CS248593B1

CS248593B1 - Breaking hydraulic hammer

Info

Publication number: CS248593B1
Application number: CS558985A
Authority: CS
Inventors: Jozef Dasko
Original assignee: Jozef Dasko
Priority date: 1985-08-01
Filing date: 1985-08-01
Publication date: 1987-02-12

Abstract

Riešenie sa týká rozrušovacieho hydraulického kladiva určeného pre hydraulické pracovně stroje. Hydraulické kladivo pozostáva z telesa, v ktorom je posuvné uložený pracovný nástroj a pracovný piest opatřený dvoma diferenciálnymi plochami. V telese kladiva je áalej vytvořená dusíková komora, do ktorej zasahuje nepracovné čelo pracovného piesta a posuvné uložený posúvač. Podstata riešenia spočívá v tom, že vzdialenosť diferenciálnych ploch pracovného piesta je maximálně rovná vzdialenostiam medzi kanálmi upravenými na obou koncoch pracovnej komory pracovného piesta a středovým spojovacím kanálom napojeným na jeden z koncov pracovného priestoru posúvača. Druhý koniec pracovného priestoru posúvača je spojený s prívodným kanálom hnacieho médiaj pričom přestupový kanál je napojený dvoma ústiami vzdialenými od seba o sirku piestovej časti posúvača do každej z obocb polovin pracovného priestoru posúvača a odvodný kanál vyúsťujúci do pracovného priestoru medzi dvoma ústiami přestupového kanálu je napojený na odpadně potrubíe hnacieho média.The solution concerns a hydraulic demolition hammer intended for hydraulic working machines. The hydraulic hammer consists of a body in which a working tool is slidably mounted and a working piston provided with two differential surfaces. A nitrogen chamber is also formed in the hammer body, into which the non-working face of the working piston and the slidably mounted slide extend. The essence of the solution lies in the fact that the distance between the differential surfaces of the working piston is maximally equal to the distances between the channels arranged at both ends of the working chamber of the working piston and the central connecting channel connected to one of the ends of the working space of the slide. The other end of the working space of the slide is connected to the supply channel of the driving medium, while the transfer channel is connected to each of the two openings spaced apart by the width of the piston part of the slide into each of the two halves of the working space of the slide, and the discharge channel leading into the working space between the two openings of the transfer channel is connected to the waste pipe of the driving medium.

Description

Vynálu-Vynálu-

248 593 rozrušovacieho hydraulického kladiva určeného pre hydraulické pracovné st248 593 hydraulic breaker for hydraulic working st

Známe je rozrušovacie hydraulické kladivo, u ktorého je rozvod pracovnej kvapaliny realizovaný posúvačom. Posúvač je však zložito tvarovaný 'a tým výrobně náročný, vyžaduje pomocný piestik a je opatřený škrtiacim kanálom, ktorý zvyšuje objemové straty a tým znižuje účinnost.Known is a breaker hydraulic hammer, in which the working fluid distribution is realized by a slider. However, the slider is intricately shaped and thus labor intensive, requires an auxiliary piston and is provided with a throttle channel which increases the volume loss and thereby reduces efficiency.

Uvedené nevýhody odstraňuje rozrušovacie hydraulické kladivo tvořené telesom, v ktorom je posuvné uložený jednak pracovný nástroj a jednak pracovný piest opatřený dvorná diferenciálnymi plochami a zasahujůci svojim nepracovným čelom do duslkovej komory v telese kladiva, v ktorom je posuvné uložený tiež posúvač podlá vynálezu, ktorého podstata spočiva v tom, že vzdialenosťdiferenciálnych pldch pracovného piesta je maximálně rovná vzdialenostiam medzi kanálmi upravenými na oboch koncoch pracovnej komory pracovného piesta a středovým spojovacím kanálom napojeným na jeden z koncov pracovného priestoru posůvača, ktorého druhý koniec je spojený s privodným kanálom hnacieho média, pričom přestupový kanál je napojený dvoma ústiami vzdialenými od seba o širku piestovej časti posůvača do každej z oboch polovin pracovného priestoru posůvača a odvodný kanál vyúsťujúci do pracovného priestoru medzi dvoma ústiami přestupového kanála je napojený na odpadné potrubie hnacieho média.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the breaker hydraulic hammer formed by the body in which the working tool and the working piston are equipped with the yard differential surfaces and projecting their non-working face into the nitrogen chamber in the hammer body. characterized in that the distance of the differential plungers of the working piston is at most equal to the distances between the channels provided at both ends of the working chamber of the working piston and a central communication channel connected to one of the ends of the slider's working space; connected by two orifices spaced apart by the width of the piston part of the slider to each of the two halves of the slider's working space and a drain channel leading to the working space between the two orifices of the sliders She channels it is connected to the waste pipe propellant.

