CS248672B1

CS248672B1 - The weft bobbin braking device in a wedge-type weaving machine

Info

Publication number: CS248672B1
Application number: CS542984A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Neuden
Original assignee: Jaroslav Neuden
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1987-02-12

Abstract

Řeší se problém dodržení stálého napětí útku zanášeného do osnovy v šířce tkaniny po dobu jeho odvíjení z útkové cívky zanášeči. Vytvořené jádro v tělese zanáseče má osazení, na jehož čele je uložen pružný pásek. Pro pružný pásek je mezi obvodovou stěnou jádra na níž je navlečena útková cívka a mezi kruhovou stěnou této cívky, vytvořena mezera odpovídající šířce vybraní vytvořeného v jádře pro zaklesnutí konců pružného pásku v zanašečl. Pružný pásek je s výhodou vyhotoven z fosforbronzového materiálu a proti kolmému vytažení je zajištěn jádrovým víkem. V dráze postupujících zanášečů je před vstupem do dávkovači dráhy uspořádaná odsávací hubice zaujlmajicí délku odsávacího prostoru minimálně v rozteči alespoň dvou za sebou postupujících zanášečů.The problem of maintaining a constant tension of the weft inserted into the warp in the width of the fabric during its unwinding from the weft bobbin by the applicator is solved. The core formed in the applicator body has a shoulder, on the front of which an elastic band is placed. For the elastic band, a gap corresponding to the width of the recess formed in the core for locking the ends of the elastic band in the applicator is created between the peripheral wall of the core on which the weft bobbin is threaded and between the circular wall of this bobbin. The elastic band is preferably made of phosphor bronze material and is secured against perpendicular pulling out by a core cover. In the path of the advancing applicators, before entering the dosing path, a suction nozzle is arranged, occupying the length of the suction space at least in the spacing of at least two successive advancing applicators.

Description

Vynález se týká brzdy útkové příze navinuté na cívku v zanašeči při procesu dávkování a zanášení útků do proálupu na víceprošlupních tkacích strojích, při dodržení délky zaneseného útku o délce odpovídající šířce tkaninyoBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weft yarn brake wound on a spool in a clogging machine in the process of dispensing and inserting wefts into a wedge on multi-sheath weaving machines, while maintaining the length of the weft weft in the length corresponding to the fabric width

Od zanašeče se požaduje, aby udržel stále stejné napětí útku zanášeného do osnovy po celou dobu jeho odvíjení přes celou šířku tkaniny až do úplného vyčerpání jeho zásoby na útkové cívce při jakýchkoliv změnách rychlosti tkaní a též dodržení stejného napětí v době soukaného návinu útkové zásoby na cívku v zanašečioThe clogger is required to maintain the same weft tension in the warp throughout its unwinding over the entire width of the fabric until its stock on the weft spool is fully depleted at any change in the weaving speed and also maintains the same tension at the time. v zanašečio

Doposud kasajíštění tohoto požadavku se používá různých druhů brzdění· Zanašeče jsou vybavovány výstupní brzdou ze dvou na sebe dosedajících planžet, mezi nimiž navíjený útek prochází· Nevýhodou tohoto zařízení je zpravidla nerovnoměrný pohyb zanašeče kdy při náhlém zpomalení zanašeče se z jeho cívky uvolní větší část útku vlivem setrvačnosti a náhlým snížením napětí útku se vytvoří nežádoucí smyčky a někdy dochází i k přetrhu·Different types of braking have been used to date to cope with this requirement. The clogging machines are equipped with an output brake from two abutting foils between which the wound passes. · The disadvantage of this device is usually uneven clogging of the clogger. inertia and sudden reduction of weft tension creates unwanted loops and sometimes breaks ·

Další známá brzda má v dutině útkové cívky příčně umístěn brzdící zdroj, kde velikost brzdící síly na útkovou cívku je nastavitelná· Zdroj brzdící síly je tvořen pružným elementem, popřípadě magnetem· Nevýhodou tohoto zařízení je nutnost třískového vytvoření příčné dutiny v útkové cívce jak pro brzdící zdroj tak i pro pružný element· Na obráběcí stěny cívky vytvořené z jakéhokoliv materiálu se mezi její vnitřní stěnu a jádro dostává prach z útku. Tato nečistota nepříznivě ovlivňuje brzdící účinky tím, že se nanáší na brzdící stěny, což působí na změnu napětí zanášeného útkuoAnother known brake has a braking source transversely located in the weft coil cavity, where the amount of braking force on the weft coil is adjustable · The braking force source consists of a resilient element or a magnet · Disadvantage of this device is the necessity as well as for the flexible element · Weft dust enters the coil machining walls made of any material between its inner wall and the core. This impurity adversely affects the braking effect by applying it to the braking walls, which in turn affects the tension of the weft insertion.

