CS249292B1

CS249292B1 - Spinnig rotor

Info

Publication number: CS249292B1
Application number: CS286085A
Authority: CS
Inventors: Miloslav Jiskra; Oldrich Tesar
Original assignee: Miloslav Jiskra; Oldrich Tesar
Priority date: 1985-04-18
Filing date: 1985-04-18
Publication date: 1987-03-12
Also published as: DE3610527C2; DE3610527A1

Abstract

The invention solves the problem of a high ventilation effect for a wide speed range, at the same time with as small a diameter as possible, of open-end spinning rotors (4) provided with a ventilation groove (21). The essence of the invention is that there are provided in the cylindrical bottom wall (24) of the ventilation groove (21) recesses (26) which are formed as a result of the axial extension of the air-outlet holes (19) in the bottom (18) of the spinning rotor (4), into the hub (14) from the first wall (22) in the form of a circular disc to the opposite second wall (23) in the form of a circular disc, the cross-section of the air-outlet holes (19) overlapping only partially with the material of the hub (14) or the recesses (26). <IMAGE>

Description

Předmět vynálezu se týká spřádacího rotoru bezvřetenové spřádací jednotky, opatřeného ventilační drážkou a v osovém směru s hřídelem rotoru vedenými komuunkačními otvory, které propojují vnitřní prostor rotoru s vennilační drážkou u její patní válcové stěny, spojující její vymezující první kruhovou stěnu na vnnjší straně dna rotoru s protilehlou kruhovou stěnou.The present invention relates to a spinning rotor of an open-end spinning unit provided with a ventilation groove and in axial direction with a rotor shaft through communication openings connecting the rotor interior with the venous groove at its foot cylindrical wall connecting its defining first annular wall on the outside of the rotor bottom with opposite circular wall.

Rotor uvedeného provedení je popsán v popise · vynálezu k čs. autorskému osvědčení číslo 236 080. Rotor je sⁱce výhodný pro velmi v^yso^ké o^táč^ky nad 60 000 min ¹ pro jednoduchost, a^le ur^čitou nevýhodou je^, že v nižších otáček např. ^kolem 50 ⁰⁰⁰ min ³ ne^dosahuje potřebný vzduchotechnický výkon, nutný u technologických důvodů pro nasávání vláken od ojednocovacího ústrojí.The rotor of said embodiment is described in the description of the invention to U.S. Pat. author's certificate No. 236 080. The rotor is ^also very advantageous for CE ^{characterized} ^Ké with the above ^alkyl ^th No. 60 000 min ¹ for simplicity, and ^L e determines ^whether the disadvantage is ^that in the lower speed e.g. ol ^to ^50,000 min ³ no ^d Ventilation shall contain the necessary power required for technological reasons for fiber intake by singling.

Ale i v případě velmi vysokých otáček je výkon vennilační drážky problematický v případě, že je snahou snižovat průměr rotoru z pevnootních a energetických důvodů. Kromě otáček rotoru je výkon ventilační drážky dán i rozdílem mezi vnějším průměrem vennilační drážky a vnitřním průměrem patní válcové stěny.However, even at very high revolutions, the performance of the venting groove is problematic when it is desired to reduce the rotor diameter for solid and energy reasons. In addition to the rotor speed, the performance of the ventilation groove is also determined by the difference between the outside diameter of the venting groove and the inside diameter of the foot cylindrical wall.

Protože u rotorů s otáčkami kokm 1°^{0 000} min ³ se ^pr^ůměr rotoru z ^pevnootních ^důvo^důa zejména z hlediska uložení v ložiskách snižuje až na průměr 30 mm, je rozdíl mmzi vnějším průměrem vennilační drážky a vnitřním průměrem patní válcové stěny relativně malý. Je vymezen průměrem hřídele a potřebnou tloušťkou náboje rotoru, kterým hřídel prochází. Při tak vysokých otáčkách v případě, že se průměr ventilačních drážek mmsí přizpůsobit výkonu, aby se dosáhly z technologických důvodů potřebné sací proudy pro nasávání vláken, je rotor na průměru větší, než je nutné, což vede k jeho větší hmoonnoti, a to má zase negativní vliv na životnost uložení a vyšší energetický příkon.Because the rotors with speeds kokm 1 ° ^{0 000} min ³ ^P r ^of measurements of the rotor from ^p evnootních ^Importan as ^halides and, particularly in terms of support in bearings reduces to the diameter of 30 mm, the difference mmzi outer diameter vennilační groove and the inner diameter of the root of the cylindrical walls relatively small. It is defined by the diameter of the shaft and the required rotor hub thickness through which the shaft passes. At such high speeds, if the diameter of the ventilation slots must be adapted to the power to achieve the necessary suction currents for the intake of fibers for technological reasons, the rotor is larger in diameter than necessary, resulting in a greater hmoonnoti, and this in turn negative impact on bearing life and higher energy input.

