widely used rotating electrical machines, it is now often used to transmit V-belt torque
250 704250 704
a při stoupajícím výkonu a omezené obvodové rychlosti klínových řemenů jsou síly, působící na volný konec hřídele, mnohdy větší, než je u stávajících konstrukcí valivého uložení s kuličkovým valivým ložiskem přípustné.and with increasing power and limited peripheral speed of V-belts, the forces acting on the free end of the shaft are often greater than is permitted with existing ball bearing roller bearing designs.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny u valivého uložení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že mezi závitovým úsekem hřídele a válcovou plochou volného konce hřídele je upraveno přídavné válcové sedlo, jehož průměr je větší než průměr válcové plochy volného konce hřídele a menší než malý průměr vnějšího závitu závitového úseku hřídele, přičemž odstřikovací kotouč tuku je svou vnější čelní stranou, přivrácenou k válcové ploše volného konce hřídele, uspořádán nad přídavným válcovým sedlem a je na něm středěn.The above-mentioned drawbacks are eliminated in the rolling bearing according to the invention, which is characterized in that between the threaded section of the shaft and the cylindrical surface of the free shaft end is provided an additional cylindrical seat whose diameter is greater than the diameter of the cylindrical surface of the free shaft end. the external thread of the threaded section of the shaft, the grease sprinkler being disposed above the additional cylindrical seat and centered thereon with its outer face facing the cylindrical surface of the free shaft end.
U řešení valivého uložení podle vynálezu především odpadá nutnost prodlužovat válcovou plochu volného konce hřídele za oper nou plochu odstřikovacího kotouče tuku. Hřídel tedy může být vytvořen s takovým odstupňováním jednotlivých úseků, aby byla co nejvíce využita pevnost na něj použitého materiálu. Protože závity a volné konce hřídele mají normalizované rozměry a při výrobě vnějšího závitu na závitovém úseku hřídele musí být zajištěn výběh nástroje, je výhodné středit odstřikovací kotouč tuku na přídavném válcovém sedle hřídele, jehož průměr je větší než průměr válcové plochy volného konce hřídele a menší než malý průměr vnějšího závitu závitového úseku hřídele a který je současně s výhodou roven normalizovanému průměru zápichu pro ukončení vnějšího závitu závitového úseku hřídele.In the case of the rolling bearing arrangement according to the invention, in particular, there is no need to extend the cylindrical surface of the free shaft end beyond the operating surface of the grease sprinkler. Thus, the shaft may be formed with a step-by-step spacing so that the strength of the material used therein is maximized. Since the threads and shaft free ends are of normalized dimensions and the tool runout must be provided in the production of the external thread on the threaded section of the shaft, it is preferable to center the grease sprayer on the additional shaft shaft with a diameter greater than the diameter of the free shaft end. a small diameter of the external thread of the threaded section of the shaft and which at the same time is preferably equal to a normalized groove diameter for terminating the external thread of the threaded section of the shaft.
Na připojeném výkrese je znázorněn příklad provedení valivého uložení s odstřikovačem tuku na straně volného konce hřídele elektrického stroje točivého podle vynálezu, kde obr. 1 představuje zadní ložiskový uzel elektrického stroje točivého s odstřikovačem tuku v podélném řezu, na obr. 2 je znázorněn zvětšený detail hřídele v místě pod odstřikovačem tuku v podélném výřezu a obr. 3 ukazuje zvětšený detail možného vytvoření vrtání odstřikovacího kotouče tuku v podélném výřezu.The attached drawing shows an exemplary embodiment of a roller bearing with a grease sprayer on the free end side of a shaft of an electric rotary machine according to the invention, wherein Fig. 1 shows the longitudinal section of the rear bearing node of an electric machine with grease sprayer. at the point below the grease sprinkler in the longitudinal cutout, and FIG. 3 shows an enlarged detail of a possible formation of a grease sprinkler bore in the longitudinal cutout.
