CS248834B1 - Způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm - Google Patents
Způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm Download PDFInfo
- Publication number
- CS248834B1 CS248834B1 CS440885A CS440885A CS248834B1 CS 248834 B1 CS248834 B1 CS 248834B1 CS 440885 A CS440885 A CS 440885A CS 440885 A CS440885 A CS 440885A CS 248834 B1 CS248834 B1 CS 248834B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- diameter
- inorganic fiber
- thermal insulation
- pipes
- fiber rings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
Podstatou způsobu je výroba tepelně izolačního prefabrikátu pro izolaci potrubí tak, že se Jako výchozího materiálu použije tepelně Izolačních desek z anorganických vláken, z nichž se připraví hranolové přířezy a pak se u nich postupně vytvoří dutiny a oble tvary obráběním pomocí brusných kotoučů.
Description
Vynález řeží způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm.
Pro výrobu skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí je znám© několik technologických postupů. Všechny jsou založeny na obdobném principu. Má v podstatě dvě fáze.
V prvé se navíjí nevytvrzené rouno z anorganických vláken na jádro odpovídající svým průměrem izolovanému potrubí, a vytvoří se tak žádoucí tvar budoucí skruže. Ve druhé fázi probíhá vytvržení pojivá rouna tepelným působením, a tím se fixuje tvar výrobku vytvořený v prvé technologické fázi. Popsané známé výrobní postupy vyžadují složité výrobní zařízení, značné nároky na tepelnou energii a velké množství pracovních operací.
Tyto nevýhody se odstraňují podle vynálezu tím, že se z desek z anorganických vláken o objemové hmotnosti 80 až 250 kg.m, určených pro tepelně izolační účely, připraví podélnými řezy hranoly-lamely potřebného průřezu, ve kterých se pomocí profilovaných brusných kotoučů vytvoří nejprve vnitřní dutina odpovídající svou velikostí vnějšímu průměru potrubí a souose s ní se potom obrousí vnější povrch tak, že vzniká požadovaný profil skruže. Způsob výroby podle vynálezu umožňuje použít jako polotovar desku z anorganických vláken, která prošla celým technologickým postupem pro výrobu tepelných izolací a má vlastnosti odpovídající konečným požadavkům na izolační materiál. Požadovaného tvaru skruže se dosahuje jen mechanickým opracováním desky, resp. hranolu, bez tepelných procesů. Nevýhodou je vznik většího množství prachového odpadu a asi 30 až 40 %hmot., který je nutno zpracovat známými recyklačními metodami. Tato nevýhoda a rozměrové omezení určené tloušťkou desek použitých
248 834 jako polotovar nedovoluje uplatnění metody podle vynálezu pro výrobu skruží velkých průměrů. Výhodou je velmi jednoduché výrobní zařízení, jednoduchý pracovní postup nenáročný na obsluhu i dodatečnou kalibraci, a velká produktivita výroby.
Postup výroby je znázoroťo. na přiloženém výkresu. Tloušťka desek £ odpovídá poloměru vnějšího povrchu budoucí izolační skruže. Z desek se nařežou hranoly - lamely, © délce jb, jejicAž šířka odpovídá vnějšímu průměru budoucí izolace. Z těchto hranolů - lamel, se vytvoří tepelně izolační skruž vybroušením mezikruhového průřezu pomocí profilovaných brusných hrubozrnných kotoučů 2 ve úvou pracovních operacích. V prvé se na jeden posuv vybrousí vnitřní dutina skruže se zakřivením odpovídajícím vnějšímu průměru potrubí, které má být izolováno. Stejné zakřivení, ale konvexní, má i profil obvodu brusného kotouče £, který se otáčí kolem osy kolmé ke směru posuvu hranolu. Ve druhé operaci se vybrousí na jeden posuv vnější povrch skruže. Jako nástroj slouží brusný hrubozrnný kotouč 2> u něhož má profil jeho obvodu konkávní polokruhové zakřivený odpovídající vnějšímu obvodu budoucí izolační skruže. Brusný kotouč se otáčí kolem osy kolmé ke směru posuvu hranolu z minerálních vláken. Rovnoběžnost broušených ploch je zajišťována vedením hranolu pomocí vodicích pravítek přiléhajících k vnějším stranám hranolu, případně pomocí dutiny vybroušené v prvé fázi výrobního postupu. Každému rozměru skruže odpovídá jiné dvojice brusných kotoučů.
