CS250258B1

CS250258B1 - Device for weft filling into carriers with multi-shed weaving machine

Info

Publication number: CS250258B1
Application number: CS85753A
Authority: CS
Inventors: Pavel Tenora; Adolf Slezak; Borivoj Suchanek
Original assignee: Pavel Tenora; Adolf Slezak; Borivoj Suchanek
Priority date: 1985-02-04
Filing date: 1985-02-04
Publication date: 1987-04-16
Also published as: IT1204289B; GB8602326D0; IT8619281A0; DE3603030A1; FR2582025A1; ES8702536A1; ES551577A0; GB2172308A

Abstract

A device for filling weft yarn into weft inserters 1 in multished weaving machines by means of a filling element a nozzle (6), which is fastened to a holder (5), mounted swingably on a shaft (4) of a chain wheel (3), the holder (5) being connected by means of a first joint (8) to an arm (9), which is connected by means of a second joint (10) to the upper end of a lever (11) which is fastened at its lower end by means of a first pin (12) to the machine frame (13), the lever (11) being provided in its upper part with a second pin (14), to which a rotary roller (15) is fastened, engaging the groove (16) of a cam (17), which is fastened to the chain wheel (3). The nozzle 6 follows the path of a dummy shuttle while the weft is inserted therein. <IMAGE>

Description

(54) Zařízení к plnění útku do zanášečů víeeprošlupního tkacího stroje(54) Equipment for weft filling in multi-shed weaving machine

Zařízení к plnění útku do zanášečů víceprošlupového tkacího stroje pomocí nejméně jednoho plnicího elementu (6), jenž je připevněn na držáku (5), jenž je kyvné upevněn na hřídeli (4) řetězového kola (3) s řetězem pro unášení zanášečů, přičemž držák (5) je spojen pomocí prvního kloubu (8) s ramenem (9), které je spojeno pomocí druhého kloubu (10) s horním koncem páky (11), upevněné na svém dolním konci pomocí prvího čepu (12) к rámu stroje (13), přičemž páka (11) má ve své horní části upevněn druhý čep (14), na němž je upevněna otočná kladka (15), zasahující do drážky (16) vačky (17), upevněné к řetězovému kolu (3).A device for filling a weft into the feeders of a multi-shed weaving machine by means of at least one filling element (6) which is mounted on a holder (5) which is pivotably mounted on a shaft (4) of the sprocket (3) with the chain carrier. 5) is connected by means of a first joint (8) to an arm (9) which is connected by means of a second joint (10) to the upper end of a lever (11), fixed at its lower end by a first pin (12) to the machine frame (13) wherein the lever (11) has in its upper part a second pin (14) mounted on which is mounted a rotary roller (15) extending into a groove (16) of the cam (17) fixed to the sprocket (3).

Vynález se týká zařízení k plnění útku do zanášečů víceprošlupního tkacího stroje pomocí plnicího elementu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for filling a weft into a plurality of weaving machines using a filling element.

Dosud známé zařízení k dávkování útku do zanášečů obsahuje zejména plnicí zařízení, které je složeno z nehybného tělesa s jedním nebo více kanálky vyúsťujícími na jeho kluzné ploše a z otočného tělesa, otáčejícího se na nehybném tělese. Každý z kanálů nehybného těla slouží . k nepřetržitému přivádění nitě. V rotačním těle jsou oproti kanálům nehybného těla provedeny alespoň dva rozdělovači kanály, jejichž vstupní otvory se při otáčení střídavě napojují na ústí příslušných přívodních kanálů v kluzné ploše u nehybného těla. Výstupní otvory od kanálů rotačního těla se mohou spojit se vstupním otvorem v plněném zanášeči. Rozdělovači kanály jsou od sebe odděleny přepážkami sahajícími až ke kluzné ploše, která spolu s okrajem ústí do přívodních kanálů vytváří zařízení k odstřihování nitě a uzavření rozdělovacího kanálu, jímž prochází odstřižený úsek nitě. Mezi pevným tělem a rotačním tělem plnicího zařízení je umístěna stříhací část stříhacího a ovládacího zařízení, sestávajícího ze dvou na sebe dosedajících kotoučů. Spodní kotouč se vůči hornímu otáčí.The hitherto known device for dispensing the weft into the inserters comprises, in particular, a filling device which is composed of a stationary body with one or more channels resulting in its sliding surface and of a rotary body rotating on the stationary body. Each of the channels of the immobile body serves. to continuously supply the yarn. In the rotating body, at least two distribution channels are provided in comparison to the channels of the stationary body, the inlet openings of which in turn rotate to the mouth of the respective supply channels in the sliding surface of the stationary body. The outlet openings from the channels of the rotating body may be connected to the inlet opening in the filled inserter. The distribution channels are separated from one another by baffles extending as far as the sliding surface, which, together with the edge of the mouth of the supply channels, forms a device for cutting the yarn and closing the distribution channel through which the cut yarn section passes. Between the fixed body and the rotating body of the filling device, there is a cutting part of the cutting and operating device consisting of two abutting discs. The lower disc rotates relative to the upper disc.

