CS249706B1

CS249706B1 - Method of combed tops and converter tops dyeing

Info

Publication number: CS249706B1
Application number: CS373085A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Pajgrt; Miloslav Horalek; Milos Tajovsky; Pavel Jonas
Original assignee: Oldrich Pajgrt; Miloslav Horalek; Milos Tajovsky; Pavel Jonas
Priority date: 1985-05-24
Filing date: 1985-05-24
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Barvené česané nebo konvertorové prameny se zavedou mezi válce horizontálního fulardu, kde se na vlákna nanese zahuštěný roztok nebo disperze barviva v hmotnostním poměru vláken k barvicí lázni 1 : 0,5 až 1 : 2, pak se česance nebo konvertorové prameny uloží do kontejnerů s vyjímatelným perforovaným dnem v nepravidelných smyčkách, po naplnění se kontejnery umístí do uzaviratelného pařáku, kde se barvivo fixuje proudící párou o teplotě 100 až 150 °C po dobu 10 až 60 minut, načež se materiál zpracuje v pracím stroji, bezprostředně potom se usuší, uloží se do konví a dále se zpracovává obvyklou technologií.Dyed combed or converter the strands are inserted between the horizontal cylinders fulard, where the fibers are applied dye solution or dispersion in the weight ratio of fibers to dye bath 1: 0.5 to 1: 2, then comb or converting strands into containers with removable perforated bottom in irregular loops, after filling the containers are placed in a sealable container a steamer where the dye fixes flowing with steam at a temperature of 100 to 150 ° C 10 to 60 minutes, after which the material was processed in the washing machine, immediately thereafter it is dried, stored in cans and on is processed by the usual technology.

Description

Vynález řeší nový způsob barvení česanců a konvertorových pramenů.The invention solves a new method of dyeing combs and converter strands.

Barvení vlněných česanců, konvertorových pramenů nebo česanců z chemických vláken se až dosud většinou provádí v barvicích lázních, kde na 1 kg textilních vláken připadá 5 až 20 litrů barvicí lázně, tzn. vody s rozpuštěným nebo dispergovaným barvivém a dalšími přísadami. Velká spotřeba vody a energie způsobila, že se stále více používá barvení těchto materiálů z velmi krátkých lázní, kde se poměr mezi hmotností vláken a hmotností barvicí lázně snižuje na 1:2 až 1:0,5.The dyeing of woolen combs, converter strands or chemical fiber combs has hitherto been mostly carried out in dyeing baths. water with dissolved or dispersed dye and other additives. High water and energy consumption has made increasing use of dyeing of these materials from very short baths, where the ratio between fiber weight and dyeing bath weight is reduced to 1: 2 to 1: 0.5.

Tento velmi krátký poměr hmotnosti vláken k hmotnosti barvicí lázně umožňuje dosáhnout velké úspory energie, a to až o 90 % a úspory vody o 60 až 80 %.This very short ratio of fiber weight to dye bath weight makes it possible to achieve large energy savings of up to 90% and water savings of 60 to 80%.

Další výhodou způsobu barvení z velmi krátkých lázní je zlepšení zpracovatelnosti takto obarvených česanců nebo konvertorových pramenů a dosažení podstatného zlepšení kvalitativních parametrů příze z nich vyrobené ve srovnání s oesanci nebo prameny obarvenými ve strojích s cirkulující lázní.A further advantage of the dyeing process from very short baths is the improvement of the workability of such dyed combs or converter strands and the achievement of a significant improvement in the quality parameters of the yarn produced therefrom compared to the essence or strands dyed in circulating bath machines.

Nevýhodou až dosud zavedených a používaných způsobů barvě ní z velmi krátkých lázní je nutnost barvení poměrně velkých výrobních položel^ a proto malá operativnost výroby, nutnost umístění všech navazujících operací (odvíjení česanců, napouštění barvicí lázní, paření, vypírání, sušení a ukládání) do jednoho nepřetržitého přímého proudu o délce 30 i více metrů,The disadvantage of the hitherto established and used dyeing methods from very short baths is the necessity of dyeing relatively large production items and therefore low production operability, necessity to place all the subsequent operations (unwinding of dyes, impregnation of dyeing bath, steaming, washing, drying and storing) continuous direct current of 30 meters or more,

249 706 podstatně vyšší rychlost napouštění barveného česance nebo pramene barvicí lázní a vyloučení možnosti fixace barviva při teplotě do 100 ⁽C na PES vláknech.249 706 significantly higher impregnation rate of dyed comb or strand by dye bath and eliminating the possibility of dye fixation at temperatures up to 100 ⁽ C on PES fibers).

