CS250007B1 - Complex calcium-based grease - Google Patents
Complex calcium-based grease Download PDFInfo
- Publication number
- CS250007B1 CS250007B1 CS604785A CS604785A CS250007B1 CS 250007 B1 CS250007 B1 CS 250007B1 CS 604785 A CS604785 A CS 604785A CS 604785 A CS604785 A CS 604785A CS 250007 B1 CS250007 B1 CS 250007B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- grease
- complex
- sulfur
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Vynález sa týká výroby vápenatého komplexného plastického maziva pre valivé a klzné ložiská použitelné pri teplotách od —30 do 100 °C, krátkodobé do 140 °C v priemysle a dopravě. Podstatou vynálezu je zloženie maziva za použitia ropného oleja zo sírnoparafinickej ropy a komplexného mýdla so zlepšenými Teologickými a exploatačnými vlastnosťami, použitím modifikátorov štruktúry plastického maziva. Vynález sa móže aplikovat vo výrobní plastických maziv v n. p. Slovnaft Bratislava.The invention relates to the production of calcium complex plastic lubricant for rolling and sliding bearings usable at temperatures from -30 to 100 °C, short-term up to 140 °C in industry and transport. The essence of the invention is the composition of the lubricant using petroleum oil from sulfur paraffin oil and complex soap with improved Theological and exploitation properties, using modifiers of the structure of the plastic lubricant. The invention can be applied in the production of plastic lubricants at Slovnaft Bratislava.
Description
250007 3250007 3
Vynález sa týká komplexného vápenatéhoplastického maziva.The invention relates to a complex calcium-plastic lubricant.
Plastickým mazivem sa principiálně rozu-mie komplexně mazivo zahuštěné do tuhé]štruktúry zahusťovadloím, kterým ]e vo váč-šine plastických maziv mýdlo vyšších mast-ných -kyselin. Vápenaté komplexně plastické mazivo nabáze nízkomolekulárnych kyselin, napr. ky-seliny octovej a vysokomolekulárnych kyse-lin, napr. kyselin Cie až Cie sa vyznačujevysokým bodom skvapnutia, vysokou zahuš-ťovanou schopnosťou, stabilitou voči mecha-nickému irozrušovaniu pri vysokých rýchlos-tiach a zaťaženiach, vysokou a velmi dobroukoloiidnou tepelnou stabilitou, vyšším bodomskvapnutia a inými vlastnosťami, ktorýmita-kéto plastické mazivo je předurčené kviacúčelovému použitiu.In principle, a grease thickened in a rigid structure is thickened with a grease by thickening agents, such as higher fatty acid soaps in the majority of greases. Calcium complex plastic grease includes low molecular weight acids, e.g., acetic acid and high molecular weight acids, e.g., C 1 to C 18, with high dropping points, high thickened capacity, stability to mechanical disruption at high speeds and loads , high and very good colloidal heat stability, higher point drop and other properties, which grease is predetermined for the purpose of use.
Tieto dobré charakteristiky sa zdůvodňu-jú malými rozmermi anizotropičnosťou dis-perzně] fázy vápenatého komplexného mý-dla s vysokým bodom topenia pri regenerá-cii. K zamédzeniu tvorby viskoelastickýchgélov je výhodné použiť vhodné modifiká-tory štruktúry pri optimálnej volbě mólo-vého poměru nízkomolekulárnych kyselin k-vysokomelekulárnym kyselinám, obsahu za-husťovadla a technologie výroby, aby vápe-naté komplexně plastické mazivo ibolo po-užitelné v náročných třecích uzloch různýchmechanizmov za každých podmienok, akopri náběhu, tak i pri starte z kludovéhostavu pri nízkých teplotách, tak a] za chodupri vyšších teplotách.These good characteristics justify the small size of the anisotropic dispersion phase of the calcium complex soap with high melting point in regeneration. In order to avoid the formation of viscoelastic gels, it is advantageous to use suitable structure modifiers with optimum selection of the low molecular weight acids to high-molecular acids, the thickener content and the production technology in order to make the complex complex grease useful in demanding friction nodes of different mechanisms under any conditions, as well as start-up, as well as taking care of low-temperature, low-temperature and low-temperature conditions.
