CS248819B1 - Způsob výroby dílů na bázi vyztužených reaktoplastů se zpevněným povrchem - Google Patents

Abstract

Řešení se týká způsobu výroby dílů na bázi vyztužených reaktoplastů, jejichž povrch podléhá zvýšenému mechanickému namáhání, případně vyžaduje zlepšení kluzných vlastností, tvrdosti atd. Podstata řešení spočívá v tom, že povrchová vrstva je vytvořena z tvrditelné pryskyřice na bázi reaktoplastů s náplní ocelových tryskacích broku o velikosti od 0,1 do 5 mm v množství nejméně 100 a nejvýše 2100 % hmotnosti pryskyřice. Upraví se tixotropní vlastnosti směsi a takto připravená hmota se nanese na povrch separované formy, modelu, kde se ponechá k částečné polymeraci. Zesílení povrchu se provede laminováním vláknité výztuže inpregnované pryskyřicí, která je shodná s bázi povrchové vrstvy, případně se vyztuží kovovým, dřev

Description

Vynález řeší způsob výroby dílů na bázi vyztužených reaktoplastů, jejichž povrch podléhá zvýšenému mechanickému! namáhání, případně vyžaduje zlepšení kluzných vlastností, tvrdosti atd.

Pro zvýšení odolnosti proti mechanickému opotřebení se v současné době užívá pro výrobky z vyztužených reaktoplastů, zejména pak pro formy a modely na bázi polyesterových skelných laminátů kovových pasů, profilů či kování, které se upevňují do míst zvýšeného namáhání a které pak zabraňují místnímu poškození výrobku. Výroba a upevňování těchto kovóvých dílů je značně náročná jak na předvýrobní přípravu, tak i na provedení, a to nejenom z hlediska nákladů, ale i na přesnost. To je zvlášl důležité např. právě při výrobě forem, kde se případné nepřesnosti kování přenášejí do všech výrobků, z formy vyrobených.

U výrobků, kde je povrch namáhán zvýšeným opotřebením v ploše, např. u skluzů a žlabů pro dopravu materiálu, pytlů, balíků atd., dochází vlivem provozního opotřebení k poměrně rychlému snížení životno sti, a to nejenom pro ztrátu mechanické pevnosti dílců, ale ještě dříve pro zhoršení kluzných vlastností povrchu, kde dochází k obnažení vyztužující armatury. Zlepšení kluzných vlastností těchto skluzů se řeší obvykle přísadami na bázi termoplastů buá přímo do hmoty, případně se povrch těmito materiály přeplátuje a podle potřeby obnovuje. Další možností jsou povrchové nástřiky na bázi polytetrafluoretylenu. Nevýhody těchto postupů jsou zřejmé. Přísady termoplastů značně zhoršují vlastnosti laminační pryskyřice, povrch je měkký a zvýšení

- 2 248 81ii kluzných vlastností se vlastně provádí n.a úkor životnosti výrobku. Plátování povrchů termoplasty je pracné a nákladné, výroba vyžaduje, zvláště u tvarovaných skluzů, řadu přípravků, zanedbatelný není ani vysoký statický náboj, který zejména u obilních skluzů může aplikaci s ohledem na nebezpečí výbuchu zcela znemožnit. Nástřiky polytetrafuoretylenu jsou opět značně nákladné, protože je na těchto materiálech nelze vypalovat, je třeba užívat směsí na bázi epoxidových pryskyřic , což má za následek i nižší životnost.

Výše uvedené nevýhody odstraňuje do značné míry způsob výroby dílů na bázi vyztužených reaktoplastů podle vynálezu. Podstata řešení spočívá v tom, že se povrchová vrstva tvrditelné pryskyřice na bázi reaktoplastů naplní tryskacími ocelovými broky o velikosti od 0,1 do 5 mm v množství nejméně 100 a nejvýše 2100 % hmotnosti pryskyřice. Upraví se tixotropní vlastnosti směsi a takto připravená hmota se natře, nastříká nebo nalije na povrch separované formy, kde se ponechá k částečné polymerací. Zesílení povrchu se pak provede laminováním vláknité výztuže, impregnované pryskyřicí, jejíž báze je shodná s bází povrchové vrstvy, případně kovovými, dřevěnými nebo plastbetonovými výstuhami.