Výhodou rozrušovacieho hydraulického kladiva podlá vynálezu je, že usporiadanie posůvača a přepojovacích kanálov znižujeAn advantage of the breaker hydraulic hammer according to the invention is that the arrangement of the slider and the switch channels reduces the

248 893 výrobnú náročnost posúvača a zvyšuje objeaovú účinnost.248 893 the slider's manufacturing demands and increases the volume efficiency.

Na pripojenom výkrese jefznázorněný přiklad prevedenla rozrušovacieho hydraulického kladiva podlá vynálezu.In the accompanying drawing, the illustrated example shows an embodiment of a breaker hydraulic hammer according to the invention.

Rozrušovacie hydraulické kladivo pozostáva z telesa £. v ktorom je posuvné uložený jednak pracovný nástroj 10 a jednak pracovný plést 6 opatřený prvou diferenclálnou plochou 12 a druhou diferenciálnou plochou 13, Nepracovným čelom zasahuje pracovný plést b do duslkovej komory £ vytvorenej v telese 2, pričom rovnoběžně s pracovnýra piestom 6 je v telese 2 uložený posúvač £ opatřený piestovou častou 31. Na jednom konci pracovnej komory £ pracovného plesta £ je vytvořený přestupový kanál £ napojený dvoma ústiami vzdlalenýml o šířku plestovej časti 31 do každej z oboch polovin pracovného prlestoru 9, posúvača £·The hydraulic breaker consists of a body 8. in which the working tool 10 and the working fabric 6 provided with a first differential surface 12 and a second differential surface 13 are displaceably mounted. The non-working face reaches the working fabric b into the nitrogen chamber 6 formed in the body 2, being parallel to the operator. At one end of the working chamber 6 of the working plunger 6, a transfer passage 6 is connected by two orifices spaced by the width of the plunger part 31 to each of the two halves of the working space 9, the slider.

Na druhom konci pracovnej komory £ je vytvořený odvodný kanál 11 vyústujúci do pracovného prlestoru 9 medzi dvoma ústiami přestupového kanála £ a napojený na odpadné potrubie hnacleho média. Medzi přestupovým kanálom £ a odvodným kanálom 11 jev pracovnej komoře £ vytvořený středový spojovací kanál 3 napojený na jeden z koncov pracovného priestoru £. ktorý je z druhej strany napojený na prlvodný kanál £ hnacleho média. Pre správnu činnost hydraulického kladiva je potřebné, aby vzdialenost diferenclálnych pldch 12. 13 pracovného piesta 6 bola menšia ako vzdlalenosti medzi kanálmí 4.11 a středovým spojovacím kanálom £.At the other end of the working chamber 8, a drain channel 11 is formed, resulting in a working space 9 between two orifices of the transfer channel 6 and connected to the drain line of the propellant medium. Between the transfer duct 6 and the exhaust duct 11, a central connecting duct 3 is formed in the working chamber 5 and connected to one of the ends of the work space 6. which, on the other hand, is connected to the supply channel 8 of the hollow medium. For proper operation of the hydraulic breaker, it is necessary that the distance of the differential plies 12, 13 of the working piston 6 is less than the distances between the channels 4.11 and the central connecting channel 6.