Fixační teplota barvení při 100 ^cC není optimální ani pro barvení celulózových, polyamidových nebo polyakrylnitrilových vláken.Fusing temperature dyeing at 100 ^DEG C is not optimal even dyeing of cellulose, polyamide or polyacrylonitrile fibers.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob barvení cesanců a konvertorových pramenů podle vynálezu, jehož podstatou je, že se Česance nebo konvertorové prameny zavedou mezi válce horizontálního fulardu, kde se na vlákna nanese zahuštěný roztok nebo disperze barviva v hmotnostním poměru vláken k ba-rvicí lázni 1:0,5 až 1:1, pak se česance nebo prameny napuštěné barvicí lázní uloží do kontejnerů s vyjímatelným perforovaným dnem v nepravidelných smyčkách, které se po naplnění umístí do uzavíratelného pařáku, kde se barvivo fixuje parou o teplotě 100 až 150 *C po dobu 10 až 60 minut, dále se obarvené česance nebo konvertorové prameny vyjmou z kontejnerů spolu s vyjímatelnými dny a zpracují se v pracím stroji, beprostřed ně potom se usuší, uloží se do konví a dále se zpracovávají obvyklou technologií.These drawbacks are overcome by the method of dyeing the cherries and converter strands according to the invention, which is based on introducing Cesance or converter strands between horizontal fulard rolls, where a thickened dye solution or dispersion in the weight ratio of fibers to dyeing bath of 1: 0 is applied to the fibers. , 5 to 1: 1, then comb the dye or strands impregnated with the dye bath into containers with removable perforated bottoms in irregular loops, which after filling are placed in a closable steamer, where the dye is fixed with steam at a temperature of 100 to 150 ° C for 10 up to 60 minutes, further the dyed combs or converter strands are removed from the containers together with the removable bottoms and processed in a washing machine, immediately dried, placed in a watering can and further processed by conventional technology.

Výhody způsobu barvení česanců a konvertorových pramenů podle vynálezu jsou následující. Zpracovatelnost a kvalita vyrobené příze z takto obarvených česanců nebo konvertorových pramenů je lepší než zpracovatelnost a kvalita příze vyrobené z česanců a konvertorových pramenů obarvených vytahovacím způsobem na barvicích strojích s cirkulující lázní. Při barvení podle vynálezu se podstatně sníží spotřeba páry, vody a elektrické energie ve srovnání s barvením v barvicích -aparátech s nucenou cirkulací lázně a spotřeba páry ve srovnání a baryením na kontinuálně pracujících strojích s otevřenými pařáky. Dosáhne se zlepšené zpracovatelnosti obarvených česanců nebo konvertorových pramenů a lepších kvalitativních ukazatelů z nich vyrobené příze ve srovnání s materiálem obarveným na barvicích aprátech s nucenou cirkulací lázně. Dále je výhodné, že nemusejí probíhat všechny navazující ope3The advantages of the method of dyeing the combs and converter strands according to the invention are as follows. The workability and quality of the yarn produced from such dyed combs or converter strands is better than the workability and quality of the yarn produced from combs and converter strands dyed in a pull-out manner on circulating bath dyeing machines. In the dyeing according to the invention, the consumption of steam, water and electric energy is significantly reduced compared to dyeing in dyeing apparatuses with forced bath circulation, and the steam consumption as compared to dyeing on continuously operating open steam machines. Improved processability of dyed combs or converter strands and improved quality indicators of the yarn produced therefrom is achieved compared to the material dyed on dyeings with forced circulation of the bath. It is further preferred that not all of the downstream ope3s need to be run

249 706 race, tzn. odvíjení česanců, napouštění barvicí lázní, paření, vypírání,sušení a ukládání česanců v jednom přímém proudu o délce 30 i více metrů a rovněž kvalita vybarvení a rychlost barvení jsou lepší nebo stejné jako u jiných v současné době směrných technologií.249 706 race, ie. Uncoiling, inking, soaking, steaming, scrubbing, drying and storing the combs in one direct stream of 30 meters or more, as well as dyeing quality and dyeing speed are better or the same as other currently directed technologies.

Příklady využití způsobu barvení česanců a konvertorových pramenů podle vynálezu :Examples of utilization of the method of dyeing combs and converter strands according to the invention:

Příklad 1Example 1

Vlněné česance o hmotnosti 12 x 20 g/m (každá bobina o hmot nosti 7 kg) se odvíjejí rychlostí 40 m/min a jsou vedeny do horizontálního barvicího fulardu, kde se napojí v poměru 1j1 zahuštěným barvicím roztokem 1:2 metalkomplexních barviv, který obsahuje ještě další potřebné přísady - organickou kyselinu, textilní pomocné prostředky, záhustku aj. Pomocí naváděcího zařízení se pak uloží v nepravidelných smyčkách vždy po dvou česancích do šesti kontejnerů s perforovaným vyjímatelným dnem o rozměrech 1 x 0,8 x 0,8 m v množství po 60 kg do jednoho kontejneru. Sada šesti kontejnerů umístěných ve společném rámu se zaveze do uzavíratelného pařáku. Pomocí vývěvy se z prostoru pařáku vysaje vzduch, vpustí se pára, která se pak pomocí vývěvy prosává vrstvou česanců napojených barvicí lázní. Po jejich prohřátí na teplotu 105 t se přívod páry uzavře a činnost vývěvy přeruší na dobu 20 minut. Pak se vývěva znovu zapne, pára se odsaje, pařák se otevře a sada kontejnerů se z pařáku vytlačí. Obarvené česance uložené ve vyjímatelných perforovaných dnech se vyzvednou z kontejnerů pomocí kladkostroje a předloží se k dalšímu zpracování na liséze. Po vyprání, změkčování a usušení obarvených česanců následuje jejich další obvyklé zpracování.Wool combs weighing 12 x 20 g / m (each reed weighing 7 kg) are unwound at a speed of 40 m / min and fed to a horizontal dyeing fullard, where they are joined in a ratio of 1: 1 with a dyeing solution of 1: 2 metallomplex dyes. it contains other necessary ingredients - organic acid, textile auxiliaries, drill, etc. With the help of a guidance device it is then stored in irregular loops of two combs in six containers with perforated removable bottom of 1 x 0,8 x 0,8 m in quantity 60 kg per container. A set of six containers placed in a common frame is transported into a closable steamer. Using a vacuum pump, air is sucked out of the steamer and steam is injected, which is then sifted through a layer of combs connected by a dye bath using a vacuum pump. After heating to 105 t, the steam supply is closed and the pump is interrupted for 20 minutes. Then the pump is switched on again, the steam is sucked off, the steamer opens and the container set is pushed out of the steamer. The stained combs stored on removable perforated days are lifted from the containers by means of a hoist and submitted for further processing on a die. Washing, softening and drying of dyed combs are followed by their usual processing.