Výhodou výše uvedeného postupu je především změna struktury povrchu, který může být podle požadavků na výrobek, buň zcela hladký, případně může mít plastickou strukturu vystupujících kulových zrn - broků. Obě úpravy mají svůj význam. Hladká struktura zvyšuje tvrdost povrchu, který je při vysokém plnění jemnými zrny poměrně homogenní, což má svůj význam zejména při výrobě ořezávaoích zpevněných hran laminátových forem, otěruvzdorných povrchů dílů pro vysoké namáhání atd. Plní-li se povrch vysokým obsahem broků o průměru 1 mm a výše, lze dosáhnout plastického dezénu, který je způsoben objemovou kontrakcí prysky řiče mezi jednotlivými kulovými zrny. Tímto způsobem lze dosáhnout povrchů s vynikajícími kluznými vlastnostmi, protože dopravovaný předmět klouže pouze po vystupujících kulových plochách jednotlivých broků a je tedy ve styku s podstatně menším povrchem skluzu než v jiných případech. Součinitel tření činí proto 0,25 až 0,280. Protože jde mimo to o kovové plošky, je míra opotřebení takto upraveného povrchu zanedbatelná a takto

248 819 vytvořené skluzy mají značně vyšší životnost. Řešení má ovšem i další výhody. Broky plněné povrchy podle vynálezu zaručují i velmi dobrou antistatickou úpravu. Povrchový měrný odpor takto vytvořených vrstev dosahuje cca 60 až 300x10 ohmu, což splňuje veškeré požadavky platných norem. Výrobky lze proto užívat i pro výbušné prostředí a naopak způsobem podle vynálezu lze zís kat výrobky s antistatickou úpravou.

tíspory, které lze tímto způsobem dosáhnout při aplikaci na formy a formovací přípravky při náhradě kovových vyztužujících součástí, jsou rovněž zřejmé.

Příklad 1

Byla vyrobena laminátová forma s upravenou ořezávací hranou, určená k výrobě krytů automatické leštičky z kompozitních materiálů metodou kontaktního laminování.

N.a separovaný dřevěný model byla nanesena vrstva nenasycené polyesterové pryskyřice izoftalového typu se základní skleněnou výztuží. Po polymerací a oříznutí byl k základnímu modelu připevněn dřevěný límec, sloužící jako podklad ořezávací hrany. Na něj byla nanesena vrstva skládající se z odmaštěných ocelových tryskacích broků velikosti 0,1 až 3 mm, v množství 250 % hmotnosti iniciované nenasycené polyesteové pryskyřice. Po polymeraci byla tato vrstva spolu se zbývající částí formy zesílena polyesterovou pryskyřicí stejného typu a skleněnou výztuží kombinací rohože-tkaniny o tlouštce vrstvy 8 mm.

Příklad 2

Výroba skluzu pro obilné sklady byla prováděna na negativní kovové formě, z které bylo sejmuto více stejných dílů tvořících jeden celek. Na naseparovanou formu byla vlita směs odmaštěných ocelových tryskacích broků velikosti 1 až 3 mm v poměru 2100 % hmotnosti epoxidové pryskyřice dlaňového typu. Dřevěným hladítkem byly broky namácknuty až k povrchu kovové formy. Vrstva byla překryta ocelovým pletivem, připevněny kovové výztuhy a úchytky. Celé pak zalito epoxidovým plastbetonem. Po polymerací dílu byl sejmut z formy. Jednotlivé díly pomocí úchytu spojeny v celek a na spoj ocelového pletiva připevněno uzemnění pro odvod statického náboje. Tato úprava zaručovala vnitřní odpor 60 až 30.10^ ohmů.

Příklad 3

248 819

Spirálový skluz pro dopravu kartónových přepravek. Ka sepárovaný dřevěný model byla nestříknuta vrstva složená z ocelových tryskacích broků velikosti 0,5 až 5 nun v poměru 1000 % hmotnosti iniciované nenasycené polyesterové pryskyřice bisfenolického typu. Poměr broků jednotlivých velikostí byl určen dle granulometrické křivky. Pro značný sklon povrchu modelu byla směs zahuštěna koloidním kysličníkem křemičitým, a tím odstra něno její stékání. Ocelovými hladítky povrch upraven tak, že ocelové tryskací broky byly přitlačeny k samotnému povrchu modelu a vyplňovaly celou plochu. Po částečné polymerací vrstvy se pokračovalo k jejímu zesíleni pomocí stejné polyesterové pryskyřice a sklotextilní výtuže. Po odformování byl povrch zbaven separátoru. Při měření součinitel tření činil 0,250 až

Claims (1)

1. Způsob výroby dílů na bázi vyztužených: reaktoplastů se zpevněným povrchem^vyznačený tím, že se iniciovaná tvrditelná pryskyřice na bázi reaktoplastů naplní tryskacími ocelovými breky o velikosti od 0,1 do 5 mnu v množství nejméně 100 a nejvý še 2100 % hmotnosti pryskyřice, upraví se tixotropní vlastnosti směsi a takto připravená hmota se natře, nastříká nebo nalijie na povrch separované formy, kde se poniechá k částečné polymer aci, přičemž zesíleni dokončeného povrchu se provádí lamino)váním vláknité výztuže, impregnované pryskyřicí, jejíž báze je shodná s bázi povrchové vrstvy, případně kovovými, dřevěnými ne bo plastbetonovými výztuhami.