248 872248 872

Třískově obráběné stěny funkčních dílců nasávají vlhkost a mění svůj rozměr tepelnými účinky, což je další značná nevýhoda ovlivňující bezporuchovost dávkování útku do zanaáečů ,a tím i kvalitu vytvářené tkaniny,popřípadě i častou přetrhovost útku·Machined walls of functional panels absorb moisture and change their dimension by thermal effects, which is another significant disadvantage affecting the reliability of weft dosing into clogging machines and hence the quality of the fabric produced, and possibly frequent weft breakage.

Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jádro v zanašeči má osazení k uložení útkové cívky, na jehož horním čele je uložen pružný pásek· Pro tento pásek nad osazením jádra mezi kruhovou stěnou útkové cívky a obvodovou stěnou jádra, na němž je navlečena útkové cívka, je vytvořena mezera odpovídající šířce vybrání v jádře· Před vstupem zanašečů do dávkovači dráhy je v horním vedení nad postupujícími zanašeči upevněna odsávací hubice pro odsávání prachu a jiných nečistot z mezery zanašečů ještě před jejich vstupem do dávkovači dráhy. Odsávací hubice zajišťuje stálé účinné odsávání v rozsahu délky nejméně v rozteči dvou za sebou postupujících zanašečů. Velikost vybrání v jádře zanašeče a tím i mezera mezi kruhovou stěnou útkové cívky a obvodovou stěnou jádra je minimál ně čtyřnásobkem tlouštky pružného pásku· Pružný pásek tvarově upravený do kruhu má konce zahnuté při návleku na jádro k jeho středové ose a má je zaklesnuté ve vybrání jádra. Při otáčkách útkové cívky v zanašeči je tím pružný pásek udržován ve stabilní poloze. Požadovanou brzdnou sílu tvoří kruhová stěna útkové eívky a vnější brzdná plocha pružného pásku. Pružný pásek je.proti kolmému vytažení zajištěn jádrovým víkem_o Vhodný materiál na zhotovení pružného pásku je pružný fosforbronzový plech a útková cívka je vylisována z termosetu. Mezera v útkové cívce pro pružný pásek je z vnějšího prostoru ze shora dostatečně zpřístupněna vzduchovému médiu výhodně pro odsávání.These disadvantages are overcome by the solution according to the invention, characterized in that the core in the inserter has a shoulder for receiving the weft spool, the upper face of which is provided with an elastic band for this strip above the shoulder of the core. a gap corresponding to the width of the recess in the core is formed in the weft coil. Prior to the entry of the catchers into the dosing path, a suction nozzle for dust and other contaminants from the catcher gap is fixed in the upper guide above the advancing catchers. The suction nozzle ensures constant effective suction in the range of at least the spacing of two consecutive catchers. The size of the recess in the core of the insert and thus the gap between the circular wall of the weft coil and the peripheral wall of the core is at least four times the thickness of the elastic band. . The elastic strip is thus kept in a stable position at the weft spool speed in the clogger. The required braking force is formed by the circular wall of the weft spool and the outer braking surface of the elastic band. The elastic band is secured with a core lid _{against a} normal withdrawal. _O A suitable material for making the elastic band is a flexible phosphor bronze sheet and the weft spool is molded from a thermoset. The gap in the weft reel for the elastic strip is sufficiently accessible from above from the outside to the air medium, preferably for suction.

Výhodou vynálezu je především dostatečný prokluz pružného pásku ve volné mezeře za účelem neměnného brzdění útkové cívky. Neměnná brzda útkové cívky a stálé napětí útkové příze je též zajišťována beztřískovým vylisováním koster útkové cívky z bakelitu a vytvořením pružného pásku z foaforbronzu. Je odstraněna navlhovost a zadření cívky o zdrsněné plechy a tím je i dodržena stabilita napětí zanášenému útku. Funkční vnitřní stěny útkové cívky a vnější stěna pružného pásku nenasávají vlhkost vzduchu a jsou odolné proti teplotním změnám»In particular, the advantage of the invention is sufficient slip of the elastic band in the free gap to allow for constant braking of the weft spool. The fixed weft brake and constant tension of the weft yarn is also provided by chipless pressing of the weft bobbin skeletons from bakelite and forming a resilient tape of foaforbron. Moisture and seizure of the coil against roughened sheets are eliminated and thus the stability of the weft tension is maintained. Functional inner walls of the weft coil and outer wall of the elastic band do not absorb air humidity and are resistant to temperature changes »