Výroba skruží podle vynálezu nevyžaduje tepelnou eneggii a jednoduché výrobní zařízení a technologický postup umožňuje operativní, příp. ambulantní přípravu izolačních prefabrikátů podle okamžité potřeby.
Claims (1)
- Způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm, vyznačený tím, že se z desek z anorganických vláken o objemové hmotnosti 80 až 250 kg.m“\ určených pro tepelně izolační účely, připraví podélnými řezy hranoly - lamely potřebného průřezu, ve kterých se pomocí profilovaných brusných kotoučů vytvoří nejprve vnitřní podélná dutiny odpovídající vnějšímu průměru potrubí; a souose s ní se potom obrousí vnější povrch tak, že vzniká požadovaný profil skruže.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS440885A CS248834B1 (cs) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS440885A CS248834B1 (cs) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248834B1 true CS248834B1 (cs) | 1987-02-12 |
Family
ID=5386758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS440885A CS248834B1 (cs) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | Způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248834B1 (cs) |
-
1985
- 1985-06-17 CS CS440885A patent/CS248834B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7014450B2 (en) | Thermoplastic sheet forming apparatus and method | |
| CN101695739B (zh) | 大型正、斜三通的锻制工艺 | |
| CN104086204B (zh) | 大口径长尺寸碳碳复合材料管道及其制备方法 | |
| DE2963944D1 (en) | Process for manufacturing conduits of resin-impregnated fabric and conduits so obtained | |
| RU2280767C2 (ru) | Способ изготовления рабочего колеса турбины из композиционных материалов | |
| CS248834B1 (cs) | Způsob výroby skruží z anorganických vláken pro tepelnou izolaci potrubí o průměru do 100 mm | |
| CN101020290A (zh) | 玻璃纤维复合管加工设备 | |
| US3784667A (en) | Method for manufacturing pipes | |
| EP2511082B1 (en) | Method for manufacturing products made of composite material with a closed-section sandwich structure | |
| EP0089774B1 (en) | A method for forming unevenness on an outer surface of a synthetic resin-coated steel pipe and an apparatus therefor | |
| KR100938098B1 (ko) | 웨어링 제조방법 | |
| CN105722616A (zh) | 用于制造旋转对称的金属零件的方法和设备 | |
| CN214081934U (zh) | 一种竹缠绕管廊制造设备 | |
| US4907958A (en) | Apparatus for flanging tubular polymer articles | |
| CN118775459A (zh) | 一种可再生碳基复合材料刹车盘的制备方法 | |
| US6490900B1 (en) | Pipe gauging and rounding apparatus and method | |
| RU2121406C1 (ru) | Устройство для гофрирования обечаек | |
| RU2846968C1 (ru) | Способ изготовления оболочек вращения профильной формы, сопряжённой с цилиндрической частью, из полимерных композиционных материалов | |
| CN211439355U (zh) | 一种钢轨接头的加工设备 | |
| CN102380529A (zh) | 一种尿素级不锈钢管的弯制设备及弯制方法 | |
| CN102059348B (zh) | 在数控机床上加工石英玻璃管件的方法和控制模块 | |
| CN106269880A (zh) | 一种分体轧辊以及利用该轧辊对工件进行加工的工艺 | |
| CN114559088B (zh) | 一种钢塑复合打包带加工的圆盘剪刀及其使用方法 | |
| CN212979307U (zh) | 一种手糊玻璃钢管道的模具 | |
| US3256912A (en) | Pipe insulation |