- 3 250 704- 3 250 704
U řešení valivého uložení s odstřikovačem tuku na straně volného konce 14 hřídele 2 elektrického stroje točivého je na válcovém sedle hřídele 1_ nasazen vnitřní kroužek 2. kuličkového valivého ložiska 2, přičemž vnější kroužek 4 kuličkového valivého ložiska 2 Óe uložen v náboji 6 ložiskového štítu £ a je ze strany, odvrácené od válcové plochy 13 volného konce 14 hřídele 2» sevřen vnitřním ložiskovým víčkem 7, a ze strany, přivrácené k válcové ploše 13 volného konce 14 hřídele vnějším ložiskovým víčkem 8, vzájemně upevněných pomocí šroubů 2· Vnitřní kroužek 2 kuličkového valivého ložiska 2 je aa válcovém sedle hřídele 2 axiálně aretován pomocí odstřikovacího kotouče 10 tuku, přičemž jeho přesnou polohu na válcovém sedle hřídele 2 navíc může vymezovat vyrovnávací podložka 16. Odstřikovací kotouč 10 tuku má v části svého vrtání vytvořen vnitřní závit 11, kterým je šroubově upevněn ve vnějších závitech závitového úseku 13 hřídele 2· Mezi závitovým úsekem 25 hřídele 2 a válcovou plochou 13 volného konce 14 hřídele 2 je u řešení valivého uložení podle vynálezu upraveno přídavné válcové sedlo 17, jehož průměr je větší než průměr válcové plochy 13 volného konce 14 hřídele 2 a menší než malý průměr vnějšího závitu závitového úseku 15 hřídele 2 a který je současně roven normalizovanému průměru zápichu pro ukončení vnějšího závitu závitového úseku 15 hřídele 2· Vzhledem k tomu, že u výhodného řešení valivého uložení podle vynálezu nemusí už odstřikovací kotouč 10 tuku zasahovat do prostoru nad válcovou plochu 13 volného konce 14 hřídele 2» může být spojka nebo řemenice, nasazovaná na válcovou plochu 13 volného konce 14 hřídele 2» i v dotyku s vnější čelní stranou 12 odstřikovacího kotouče 10 tuku, přivrácenou k válcové ploše 13 volného konce 14 hřídele 2· Pro zajištění potřebné funkce odstřikovacího kotouče 10 tuku je nutné zajistit polohu odstřikovacího kotouče 10 tuku na přídavném válcovém sedle 17 hřídele 2 proti posunutí, například zavrtaným stavěcím šroubem 18.In the solution with a deflector roller bearing grease at the free end 14 of the shaft 2, electric rotating machine is a cylindrical seat on a shaft mounted 1_ inner ring of the second ball-rolling bearing 2, the outer ring 4 of a ball rolling bearing 2 on e mounted in the hub 6 endshield £ and is gripped by the inner bearing cap 7 from the side facing away from the cylindrical surface 13 of the shaft end 14 ' and from the side facing the cylindrical surface 13 of the shaft end 14 by the outer bearing cap 8 secured to each other by screws 2. rolling bearing 2 e j aa cylindrical seat of the shaft 2 is axially locked by means of slinger wheels 10 fat, while its exact position on the cylindrical seat of the shaft 2 may additionally define a buffer of pad 16. the spray plate 10 is in the fat part of its bore an internal thread 11, which m is screw mounted in the outer threaded portion 13 of the shaft 2 · Between the threaded portion 25 of shaft 2 and the cylindrical surface 13 of the free end 14 of the shaft 2 j eu solutions roller bearing according to the invention, an auxiliary cylindrical seat 17, whose diameter is greater than the diameter of cylindrical surface 13 the free end 14 of the shaft 2 and smaller than the small diameter of the external thread of the threaded section 15 of the shaft 2 and which is at the same time equal to the normal groove diameter for terminating the external thread of the threaded section 15 of the shaft 2. the grease disc 10 extending into the space above the cylindrical surface 13 of the shaft 14 free end 14 may be a clutch or pulley mounted on the cylindrical surface 13 of the shaft 14 free end 14 even in contact with the outer face 12 of the grease sprinkler 10 facing the cylindrical surface 13 of the free end 14 of the shaft 2 · In order to ensure the necessary function of the grease disc 10, it is necessary to secure the position of the grease disc 10 on the additional cylindrical seat 17 of the shaft 2 against displacement, e.g.