Je rovněž nevýhodné, že zadní stěna prstence, který vyimeuje vennH-ační drážku vůči vněěší stěně dna rotoru, vytváří rovněž při rotaci vennilační účinek, který je však nežádoucí. Jeho vlivem dochází totiž k přisávání vzduchu přes ložiskové uložení do prostoru tělesa, v kterém je rotor uložen.It is also disadvantageous that the rear wall of the ring, which removes the external groove relative to the outer wall of the rotor bottom, also produces a venating effect during rotation, but this is undesirable. This is because air is sucked in through the bearing seat into the housing in which the rotor is mounted.

Úkolem je vytvooit takové provedení rotoru s vennilační drážkou, knerý by byl nenáročný na výrobu, ale zejména by vynvářel vennilační drážkou účinný vennilační výkon, ponřebný jak u nižších otáček, tak u velmi vysokých otáček při nejmenším možném průměru rotoru a nejnižším energetickém příkonu, a u kterého by se dosáhlo maxiímáního potlačení vennilačního účinku zadní stěny prstence, vymezujícího ventilační drážku, a tím omeení přistávání vzduchu přes ložiskové uložení.The object is to provide a venous groove rotor design that is easy to manufacture, but in particular creates an efficient venous output venous groove at both low and very high speeds at the lowest possible rotor diameter and lowest power input, and in which a maximum suppression of the venating effect of the back wall of the ring defining the ventilation groove would be achieved, thereby limiting air landing through the bearing mount.

Uvedený úkol splňuje spřádací rotor- s vennilační drážkou a kommunkačními onvory, jehož podsnana spočívá v tom, že v patní válcové stěně ventilační drážky jsou upravena vybrání, tvořená prodloužením komuutkačníih otvorů, zasah^ících částí svého průřezu do patní válcové stěny od úrovně (roviny) první kruhové stěny do úrovně (roviny) protilehlé kruhové stěny, vymezující šířku vennilační drážky.This object is accomplished by a spinning rotor with a venting groove and a communication nipple, the footing of which is provided in the foot cylindrical wall of the ventilation groove with recesses formed by an extension of the communication openings extending through its cross section into the foot cylindrical wall. the first annular wall to the level (plane) of the opposite annular wall defining the width of the venous groove.

Výhodou spřádacího rotoru podle tohoto provedení je výrobní jednoduchost, neboř. vhodným umístěním ksmeutkačníih otvorů vůči patní válcové stěně ventilační drážky, se dosáhne při jedné výrobní operaci, tj. při vrtání kseeutkačníih otvorů, i vyrobení uvedených vybrání v patní válcové stěně. Tato vybrání působí jako vennilační lopatky, které podsnatně zittetzívňuuí proudění vzduchu v místě nejnižší obvodové rychlooni u panní válcové stěny vennilační drážky. To·ummoňuje použžt takto upravené ventilační drážky i pro rotory s nižšími otáčkami .An advantage of the spinning rotor according to this embodiment is the manufacturing simplicity; By suitably positioning the metering apertures with respect to the foot cylindrical wall of the ventilation groove, the production of said recesses in the foot cylindrical wall is achieved in one manufacturing operation, i.e. when drilling the metering apertures. These recesses act as venous vanes, which substantially increase airflow at the location of the lowest circumferential velocity near the virgin cylindrical wall of the venous groove. This makes it possible to use ventilation grooves in this way also for rotors with lower speeds.

U rotorů s vysokými otáčkami se umeSňuže, pro relativně vysokou účinnost uvedených vybráni, v patní válcové stěně zmnnšt vněěší průměr vennilační drážky. To umoSňuje tedy snížit i celkový průměr rotoru, který se může volt, resp. ·omeeút, · jen ,technologickými důvody pro přívod a zpracování vláken do stříže. Tím se dosáhne jednak vyšší trvanlivosti uložení jeho nižším zatížením, jednak nižšího energetického příkonu. Tím se rovněž dosáhne snížení hloubky ventilační drážky, což je příznivější z hlediska výroby. Rovněž se zmenší i plocha zadní stěny prstence, a tím i přisávání vzduchu přes ložiskové uložení rotoru.In the case of high-speed rotors, the outer diameter of the corrugation groove can be positioned in the foot cylindrical wall for a relatively high efficiency of the recesses. This also makes it possible to reduce the total diameter of the rotor, which can be volt- ed or reduced. · Omeeút, · only, technological reasons for feeding and processing fibers into the staple fiber. This achieves both greater durability of the bearing by its lower load and lower energy input. This also reduces the depth of the ventilation groove, which is more production-friendly. Also, the area of the rear wall of the ring is reduced, and hence the air suction through the rotor bearing.