Vo svete je všeobecne známa výroba kom-plexných plastických maziv zo sírnoparafi-nických růp, tiež i z patentovej a odbornejliteratury a ich zlepšovania exploatačnýchvlastností různými polymérmi. K osvědčeným komponentem, ktoré zlep-šujú koloidnú a mechanickú stabilitu patriapolyetylén, polyvinylchlorid, polytetrafluór-etylén, ataktický polypropylén, polyizobuty-lén, garbacryl a ďalšie.It is generally known in the world to produce complex greases of sulfur-paraffinic, also from patent and specialist literature, and to improve their exploitation properties by various polymers. Among the proven components that improve colloidal and mechanical stability are polyethylene, polyvinyl chloride, polytetrafluoroethylene, atactic polypropylene, polyisobutylene, garbacryl and others.
Pri príprave vápenatého komplexnéhoplastického maziva podl’a vynálezu sa zisti-lo, že žiadúce účinky pre zlepšenie Teolo-gických a exploatačných vlastností pri ma-zaní v náročných pracovných uzloch růz-ných mechanizmov a pri pracovných tep-lotách do 100 °C, krátkodobé jpri 140 °C bolidosahované iba kombináciou minerálnehooleja zo sírnoparafinickej ropy s polyalkyl-metakrylátovou zahušťovanou přísadou, a//alebo etoxylovaným alkylfenolom a/aleboataktickým polypropylénom.In the preparation of the calcium complex lubricant according to the invention, it has been found to be desirable to improve the theological and exploitative properties of the coating in difficult working nodes of different mechanisms and at working temperatures of up to 100 ° C, short-term jpri 140 ° C, solubilized only with a combination of sulfur-paraffinic petroleum oil with a polyalkyl methacrylate thickened additive, and / or ethoxylated alkylphenol and / or anactic polypropylene.
Komplexně vápenaté plastické mazivo po-užitelné pri teplotách od —30 do 100 °C,krátkodobé do 140 °C sa vyznačuje tým, žesa skládá z 10 až 25 % hmotnostných, svýhodou 13 až 20 % hmotnostných tuhejfázy vytvorenej vysokomolekulárnymi kyse-linami z 10 až 20 % hmotnostných, s výho-dou 10 až 15 % hmotnostných nízkomole-kulárnych kyselin, 70 až 85 % hmotnost-ných minerálneho oleja zo sírnoparafinickej ropy o viskozite 60 až 70 mm2 s-1 pri 50 °C,viskózitným indexem 25 až 85, s bodom tuh-nutia —10 až —15 °C, číslom kyslosti 0,001až 0,050 mg KOH/g, bodom vzplanutia 220až 250 °C, s obsahom síry 0,5 až 1,2 % hmot-nostného, z 0,1 až 2,5 % hmotnostného, svýhodou 0,3 aiž 1,0 °/o hmotnostného zmesialkylaromatických amínov, a/alebo z 0,1 až15 °/o hmotnostného, s výhodou 0,5 až 3 °/ohmot. ataktického polypropylénu a/alebo0,1 až 2,5 % hmotnostného, -s výhodou 0,2až 1,5 °/o hmotnostného etoxylovaného al-kylfenolu, Ό,Ι až 1,0 °/o hmojnosltného, s vý-hodou 0,1 až 0,5 °/o hmotnostného inhibíto-ra oxidácie a 0,1 až 1 % hmot. rezinolovejčervene. Vápenaté komplexně plastické mazivo po-dlá vynálezu je viacúčelove polomakké,krátkovláknité s hladkou štruktúrou, čer-venej farby. Je určené pre použitie na ma-zanie guličkových a klzných ložísk v prie-mysle a v dopravě -pre rozsah pracovnýchteplůt -od —30 do 100 °C krátkodobé do 140stupňov C. Příklad 1 Vápenaté komplexně plastické mazivo sapřipraví v laboratórnom reaktore opatrenomvýkonným protibežným miešadlom, v kto-rom sa rozpustí 936 g ropného oleja zo sír-noparafinickýcih růp o viskozite 64,74 mili-metrová-1 pri 50 °C s vizkozitným indexom85, s bodom tuhnutia —11 °C a číslom kys-losti 0,038 mg KOH/g a 78 g stearínu III,78 g oleinu saponifikátu, 267 g hydrátu