Pro vyjasnění daného popisu a předmětu vynálezu přilfládámIn order to clarify the description and the subject matter of the invention, I enclose

248 672 výkresy, kde na obr. 1 je znázorněn řez v bočním pohledu na postupující zanaěeče a na uložení odsávací hubice v horním vedení zanašečů a obr. 2 značí totéž v pohledu shora. Obr. 3 představuje pohled na zanaěeče shora, obr. 4 značí řez zanašečem z obr. 3 obr. 5 znázorňuje detail jádra a pružného pásku v útkové cívce v perspektivním pohledu a obr. 6 značí jádro zanaěeče a pružný pásek·248 672 of the drawings, in which FIG. 1 is a cross-sectional side view of advancing pleats and of the suction nozzle in the upper guide of the pleats; and FIG. 2 shows the same in a top view. Giant. Fig. 3 is a top view of the clogging device; Fig. 4 is a cross-sectional view of the clogging device of Fig. 3; Fig. 5 shows a detail of the core and elastic tape in the weft coil in perspective view;

Zanaěeč 2 má na svém tělese vytvořenou kruhovou dutinu 12. v jejíž ose x z tělesa zanaěeče 2 vystupuje jádro 3® Jádro Ó® od lůžka zanaěeče 2 opatřeno osazením 19 na němž je uložena útková cívka 1. Osazení 19 s jádrem £ je nedílnou součástí tělesa zanaěeče 2. Jádro J je opatřeno tvarovým vybráním £ s vnějšími zaoblenými hranami, přičemž vybrání £ směřuje k ose x kruhové dutiny 12. Vybrání £ je v této ose x ukončeno stěnou 14. Osazení jádra £ má čelo 20. na němž je volně uložen pružný pásek 6 tvarově upravený do otevřeného kruhu a má své konce zahnuty směrem ke stěně 14 vybrání £. Při uložení pružného pásku 6 na čelo osazení 19 zapadají jeho zaoblené konce do vybrání jádra £. Po nasazení útkové cívky a pružného pásku 6 do kruhové dutiny 12 zanaěeče 2 je pružný pásek 6. pojištěn proti vytažení jádrovým víkem £ k jádru J přišroubovaným alespoň dvěma šroubky Q_o Po nasazení útkové cívky 1 na osazeni 19 kruhového jádra J mezi vnitřní stěnou £ útkové cívky 1 a obvodovou stěnou 16 jádra 2 nad čelem 20 osazení 19. vzniká mezera £ odpovídající šířce vybrání £ v jádře J pro uložení pružného pásku 6_t přičemž brzdící účinek je tvořen vnější brzdnou plochou 10 pružného pásku 6 a kruhovou vnitřní stěnou 2. útkové cívky 1. Sami o sobě zanaěeče 2 s útkovými cívkami 1 v tkacím procesu postupují za sebou nekonečnou oválnou zanášecí drahou 15 a současně i dávkovači drahou 17. která je z Části se zanášecí drahou 15 společná nesoucí dávkovači hlavice 21, které jsou s postupujícími zanašeči polohově synchronizované ve společné dráze 15 a lj. V dávkovači dráze 17 dávkovači hlavice 21 dávkují z neznázorněné zásobní cívky útkovou přízi na útkovou cívku i a po rozchodu těchto drah je nadávkovaná délka útku ve směru šipky A pokládána dD proělupu za sebou postupujícími zanašeči 2 v tkací rovině. Po opuštěni tkací roviny se zanaěeče 2 opět vracejí zanášecí drahou 15 ve směru šipky A do dávkovači dráhy 17. kde opět začíná dávkování útkovéThe plunger 2 has a circular cavity 12 formed on its body, in which the core 3 protrudes from the plunger body 2, the core 6 from the plunger bed 2 having a shoulder 19 on which the weft coil 1 is mounted. 2. The core 6 is provided with a shaped recess 6 with external rounded edges, the recess 6 facing the x-axis of the circular cavity 12. The recess 6 is terminated in this x-axis by the wall 14. The core has a face 20 on which the elastic band 6 is shaped into an open circle and has its ends bent toward the wall 14 of the recess 6. When the elastic strip 6 is placed on the face of the shoulder 19, its rounded ends fit into the recess of the core 6. After mounting the bobbin, and the elastic band 6 of the circular cavity 12 zanaěeče two spring strip 6. Insurance against removal of the core to cover the core J £ at least two screws screwed Q _o After mounting the bobbin 1 on the shoulder 19 of the circular kernel J between the inner wall of the weft £ coil 1 and the circumferential wall 16 of the core 2, the face 20 of the 19th casting is a gap corresponding to the width of the recess £ £ J in the core for accommodating the elastic strip 6 _t whereby braking effect is formed by an outer braking surface 10 of the elastic band 6 and circular interior wall of the second bobbin 1. The weft bobbins 2 with the weft bobbins 1 in the weaving process in themselves pass through an endless oval insertion path 15 and at the same time a dosing path 17 which is part of the common with the insertion path 15 carrying the metering heads 21, in common lane 15 and 11j. In the dispensing path 17, the dispensing head 21 dispenses the weft yarn from the stock bobbin (not shown) to the weft bobbin i. After these tracks are spaced, the weft length dosed in the direction of arrow A is laid. After leaving the weaving plane, the fouling machines 2 return again via the insertion path 15 in the direction of arrow A to the feeding path 17. where again the weft dosing starts.