Příkladné provedení rotoru podle výše uvedené charakteristiky je znázorněno na přiložených výkresech, znázorňujících několik možných řešení, přičemž na obr. 1 je řez schematicky znázorněnou spřádací jednotkou, na obr. 2 je řez spřádacím rotorem ve větším měřítku, na obr. 3 je pohled na vybrání v patní válcové stěně ventilační drážky podle roviny řezu II-II z obr. 2, na obr. 4 je řez rotorem s poněkud jinou úpravou ventilačních otvorů, na obr. 5, 6, 7 jsou znázorněny možné varianty provedení ventilační drážky pomocí pomocného tělesa, které tvoří druhý díl ventilační drážky.An exemplary embodiment of the rotor according to the above characteristic is shown in the accompanying drawings, showing several possible solutions, wherein FIG. 1 is a cross-sectional view of a spinning unit schematically, FIG. 2 is a cross-section of a spinning rotor on a larger scale; Fig. 4 is a cross-sectional view of a rotor with somewhat different ventilation apertures; Figs. 5, 6, 7 show possible variants of the venting groove by means of an auxiliary body, which form the second part of the ventilation groove.

Bezvřetenová spřádací jednotka (obr. 1) zahrnuje známé spřádací ústrojí 1 a na něj napojené známé ojednocovací ústrojí 2, Spřádací ústrojí 2 má ve spřádacím tělese _3 upraven spřádací rotor Д (dále jen rotor), který je uložen na hřídeli _5. Hřídel 5 je uložen v tomto příkladném provedení v ložiskách 6, ale toto není podstatné. Místo ložisek 6 může být uložení provedeno např. ve formě známého vzduchového uložení.The open-end spinning unit (FIG. 1) comprises a known spinning device 1 and a known opening device 2 connected thereto. The spinning device 2 has a spinning rotor 3 (hereinafter referred to as the rotor) which is mounted on the shaft 5 in the spinning body 3. In this exemplary embodiment, the shaft 5 is supported in bearings 6, but this is not essential. Instead of the bearings 6, the bearing can be realized, for example, in the form of a known air bearing.

Rotor 2 je upraven v dutině spřádacího tělesa _3, která je uzavřena přiléhajícím ojednocovacím ústrojím 2. Z ojednocovacího ústrojí 2 vystupuje a do rotoru 2 zasahuje výstupek 2 s odváděcím otvorem 9 pro výstup příze a přiváděcím kanálem 10 pro přívod ojednocených vláken. Dutina 2 spřádacího tělesa 2 j^e napojena trubkou 11 na vzduchový odváděči kanál 12. Hřídel 2 rotoru 2 je na vnějším konci v pracovní poloze v dotyku s poháněcím řemenem 13, nebo je napojen známým způsobem přímo na elektromotor.The rotor 2 is arranged in the cavity of the spinning body 3, which is closed by the adjacent opener device 2. A protrusion 2 with a yarn outlet opening 9 and a feed channel 10 for supplying the united fibers extends from the opener device 2 and extends into the rotor. The cavity 2 of the spinning body 2 ^e j pipe 11 connected to the air discharge channel 12. The shaft 2 of the rotor 2 at the outer end in the working position in contact with the drive belt 13, and is connected in a known manner directly to the motor.