vá-penatého, 3 g oxyetylovanébo alkylfenolu,3 g ataktického polypropylénu, 15 g kopo-lyméru kyseliny metakrylovej. Táto zmes sa dokonale rozmieša pri tep-lotě 30 °C po dobu 15 minút, potom sa při-dává postupné kyselina octová technická vcelkovom množstve 342 g. Po skončení dáv-kovania kyseliny octovej technickej násaděsa za stálého miešania zohrieva na 150 °C.Po ukončení zmydelňovacej fázy pri teplote160 °C sa přidá 1 404 g ropného oleja rov-nakej kvality ako v násadě.A complex calcium-based grease usable at temperatures from -30 to 100 ° C, short-term to 140 ° C, is characterized in that it consists of 10 to 25% by weight, preferably 13 to 20% by weight, of a 10 to 20% by weight high molecular weight acid. 20% by weight, preferably 10 to 15% by weight of low molecular weight acids, 70 to 85% by weight of sulfur-paraffinic petroleum oil having a viscosity of 60 to 70 mm 2 s -1 at 50 ° C, viscosity index 25 to 85, with a freezing point of -10 to -15 ° C, an acid number of 0.001 to 0.050 mg KOH / g, a flash point of 220 to 250 ° C, a sulfur content of 0.5 to 1.2% by weight, from 0.1 to 2.5% by weight, preferably 0.3 to 1.0% by weight of a mixture of alkylaromatic amines, and / or from 0.1 to 15% by weight, preferably 0.5 to 3% by weight. atactic polypropylene and / or 0.1 to 2.5% by weight, preferably 0.2 to 1.5% by weight, of ethoxylated alkylphenol, Ό, Ι to 1.0% by weight, preferably 0, 1 to 0.5% by weight oxidation inhibitor and 0.1 to 1% by weight oxidation inhibitor; resinol red. The calcium-based complex plastic grease of the present invention is a multi-purpose, semi-thin, short-fiber, smooth-colored, red-colored. It is intended for use in ball and sliding bearings in industry and in transport, for a working temperature range of -30 to 100 ° C for a short time up to 140 degrees C. Example 1 Calcium complex grease is prepared in a laboratory reactor equipped with a powerful counter-rotating stirrer, in which 936 g of sulfur-paraffinic petroleum oil having a viscosity of 64.74 milligrams-1 at 50 ° C with a viscosity index of 85, with a freezing point of -11 ° C and an acid number of 0.038 mg of KOH / g, are dissolved; 78 g of stearin III, 78 g of olein saponification, 267 g of lean hydrate, 3 g of oxyethylated or alkylphenol, 3 g of atactic polypropylene, 15 g of methacrylic acid copolymer. This mixture is thoroughly stirred at 30 ° C for 15 minutes, then successive acetic acid is added in a total amount of 342 g. Upon completion of the acetic acid dosing, the batch is heated to 150 ° C with stirring. at the end of the saponification phase at 160 ° C, 1,404 g of petroleum oil of the same quality as in the feed was added.
Reakčná zmes sa vyhrieva na teplotu 200až 210 °C po dobu 1 h, Po vypnutí ohřevu sapokračuje v miešaní až do 128 °C, potom sapřidá 30 g alkylovanýcih aromatických a-mínov, 9 g 2,6 diterc.butyl-4-metylfenolu a1,5 g rezinolovej červene. iPo přidaní aditívov sa pokračovalo v mie-šaní až do teploty 40 °C, potom sa plastickémazivo vyčerpá cez homogenizér do obalov.The reaction mixture is heated to 200-210 ° C for 1 hour. After the heating is switched off, stirring is continued until 128 ° C, then 30 g of alkylated aromatic amines, 9 g of 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol a1 are added. , 5 g resinol red. The addition of additives was continued by stirring until the temperature was 40 ° C, then the plasticizer was pumped through the homogenizer into the containers.