Protože šířka vnitřního kroužku 2» respektive vnějšího kroužku 4, kuličkového valivého ložiska 2 má svoji výrobní toleranci, bylo při každé výměně kuličkového valivého ložiska 2Since the width of the inner ring 2 or outer ring 4 of the ball bearing 2 has its manufacturing tolerance, every time the ball bearing 2 was replaced
- 4 250 704 a při dotaženém odstřikovaoím kotouči 10 tuku nutné zavrtávat stavěči šroub 18 v nové poloze vzhledem k hřídeli 2· Aby se tomu mohlo předejít, vkládá se mezi vnitřní kroužek 2_ kuličkového valivého ložiska 2 a odstřikovací kotouč 10 tuku podle potřeby jedna nebo více vyrovnávacích podložek 16. Ke šroubovému upevnění a dotažení odstřikovacího kotouče 10 tuku ve vněj ších závitech závitového úseku 15 hřídele 1_ mohou výhodně sloužit dva souosé otvory 19 ve vnější čelní straně 12 odstřikovacího kotouče 10 tuku pro utáhovací klíč.4 250 704 and with the grease disc 10 tightened, it is necessary to drill the set screw 18 in the new position with respect to the shaft 2. To prevent this, one or more grease sprinkler 10 is inserted between the inner race 2 of the ball bearing 2 and the grease disc 10. For the screw fastening and tightening of the grease sprinkler 10 in the external threads of the threaded section 15 of the shaft 7, two coaxial openings 19 in the outer face 12 of the grease sprinkler 10 for the tightening wrench can advantageously serve.
Pevné dotažení odstřikovacího kotouče 10 tuku však není nutné, protože už samotné uložení vnitřního kroužku 2 kuličkového valivého ložiska 2 na válcovém sedle hřídele 2 postačí k přenosu běžných axiálních sil. Proto se může mezi odstřikovacím kotoučem 10 tuku a vnitřním kroužkem 2 kuličkového valivého ložiska 2 ponechat stejná axiální vůle, která je nevyhnutelná při použití běžného pojistného kroužku, uloženého v zápichu na hřídeli 2» takže při výměně kuličkového valivého ložiska 2 není třeba zavrtávat stavěči šroub 18 do nové polohy na hřídeli 1.However, the tightening of the grease disk 10 is not necessary, since the mere bearing of the inner ring 2 of the ball bearing 2 on the cylindrical seat of the shaft 2 is sufficient to transmit the usual axial forces. Therefore, the same axial clearance can be left between the grease sprinkler 10 and the inner race 2 of the ball roller bearing 2, which is unavoidable when using a conventional snap ring mounted on the shaft 2 so that adjusting screw 18 is not required when replacing the ball race. to a new position on the shaft 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS538585A CS250704B1 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Antifriction fit with grease spattering device on shaft's free end side |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS538585A CS250704B1 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Antifriction fit with grease spattering device on shaft's free end side |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS250704B1 true CS250704B1 (en) | 1987-05-14 |
Family
ID=5398655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS538585A CS250704B1 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Antifriction fit with grease spattering device on shaft's free end side |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250704B1 (en) |
-
1985
- 1985-07-22 CS CS538585A patent/CS250704B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5083053A (en) | High-friction back-up bearing for magnetic bearings | |
| US6095940A (en) | Traction drive transmission | |
| US4425011A (en) | Polymer cage for a high speed tapered roller bearing | |
| KR20020064354A (en) | Tool tip and tool body assembly | |
| KR930006216B1 (en) | Torque limiting overload coupling | |
| EP0967404B1 (en) | Mounting device for a bearing unit | |
| US4144724A (en) | Universal joint | |
| GB2040393A (en) | Torque-transmitting and axially displaceable mounting | |
| US1645345A (en) | Ball bearing | |
| JP2957009B2 (en) | Radial roller bearing | |
| US3951076A (en) | Trolley construction | |
| CS250704B1 (en) | Antifriction fit with grease spattering device on shaft's free end side | |
| US3565472A (en) | Screw threaded assemblies | |
| GB2167834A (en) | Means for securing a bearing to a shaft | |
| JP2515231B2 (en) | Loosebo stop roller | |
| CN106015389B (en) | One-way clutch bearing | |
| CN210565795U (en) | Bearing capable of preventing ring from running | |
| GB2257758A (en) | Lubricated pulley assembly | |
| JP2003301915A (en) | Screw feeding device | |
| JPS61223369A (en) | Pulley | |
| CN218168899U (en) | Rotation stopping structure of broach mechanism, electric spindle and machine tool | |
| CA2114659C (en) | Standard rotating bushing | |
| JP2575319Y2 (en) | Reduction gear bearing device | |
| CN210106448U (en) | One-way needle bearing | |
| SK282580B6 (en) | Twin row ball bearing for a spinning rotor |