CS248891B1 - Rotační biofilmový reaktor - Google Patents

Rotační biofilmový reaktor Download PDF

Info

Publication number
CS248891B1
CS248891B1 CS686685A CS686685A CS248891B1 CS 248891 B1 CS248891 B1 CS 248891B1 CS 686685 A CS686685 A CS 686685A CS 686685 A CS686685 A CS 686685A CS 248891 B1 CS248891 B1 CS 248891B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
arms
aeration
carrier
biomass
biofilm
Prior art date
Application number
CS686685A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Miklenda
Petr Grau
Jiri Wanner
Zdenek Konicek
Dobromil Vesely
Frantisek Krizanovic
Miroslav Kos
Original Assignee
Jiri Miklenda
Petr Grau
Jiri Wanner
Zdenek Konicek
Dobromil Vesely
Frantisek Krizanovic
Miroslav Kos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Miklenda, Petr Grau, Jiri Wanner, Zdenek Konicek, Dobromil Vesely, Frantisek Krizanovic, Miroslav Kos filed Critical Jiri Miklenda
Priority to CS686685A priority Critical patent/CS248891B1/cs
Publication of CS248891B1 publication Critical patent/CS248891B1/cs

Links

Landscapes

  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Abstract

Účelem řešení je zajištění přívodu dostatečného množství vzdušného kyslíku pro přisedlou i suspendovanou biomasu. Uvedeného účelu se dosáhne rotačním biofilmovým reaktorem sestávající z nádrže /1/ opatřené ložisky /2, 2'/, v nichž je otočně uložen hřídel /3/ ovládaný poháněcím ústrojím /12/. K hřídeli /3/ jsou upevněna ramena /5, 5'/ nosné konstrukce nosiče /4/ biofilmu, která na svých druhých koncích jsou opatřena aeračními žlaby /8/. Každý aerační žlab /8/ je oboustranně opatřen čepy /6/, jež jsou otočně uloženy v ramenech /5, 5”/ a je spojen nejméně s jedním tímto ramenem /5, 5'/ aretačním šroubem /7/, přičemž*nejméně v jedné hraně /10/ podélné štěrbiny /9/ aeračního žlabu /8/ jsou vytvořena vybrání /11/.