Počas prevádzky prúdi hnacie médium, ktorým je tlaková / - ₉„posumiga, 'i·.During operation, flows propellant which is a pressure / - ₉ "posumiga, 'i ·.

kvapalina cez prlvodný kanál £ do pracovného priestoeu 9^^0- — sobenlm tlakovej kvapaliny na diferenclálnu plochu plestovej časti 31 sa začne posúvač £ presúvat a otvori spodné ůstie přestupového kanála £. Tlaková kvapalina začne prúdit do pracovnej komory £ a vplyvom jej pdsobenla na prvů diferenclálnu plochu 12 sa začne posúvat tiež pracovný piest £. ktorý svojim nepracovným koncom stláča plyn v duslkovej komoře 7. Ke3 hrana prvej diferenciálnej plochy £2 otvori středový spojovací kanál £ začne tlaková kvapalina prúdit z pracovnej komory 5 k čelnej ploché plestovej časti 31.For example, by passing the fluid through the conduit channel 6 to the working space 90 by pressurizing the fluid onto the differential surface of the felt portion 31, the slide 6 begins to move and opens the lower edge of the transfer channel. The pressurized fluid begins to flow into the working chamber and, due to its effect on the first differential surface 12, the working piston 8 also begins to move. When the edge of the first differential surface 42 opens the central connection channel 6, the pressurized fluid begins to flow from the working chamber 5 to the front flat felt portion 31.

248 S93248 S93

Posúvač 3 sa začne presúvať fa otvori horné ůstie přestupového kanála £_z pričom jeho spodné ůstie uzavrie. Súčasne působením tlaku plynu v dusí kovej komoře 7 sa začne súvať pracovný piest 6 proti pracovnému nástrojůThe slide 3 will move f to open the upper opening _{of the} transfer window channel £ the mouth of the bottom is closed. Simultaneously, by applying the gas pressure in the nitrogen chamber 7, the working piston 6 starts to slide against the working tools

10. Pri jeho pohybe je tlaková kvapalina vytlačovaná z pracovnej komory £ cez horné ůstie přestupového kanála £ do pracovného priestoru 9· působením na čelnú plochu piestovej časti 31 sa posúvač £ presunie tak, že spoji pracovný príestor £ s odvodným kanálom 11 a tlaková kvapalina začne prúdiť do odpadu. Pracovný piest 6 narazi na pracovný nástroj 10 a súčasne hrana druhej diferenciálnej plochy 13 otvori středový spojovací kanál £, čim sa pracovný príestor £ přepojí s pracovnou komorou £, ktorá je na tomto konci trvale napojená na odvodný kanál 11. To umožni opětovné presunutie posúvača £ a po přepojeni spodného ůstia přestupového kanála £ s privodným kanálom 1 sa celý cyklus opakuje.10. As it moves, the pressurized fluid is discharged from the working chamber through the upper edge of the transfer passage into the working space 9 by acting on the face of the piston portion 31 to move the pusher so that it connects the working space with the exhaust duct 11 and to waste. The working piston 6 hits the working tool 10 and at the same time the edge of the second differential surface 13 opens the central connecting channel 8, thereby connecting the working space 6 with the working chamber 8, which is permanently connected to the exhaust duct 11 at this end. and after switching the bottom left of the transfer channel 6 with the feed channel 1, the whole cycle is repeated.

Claims

A hydraulic breaker consisting of a body in which the working tool and the working piston are displaceably fitted with two differential faces and extend their non-working face into a nitrogen chamber in the hammer body, in which a slider is also displaceably mounted, characterized in that 12, 131 working piston | 6 | is at most equal to the distances between the ducts 4, 11l provided at both ends of the working chamber working piston and the central connecting channel connected to one of the ends of the workspace slider | 3 | whose second end is connected to the supply channel | 1 | of the drive medium, wherein the transfer channel is connected by two orifices spaced apart from each other by the width of the piston part slider | 3 | to each of the two halves of the workspace slider | 3 | and drainage channel leading to workspace J9 between two mouths of the transfer channel it is connected to the drain line of the propellant.