248 872 příze do zanašečů 2. Před vstupem zanašečů 2 do dávkovači dráhy je v horním vedení 13 zanašečů 2 zabudovaná odsávací hubice 18o Pokud se týče přesného vytvoření vnitřních stěn zanašeče 2 a útkové cívky 1, je šířka vybrání 2 v jádře χ a tím i mezera £ minimálně čtyřnásobkem tlouštky pružného pásku 6. Pružný pásek o tvaru otevřeného kruhu má své konce zahnuty souběžně ke stře dové ose x a jsou zaklesnuty do vybrání 2 ^v jádře .2 zanašeče 2, čímž pružný pásek £ při otáčkách útkové cívky χ je ve stabilní polozeo Pružný pásek j5 je výhodně vytvořen z fosforbronzového materiálu a útková cívka vylisována z termosetu. Odsávací hubice zaujímá délku od jejího počátku ke konci alespoň rozteče dvou za sebou postupujících zanašečů 2₀ 248 872 yarn into the feeders 2. Before the feeders 2 enter the dosing path, there is a built-in suction nozzle 18o in the upper feed line 13 of the feeders 2. The open-loop elastic strip has its ends curved parallel to the centerline x and are locked into recesses 2 ^{in the} core 2 of the plunger 2, whereby the elastic strip 6 is in a stable position at the weft spool speed χ. the strip 15 is preferably formed of a phosphor bronze material and the weft spool is molded from a thermoset. The suction nozzle extends from its beginning to the end of at least the pitch of two successive catchers 2 ₀

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

248 672

1 «Weft bobbin braking device in multi-shed weaving machines providing the desired weft yarn tension wound on the bobbin winder during the weft dosing and shedding operation while maintaining a uniform weft insertion length corresponding to the fabric width where the weft bobbins are inserted clogging devices which follow a oval track, which is in part common to the dispensing head track, characterized in that a core (3) with a shoulder (19) is formed in the encasement body (2), on the face (20) of which the elastic is placed a strip (6) for which there is above the shoulder (19) between the circular inner wall (9) of the weft spool (1) and the peripheral wall (16) of the core (3), after the spool (1) ) a gap (4) is formed »corresponding to the width of the recess (5) formed in the core (3), and in the direction (A) of the advancing catchers (2) is in its a suction nozzle (18) is attached in the upper conduit (13) to the suction nozzle (18) before their entry into the dosing path (17)

The braking device according to claim 1, characterized in that the width of the recesses 15) in the core (3) and hence the gap (4) is at least four times the thickness of the elastic band (6) _o

O

3. The braking device according to claim 1, characterized in that the elastic band (6) having a round shape has its ends bent to the central axis (x) and is locked into the recesses (5) in the clogging device (2). (1) the elastic band (6) is in a stable position

4. The braking device according to claim 1, characterized in that an outer braking surface (10) of the elastic band (6), which is opposed in the core (3) of the inserter (2), bears against the inner circular wall (9) of the weft coil (1). perpendicular withdrawal secured by core lid (7) o

5c. The braking device of claim 1, wherein the suction nozzle (18) extends from its beginning to the end of the pitch of at least two successive catchers (2) "