Vlastní provedení rotoru 2 J^e znázorněno na obr. 2, kde je rotor 2 svým nábojem 21 uložen na hřídeli 5. Rotor 2 ^se od vstupního čelního otvoru 15 kuželovité rozšiřuje skluzovou stěnou 16 do sběrné drážky 17, upravené u dna 18 rotoru 2· Ve dně 18 rotoru 2 jsou upraveny komunikační otvory 22* které jsou vedeny v osovém směru s hřídelem 2 ^z vnitřního prostoru 20 rotoru 2 do ventilační drážky 21· Ventilační drážka 21 je vymezena jednak první kruhovou stěnou 22 na vnější straně dna 18 rotoru 2 ^a protilehlou kruhovou stěnou 23 prstence 2θ/ jednak patní válcovou stěnou 24, u které ústí komunikační otvory 22· Prstenec 28 je z opačné strany vymezen zadní stěnou 29.The actual design of the rotor 2 J ^e shown in FIG. 2, in which the rotor 2 their charge 21 mounted on the shaft 5. The rotor ² from the inlet opening 15 of the front flared sliding wall 16 into the collecting groove 17 provided at the bottom 18 of the rotor 2 · In the bottom 18 of the rotor 2 are provided communication holes 22 * which are guided in the axial direction of the shaft 2 ^from the inner space 20 of the rotor 2 into the ventilation groove 21 · ventilation groove 21 is generally defined by a first circular wall 22 on the outer side of the bottom 18 of the rotor 2 ^{and the} opposing circular the wall 23 of the ring 2θ / on the one hand the heel cylindrical wall 24, in which the communication openings 22 open out.

Vnitřní okraje 191 komunikačních otvorů 19 jsou upraveny na menším průměru к ose rotoru 0, než je průměr patní válcové stěny 24 ve ventilační drážce 21· Komunikační otvory 19 alespoň částí svého průměru jsou vedeny patní válcovou stěnou 24 od první kruhové stěny 22 do úrovně protilehlé kruhové stěny 23, vymezující šířku ventilační drážky 21. Komunikační otvory 19 tak částí své plochy, resp. svého průřezu, s výhodou polovinou, procházejí patní válcovou stěnou 22/ resp. hmotou náboje 14 v oblasti patní válcové stěny 24.The inner edges 191 of the communication openings 19 are provided on a smaller diameter about the rotor axis 0 than the diameter of the foot cylindrical wall 24 in the ventilation groove 21. The communication openings 19 at least part of its diameter are guided by the foot cylindrical wall 24 from the first annular wall 22 to the level of the opposite annular the wall 23 defining the width of the ventilation groove 21. The communication openings 19 thus form part of their surface, respectively. of their cross-section, preferably half, extend through the foot wall 22 / respectively. by the mass of the hub 14 in the region of the heel wall 24.

Vnější okraj 192 komunikačních otvorů 19 však ústí do souvislé ventilační drážky 21. Výhodné je, když polovina plochy komunikačních otvorů 19 ústí do ventilační drážky 21 a druhá polovina do patní válcové stěny 24, správněji do hmoty náboje 21/ ^v místě patní válcové stěny 22· ^Nen^ to však bezpodmínečně nutné, jak znázorněno na obr. 6, kde větší část plochy komunikačních otvorů 19 ústí do ventilační drážky 21· Komunikační otvory 19 se mohou např. kuželovitou plochou 25 rozšiřovat do řečené ventilační drážky 21 a příslušného vybrání 26 v patní válcové stěně 24.However, the outer edge 192 of the communication openings 19 opens into a continuous ventilation groove 21. Preferably, half of the surface of the communication openings 19 opens into the ventilation groove 21 and the other half into the foot wall 24, more correctly into the hub mass 21 / ^at the foot wall 22. ^Nen ^ however absolutely necessary, as shown in FIG. 6, where the major part of the communication holes 19 flows into the ventilation groove 21 · the communication holes 19 may be e.g. a conical surface 25 extending to said ventilation groove 21 and the corresponding recess 26 in the base cylinder wall 24.

Komunikační otvory 19 totiž svým průnikem patní válcovou stěnou 24 vytvářejí v této stěně vybrání 26, jak je patrno z obr. 3. Toto vybrání 26 působí jako lopatky ventilátoru na nejnižším průměru ventilační drážky 21. Komunikační otvory 19 mohou mít různý tvar, ale prakticky nejvýhodnější z hlediska výroby je válcový tvar, neboE se snadno vyrobí vrtáním. Na obr. 4 je takový vrtaný komunikační otvor 19 znázorněn a je zakončen u protilehlé kruhové stěny 23 vrcholem kuželové plochy, dané kuželovou plochou vrtáku, a to tak, že tento vrchol prochází na průměru patní válcové stěny 24.Indeed, the communication openings 19, by penetrating the heel cylindrical wall 24, form a recess 26 in this wall as seen in FIG. 3. This recess 26 acts as fan blades at the lowest diameter of the ventilation groove 21. The communication openings 19 may have different shapes but practically the most preferred it is cylindrical in production because it is easy to produce by drilling. In Fig. 4, such a drilled communication hole 19 is shown and terminates at the opposite circular wall 23 by the apex of the conical surface given by the conical surface of the drill, such that the apex extends on the diameter of the foot cylindrical wall 24.