Zařízení k dávkování útku dále sestává z vychylovacích kol, unášejících zanášeče. Na vychylovacím kole je každý druhý zanášeč naplněn novou délkou útku a mezi nimi se nacházející prázdné zanášeče se obdobně naplní útkem na druhém vychylovacím kole. V alternativním provedení se vyplní všechny zanášeče na jednom vychylovacím kole. Zařízení k dávkování útků ještě obsahuje dvojici válečků k nepřetržitému odtahování útku z předlohové cívky.The weft dispensing device further comprises deflection wheels carrying the pickers. On the deflection wheel, every second inserter is filled with a new weft length and the empty inserters located between them are similarly filled with the weft on the second deflection wheel. In an alternative embodiment, all the inserters are filled on one deflection wheel. The weft dispensing device further comprises a pair of rollers for continuously withdrawing the weft from the master spool.

Nevýhodou dosud známého zařízení je jeho přílišná složitost, možnost zanášení vzduchových kanálků textilním průchem.A disadvantage of the hitherto known device is its excessive complexity, the possibility of clogging the air ducts with textile dents.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstatou je, že nejméně jeden plnicí element je připevněn na držáku, jenž je kyvně upevněna na hřídeli řetězového kola s řetězem pro unášení zanášečů, přičemž držák je spojen pomocí prvního kloubu s ramenem, které je spojeno pomocí druhého kloubu s horním koncem páky, upevněné na svém dolním konci pomocí prvního čepu k rámu stroje, přičemž páka má ve své horní části upevněn druhý čep, na němž je upevněna otočná kladka, zasahující do drážky vačky, upevněné k řetězovému kolu.The aforementioned disadvantages are eliminated by the device according to the invention, characterized in that the at least one filling element is mounted on a bracket which is pivotally mounted on a sprocket shaft with a chain for driving the grippers, the bracket being connected by means of a first joint to an arm which is a second hinge with an upper end of a lever mounted at its lower end by a first pin to the machine frame, the lever having a second pin mounted at its upper portion on which a pivoted roller extends into a cam groove fixed to the sprocket.

Zařízení podle vynálezu odstraňuje uvedené nevýhody a umožňuje jednoduchými a spolehlivými prostředky plnění a dávkování útku do zanášečů, přičemž plnicí element koná plynulý kývavý pohyb.The device according to the invention overcomes these disadvantages and enables simple and reliable means of filling and dosing the weft into the inserters, wherein the filling element performs a continuous rocking movement.

Na přiložených výkresech je zobrazeno zařízení podle vynálezu, kde znázorňuje obr. 1 zařízení k plnění útku do zanášečů v půdorysu a obr. 2 zařízení k plnění útku do zanášečů v řezu.1 is a plan view of the weft filling device, and FIG. 2 is a sectional view of the weft filling device.

Zařízení podle vynálezu je umístěno v obloucích oválného transportu zanášečů 1, nesených řetězem 2 na neznázorněném víceprošlupním tkacím stroji. Řetěz 2 je v obloucích nesen na řetězovém kole 3, otočně uloženém na hřídeli 4. Na hřídeli 4 řetězového kola 3 je připevněn kyvně držák 5, ke kterému je upevněn plnicí element 6, například tryska 7 nebo dvojice trysek, případně soukací zařízení. V příkladném provedení je plnicí element 6, tryska 7, jejíž ústí je ve funkčí poloze proti zanášeči 1. Držák 5 je spojen pomocí prvního kloubu 8 s ramenem 9, které je spojeno pomocí druhého kloubu 10 s horním koncem páky 11, upevněné na svém dolním konci pomocí prvního čepu 12 k rámu stroje. V horní části páky 11 je upevněn druhý čep 14, na němž je upevněna otočná kladka ' 15 zasahující do drážky 16 vačky 17. Vačka 17 je upevněna pomocí příruby 18 k řetězovému koilu 3. Nad hřídelí 4 je upevněno vodicí očko 19, kterým prochází útek 20 od neznázorněného odměřovacího zařízení do plnicího elementu 6, například do trysky 7, přes kterou je přiváděn útek 20 do neznázorněné dutiny zanášeče 1, přičemž přívodem 21 je přiváděno do trysky 7 tlakové médium, například tlakový vzduch.The device according to the invention is located in the oval transport curves of the catchers 1 carried by the chain 2 on a multi-shed weaving machine (not shown). The chain 2 is supported in curves on a sprocket 3 rotatably mounted on a shaft 4. On the sprocket shaft 4 is attached a pendulum holder 5 to which a filling element 6, for example a nozzle 7 or a pair of nozzles or a winding device, is fastened. In the exemplary embodiment, the filling element 6 is a nozzle 7, the mouth of which is in the operative position against the inserter 1. The holder 5 is connected by a first hinge 8 to an arm 9 which is connected by a second hinge 10 to the upper end of the lever 11 mounted on its lower end by the first pin 12 to the machine frame. In the upper part of the lever 11 is mounted a second pin 14, on which is mounted a rotary pulley 15 engaging in the groove 16 of the cam 17. The cam 17 is fixed by a flange 18 to the chain coil 3. Above the shaft 4 is fixed guide eyelet 19 20 from a metering device (not shown) to a filling element 6, for example a nozzle 7, through which a weft 20 is introduced into a cavity (not shown) of the inserter 1, and a pressure medium such as compressed air.