Kvalitativně ukazovatele plastického ma-ziva podlá vynálezu z příkladu 1 a obochporovnávacích vzoriek A a B uvedené v ta-bulke 1 ukazujú, že plastické mazivo podlávynálezu z příkladu 1 má oproti zrov-náva-cím vzorkám A a B zlepšenú vlastnost vočiodlučivosti oleja a má vy.hovujúce mecha-nicko-dynamické vlastnosti (skúška SKF,beh B, 100 °C). ,7 5 Ο δ O 7 T a .b u 1' ,k a 1Qualitatively, the plastics indicators of Example 1 and the Comparative Samples A and B shown in Table 1 show that the plastic grease of Example 1 has an improved oilabsorbency property compared to Comparative Samples A and B; .mechanical-dynamic properties (SKF test, run B, 100 ° C). , 7 5 Ο δ O 7 T a .b u 1 ', k and 1
Porovnanie vlastností vápenato-komplexných plastických maziv z příkladu 1Comparison of the properties of the calcium-complex greases of Example 1
Akostný ukazovate! Plastické mazivo·podlá vynálezu Zrovnávacia vzorka A B Penetrácia pri 25 °C líh1 mm 268 285 298 Bod skvapnutia °C min 240 225 215 Skúška odlučivosti oleja: za 24 h pri 100 °C v °/o hm. 1,1 1,79 1,46 za 24 h pri 150 °C v % ihm. 4,51 4,85 5,61 Skúška na korozívnosť: na ocelovom pliešku negativna negativna negativna na medenom pliešku negativna negativna negativna Stanovenie vypieratefnosti v ložisku, úbytok v % hm. max. 25,1 30,75 33,38 Mechanické nečistoty zadieracieho charakteru nepřítomné nepřítomné nepřítomné SKF — životnostný test (480 hj, beh B — 100 °C vyhovuje nevyhovuje nevyhovuje Příklad 2 Po vypnutí ohřevu sa pokračuje v mieša Vápenaté komplexně mazivo sa připravív laboratórnom reaktore opatrenom výkon-ným protibežným miešadlom, do ktorého sarozpustí 2 340 g ropného oleja zo sírnopara-fíníckýcíh ró,p o vískozite 64,74 mm2s_1 pri50 °C, s viskozitným indexom 85, is bodomtuhnutia —11 °C a číslom kyslosti 0,038 mgKOH/g a 78 g stearínu III, 78 g oleínu sa-ponifikátu, 270 g hydrátu vápenatého, 3 goxyetylovaného alkylfenolu, 15 g kopolymé-ru kyseliny metakrylovej.Akostný ukazovate! Grease according to the invention Comparative sample A B Penetration at 25 ° C alcohol 1 mm 268 285 298 Drop point ° C min 240 225 215 Oil separation test: at 24 h at 100 ° C in% by weight 1.1 1.79 1.46 in 24 h at 150 ° C in% ihm. 4,51 4,85 5,61 Corrosion test: on a steel sheet negative negative negative on a copper sheet negative negative negative Determination of wettability in the deposit, decrease in% wt. max. 25,1 30,75 33,38 Clearing mechanical impurities absent absent absent SKF - lifetime test (480 hj, running B - 100 ° C satisfying unsatisfactory non-compliant Example 2 Continued stirring after heating is complete) Calcium complex lubricant is prepared by laboratory a reactor equipped with a powerful counter-rotating stirrer into which 2,340 g of sulfur-sulfur-oil petroleum oil has been dissolved, after a viscosity of 64.74 mm 2 s -1 at 50 ° C, with a viscosity index of 85 with a solidification point of -11 ° C and an acid value of 0.038 mgKOH / g 78 g of stearin III, 78 g of olein, 270 g of calcium hydrate, 3-oxyethylated alkylphenol, 15 g of methacrylic acid copolymer.
Do násady sa za stálého miešania bez o-hrevu přidává po častiach 342 g kyselinyoctovej technickej, Reakčná zanes sa vyhře-je na teplotu 200 až 210 °C, pri ktorej saudržiava 1 h. ní až do 120 °C, potom sa přidá 30 g zmesialkylovaných aroma tickýcíh amínov, 15 g2,6 xylenol alkylovaný polypropylén a 1,5 grezinolovej červene. 'Po přidaní aditívov sa pokračuje v mie-šaní a pri tep lote 40 °C sa plastické mazivovyčerpává cez homogenizér do obalov.To the batch, 342 g of acetic acid is added in portions without stirring, and the reaction mixture is heated to 200 DEG to 210 DEG C. for 1 hour to 120 DEG C., then 30 g are added. mixed alkylated aromatic amines, 15 g2.6 xylenol alkylated polypropylene and 1.5 gresinol red. After the addition of the additives, stirring is continued and at a temperature of 40 ° C, the grease is pumped through the homogenizer into the containers.