Description

Vynález se týká rotačního biofilmového reaktoru k biologickému čištění odpadních vod a řeší přívod dostatečného množství vzdušného kyslíku pro přisedlou i suspendovanou biomasu.
K biologickému čištění odpadních vod se dosud používají rotační biolofilmové reaktory, ve kterých je funkční biomasa kultivována ve formě nárostu přisedlém na jejím nosiči, upevněnému k vodorovnému poháněnému hřídeli.
Jako nosiče biomasy se užívá kruhových disků, uspořádaných za sebou do tvaru válce nebo se užívá sypané i blokové náplně, umístěné ve vhodné konstrukci, upevněné k poháněnému hřídeli, který je uložen v ložiscích nádrže reaktoru.
Nosič biomasy je ponořen do čištěné odpadní vody v nádrži reaktoru jen částečně a jeho pozvolným otáčením je zajištován střídavý kontakt biomasy bud s odpadní vodou v právě ponořené části nosiče, nebo se vzdušným kyslíkem té části nosiče, která se právě nachází nad hladinou, přičemž přestup kyslíku kapalinovým filmem je v tomto uspořádání dominantním mechanismem přísunu kyslíku do přisedlé biomasy.
Otáčení nosiče s biofilmem v odpadní vodě vyvolává střihové síly, strhávající tento biofilm, jenž spolu s mikroorganismy v odpadní vodě vytváří suspendovanou biomasu, která je biologicky aktivní.
Je známé i zařízení, které je tvořeno otáčejícím se dutým válcovým nosičem, naplněným částečně odpadní vodou, a dále známé raktory s nosičem, tvořeným lamelami z plastické hmoty, rozdělenými na segmenty, ve kterých se během ponoření pod hladinu uzavírá vzduch a rozpouští se z něho do odpadni vody kyslík.
Společnou nevýhodou výše uvedených zařízení bez přídavného vybavení k dodávce vzduchu pro suspendovanou biomasu je nedostatek kyslíku, jenž je spojen s možností vzniku anaerobních procesů v odpadní vodě, a proto musí být suspendovaná biomasa z reaktoru v co největší míře odstraňována.
Dále jsou známy rotační biofilmové reaktory, kde k zásobování sekundární suspendované biomasy kyslíku se přivádí do reaktoru tlakový vzduch z kompresoru, ale jejich nevýhodou je nutnost instalace kompresoru a energetická náročnost tohoto způsobu aerace.
Rovněž jsou známy i reaktory, které zvyšují přestup kyslíku ze vzduchu do odpadní vody tím, že nosič biomasy je při vynoření poléván odpadní vodou se suspendovanou biomasou, přičemž k tomuto účelu je nosná konstrukce nosiče biomasy na svém obvodu opatřena aeračními žlaby se štěrbinami nebo otvory, z nichž se voda vylévá a stéká po nosiči.
Jejich nevýhodou však je nižší výtěžek kyslíku při rozstřiku vody ve vzduchu oproti rozptýlení vzduchu ve formě bublin ve vodě a dále i to, že otvory v aretačních žlabech se nárostem biofilmu ucpávají a naopak samotné štěrbiny nevytváří dostatečně jemné bubliny vzduchu ani praménky vody.
Uvedené nevýhody odstraňuje rotační biofilmový reaktor podle vynálezu, sestávající z nádrže opatřené ložisky pro otočné uložení hřídele, k němuž jsou upevněna ramena nosné konstrukce nosiče biofilmu, která na svých druhých koncích jsou opatřena aerační žlaby s podélnou štěrbinou, jehož podstata spočívá v tom, že každý aerační žlab je oboustraně opatřen čepy, jež jsou ctočně uloženy v ramenech nosné konstrukce, a je spojen nejméně s jedním tímto ramenem aretačním šroubem, přičemž nejméně v jedné hraně podélné štěrbiny aeračniho žlabu jsou vytvořena vybrání.
Výhodou rotačního biofilmového reaktoru podle vynálezu je dostatečný příjem vzdušného kyslíku jak pro bxomasu přisedlou na nosiči, tak pro biomasu suspendovanou 7 jeho nádrži, kde střídavým plněním aeračních žlabů vodou nebo vzduchem a jejich vyprazdňováním ve formě tenkých praménků vody nebo drobných bublin vzduchu, způsobené vybráním v hraně podélné štěrbiny aeračního žlabu, se dosahuje významného vzrůstu koeficientu přestupu kyslíku a tím vzniká dobře vyvinutá přisedlá i suspendovaná biomasa a reaktor je odolný vůči nárazovému zatížení.
Dále je výhodou to, že že aerační žlaby lze na ramenech nosné konstrukce nosiče biomasy pootočit kolem své osy a zajistit aretačním šroubem v poloze, která je pro rozlévání vody a tvorbu vzduchových bublin nejvýhodnější.
Na přiloženém výkresu je schématicky znázorněno příkladné provedení rotačního biofilmového reaktoru podle vynálezu, kde obr. 1 je jeho příčný řez, obr.. 2 je bokorys a obr. 3 je detail upevnění jedné strany aeračního žlabu.
Rotační biofllmový reaktor podle příkladného provedení sestává z nádrže JL opatřené ložisky 2j 2 , v nichž je otočně uložen hřídel J5, který svým jedním koncem prochází přes ložisko 2 nádrže JL a je spojen s poháněcím ústrojím 12, tvořeným elektromotorem a převodovou skříní.
K hřídeli 2 jsou křížovitě připevněna ramena 5, 5' nosné konstrukce nosiče 2 biofilmu, tvořeného biodisky, kde v druhých koncích ramen 5, 5'jsou vytvořeny otvory pro otočné uložení čepů 2, připevněných svými druhými konci oboustranně ke každému trubkovému aeračnímu žlabu 8, opatřenému podélnou štěrbinou 9, na jejíž hraně 10 jsou vytvořena vybrání 11 půlkruhového průřezu.
V boční stěně každého trubkového aeračního žlabu 8 jsou vytvořeny závitové otvory 13, přičemž do jednoho z nich je svým koncem zašroubován aretační šroub T_, uložený v otvoru ramene 5, 5' nové konstrukce. V alternativním provedení může být nosičem i biofilmu sypaná nebo bloková náplň.
Odpadní voda přitéká do nádrže 2, v níž je částečně ponořen nosič £ biofilmu, který po zapnutí poháněcího ústrojí 12 se otáčí a smáčí postupně celý svůj povrch směsí odpadní vody a suspendované biomasy, přičemž zároveň dochází ke střídavému plnění a vyprazdňování trubkových aeračních žlabů 8 kapalinou nebo vzduchem.
Každý trubkový aerační žlab 2 3e pomocí čepů a aretačních šroubů J_ upevněn k ramenům 5,5 nosné konsrukce, tak, aby se z něho voda vylévala v blízkosti jeho horní úvratě a aby k vybublávání vzduchu docházelo v blízkosti dolní úvratě tohoto trubkového aeračního žlabu J3·
Voda se vlivem vybrání 11 vylévá v tenkých praméncích, rozstřikuje se na drobné kapky a smáčí povrch nosiče 2 biofilmu. Při ponoření trubkové aeračního žlabu £ se vzduch v něm obsažený postupně uvolňuje vlivem vybrání 11 ve formě drobných bublin, vstupuje dovnitř nosiče 2 biofilmu a stoupá tímto nosičem k hladině vody v nádrži JL, čímž dochází k intenzivnímu míchání a provzdušňování směsi a výrazně se prodlužuje dráha pohybu bublin, načež výše uvedenými procesy je přisedlá i suspendovaná biomasa dostatečně zásobena kyslíkem.
Rotačního biofilmového reaktoru podle vynálezu je možno použít při čištění malých a středních zdrojů odpadních vod komunálních, potravinářských i průmyslových. Reaktor nevyžaduje přídavný zdroj vzduchu a proto se může snadno použít k intenzifikaci stávajících čistírenských zařízení nebo mohou být stávající rotační reaktory doplněny rameny s trubkovými aeračními žlaby podle vynálezu. Výše uvedená základní jednotka rotačního biofilmového reaktoru může být i několikanásobně řazena za sebou a upravena na společnou hřídeli.