Na obr. 5 je znázorněna varianta provedení spřádacího rotoru 4_, který má na svém náboji 14 nasazeno pomocné těleso 27 prstencem 28 s protilehlou kruhovou stěnou 23 pro vymezení ventilační drážky 21. Vybrání 26 v patní válcové stěně 24, která je na pomocném tělese 27, může být vyrobeno současně s výrobou komunikačních otvorů 19 ve dně 18 rotoru £. Může ovšem být, v případě, že pomocné těleso 27 je např. odstříknuto z umělé hmoty, již vyrobeno předem. Vnitřní okraj 191 komunikačního otvoru 19 by měl korespondovat s vybráním 26 v patní válcové stěně 24.FIG. 5 shows an embodiment of a spinning rotor 4 having an auxiliary body 27 mounted on its hub 14 with a ring 28 with an opposite circular wall 23 for defining a ventilation groove 21. The recess 26 in the foot wall 24 which is on the auxiliary body 27, can be produced at the same time as the production of the communication openings 19 in the bottom 18 of the rotor 6. However, if the auxiliary body 27 is, for example, sprayed of plastic, it can already be manufactured in advance. The inner edge 191 of the communication opening 19 should correspond to the recess 26 in the foot cylindrical wall 24.

Na obr. 6 je jiné provedení, kde pomocné těleso 27 tvoří jen prstenec 28 s protilehlou kruhovou stěnou 23 ventilační drážky _<21. Jak je patrno z dalšího možného provedení na obr. 7, může být pomocné těleso 27 uloženo jak na hřídeli 5_, tak na části náboje 14 rotoru £. Patní válcová stěna 24 je u tohoto provedení upravena na náboji 14 rotoru £ a komunikační otvory 19 procházejí jak dnem £8, tak částí náboje 14 v místě vymezení patní válcovou stěnou 24, vymezující šířku ventilační drážky 21.In Fig. 6 there is another embodiment where the auxiliary body 27 forms only the ring 28 with the opposing circular wall 23 of the ventilation groove _< 21. As can be seen from another possible embodiment in Fig. 7, the auxiliary body 27 can be supported on both the shaft 5 and the shaft 5. on the rotor hub portion 14. In this embodiment, the foot cylindrical wall 24 is provided on the hub 14 of the rotor 6 and the communication openings 19 extend both through the bottom 48 and a portion of the hub 14 at the location defined by the foot cylindrical wall 24 defining the width of the ventilation groove 21.

Za provozu rotoru £, tj. při jeho otáčení, vyvozuje ventilační drážka 21 spolu s vybráním 26 na patní válcové stěně 24 účinné proudění vzduchu z vnitřního prostoru 20 rotoru £ do dutiny tělesa 2» z které je vzduch veden do odváděcího kanálu 2^:2. Vybrání 26 v patní válcové stěně 24 působí jako lopatky ventilátoru, a vytváří tak v místě nejmenšího průměru ventilační drážky 21 účinné odsávání, resp. proudění vzduchu. Vlákna, která se náhodně dostanou do oblasti komunikačních otvorů 22, jsou snadno odvedena do dutiny ]__t neboř vybrání 26 zasahuje maximálně do poloviny průměru komunikačních otvorů 19 a nebrání nebo netvoří záchytné plochy pro jejich uchycení.During operation of the rotor 6, i.e. during its rotation, the ventilation groove 21 together with the recess 26 on the foot wall 24 produces an effective flow of air from the interior 20 of the rotor 6 into the cavity of the body 2 from which air is guided to the exhaust duct. . The recess 26 in the foot cylindrical wall 24 acts as a fan blade, thereby creating an efficient suction or exhaust at the smallest diameter of the ventilation groove 21. air flow. Fibers that accidentally come into the area of the communication holes 22 are readily diverted into the cavity] _ _t monoperoxycarbonate or recess 26 extends up to half the diameter of the communication holes 19 and does not interfere or do not form gripping surfaces for their attachment.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A spinning rotor of an open-end spinning unit, provided with a ventilation groove and in axial direction with the rotor shaft through communication openings connecting the rotor interior with the ventilation groove at its foot cylindrical wall connecting its defining first annular wall on the outer side of the rotor bottom to the opposite circular wall; characterized in that recesses (26) are formed in the foot cylindrical wall (24) of the ventilation groove (21) formed by the extension of the communication openings (19) extending through a portion of its cross section into the foot cylindrical wall (24) from the plane of the first annular wall (22) ) to the plane of the opposite annular wall (23) defining the width of the ventilation groove (21).