Zařízení podle vynálezu pracuje následujícím způsobem. Při otáčení řetězového kola 3 se současně otáčí vačka 17, upevněná pomocí příruby 18 k řetězovému kolu 3. Otáčející se vačka 17, v jejíž drážce 16 je otočná kladka 15, nasazená na druhém čepu 14, pohybuje pákou 11. Dolní konec páky 11 je upevněn výkyvné pomocí prvního čepu 12 k rámu stroje. Horní konec páky 11 přenáší pohyb přes druhý kloub 19 a ramena 9 na držák 5, ke kterému je rameno 9 upevněno pomocí prvního kloubu 8. Držák 5 s upevněnými plnicími elementy 6 například tryskami 7 se kývavě plynule a bezrázově pohybuje na hřídeli 4 řetězového kola 3. Tvar vačky 17 a délka ramene 9 a páky 11 jsou voleny tak, aby ústí trysek 7 po čas potřebný k naplnění zanášečů 1, unášených na řetězu 2 řetězovým kolem 3, se pohybovaly současně se zanášeči 1. Tlakovým vzduchem uřiváděným přívodem 21 do trysky 7 je útek 20 zafouknut do zanášeče 1. Po naplnění zanášeče 1 prohozní délkou útku 20 je útek odstřižen neznázorněnými nůžkami. Naplněné zanášeče 1 jsou unášeny řetězem směrem k okraji tkaniny. Dalším otáčením vačky 17 se držák 5 s tryskami 7 pohybuje zpět do výchozí polohy a za tento čas vynechá plnění následných dvou zanášečů 1 tak, že pro jeden tkací stroj je potřeba dvou takovýchto zařízení, umístěných vždy na otočných bodech řetězu 2 víceprošlupního tkacího stroje. Dalším otáčením vačky 17 se celý cyklus plnění dalších dvou zanášečů 1 útku 20 opakuje.The device according to the invention operates as follows. When rotating the sprocket 3, the cam 17 fixed by the flange 18 to the sprocket 3 is rotated simultaneously. The rotating cam 17, in whose groove 16 the rotating pulley 15, mounted on the second pin 14, moves the lever 11. The lower end of the lever 11 is fixed pivotable by the first pin 12 to the machine frame. The upper end of the lever 11 transmits the movement through the second joint 19 and the arms 9 to the holder 5, to which the arm 9 is fastened by the first joint 8. The holder 5 with the filling elements 6 fixed by nozzles 7 for example The shape of the cam 17 and the length of the arm 9 and the lever 11 are chosen such that the orifices of the nozzles 7 for the time required to fill the catchers 1 carried on the chain 2 by the chain wheel 3 move simultaneously with the catchers 1. the weft 20 is blown into the inserter 1. After the inserter 1 has been filled with the length of the weft 20, the weft is cut off with scissors (not shown). The filled inserts 1 are carried by a chain towards the edge of the fabric. By rotating the cam 17 further, the nozzle holder 5 moves back to its starting position and during this time omits the filling of the subsequent two feeders 1 such that two such devices are required for one weaving machine, each located at the pivot points of the chain 2 of the multi shed. By further rotation of the cam 17, the entire filling cycle of the other two weft inserters 20 is repeated.

Zařízení je použitelné při plnění zanášečů víceprošlupního tkacího stroje.The device can be used for filling of the inserts of a multi-shed weaving machine.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for filling a weft into a plurality of shed weaving machines by means of a filling element, characterized in that at least one filling element (6) is mounted on a holder (5) which is pivotally mounted on a shaft (4) of the sprocket (3) The carrier (5) is connected by means of a first joint (8) to an arm (9) which is connected by means of a second joint (10) to the upper end of a lever (11) fixed at its lower end by a first pin (12). ) to the machine frame, the lever (11) having a second pin (14) in its upper part, on which is mounted a rotary roller (15) extending into a groove (16) of the cam (17) fixed to the sprocket (3) .

Device according to claim 1, characterized in that a flange (18) is attached to the sprocket (3), on which the cam (17) is fixed.