Claims (1)

  1. Rotační biofilmový reaktor, sestávající z nádrže opatřené ložisky pro otočné uložení hřídele, k němuž jsou upevněna ramena nosné konstrukce nosiče blofilmu, která na svých druhých koncích jsou opatřena aeračními žlaby s podélnou štěrbinou, vyznačený tím, že každý aerační žlab /8/ je oboustranně opatřen čepy /6/, jež jsou otočně uloženy v ramenech /5, 5'/ nosné konstrukce, a je spojen nejméně s jedním tímto ramenem /5/, /5'/ aretačním šroubem /7/, přičemž nejméně V jedné hraně /10/ podélné štěrbiny /9/ aeraěního žlabu /8/ jsou vytvořena vybrání /11/.
CS686685A 1985-09-26 1985-09-26 Rotační biofilmový reaktor CS248891B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS686685A CS248891B1 (cs) 1985-09-26 1985-09-26 Rotační biofilmový reaktor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS686685A CS248891B1 (cs) 1985-09-26 1985-09-26 Rotační biofilmový reaktor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS248891B1 true CS248891B1 (cs) 1987-02-12

Family

ID=5416667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS686685A CS248891B1 (cs) 1985-09-26 1985-09-26 Rotační biofilmový reaktor

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS248891B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3114622A (en) Waste material converter and method of digesting waste
US6231766B1 (en) Water treatment process
EP0260904A2 (en) Oscillating propellor type aerator apparatus and method
EP0258228A1 (en) An apparatus for the purification of water, waste water in particular, by a biological oxidation method
US5073311A (en) Multiple-gas-phase liquid treatment apparatus
WO1999038810A1 (en) Water treatment process
WO2009017306A2 (en) Advanced water reclamation method and system thereof
JP7016623B2 (ja) 膜分離活性汚泥処理装置及び膜分離活性汚泥処理方法
EP0478605B1 (en) Device for organic neutralization and removal of phosphorus compounds present in water basins
US3452873A (en) Aerator for sewage treatment systems
EP0017989B1 (en) Apparatus and process for the aeration of a high solids concentration pseudoplastic liquid-solid mixture
FI61019B (fi) Biologiskt filter foer behandling av biologiskt nedbrytbara avfallsprodukter innehaollande vaetska och anvaendande av detsamma till rening av avfallsvatten
CS248891B1 (cs) Rotační biofilmový reaktor
US4353800A (en) Method and an apparatus for biological treatment of waste waters
CN209276218U (zh) 循环流固定床好氧生物滤池
US6132602A (en) Clarification plant for water purification
JPS63156598A (ja) 有機性廃水処理系で作用する細菌群の簡易培養装置
WO1989001915A1 (en) Aeration wheel and plant for aeration of water
US20070035046A1 (en) Solar-powered downdraft aerator
JP2588151B2 (ja) 有効菌培養補給装置
KR20230173797A (ko) 수처리용 멀티 구동 교반기
KR19990013462A (ko) 경사형 판접촉 생물막법을 이용한 하수와 오ㆍ폐수 처리방법및 장치
SK278544B6 (en) Device for self-acting regulation of dosing liquid to the bio-zone of sewage disposal plant
SU1736954A1 (ru) Устройство дл биологической очистки сточных вод
SU1613437A1 (ru) Аэротенк