Kvalitativně ukazovatele plastického ma-ziva podl'a vynálezu z příkladu 2 a obochporovnávacích vzoriek A a B uvedené v ta-bul'ke 2 ukazujú, že plastické mazivo podl'avynálezu z příkladu 2 má opr-oti zrovnáva-cím vzorkám A a B zlepšenu vlastnost vočiodlučivosti oleja a má vyhovujúce mecha-nicko-dynamické vlastnosti [skúška SKF,beh B, 100 °Cj.Qualitatively, the plastics indicators of the invention of Example 2 and of Comparative Samples A and B shown in Table 2 show that the grease of the present invention has improved in comparison to samples A and B The oil-absorption property has satisfactory mechanical-dynamic properties [SKF test, run B, 100 ° Cj.
Tabulka 2Table 2
Porovnanie vlastností vápenato-komplexných plastických maziv z příkladu 2Comparison of the properties of the calcium-complex greases of Example 2
Akostný ukazovate! Plastické mazivo Zrovnávacia vzorkaAkostný ukazovate! Grease Comparative sample
podlá vynálezu A Baccording to the invention A B
Penetrácia pri 25 °C 10_1 mm 270 285 298 Bod skvapnutia °C min 238 225 215 Skúška odlučivosti oleja:za 24 h pri 100 °C v % hm. 1,04 1,79 1,46 za 24 h pri 150 °C v % ihm. 4,62 4,85 5,61 Skúška na korozívnosť:na ocelovom pliešku negativna negativna negativna na medenom pliešku negativna negativna negativna Stanovenie vypieratelnostiv ložisku, úbytok v % hm. max. 24,8 30,75 33,38 Mechanické nečistotyzadieracieho charakteru nepřítomné nepřítomné nepřítomné SKF — životnostný test(480 h), beh B — 100 °C vyhovuje nevyhovuje nevyhovujePenetration at 25 ° C 10_1 mm 270 285 298 Drop point ° C min 238 225 215 Oil separation test: at 24 ° C at 100 ° C in% wt. 1.04 1.79 1.46 in 24 h at 150 ° C in% ihm. 4,62 4,85 5,61 Corrosion test: on a steel sheet negative negative negative on a copper sheet negative negative negative Determination of washability in a deposit, decrease in% wt. max. 24,8 30,75 33,38 Mechanical impuritiesintentional absence absent absent SKF - lifetime test (480 h), run B - 100 ° C conforms unsatisfactory not satisfactory
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS604785A CS250007B1 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Complex calcium-based grease |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS604785A CS250007B1 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Complex calcium-based grease |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS250007B1 true CS250007B1 (en) | 1987-04-16 |
Family
ID=5406636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS604785A CS250007B1 (en) | 1985-07-22 | 1985-07-22 | Complex calcium-based grease |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS250007B1 (en) |
-
1985
- 1985-07-22 CS CS604785A patent/CS250007B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102127029B1 (en) | Grease composition | |
| US5783528A (en) | Synthetic lubricant based on enhanced performance of synthetic ester fluids | |
| CN111154530A (en) | Environment-friendly wet type dual-clutch transmission oil and preparation method thereof | |
| JPS6328478B2 (en) | ||
| JP6712943B2 (en) | Grease composition | |
| CN102311846B (en) | High-temperature-resistant universal extreme pressure lubricating grease and preparation method thereof | |
| CS250007B1 (en) | Complex calcium-based grease | |
| EP0359466B1 (en) | Lubricating composition | |
| NO325041B1 (en) | Hydraulic fluid mixtures | |
| US4211662A (en) | Synergistic lubricating compositions | |
| CN104342260B (en) | The purposes of lubricant oil composite | |
| US2681357A (en) | Process for producing a wax oxidate | |
| CN106675722A (en) | Modified-clay-modified microemulsion cutting fluid | |
| JPH0128080B2 (en) | ||
| CS254222B1 (en) | Calcium complex grease | |
| US3389085A (en) | Lubricants containing mixed metal salts of mono- and polybasic acids | |
| US2927892A (en) | Oil dispersions of calcium acetate hydrates | |
| RU2054460C1 (en) | Oil for transmission gears | |
| JPS6232238B2 (en) | ||
| US2376312A (en) | Constant viscosity greases | |
| US3018249A (en) | Process for making an improved lubricant containing salts of carboxylic acids | |
| SU658165A1 (en) | Plastic lubricant | |
| Grunberg et al. | Use of polymers in viscosity index modification of mineral oils and pour point depression of vegetable oils | |
| US2476972A (en) | Mineral oil composition | |
| US3108070A (en) | Lubricating oil compositions and fireresistant lubricating emulsions produced therefrm |