Příklad 2Example 2

Polyesterové prameny o hmotnosti jako v příkladu 1 se ovíjejí lyehlostí 40 m/min z konví a vedou se mezi válce horizontálního barvicího fulardu, kde se napojí v poměru 1:0,5 zahuštěnou barvicí lázní obsahující disperzní barviva a dalšíPolyester strands weighing as in Example 1 were wrapped with a 40 m / min inlet from the watering cans and passed between rollers of a horizontal dye fullard, where they were fed at a ratio of 1: 0.5 with a dyeing densified thickened dye and other

249 706 potřebné přísady. Pomocí naváděcího zařízení se pak uloží v množství po 40 kg do kontejnerů s vyjímatelným perforovaným dnem. Sada kontejnerů ve společném rámu se zaveze do uzavíratelného pařáku, ve kterém se barvivo zafixuje při teplotě 140 po dobu 20 minut. Další postup jako v příkladu 1.249 706 necessary ingredients. They are then placed in containers with a removable perforated bottom in a quantity of 40 kg by means of a guidance device. A set of containers in a common frame is loaded into a closable steamer in which the dye is fixed at 140 for 20 minutes. Proceed as in Example 1.

Příklad 3Example 3

Polyakrylnitrilové prameny se napojí barvicí lázní obsahu jící kationaktivní barvivo a další potřebné přísady obdobným způsobem jako v příkladu 2. Pro fixaci barviva se použije teplota páry 120 ^€C po dobu 10 minut. Další postup jako v příkladu 1.Polyacrylonitrile springs connects dyeing bath containing by cationic dye, and other necessary additives in a similar manner as in Example 2. The dye fixatives used steam temperature of 120 ^€ C for 10 minutes. Proceed as in Example 1.

Příklad 4Example 4

Polyamidové ěesance se napojí barvicí lázní obsahující kyselá barviva a další potřebné přísady a barviva se zafixují v pařáku způsobem uvedeným v příkladu 3.The polyamide flavors are joined with a dye bath containing acidic dyes and other necessary ingredients and dyes are fixed in a steamer as described in Example 3.

Příklad 5Example 5

Česance z regenerované celulózy se napojí barvicí lázní obsahující reaktivní barviva v poměru 1:2, uloží se do kontejnerů a barviva se zafixují v uzavřeném pařáku způsobem uvedeným v příkladu 3.The regenerated cellulose combs are connected with a dye bath containing reactive dyes in a ratio of 1: 2, placed in containers and the dyes are fixed in a closed steamer as described in Example 3.

Claims

4,249,706 needed ingredients. The guidance device then stores 40 kg in containers with removable perforated bottom. A set of containers in a common frame is introduced into a sealable burner in which the dye is fixed at 140 for 20 minutes. Further procedure as in Example 1. EXAMPLE 3 Polyacrylonitrile strands are bonded with a dyeing bath containing cationic dye and other necessary additives in a manner similar to that described in Example 2. For dye fixation, a vapor temperature of 120 C for 10 minutes is used. Further procedure as in Example 1. EXAMPLE 4 The polyamide bleach was mixed with a dye bath containing the acid dyes and other necessary additives and dyes fixed in the steaming process as in Example 3. EXAMPLE 5 A dye bath containing reactive dyes in ratio 1: 2, they are placed in containers and the dyes are fixed in a closed burner as described in Example 3. SUBJECT OF THE INVENTION A method of dyeing combs and converter strands, characterized in that the colored combs or converter strands are introduced between the rolls the horizontal fulard, where the thickened solution or dispersion of the dye is applied in a fiber to dye bath weight ratio of 1: 0.5 to 1: 2, the garments or converter strands are placed in ison containers with a removable perforated bottom in irregular loops, after being filled with containers placed in a sealable burner where the dye f it is vaporised at a temperature of 100 to 150 ° C for 10 to 60 minutes, after which the material is treated with a washing machine, immediately dried, stored and processed further,